专利名称：设置有自动停止装置的拉链的拉链头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种设置有自动停止装置的拉链的拉链头，所述的拉链头包括五个部分，也即，一个拉链体，一个拉襻，一个制动体，一个簧片和一个罩。具体而言，本发明涉及的拉链的拉链头，其结构能够使得簧片和罩通过自动装配或者手动装配程序以稳定的状态设置在拉链体上。
背景技术：
在传统的设置有自动停止装置的拉链头中，所述的拉链头已经被公布，例如，如图14所示，日本的申请公布号为No.62-41608的实用新型中，一个用于支持簧片104的前支柱和一个后支柱112(相应于一个安装端)被设置在拉链体101的一个上夹板107的顶部表面的前部和后部。低的阶面150被设置在每一个前后支柱112的两边，并且一个向上凸起的头114被设置在两个低的阶面150之间。所述的凸头114的表面被设置成在前支柱112的向前的方向和后支柱112的向后的方向上向下形成曲面。接着，簧片104在其中的两端具有缺口131，并且，在缺口中插入一个有配合余量的凸头114，簧片被设置在介于前支柱112和后支柱112之间的低的阶面150上。一个在其中形成凹槽139的可以以公差与凸头114相配合的罩105被设置在前后的支柱112上，以便于所述的簧片104可以由低的阶面150和罩105的厚的部分来支持。
如图15所示，根据另外一个传统的例子，公布在日本申请公布号为No.2-19049的实用新型中，一个支撑块212(相应于后安装支柱)和一个支撑部分212(相应于前安装支柱)被设置在拉链体201的上夹板207的前后部分上。一个前簧片支撑部分237和一个后簧片支撑部分237被各自设置在罩205的内壁上的前面部分和后面部分。所述的前簧片支撑部分237和后簧片支撑部分237向内或者向外弯曲以便于每个簧片支撑部分237当簧片204被塞入并且被设置在介于前簧片支撑部分237和后簧片支撑部分237之间时能够宽松地覆盖簧片204。接着，所述的罩205就设置在支撑块212和支撑部分212上。
在日本专利申请公开号为No.9-65909中所公布的具有自动停止装置的拉链的拉链头中，如图16所示，连接在罩305上的安装支柱312被设置在拉链体301的上夹板307的顶部表面上的前后部分，并且簧片304被设置在安装支柱312之间。一个具有V形槽319的啮合部分314被设置在每个安装支柱312的顶部表面以便于使簧片304连接到其上面，并且簧片304被设置在连接部分314上，并且，接着，簧片304通过扩大V形槽319以一个公差而得到暂时的固定。在这种情况下，罩305被固定在拉链体301上以便于啮合部分314由一个设置在罩305的内部表面中的凹入部分339所覆盖。
在近几年中，拉链的价格由于激烈的市场竞争而不断地下降，为了在市场中保持竞争力，就要求降低拉链的生产成本。为了达到这个目的，就需要降低作为拉链的一个部件的拉链头的生产成本。所述的拉链头已经在坐落在世界上的许多国家的生产中心在全球范围内进行生产并且为了在每个生产中心以较低的成本生产拉链头，就最好用自动装配机械来进行组装，因为这样能够有效地大批量地生产产品并且可以保证产品的质量。但是，由于自动装配机械是非常昂贵的，以巨大的人力来进行手动的装配也可以以一个较低的成本来生产大批量的产品而不必引进生产中心的自动装配机械。
在已经广为人知的如图14所示的公布在后述的日本实用新型申请公布号为No.62-41608中所示的那样，一个簧片104被设置在一个凸头114和一个设置在耸立于拉链体101的前和后部分的前后支柱112的顶部表面上的低的阶面150之间，并且一个具有凹槽139的罩105，同时所述的凹槽能够使得凸头114能够宽松地与前述的部件相结合。这样，所述的簧片104的位置在罩105安装之前是不稳定的，并且，当安装罩105时，簧片104与罩105相接触，以便于簧片104可以从支柱112的顶部表面上落下，并且，因此，它的手动装配就非常的困难了。
在如图15所示的公布在后述的实用新型申请公布号为No.2-19049中所示的那样，簧片204连接到罩205中以便于簧片204被设置在一个前簧片支撑部分237和一个后簧片支撑部分237之间。接着，两个簧片支撑部分237是弯曲的以便于覆盖前和后簧片204的部分。这样，簧片204在与拉链体201组装之前先预先设置在罩205中，并且，因此，簧片204的位置就稳定了。但是，在一个能够以较高的效率通过连续地提供和组装拉链体201，拉襻202，制动器203，簧片204和罩205的自动装配机械中，当簧片204被设置在罩205中时，罩205的位置就倒置了。也即，当罩205向下翻时，所述的簧片204就从上方塞入罩205并且与之相连接。这样就需要一个再次翻转罩的位置使得它重新回到它原来位置的过程，以致自动组装机械的结构变得复杂。这样，这种方法就不适合自动组装的应用。
更进一步的是，如图16所示的公布在日本专利申请公布号为No.9-65909中的拉链头中，簧片304被设置在具有一个啮合部分314用于把簧片304暂时固定到它的顶部表面上的的安装支柱312上，并且一个覆盖凹入部分339被设置在罩305的内壁用于包围连接部分314以便于防止簧片304从其中脱离。因此，组装在拉链体301上的簧片304的位置非常的稳定，因此当罩305被安装好以后，防止簧片304从安装支柱312中脱落。但是，拉链头并不具有能够使得簧片304能够同时固定在罩305和安装支柱312上的结构，所以，簧片304就不能同时固定在罩305和拉链体301上。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种具有自动停止装置的拉链的拉链头，所述的拉链头包括一个拉链体，一个拉襻，一个制动单元，一个簧片和一个罩，它们都可以被自动或者手动地方便地组装，同时簧片得到一个非常稳定的状态，因此可以保证平稳地操作。
在上述的目的之外，本发明的另一个目的是提供一个具有自动停止装置的拉链的拉链头，其设定了一个簧片结构并且可以以一个稳定的结构保持簧片而不发生设置在拉链体上的保持部分和在罩之间的干涉，也因此保证了平稳的操作。
在上述的目的之外，本发明的另一个目的是提供一个具有自动停止装置的拉链的拉链头，所述的拉链头可以在结构中通过设定保持部分的结构来保持设置在拉链体上的和罩中的簧片以有效和稳定的状态保持不同的簧片，也因此保证操作的稳定。
本发明的一个进一步的目的是提供具有自动停止装置的拉链的拉链头，所述的拉链头能够以一种稳定的状态保持簧片以便于各自的保持部分的存在不会使得设置在拉链体上的保持部分和设置在罩中的保持部分之间的关系来阻碍罩和拉链体的组装，也因此保证了一个理想的操作。本发明的另外一个进一步的目的是提供一个具有自动停止装置的拉链的拉链头，所述的拉链头可以安全稳定地保持簧片而使得簧片不会通过保持部分的结构用于把簧片保持到拉链体和罩中从容纳部分中脱落。同时，本发明的另外一个目的是提供一个具有自动停止装置的拉链的拉链头，其中，拉链体，拉襻，制动单元，簧片和罩可以得到理想地设置。
为了达到上述的目的，根据本发明，提供了一种具有自动停止装置的拉链的拉链头，所述的拉链头包含五个部分，包括一个拉链体，一个拉襻，一个制动单元，一个簧片和一个罩，其中安装支柱是以一个间隔被设置在拉链体的上夹板的前部和后部，并且一个用于保持簧片的第一保持部分被设置在安装支柱的顶部表面，用于保持簧片的第二保持部分被设置在罩的内壁的前部和后部，所述的簧片被设置在介于各个保持部分之间以便于它自由地运动，一个拉襻的旋转轴和一个制动单元被放入簧片和上夹板之间，并且罩从上方固定在安装支柱上。
较好的是，所述的设置在拉链体上的簧片是矩形板并且在其两端具有凹入部分用于容纳每个设置在拉链体上的第一保持部分和设置在罩中的每个第二保持部分。可选择的是，也允许形成一个凸起部分用于容纳第一保持部分和第二保持部分。
所述的第一保持部分形成一个从设置在拉链体上的安装支柱的顶部表面凸起的凸起部分以便于凸起部分能够固定在簧片中以一个公差来啮合每个凹入部分，并且第二保持部分可以形成一个从罩的顶壁的内表面向下凸起的凸起部分以便于凸起部分能够以一个公差在簧片中与凹入部分相啮合。可以选择的是，所述的第一保持部分可以形成从设置在拉链体上的安装支柱的顶部表面向上凸起的两个相对的凸起部分，而第二保持部分可以形成从罩顶壁的内表面上向下凸起的两个相对的凸起部分以便于所述的凸起部分能够以一个公差在簧片中与簧片的凸起部分相啮合。
较好的是，设置在拉链体上的前和后安装支柱上的第一保持部分和设置在罩中的顶壁的内表面上的前和后部分上的第二保持部分被设置以便于当拉链体和罩组装时它们能够在纵向方向上相互移动。
当拉链体和罩相互组装时，用于消除在拉链体和罩之间的间隔的空间部分可以形成在每个设置在拉链体的安装支柱上的第一保持部分和每个设置在罩的顶壁的内表面上的第二保持部分的各自的相对的面上。
更加好的是，其中之一的空间部分被安装在设置于拉链体上的安装支柱中以便于形成一个第一容纳部分用于容纳第二保持部分而另外一个被设置在罩的顶壁的内表面中以便于形成一个第二容纳部分用于容纳第一保持部分。
所述的第一保持部分设置在拉链体的安装支柱或者第二保持部分设置在罩的顶壁的内表面上以便于一个V形槽可以纵向地设置在凸起部分的中间以便于凸起部分的顶部可以弯向左右两边并且在簧片中的凹入部分是以一个公差与凸起部分相连接。可以选择的是，所述的第一保持部分或者第二保持部分可以具有一个扩张端被设置在凸起部分的顶端以便于所述的在簧片中的凹入部分可以以一个公差与凸起部分相啮合。更进一步的是，所述的第一保持部分或者第二保持部分具有两个相对的凸起，并且所述的两个凸起可以以一个公差啮合簧片的凸起部分并且可以向内弯曲。
更加好的是，第一容纳部分是设置在位于拉链体的前部的安装支柱中的第一保持部分的外侧上，一个用于容纳制动单元一端的凹槽被设置在一个安装支柱的内侧上，所述的第一容纳部分被设置在位于拉链体的后部上的另一个安装支柱中的第一保持部分的外侧上，一个用于插入锁紧制动器的制动孔被设置在安装支柱的内侧上，第二保持部分被设置在罩的顶壁的内表面的前端和后端，第二容纳部分被设置在每个第二保持部分的一个最接近的部分中，所述的簧片被设置在第一和第二保持部分之间并且罩从上方固定在安装支柱上。
图1是一个具有自动停止装置的拉链头的拆分透视图；图2是拉链体的一个截面图；图3是罩的一个截面图；图4是沿着图3中的线IV-IV的截面图；图5是一个显示一个有弹性变形的凸起的状态下的截面图；图6是一个显示通过手动组装程序把簧片设置在罩上的状况下的截面图；图7是一个组装拉链头的截面图；图8是显示一个罩的凸起被容纳在安装支柱的一个容纳部分中的状况下的主要部分的截面图；图9是显示簧片通过自动组装程序被设置在安装支柱上的状况下的截面图；图10是显示罩的凸起被容纳在安装支柱的容纳部分中的状况下的主要部分的截面图；图11是根据修改的拉链头的拆分透视图；图12是显示修改过的拉链头中的罩的凸起部分被容纳在安装支柱的容纳部分中的状况下的主要部分的截面图；图13是显示另一个修改过的簧片和罩的透视图；图14是一个具有自动停止装置的广为人知的拉链头的拆分透视图；图15是另一个具有自动停止装置的广为人知的拉链头的拆分透视图；并且，图16仍然是另一个具有自动停止装置的拉链头的拆分透视图。
具体实施例方式
在下文中，将参考附图详细地介绍本发明的具有自动停止装置的拉链的拉链头的一个实施例。
如图1所示，本发明的具有一个自动停止装置的拉链的拉链头包括五个部件，也即，一个拉链体1，一个拉襻2，一个制动单元3，一个簧片4和一个罩5。这些部件是由压铸的铝合金或者锌合金或者压铸的黄铜，不锈钢或其它类似物所形成的。可以选择的是，所述的拉链体1，拉襻2，制动单元3和罩5是通过把合成树脂例如聚酰胺，聚缩醛，聚丙烯和聚丁烯对苯二酸盐注入成型。接着，所述的五个部件被组装成一个具有自动停止结构的拉链。
在拉链体1中，一个上夹板7和一个低夹板9通过一个导支柱9相互组合。用于引导拉链部件的引导凸缘10被设置在上夹板和下夹板7，8中的两个或者任何一个的两边上，并且引导凸缘10向上或向下弯曲以便于在其中形成一个引导凹槽11。用于安装罩5的安装支柱12被设置在上夹板7的顶面后侧和阶面一侧。一个凸起部分13被设置在每个安装支柱12的顶面上以便于形成一个第一保持部分14用于保持簧片4。
一个凹入空间部分21被设置在位于拉链体1的阶面一侧或前侧上的安装支柱12中的第一保持部分14的外侧以便于形成一个第一容纳部分15，而凹入空间部分21被设置在位于拉链体1的后嘴侧或后侧上的安装支柱12中的第一保持部分14的外侧上以便于形成第一容纳部分15。它们中的每个都容纳一个设置在罩5中的第二保持部分37。一个用于在制动单元3的一端容纳一个连接凸起部分28的凹槽16被设置在安装支柱12的内侧的最近部分上，而一个制动孔17，其中一个设置在制动单元3的另一端上的能够被较松地塞入的锁紧制动器29被设置在后安装支柱12的内侧上的最近部分上。用于引导一个拉襻2的旋转轴26的倾斜部分18被整体地设置在上夹板7的顶面上的中间部分中的安装支柱12的内侧以便于它们能够相互面对。
把手部分25被设置在拉襻2的一端上，而旋转轴26被设置在另一的端，并且拉襻2被旋转地设置在上夹板7的顶面上。所述的容纳在拉链体1中的凹槽16内的连接凸起部分28被设置在制动单元3的一端并且一个可以轻松地塞入位于拉链体1中的制动孔17中的锁紧制动器29被设置在另一端。所述的簧片4形成一个矩形板并且凹入部分31被形成在两端以便于设置在安装支柱12上的第一保持部分14和设置在罩5的顶壁34的一个内表面上的第二保持部分37可以被容纳在其中。
所述的罩5是盒形的，并且其中的一端是开放的。并且开放端35被设置在两侧墙33中以便于拉襻2的旋转轴26可以被塞入通过它们。如图3和4所示，一个凸起部分36被设置在顶壁34的内表面的每个前端和后端以便于形成第二保持部分37，该第二保持部分37可以保持簧片4的两端。一个凹入空间部分，在其中，设置在安装支柱12上的可以轻松塞入的第一保持部分14被设置在顶壁34的内表面中的每个前部和后部上，邻近于每个第二保持部分37以便于形成第二容纳部分38。第二保持部分37的凸起部分36具有一个设置在如图4所示的在纵向方向上的中间部分的的V形槽19以便于可以向左右弯曲。当弯曲的时候，簧片4的一端被设置于罩5的顶壁34和凸起部分36之间以便于簧片可以自由地移动。所述的V形槽19也可以被施加在位于安装支柱12上的第一保持部分14上。
下面将要描述第一保持部分14，第二保持部分37和簧片4的变化。如图11和12所示，两个凸起部分13被设置在拉链体1的安装支柱12的顶面上以便于它们通过一个间隙来相互面对，形成第一保持部分14。设置在第一保持部分14的外侧上的第一容纳部分15不是凹形空间部分21，而是一个空间部分21通过保证相对于安装支柱12的顶面和阶面之间的间距来形成于其中，也即，剪切安装支柱12的顶面至一个平面位置以便于形成第一容纳部分15。两个凸起部分36被设置在罩5的顶壁34的内表面的每个前端和后端以便于它们可以通过一个间隙来相互面对，以便于形成第二保持部分37。一个用于容纳设置在安装支柱12上的第一保持部分14的一个凹形或平面第二容纳部分38被形成在顶壁34的内表面中的第二保持部分37的内侧上。
所述的簧片4在它的两端具有凸起部分32并且所述的凸起部分32被设置在介于安装支柱12的第一保持部分14的凸起部分13之间和罩5的顶壁34的内表面上第二保持部分37的凸起部分36之间的间隙中。此时，设置在簧片4的两端的凸起部分32可以通过由如图12所示的设置在罩5的顶壁34的内表面上突出设置的两个凸起部分36所组成的第二保持部分37来被柔性地包围。所述的被两个第二保持部分37的凸起36所包围的簧片4是弯曲的，或者凸起部分不是弯曲的但是却保持凸起以便于它们与安装支柱12的第一保持部分14相面对。更进一步的是，当另一端口进入凸起部分32时可以通过把簧片4的一端塞入凹入部分31来提供方向性，并且，接着，通过形成安装支柱12的第一保持部分14和罩5的第二保持部分37来形成与簧片4的一个端部相对应。
如图13所示，簧片4的两端具有凹入部分31，通过该凹入部分31，凸起部分13作为设置在从拉链体1上竖立起的安装支柱12的顶面上的第一保持部分14，并且凸起36作为设置在罩5的顶壁34的内表面上纵向设置的第二保持部分37可以进行连接。所述的设置在罩5的顶壁34的内表面上的凸起36具有一个端部20，所述端部20的宽度在它的顶端上被扩大，并且簧片4的每个凹入部分31是通过与之相连接的端部20来弹性变形的。所述扩大的端部20可以被施加在安装支柱12的凸起13上。也允许把设置在罩5的顶壁34的内表面上的凹入第二容纳部分38形成为一个平面结构以便于得到第二容纳部分38。
如果拉链头是通过自动组装单元来组装的话，如图9所示，拉襻2的旋转轴26被设置在位于拉链体1的顶面上的倾斜部分18之间，并且制动单元3的连接凸起28被塞入槽16，并且锁紧制动器被塞入制动孔17。簧片4被设置在位于拉链体1的上夹板7上的每个前后安装支柱12的顶面上第一保持部分14上。此时，通过设置在介于簧片4和倾斜部分18之间的拉襻2的旋转轴26和设置在其上的制动单元3，罩5就可以被安装以便于从上方覆盖安装支柱12。第一保持部分14与第二容纳部分38相啮合，而第二保持部分37与第一容纳部分15相啮合，并且接着，通过把罩5限制到安装支柱12上，就可以组装具有自动停止装置的拉链头。
在手动组装的情况下，如图6所示，拉襻2的旋转轴26被设置在位于拉链体1的顶面上的倾斜部分18之间，并且，制动单元3的啮合凸起28被塞入槽16，而锁紧制动器29被塞入制动孔17。位于簧片4中的凹入部分31与位于罩5的顶壁34的内表面上前后端上的每个凸起36的第二保持部分37相啮合，并且，接着，每个具有V形槽19的凸起部分36向左右两端倾斜以便于保持簧片4。在此种状态下的罩5被设置在安装支柱12上，并且第一保持部分14与第二容纳部分38相啮合，而第二保持部分37与第一容纳部分15相啮合。通过把罩5限制到安装支柱12上，就可以组装成一个具有自动停止装置的拉链头。
在自动组装和手动组装中，第一保持部分14的凸起13和第二保持部分37的凸起36被纵向方向地容纳在簧片4的凹入部分31中，以便于簧片4的弹性变形不被锁住。
本发明的具有自动停止装置的拉链的拉链头具有上述的结构，并且这种结构保证下述的操作并且对本发明有特殊的影响。
所述的拉链头包括一个拉链体1，一个拉襻2，一个制动单元3，一个簧片4和一个罩5，其中安装支柱12被设置在拉链体1的上夹板7的前部和后部，一个用于保持簧片4的第一保持部分14被设置在每个安装支柱12的顶面上，而用于保持叶弹4簧的第二保持部分37被设置在罩5的内表面的前部和后部，簧片4被设置在介于各自的保持部分14和37之间，以便于它能自由地移动，拉襻2的旋转轴26和一个制动单元3被设置在上夹板7和簧片4之间，并且罩1被固定在安装支柱12。相应地，具有自动停止装置的拉链头可以很容易地进行自动组装与手动组装。
因为在组装的拉链头中簧片4是由位于安装支柱12中的第一保持部分14来支撑的，并且通过位于罩5中的第二保持部分37，它就可以以一种非常稳定的状态来进行安装，并且可以平稳地发挥弹性功能。
所述的簧片4具有一个凹入部分31用于在它的矩形板的两端容纳第一保持部分14和第二保持部分37，或者凸起部分32用于被容纳第一保持部分14和第二保持部分37。相应地，不同种类的簧片4可以保持在一个稳定的状态，而不管簧片4的形状如何都不会同各自保持部分14和37相互干涉，因此就保证了一个平稳的弹性变形。
第一保持部分14形成一个从安装支柱12的顶面凸起的凸起部分13以便于凸起13以一个公差与在簧片4中的每个凹入部分31相啮合，并且第二保持部分37形成一个从罩5的顶壁34的内表面上凸起的凸起部分36以便于凸起部分36以一个公差与位于簧片4中的凹入部分31相啮合。或者第一保持部分14由两个从安装支柱12的顶面凸起部分13以一个公差与位于簧片4中的每个凸起部分32相啮合，并且第二保持部分37是由两个罩5的顶壁34的内表面上凸起的相对的凸起部分36所组成以便于所述的凸起部分36以一个公差与位于簧片4中的凸起部分32相啮合。因此，不同结构的簧片4可以被有效地以一个稳定的状态被支撑在第一保持部分14和第二保持部分37中，因此保证了一个平稳的弹性变形。
因为设置在拉链体1上的安装支柱12的前部和后部上的第一保持部分14和设置在罩5的顶壁34的内表面的前部与后部上的第二保持部分37是如此设置的，所以，当拉链体1和罩5被组装时，它们就在纵向方向上相互移动，所述的簧片4可以被有效地支撑，以便于有效地执行它的弹性变形。
拉链体1和罩5在第一保持部分14，并第二保持部分37的各自的相对的面上形成空间部分21和39和空间部分21的其中之一被设置在安装支柱12中以便于形成第一容纳部分15用于容纳第二保持部分37，而另一个空间部分39的其中之一被设置在罩5的内表面中以便于形成第二容纳部分38用于容纳第一保持部分14。相应地，当罩5和拉链体1被组装时，每个各自的保持部分与罩5或拉链体1都不接触，所以不会对组装造成障碍。因此，簧片4能够以一种稳定的状态被牢固地支撑，也因此可以发挥一个理想的弹性功能。
所述的第一保持部分14或者第二保持部分37是这样设置的，一个V形槽19被纵向地设置在每个凸起13和36的中间部位，以便于向左边和右边弯曲，并且凹入部分31以一个公差与凸起部分13和36啮合或者是这样设置的，一个扩张端20被设置地每个凸起13和36的顶端以便于位于簧片4中的凹入部分31以一个公差与每个凸起13或36相啮合，或者设置有两个凸起13和36，它们相互面对，并且可以和以一个公差与凸起13和36之间保持的簧片4的凸起部分32一起向内弯曲。
因此，不同种类的保持部分14和37能够安全地保护簧片4，而不会轻易地从其中滑脱，因此保证了平稳的弹性变形。
一个第一容纳部分15被设置在位于拉链体1的前部上的安装支柱12中的第一保持部分14的外侧上，一个用于容纳制动单元3的一端的槽16被设置在安装支柱12的内侧，另一容纳部分14被设置在位于后安装支柱12中的第一保持部分14的外侧，一个用于插入锁紧制动器29的制动孔17被设置在安装支柱12的内侧，第二保持部分37被设置在罩5的顶壁34的内表面前后端上，第二容纳部分38被设置在每个第二保持部分37的最近端中，簧片4被设置在第一和第二保持部分14和37之间，并且罩5被固定到安装支柱12上。因此在使用五个部件的具有自动停止装置的拉链头中，也即，一个拉链体1，一个拉襻2，一个制动单元3，一个簧片4和一个罩5，上述的部件可以被理想地设置，并且不管是自动组装程序或者是手动组装程序都是相当简单的。
权利要求
1.一种具有自动停止装置的拉链的拉链头，包括一个拉链体(1)，一个拉襻(2)，一个制动单元(3)，一个簧片(4)和一个罩(5)，同时，安装支柱(12)被设置在拉链体(1)的上夹板(7)的前部和后部上，并且用于保持簧片(4)的第一保持部分(14)被设置在安装支柱(12)的顶面上，其特征在于，用于保持簧片的第二保持部分(37)被设置在罩(5)的一个内表面的前部和后部，簧片(4)被设置在各保持部分(14，37)之间以便于所述的簧片(4)可以自由地移动，一个拉襻(2)的旋转轴(26)和一个制动单元(3)被放入在簧片(4)和上夹板(7)之间并且罩(5)被固定在安装支柱(12)上。
2.如权利要求1所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，所述的簧片(4)至少在矩形板的一端具有一个凹入部分(31)，用于容纳第一保持部分(14)的其中之一和第二保持部分(37)的其中之一。
3.如权利要求1所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，所述的簧片(4)至少在矩形板的一端具有一个凸起部分(32)，用于容纳入第一保持部分(14)的其中之一和第二保持部分(37)的其中之一。
4.如权利要求2所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，所述的第一保持部分(14)形成一个从每个安装支柱(12)的顶面凸起的凸起部分(13)以便于凸起部分(13)以一个公差与簧片(4)中的凹入部分(31)相啮合，并且所述的第二保持部分(37)形成一个从罩(5)的顶壁(34)的内表面上凸起的凸起部分(36)以便于凸起部分(36)可以以一个公差与簧片(4)中的凹入部分(31)相啮合。
5.如权利要求3所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，所述的第一保持部分(14)由两个相对的从每个安装支柱(12)的顶面上凸起的凸起部分(13)所组成以便于两个凸起(13)可以以一个公差与簧片(4)中的凸起部分(32)相啮合，并且，所述的第二保持部分(37)是由在罩(5)中的顶壁(34)的内表面上凸起的两个相对的凸起(36)所组成以便于两个凸起(36)可以以一个公差与簧片(4)中的凸起部分(32)相啮合。
6.如权利要求1所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，所述的第一保持部分(14)被设置在拉链体(1)上的前后安装支柱(12)上，并且第二保持部分(37)被设置在罩(5)的顶壁(34)的内表面上的前部和后部以便于当拉链体(1)和罩(5)组装好时，它们能够在纵向的方向上相互移动。
7.如权利要求1所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，所述的拉链体(1)和罩(5)是这样设置的，空间部分(21，39)被设置在拉链体(1)中的每个第一保持部分(14)的各自相反的表面上并且每个第二保持部分(37)被设置在罩(5)中。
8.如权利要求7所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，空间部分(21，39)的其中之一是被设置在拉链体(1)的安装支柱(12)中，以便于形成一个第一容纳部分(15)用于容纳第二保持部分(37)，而另外一个是被设置在罩(5)的内表面中以便于形成一个第二容纳部分(38)用于容纳第一保持部分(14)。
9.如权利要求4所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，所述的第一保持部分(14)或者第二保持部分(37)是这样设置的，V形槽(19)被纵向设置在每个凸起部分(13，36)的中间以便于可以向左右弯曲，并且凹入部分(31)以一个公差与每个凸起相啮合。
10.如权利要求4所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，第一保持部分(14)或者第二保持部分(37)是这样设置的，一个扩张端(20)被设置在每个凸起部分(13，36)的顶端以便于簧片(4)中的凹入部分31能够以一个公差与每个凸起部分相啮合。
11.如权利要求5所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，所述的第一保持部分(14)或者第二保持部分(37)具有两个凸起(13，36)，它们之间相互相对并且和一个以一个公差保持在凸起部分(13，36)之间的簧片(4)的凸起部分(32)一起向内弯曲。
12.如权利要求1所述的具有自动停止装置的拉链的拉链头，其特征在于，第一容纳部分(15)设置在拉链体(1)的前部上的每个安装支柱(12)中的每个第一保持部分(14)的外侧，一个用于容纳制动单元(3)的一端的凹槽(16)被设置在安装支柱(12)的内侧，另一个第一容纳部分(15)被设置在位于另一安装支柱(12)中的第一保持部分(14)的外侧上，一个用于插入锁紧制动器(29)的制动孔(17)被设置在安装支柱(12)的内侧上，第二保持部分(37)被设置在罩(5)的顶壁(34)的内表面的前端和后端，一个第二容纳部分(38)被设置在每个第二保持部分(37)的最接近部分，簧片(4)被设置在第一和第二保持部分(14，37)之间，并且罩(5)被固定到安装支柱(12)上。
全文摘要
一种具有自动停止装置的拉链的拉链头，所述的装置可以通过自动组装和手动组装并且以一个稳定的状态保持一个簧片(4)，所述的拉链包括五个部件，也即，一个拉链体(1)，一个拉襻(2)，一个制动单元(3)，一个簧片(4)和一个罩(5)。用于连接罩(5)的安装支柱(12)被设置在拉链体(1)的顶面的前部和后部。所述的每个安装支柱(12)的顶面具有一个凸起部分(13)作为一个第一保持部分(14)用于保持簧片，凹入部分(31)被形成在簧片的两端。所述的设置在安装支柱(12)上的罩(5)具有凸起部分(36)作为第二保持部分(37)用于在顶壁(34)的内表面的前端和后端保持簧片(4)。每个在簧片(4)中的凹入部分(31)以一个公差与第一保持部分(14)和第二保持部分(37)的凸起部分(13，36)相啮合。
文档编号A44B19/30GK1498562SQ20031011420
公开日2004年5月26日 申请日期2003年10月29日 优先权日2002年10月29日
发明者滨田嘉一 申请人:Ykk株式会社