制鞋机压缸改进结构的制作方法

文档序号:707809阅读:160来源:国知局
专利名称:制鞋机压缸改进结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种制鞋机压缸改进结构,尤其是指一种利用制鞋机所具有的压缸连接液体输出装置而构成具有液压式效能的制鞋机压缸。
背景技术
一般制鞋过程中是有数种制程,而每一种制程是利用不同的制鞋机来完成。在制鞋过程中有一种是将鞋面与鞋底相贴合的制程,该种鞋底与鞋面加压黏合的制程,是利用一种制鞋用的压底机来完成此一制程。该压底机可是为一种液压式压底机,该液压式压底机是利用一泵将液体充入一囊袋,由囊袋的膨胀力辅助鞋面与鞋底完全贴合,而完成鞋子压底制程。
然,习用液压式制鞋机具有以下所述的缺点,分别叙述如下1.习用液压式制鞋机须在制鞋机中另外加装泵,由泵的作动而将液体充入囊袋中,此种泵加入制鞋机中则必须另外连接电路、装置来配合泵的使用,即增加制鞋机的制造成本。
2.习用液压式制鞋机须加装泵并与囊袋配合使用,才可达到液压式制鞋机的要求,在加装泵时必须预先设计预留一空间供其装置,而设置有别在制鞋机本身所具有的压力驱动系统,再为另行组装一套压力驱动系统,使制鞋机组装的复杂程度增加。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种可节省泵的装设,并利用制鞋机本身所具有的压缸,并经由压缸体与液体输出装置连接,以提供制鞋机所需要的液体。
为能实现上述的创作目的,本实用新型采用的技术方案是.一种制鞋机压缸改进结构,该制鞋机压缸是具有一压缸体,该压缸体具有一活塞杆,在压缸体以气体或液体作为动力源时,可带动活塞杆为反复式直线运动
一液体输出装置,其是与压缸体固设,该液体输出装置是包含有套筒及活塞,该套筒的一端具有开口,该套筒的开口端是与压缸体2的一端固设,使套筒内部形成有一腔室,并在套筒的另一端设有第一穿孔,该第一穿孔固设有第一管体,且同时在套筒的侧边适当处设有第二穿孔及第三穿孔,该第二穿孔固设有第二管体,该第三穿孔是可作为液体输出装置排泄压力;该活塞是与压缸体的活塞杆固设,并穿设在套筒的腔室中,使活塞紧贴在腔室内壁作直线运动。
所述的液体输出装置的套筒所设有的第二穿孔固设有第二管体,该第二管体在适当处设有开关,经由开关的开闭以补充套筒腔室内的液体。
本实用新型的优点在于由制鞋机压缸改进结构是可应用在各种具有液压式结构的制鞋机,并可藉由该制鞋机本身所具有压力驱动系统,而使制鞋机组装过程较为简易,同时节省加装泵所需的相关电路、装置,减少制造制鞋机的成本。


图1是本实用新型制鞋机压缸的部分剖视示意图;图2是本实用新型制鞋机压缸作动一状态示意图;图3是本实用新型制鞋机压缸作动二状态示意图。
附图标记说明1制鞋机压缸;2压缸体;21活塞体;3液体输出装置;31套筒;311腔室;312第一穿孔;313第一管体;314第二穿孔;315第三穿孔;316第二管体;317开关;32活塞。
具体实施方式
首先,请参阅图1所示,是为制鞋机压缸1的部分剖视示意图;该制鞋机压缸1是由一压缸体2及液体输出装置3所组成,其中,该压缸体2具有一活塞杆21,在压缸体2以气体或液体作为动力源时,可带动活塞杆21为反复式直线运动;该液体输出装置3是与压缸体2固设,其包含有套筒31及活塞32,该套筒31的一端具有开口,该套筒31的开口端是与压缸体2的一端固设,使套筒31内部形成有一腔室311,并在套筒31的另一端设有第一穿孔312,该第一穿孔312固设有第一管体313,以供将套筒31腔室311内的液体经由第一管体313送出,且同时在套筒31的侧边适当处设有第二穿孔314及第三穿孔315,该第二穿孔314固设有第二管体316,该第二管体316设有开关317,可由开关317的开闭以补充套筒31腔室311内的液体,该第三穿孔315是可作为液体输出装置3排泄压力;该活塞32是与压缸体2的活塞杆21固设,并穿设在套筒31的腔室311中,使活塞32紧贴在腔室311内壁作直线运动,以供将液体输出装置3的腔室311内的液体藉由第一穿孔312及第一管体313送出;如是,由上述装置建构成制鞋机压缸1;续请参阅图2、图3所示,是为制鞋机压缸1作动状态示意图1、图2;在实施时,制鞋机驱动压缸体2作动,同时连带使活塞杆21随的作动,活塞杆21则带动活塞32向前作直线运动,如图2所示,并挤压腔室311内的液体由第一穿孔312及第一管体313送至囊袋(图式未显示)内,可经由囊袋的膨胀力以完成制鞋的压底制程;在压底制程完成后,制鞋机再次驱动压缸体2作动,将压缸体2的活塞杆21向后作动,活塞杆21则带动活塞32向后作直线运动,如图3所示,将囊袋内的液体藉由第一管体313及第一穿孔312回收至腔室311内,在活塞杆21向后作动的同时,可藉由套筒31的第三穿孔315排泄套筒31内部的气体;若液体输出装置3的腔室311内液体不足时,可将开关317打开使液体藉由第二管体316及第二穿孔314送至腔室311内。
本实用新型制鞋机压缸改进结构具有下列所述的优点1.本实用新型的制鞋机压缸是可应用在各种具有液压式结构的制鞋机,并藉由该制鞋机本身所具有压力驱动系统,即可轻易完成具有与泵相同功能的装置,无需再行加装泵。
2.本实用新型的制鞋机压缸,由制鞋机本身的既有的压力驱动系统来驱动,且压缸具有一定的行程使其所输出的液压稳定,而不会有输出力不稳定的情形发生。
3.本实用新型的制鞋机压缸是省略加装泵及泵所需的相关电路、装置,即可减少制造制鞋机的成本。
4.制鞋机无须再预留加装泵及泵所需的相关电路、装置的空间,而另外增加由泵等装置所形成制鞋机的第二套压力驱动系统,即可经由制鞋机本身的压力驱动系统与本实用新型的制鞋压缸连接,即可提供制鞋机所需具有稳定压力的液体,而使制鞋机组装过程变为简易。
综观前述,本实用新型制鞋机压缸结构确实能提供改善习知制鞋机在使用上所造成的缺点,且该制鞋机压缸结构是可利用在具有液压式装置的制鞋机,而可广为产业界利用并具有进步性与新颖性。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种制鞋机压缸改进结构,该制鞋机压缸是具有一压缸体,该压缸体具有一活塞杆,在压缸体以气体或液体作为动力源时,可带动活塞杆为反复式直线运动,其特征在于一液体输出装置,其是与压缸体固设,该液体输出装置是包含有套筒及活塞,该套筒的一端具有开口,该套筒的开口端是与压缸体2的一端固设,使套筒内部形成有一腔室,并在套筒的另一端设有第一穿孔,该第一穿孔固设有第一管体,且同时在套筒的侧边设有第二穿孔及第三穿孔,该第二穿孔固设有第二管体,该第三穿孔是可作为液体输出装置排泄压力;该活塞是与压缸体的活塞杆固设,并穿设在套筒的腔室中,使活塞紧贴在腔室内壁作直线运动。
2.根据权利要求1所述的制鞋机压缸改进结构,其特征在于所述的液体输出装置的套筒所设有的第二穿孔固设有第二管体,该第二管体上设有开关,经由开关的开闭以补充套筒腔室内的液体。
专利摘要本实用新型是一种制鞋机压缸改进结构,该制鞋机压缸包含有,一压缸体,该压缸体具有一活塞杆;一液体输出装置,其是与压缸体固设,该液体输出装置是包含有套筒及活塞,该套筒的一端具有开口,该套筒的开口端是与压缸体2的一端固设,并在套筒的另一端设有第一穿孔,该第一穿孔固设有第一管体,且同时在套筒的侧边适当处设有第二穿孔及第三穿孔,该第二穿孔固设有第二管体;该活塞是与压缸体的活塞杆固设,并穿设在套筒的腔室;由制鞋机压缸改进结构是可应用在各种具有液压式结构的制鞋机,并可经由该制鞋机本身所具有压力驱动系统,而使制鞋机组装过程较为简易,同时节省加装泵所需的相关电路、装置,减少制造制鞋机的成本。
文档编号A43D25/00GK2896967SQ2005201447
公开日2007年5月9日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日
发明者叶寿涂 申请人:叶寿涂
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