专利名称：包含高强度耐极热性聚苯并咪唑和聚吡啶并双咪唑纤维外层面料的服装的制作方法
包含高强度耐极热性聚苯并咪唑和 聚吡啶并双咪唑纤维外层面料的服装相关申请交叉引用
本申请要求2005年12月16日提交的美国申请60/751,413 的权益，其公开内容通过引用结合到本文中。发明领域
本发明涉及一种具有外层面料的阻燃服装，所述外层面料 包含聚吡咬并双咪唑纤维和聚苯并咪唑纤维。发明背景
聚吡啶并双咪唑聚合物为刚性棒状聚合物。已知用该聚合的聚合物)制备的纤维用于耐切割和阻燃防护服装。例如参见PCT申 请WO199902169和WO2005002376。用聚合物链之间具有强氬键的 刚性棒状聚合物(例如聚吡啶并双咪唑)制备的纤维见述于授权予 Sikkema等人的美国专利5,674,969。聚吡啶并双咪唑的实例包括聚 (1,4-(2,5-二羟基)亚苯基-2,6-吡啶并[2,3-d:5,6-d，]双咪唑)，该物质可通 过四氨基吡啶与2,5-二羟基对苯二甲酸在多磷酸中缩聚制备。Sikkema 描述到，在制备一维或二维物体(例如纤维、膜、带等)时，希望聚吡 啶并双咪唑具有高分子量，所述分子量对应于25。C在甲磺酸中以0.25g/dl的聚合物浓度测定的相对粘度("Vre广或、eO为至少约3.5，优选至少约5，更特别是等于或大于约10。 Sikkema还公开了使用相对 粘度大于约12的聚[吡啶并双咪唑-2,6-二基(2,5-二羟基-对-亚苯基)] 得到良好的纤维纺纱结果，且可达到超过50的相对粘度(对应于比浓 对数粘度大于约15.6dl/g)。
已公开的美国专利申请US20030228812和US20040216215 和美国专利6,624,096公开了由Kevlar㊣和聚苯并咪唑(PBI)混纺纱制 备的防护织物和防护服。美国专利申请2003/0228812公开了聚苯并 咪唑(PBI)和PBO纤维在防护服装中的用途。PCT专利申请 WO2004023909公开了聚苯并咪唑和聚(对亚苯基苯并双嗨唑)纤维和 长丝在织物中的用途。物，聚联苯并咪唑不是刚性棒状聚合物。因此，由该聚合物制备的纤 维具有低纤维强度。
耐热阻燃防护服装已被消防队员、应急人员、军人和竟赛 人员用来挽救生命并降低由于火和其他热事件引起的伤害。聚吡啶并 双咪唑纤维具有优良的阻燃性，在许多方面比大多数其他纤维优异， 且由于聚合物的刚性棒状特性，由聚吡啶并双咪唑制备的纤维具有特 别高的强度。然而，希望将聚吡啶并双咪唑纤维的优异阻燃结合到防 护服装的外层面料中来利用其优异阻燃性能并提高在极端条件下的 强度和耐用性。发明概述
在一些实施方案中，本发明涉及具有外层面料的阻燃服装， 所述外层面料包含聚吡梵并双咪唑纤维和聚苯并咪唑纤维。在某些的 实施方案中，本发明涉及一种包含50-95重量份聚吡啶并双咪唑纤维 和5-50重量份聚苯并咪唑纤维的阻燃服装，所述聚吡咬并双咪峻纤维 的比浓对数粘度大于20 dl/g。
在一些实施方案中，所述聚吡啶并双咪唑纤维的比浓对数 粘度大于25dl/g。在其他实施方案中，所述聚吡啶并双咪唑纤维的比 浓对数粘度大于28dl/g。
本发明的一些阻燃服装包含70-90重量份聚吡咬并双咪唑 纤维和10-30重量份聚苯并咪唑纤维。[OOIO]在一些实施方案中，所述聚吡啶并双咪唑和聚苯并咪唑纤维为短纤维。在某些实施方案中，所述聚吡啶并双咪唑和聚苯并咪唑 纤维为长丝。
—种优选的聚吡啶并双咪唑(polypyridimidazole)聚合物为 聚[2,6-二咪唑并[4,5-b:4,5-e吡啶亚基-l，4-(2,5-二羟基)亚苯基]。
在一些实施方案中，所述聚苯并咪唑纤维包括聚联苯并咪 唑聚合物。在某些实施方案中，所述聚联苯并咪唑聚合物为聚(2,2，-(间 亚苯基)-5,5，-联苯并咪唑)聚合物。
在一些实施方案中，所述聚吡啶并双咪唑和聚联苯并咪唑 纤维在服装的外层面料中。
在另一方面，本发明涉及一种阻燃服装，所述阻燃服装依 次包含(a)内层耐热衬里、(b)液体阻挡层和(c)外层面料，所述外层面 料(c)包含50-95重量份聚吡啶并双咪唑纤维和5-50重量份聚苯并咪 唑纤维；所述聚吡啶并双咪唑纤维的比浓对数粘度大于20dl/g。
本发明的其他实施方案涉及生产具有内层耐热衬里、液体 阻挡层和外层面料的阻燃服装的方法，所述方法包括将外层面料结合 到服装中，所述外层面料包含50-95重量份聚吡啶并双咪唑纤维和 5-50重量份聚苯并咪唑纤维；所述聚吡啶并双咪唑纤维的比浓对数粘 度大于20dl/g。示例性实施方案的详细描述
参考构成本公开的一部分的示例性和优选实施方案的以 下详细说明可更容易地理解本发明。应理解的是，要保护的范围不限 于本文所述和/或所示的具体装置、方法、条件或参数，且本文使用 的术语仅通过举例的方式用于描述具体实施方案，并不是要局限本发 明要求保护的范围。同样，在包括附随的权利要求书的说明书中，除 非上下文明确说明，否则单数形式包括复数形式，且提到的具体数值 包括至少该具体值。当表述一定范围的数值时，另一个实施方案包括从一个具体值和/或至另一个具体值。同样，当使用前缀"约"以近似值 表示数值时，应理解的是该具体值构成另一个实施方案。包括所有的 范围且可将其组合使用。
在一个实施方案中，本发明涉及一种具有外层面料的阻燃 服装，所述外层面料包含50-95重量份比浓对数粘度大于20dl/g的聚 吡啶并双咪唑纤维和5-50重量份聚苯并咪唑。本发明还涉及一种阻燃 服装，所述阻燃服装依次包含内层耐热衬里、液体阻挡层和外层面料， 所述外层面料包含50-95重量份比浓对数粘度大于20dl/g的聚吡啶并 双咪唑纤维和5-50重量份聚苯并咪唑纤维。
在一些实施方案中，所述聚吡啶并双咪唑纤维的比浓对数 粘度大于25dl/g。在其他实施方案中，所述聚吡啶并双咪唑纤维的比 浓对数粘度大于28dl/g。
本发明的一些阻燃服装包含70-90重量份聚吡啶并双咪唑 纤维和10-30重量份聚苯并咪唑纤维。
在一些实施方案中，所述聚吡啶并双咪唑和聚苯并咪唑纤 维为短纤维。在某些实施方案中，所述聚吡啶并双咪唑和聚苯并咪唑 纤维为长丝。
—种优选的聚吡啶并双咪唑聚合物为聚[2，6-二咪唑并 [4,5-b:4,5-e]吡啶亚基-l，4-(2,5-二羟基)亚苯基]。
在一些实施方案中，所述聚苯并咪唑纤维包括聚联苯并咪 唑聚合物。在某些实施方案中，所述聚联苯并咪唑聚合物为聚(2,2，-(间 亚苯基)-5,5，-联苯并咪唑)聚合物。
在另一方面，本发明涉及一种阻燃服装，所述阻燃服装依 次包含(a)内层耐热衬里、(b)液体阻挡层和(c)外层面料，所述外层面 料(c)包含50-95重量份聚吡啶并双咪唑纤维和5-50重量份聚苯并咪 唑纤维；所述聚吡啶并双咪唑纤维的比浓对数粘度大于20dl/g。
本发明的其他实施方案涉及生产具有内层耐热村里、液体 阻挡层和外层面料的阻燃服装的方法，所述方法包括将外层面料结合到服装中，所述外层面料包含50-95重量份聚吡啶并双咪唑纤维和 5-50重量份聚苯并咪唑纤维；所述聚吡啶并双咪唑纤维的比浓对数粘 度大于20dl/g。
按照本文意图，术语"纤维"定义为较柔软的宏观均匀体， 其长度与垂直于其长度的横截面的宽度之比大。纤维的横截面可为任 何形状，但通常为圆形。本文中，术语"丝"或"长丝"与术语"纤维"可 互换使用。
短纤维可具有(a)基本均匀的长度、(b)可变或无规的长度或 (c)短纤维子集具有基本均匀长度而其他子集中的短纤维具有不同的 长度，将各子集中的短纤维混合在一起形成基本均匀的分布。
在一些实施方案中，合适的短纤维长度为1-30厘米。通过 短切法制备的短纤维的纤维长度为1-6厘米。
可通过任何方法制备短纤维。可通过拉断连续纤维形成短 纤维，使得短纤维具有作为巻曲的变形部分。可使用旋转切割机或截 切机从连续直纤维切下短纤维得到直的(即非巻曲的)短纤维，或再从 沿着短纤维长度具有锯齿形巻曲(巻曲(或重复弯曲)频率不到8个巻 曲/厘米)的巻曲连续纤维切下短纤维。
可通过在拉断工序中使一束长丝断裂产生质量随机变化的 纤维来制备拉断短纤维，所述拉断工序具有一个或多个少见定距离的断 裂区，所述拉断短纤维的平均切断长度受到断裂区调节控制。
可采用本领域中众所周知的传统长短纤维环锭纺纱法将本 发明短纤维转变成纱。就短纤维而言，通常采用棉纺体系将长度为 3/4英寸至2-1/4英寸(即1.9-5.7cm)的纤维纺纱。就长纤维而言，通常采用精纺或毛纺体系将至多6-1/2英寸(即16.5cm)的纤维纺纱。然而， 这并不局限于环锭纺，因为纱线还可采用喷气纺、自由端纺纱和将短 纤维转变成有用纱的许多其他纺纱法进行纺制。
通常拉断短纤维的长度至多7英寸(即17.8cm)长且可采用 传统拉断丝束成条短纤维法制备。最大长度至多约20英寸(即51cm) 的短纤维可通过例如在PCT专利申请WO 0077283中所述的方法制 备。可通过采用气流喷射进行长丝缠结将纤维压结成短纤纱，制备强 度为3-7克/分特的纱线。这些纱线可具有复捻，也就是il，它们可在 成形后经过加捻来赋予所得纱更大的强度，在这种情况下，强度可为 10-18克/旦尼尔(即9-17g/dtex)。拉断短纤维通常不需要巻曲，这是由 于拉断法赋予所得纤维一定程度的巻曲。
术语"长丝，，是指具有较小直径的柔软纤维，其长度比短 纤维长。长丝纤维和长丝的复丝可通过本领域技术人员众所周知的方 法制备。
"非织造"织物是指纤维网，包括单向(如果包含在基质树脂 内)、毡、纤维絮垫等。
"织造"织物是指采用任何织物组织如平紋组织、四经石皮 缎紋、方平组织、缎紋组织、斜紋组织等的机织织物。认为平紋和斜 紋组织是本行业中最常用的组织。
本发明利用聚吡啶并双咪唑纤维。这种纤维为高强度的刚 性棒状聚合物。所述聚吡啶并双咪唑纤维的比浓对数粘度为至少 20dl/g或至少25dl/g或至少28dl/g。这种纤维包括PIPD纤维(也^f皮称 为M5⑧纤维，该纤维由聚[2,6-二咪唑并[4,5-1):4,5-6]吡啶亚基-1,4-(2，5-二羟基)亚苯基]制成)。PIPD纤维基于以下结构<formula>formula see original document page 10</formula>
聚吡啶并双咪唑纤维与公知的市售PBI纤乡,即聚苯并咪唑 纤维的区别在于聚苯并咪唑纤维为聚联苯并咪唑。聚联苯并咪唑纤维 不是刚性棒状聚合物，并且与聚吡啶并双咪唑比较，具有低纤维强度 和低拉伸一莫量。
已报道PIPD纤维能够具有约310GPa(2100克/旦尼尔)的平 均模量和至多约5.8GPa(39.6克/旦尼尔)的平均强度。这些纤维已由 Brew等人,Composites Science and Technology 1999, 59, 1109; Van der Jagt和Beukers， Polymer 1999, 40, 1035; Sikkema, Polymer 1998, 39， 5981; Klop和Lammers， Polymer, 1998， 39, 5987; Hageman 等人，Polymer 1999， 40, 1313描述。
制备刚性棒状聚吡啶并咪唑聚合物的一种方法详细公开于 授权予Sikkema等人的美国专利5,674,969。聚吡啶并。木唑聚合物可 通过干燥各种成分的混合物与多磷酸(PPA)溶液的反应制得。干燥成 分可包括形成吡啶并双咪唑的单体和金属粉末。制备用于本发明织物 的刚性棒状纤维所用的聚吡咬并双咪唑聚合物应具有至少25个且优 选至少100个重复单元。
按照本发明意图，聚吡啶并咪唑聚合物的对目对分子量适合 由以下方法表征，用适合溶剂(如甲磺酸)将聚合物产物稀释到聚合物 浓度为0.05g/dl,并且在30。C测定一个或多个稀溶泉的粘度。本发明 的聚吡啶并咪唑聚合物的分子量的大小适合通过测定一个或多个稀 溶液的粘度来监测并且与之成对应关系。因此，通常通过测定稀溶液的相对粘度("Vrer或"T]rer，或"lW，)和比浓对数粘度("Vinh"或"TlM;，或"nmh")来监测聚合物分子量。稀聚合物溶液的相对粘度和比浓对数粘度根据以下表达式关联vinh=/"(vrel)/c，其中为自然对数函数，C为聚合物溶液的浓度。Vrd为聚合物溶液 粘度与不含聚合物的溶剂粘度的无量纲比值，因此，Vmh用浓度倒数 的单位表示，通常为分升/克("dl/g")。因此，在本发明的某些方面，于本发明较高分子量聚合物产生粘性聚合物溶液，因此可采用聚合物在甲磺酸中浓度为约0.05g/dl的聚合物/曱磺酸溶液以在合理时间内测定比浓对数粘度。
本发明所用的形成吡啶并双咪唑的示例性单体包括 2,3,5,6-四氨基吡啶和各种酸，包括对苯二甲酸、联-(4-苯甲酸)、氧联 -(4-苯甲酸)、2,5-二羟基对苯二曱酸、间苯二曱酸、2,5-吡啶二曱酸、 2,6-萘二甲酸、2,6-喹啉二甲酸或其任何组合。形成吡啶并双咪唑的单 体优选包括2，3,5，6-四氨基吡啶和2,5-二羟基对苯二甲酸。在某些实施 方案中，优选形成吡啶并咪唑的单体经^5寿酸化。磷酸化的形成吡啶并 咪唑的单体优选在多磷酸和金属催化剂存在下聚合。
可用金属粉末帮助构建最终聚合物的分子量。金属粉末一 般包括铁粉、锡粉、钒粉、铬粉及其任何组合。
可使形成吡啶并双咪唑的单体和金属粉末混合，然后使混 合物与多磷酸反应以形成聚吡啶并咪唑聚合物溶液。如果需要，可将 另外的多磷酸加入到聚合物溶液。通常将聚合物溶液通过才莫具或喷丝 头挤出或纺丝以制备或纺成长丝。
用于制备用于本发明的PBI纤维的聚联苯并咪唑聚合物可 通过在美国专利2,895,948和美国再颁专利26,065中公开的方法制 备。聚联苯并咪唑纤维可通过例如在美国专利3,441,640和美国专利 4,263,245中公开的已知方法制备。
在一些实施方案中，所述聚苯并咪唑(PBI)纤维包括聚联苯 并咪唑聚合物。 一种可用的聚联苯并咪唑聚合物为聚(2,2，-(间亚苯 基)-5，5，-联苯并咪唑)聚合物。 一种商品PBI聚合物由四氨基联苯和间 苯二曱酸二苯酯制备，使用二甲基乙酰胺作为溶剂，通过干纺纱法形 成纤维。
作为本发明某些特别有用实施方案的说明，阻燃服装可实 质上具有一层，该层为外层面料，这种服装例如消防队员或军人用的 跳伞服。这种服装通常用在消防队员服装上，且可用于跳伞进入某区 域来朴灭森林火灾。
在本发明的其他实施方案中，所述阻燃服装为多层服装， 这种多层服装具有例如在美国专利5,468,537中所公开的通用结构， 该专利通过引用结合到本文中。这种服装通常具有三层或三种类型的 织物结构，各层或织物结构具有不同的作用。存在为消防战士提供阻 燃防护并作为主要防火物的外层面料。与外层面料相邻的是湿气阻挡 层，该阻挡层通常为液体阻挡层，但可选择阻挡层允许湿气通过阻挡 层。在纤维非织造或织造聚间芳酰胺(meta-aramid)组织稀松织物上的 Gore-Tex PTFE膜或Neoprene⑧膜的层压材料为通常用于该结构的 湿气阻挡层。与湿气阻挡层相邻的是耐热衬里，耐热衬里通常包括附 着在内层面料上的耐热纤维絮垫。湿气阻挡层使耐热衬里保持干燥， 耐热衬里保护穿戴者免受来自火的热胁迫或穿戴者感到的热威胁。
基于两种纤维为IOO重量份计算，本发明服装的外层面料 含有50-95重量份聚吡啶并双咪唑纤维和5-50重量份聚吡啶并双咪唑 纤维。认为该组成范围提供了两种纤维的最佳性能组合。在一些优选 实施方案中，基于两种纤维为IOO重量份计算，本发明服装的外层面 料的组成范围为70-90重量份聚吡啶并双咪唑纤维和10-30重量份聚 苯并咪唑纤维。
本发明的服装具有改进的外层面料，用于需要耐极热性能 的场合，也就是说，此时所述服装的外层面料必须不仅具有高阻燃性还有极高强度和耐用性。这些是其中需要由高强度刚性棒状纤维如聚 吡，定并双咪唑制备的织物的场合。然而，刚性棒状聚吡，定并双咪唑纱通常具有非常高的拉伸模量，所述拉伸模量通常为约600-2300 g/d(克 /旦尼尔)。在一些用于服装的优选实施方案中，拉伸才莫量为1000-1800 g/d。具有高拉伸模量的纱线在许多情况下转变成较硬织物；因此完全 由高模量聚吡啶并双咪唑纱制备的织物将反映该纤维的高拉伸模量， 认为这种织物将会太硬而在许多情况使这种服装令人反感。
优选实施方案中与聚吡啶并双咪唑纤维组合的聚苯并咪唑 纤维是聚联苯并咪唑纤维，这种纤维通常具有约30-60 g/d的低得多 的拉伸才莫量。即使加入少量这种纤维(约5%重量)也帮助确保所述织 物通常会具有比完全由高冲莫量聚吡啶并双咪唑纤维制备的织物低的 硬度，从而更柔软。
聚吡啶并双咪唑和聚苯并咪唑纤维都具有高阻燃性，因此 占多数的高强度聚吡啶并双咪唑纤维与占少数的低强度聚苯并咪唑 纤维的组合将确保所得阻燃织物赋予服装高强度外层面料，以用于需 要阻燃性和高强度及耐用性的极端环境。
在本发明的一个优选实施方案中，外层面料为织造物。 可使用纤维的均匀混合物的短纤纱将纤维结合到外层面料中。术语 "均匀混合物"是指混合物中的各种短纤维形成相当均匀的纤维混合 物。如果需要，其他短纤维可与短纤维的这种相当均匀的混合物合 并。可通过本领域已知的各种方式进行共混，包括将多筒连续丝退 巻同时切断所述两种或多种纤维来形成切断短纤维的混合物的方 法；或包括打开不同短纤维包，然后开杠、并混合开杠、机、混合器和 梳理机中的各种纤维的方法；或形成各短纤维长条，然后进一步加 工成混合物，如在梳理机中形成纤维混合物长条的方法。制备均匀 纤维混合物的其他方法是可能的，只要各种不同纤维相当均匀地分 布于混合物中。如果釆用所述混合物制备纱线，所得纱也具有相当 均匀的短纤维混合物。通常，在最优选实施方案中，将各短纤维开松或分开至纤维加工成有用织物的通常程度，从而由于短纤维没开 松好导致纤维结或粗结和其他主要缺陷存在的量不会降^f氐最终织物 质量。
或者，本发明一些织造织物可通过将各条聚吡，定并双咪唑 纤维短纤纱和各条聚苯并咪唑纤维短纤纱一起机织来制备。这可通过 若干方式实现，如将两种不同短纤纱合股在一起或通过将一种短纤维 织入经纱和将另一种短纤维织入绵纱来织成织物的一部分。
或者，本发明一些织造织物可采用复丝连续纱制备，所述 复丝为不同长丝的混合物，或如上针对不同短纤纱所述，采用各条不 同复丝纱织造。
本发明还涉及一种生产具有内层耐热衬里、液体阻挡层和 外层面料的阻燃服装的方法，所述方法包括将外层面料结合到服装 中，所述外层面料包含50-95重量份比浓对数粘度大于20dl/g的聚吡 啶并双咪唑纤维和5-50重量份聚苯并咪唑纤维。在一些优选的实施 方案中，所述聚吡啶并双咪唑纤维包括聚[2,6-二咪唑并[4，5-b:4,5-e] 吡啶亚基-l,4-(2,5-二羟基)亚苯基]。
通过以下实施例来说明本发明，但不局限于此。实施例 实施例1
制备防热耐用织物，所述织物的经、炜环锭纺纱线中都具 有聚苯并咪唑纤维、聚吡啶并双咪唑短纤维和抗静电纤维的均匀混合 物。聚苯并咪唑短纤维由聚(2,2，-(间亚苯基)-5,5，-联苯并咪唑)聚合物 制备，以常用名PBI纤维(得自PBI Performance Products, Charlotte, NC)为人们所知；聚吡啶并双咪唑短纤维由PIPD聚合物制成，由 Magellan Systems International公司以商标为1^5*的纤维销售；抗静电 短纤维具有尼龙皮和碳芯，并作为P-140尼龙纤维(得自Invista)为人 们所知。
通过常规棉纺设备制备和加工60%重量聚吡啶并双咪唑 纤维、38%重量聚苯并咪唑纤维和2%重量抗静电纤维的清棉机混合 物条，然后采用环锭细纱机纺纱成捻度系数为4.0、单纱支数为约21 特(28英制棉纱支数)的短纤纱。然后在合股机上将两单纱合股来制备 双股纱。采用类似方法和相同捻度及混合比，制备24特(24英制棉纱 支数)纱以用作炜纱。同上，将两股单纱合股成双股纱。
然后将聚苯并咪唑/聚吡啶并双咪唑/抗静电混纺纱用作 经纱和绵纱并在有梭织机上织成织物，制备具有2xl斜紋组织和26 经纱xl7炜纱/cm(72经纱x52绰纱/英寸)结构和基重为约 215g/m、6.5oz/ycP)的坯布。然后在热水中洗净所得斜紋坯布并低张力 干燥。接着采用碱性染料将洗净织物喷射染色。成品织物的基重为约 231g/m2(7oz/yd2)。然后将成品织物用作三层复合织物的外层面料，所 述三层复合织物还包括湿气阻挡层和耐热衬里。所述湿气阻挡层为具 有无纺MPD-I/PPD-T纤维基底(2.7oz/yd2)的Goretex(0.5-0.8oz/yd2)， 耐热衬里为缝到3.2oz/yd2MPD-I短纤维稀纱布上的三层射流喷网法 1.5oz/yd2片。然后采用该复合织物制备防护服装如消防员战斗服。实施例2
或者，通过将所述织物按照图案裁剪成织物形状并将这些 形状缝在一起形成用作工业防护服的防护连衣^库，将实施例1的成品 织物制备成防护制品，包括服装。同样，将该织物裁剪成织物形状并 将这些形状缝在一起来制成包括防护衫和防护^库的防护服组合。如果 需要，将所述织物裁剪并缝合来制备其他防护服组成部分如头巾、袖 子和围裙。
权利要求
1.一种具有外层面料的阻燃服装，所述外层面料包含50-95重量份比浓对数粘度大于20dl/g的聚吡啶并双咪唑纤维，和5-50重量份聚苯并咪唑纤维。
2. 权利要求1的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑纤维的比 浓对数粘度大于25dl/g。
3. 权利要求1的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑纤维的比 浓对数粘度大于28dl/g。
4. 权利要求1的阻燃服装，所述外层面料包含 70-90重量份聚吡啶并双咪唑纤维，和10-30重量份聚苯并咪唑纤维。
5. 权利要求1的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑和聚苯并 咪哇纤维为短纤维。
6. 权利要求5的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑聚合物为 聚[2，6-二咪唑并[4,5-b:4,5-e]吡啶亚基-l，4-(2,5-二羟基)亚苯基]。
7. 权利要求1的纤维混合物，其中所述聚苯并咪唑纤维包括聚 联苯并咪唑聚合物。
8. 权利要求9的纤维混合物，其中所述聚联苯并咪唑聚合物为 聚(2,2，-(间亚苯基)-5,5，-联苯并咪唑)聚合物。
9. 权利要求1的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑和聚苯并 咪唑纤维为长丝。
10. —种阻燃服装，所述阻燃服装依次包含a) 内层耐热衬里，b) 液体阻挡层，和c) 外层面料， 所述外层面料包含50-95重量份比浓对数粘度大于20dl/g的聚吡啶并双咪唑纤维，和5-50重量份聚苯并咪唑纤维。
11. 权利要求10的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑纤维的 比浓对数粘度大于25dl/g。
12. 权利要求10的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑纤维的 比浓对数粘度大于28dl/g。
13. 权利要求10的阻燃服装，其中所述外层面料包含 70-90重量份聚吡啶并双咪唑纤维，和 -30重量份聚苯并咪唑纤维。
14. 权利要求10的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑和聚苯 并咪哇纤维为短纤维。
15. 权利要求14的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑聚合物 为聚[2,6-二咪唑并[4,5-b:4,5-e]吡啶亚基-l,4-(2,5-二羟基)亚苯基]。
16. 权利要求10的纤维混合物，其中所述聚苯并咪唑纤维包括 聚联苯并咪唑聚合物。
17. 权利要求16的纤维混合物，其中所述聚联苯并咪唑聚合物 为聚(2,2，-(间亚苯基)-5,5，-联苯并咪唑)聚合物。
18. 权利要求10的阻燃服装，其中所述聚吡啶并双咪唑和聚苯 并咪唑纤维为长丝。
19 一种生产具有内层耐热衬里、液体阻挡层和外层面料的阻燃 服装的方法，所述方法包括将外层面料结合到服装中，所述外层面料 包含50-95重量份比浓对数粘度大于20dl/g的聚吡啶并双咪唑纤维，和5-50重量份聚苯并咪唑纤维。
20.权利要求19的方法，其中所述聚吡啶并双咪唑纤维包括聚 [2,6-二咪唑并[4,5-b:4,5-e]吡啶亚基-l,4-(2,5-二羟基)亚苯基]。
全文摘要
本发明涉及具有外层面料的阻燃服装，所述外层面料包含50-95重量份聚吡啶并双咪唑纤维和5-50重量份聚苯并咪唑纤维，所述聚吡啶并双咪唑纤维的比浓对数粘度大于20dl/g。
文档编号A41D31/00GK101330842SQ200680047200
公开日2008年12月24日 申请日期2006年12月13日 优先权日2005年12月16日
发明者R·H·朱, R·杨 申请人:纳幕尔杜邦公司