专利名称：棒状化妆品用切削器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于将棒状化妆品顶端部切削成规定的锐角形状的棒状化妆品用切削器。
背景技术：
以往，作为用于将例如眉毛膏、唇线膏等棒状化妆品切削成细状的棒状化妆品用切削器 已知有以下专利文献l记载的结构。该专利文献l的棒状化妆品用切削器包括滑动部和刀部， 该滑动部其在上侧具有用于供棒状化妆品的顶端部抵接后前后方向滑动的滑动面，从前后方
向看该滑动面为内角设定为锐角的v字形，而该刀部其朝向前侧的刀刃在稍高于滑动面的位 置设置成与滑动面的后端缘相对，刀部在上侧具有v字形的连续面，可供从与滑动面抵接后
开始滑动而能进行连续滑动，通过从滑动面至连续面的滑动将棒状化妆品的顶端部切削成双 刃状。
专利文献l:日本专利特开2006—35819号公报
然而，上述公报记载的棒状化妆品用切削器，在将棒状化妆品顶端部与棒状化妆品用切 削器的滑动面及连续面抵接的状态下沿前后方向滑动时会发生手抖动，存在无法稳定地得到 所需的双刃状的问题。而且，必须用手拿着棒状化妆品，存在弄脏手的问题。
发明内容
为此，本发明的目的在于提供一种不会弄脏手、能稳定地得到以双刃状为代表的所需的 锐角形状的棒状化妆品用切削器。
本发明的棒状化妆品用切削器，其包括滑动部和刀部，该滑动部其在上侧具有用于供棒 状化妆品的顶端部抵接及前后方向滑动的滑动面，从前后方向看呈该滑动面内角设定为锐角 的锐角状，而所述刀部其朝向前侧的刀刃在稍高于所述滑动面的位置与滑动面的后端缘相对， 所述刀部在上侧具有锐角状的连续面，用于使棒状化妆品顶端部抵靠在滑动面上进行的滑动 能连续进行滑动，通过从滑动面至连续面的滑动将棒状化妆品的顶端部切削成锐角状，其特 征在于，在滑动面及连续面上侧，在滑动面至连续面的范围内设有向前后方向延伸的导轨， 该导轨引导棒状化妆品推出容器的顶端部分，引导其沿着将从所述棒状化妆品推出容器推出
后的棒状化妆品的顶端部切削成锐角状的方向。
采用这样的棒状化妆品用切削器，具有滑动面，其从前后方向看呈内角设定为锐角的 锐角状，供棒状化妆品的顶端部抵接及前后方向滑动；以及连续面，其呈锐角状并在稍高于 滑动面的位置与滑动面的后端缘相对且朝向前侧的刀刃的上侧，供从将棒状化妆品顶端部与 滑动面抵接后开始滑动而进行连续滑动，在该滑动面及该连续面的上侧，在该滑动面至该连 续面的范围内设有前后方向延伸的导轨，通过该导轨将棒状化妆品推出容器的顶端部分朝向 将从棒状化妆品推出容器推出后的棒状化妆品的顶端部切削成锐角状的方向进行引导，防止 切削时棒状化妆品推出容器的顶端部分的抖动。因此不会弄脏手、能稳定地得到所需的锐角 形状。
在此，导轨最好以夹着滑动面及连续面的状态分别相对地设置在滑动面及连续面的上侧， 设置成分别具有底部及侧部的一对台阶部，其中底部对棒状化妆品推出容器的顶端部分在滑 动时上下方向的抖动进行限制，而侧部对左右方向的抖动进行限制。采用这样的结构时，通 过导轨的底部，可限制棒状化妆品推出容器顶端部分滑动时上下方向的抖动，并且通过该一 对台阶部的侧部，可限制棒状化妆品推出容器顶端部分滑动时左右方向的抖动。因此，能可 靠地防止切削时棒状化妆品推出容器的顶端部分的抖动。
采用本发明，能提供一种不会弄脏手、能稳定地得到所需的锐角形状的棒状化妆品用切 削器。
图l是表示具有本发明的一实施形态的棒状化妆品用切削器的棒状化妆品推出容器的外
观的立体图。
图2是表示图1所示的棒状化妆品推出容器的纵向剖视图。
图3是表示图2所示的棒状化妆品推出容器的正交纵向剖视图。
图4是图2的IV—IV向视图。
图5是表示图2、图3中的收容筒收容容器及中间构件的分解立体图。
图6是图5所示的收容筒收容容器及中间构件的剖切分解立体图。
图7是表示图2、图3中的棒状化妆品收容筒的立体图。
图8是图7中的收容筒外筒及螺纹筒的分解立体图。
图9是图8所示的收容筒外筒及螺纹筒的剖切分解立体图。
图10是表示图2、图3中的棒状化妆品支承体及棒状化妆品的分解立体图。
图11是表示图2、图3中的棒状化妆品用切削器及尾栓的分解立体图。
图12是图1I所示的棒状化妆品用切削器及尾栓的剖切分解立体图。
图13是表示使用棒状化妆品用切削器来切削棒状化妆品顶端部时的状态的立体图。
图14是表示使用棒状化妆品用切削器来切削棒状化妆品顶端部时的状态的主视图。
图15是对图13及图14中的主要部分放大表示的主视图。
图16是表示使用具有与图10的棒状化妆品不同的其他棒状化妆品并具有与图2不同的其 他顶端面的棒状化妆品推出容器，使用图11及图12所示的棒状化妆品用切削器切削后的状态 的立体图。
图I7是图16的侧视图。
图18是表示使用具有与图16的棒状化妆品相同的横截面为长方形的棒状化妆品并具有与 图16不同的其他顶端面的棒状化妆品推出容器，使用图11及图12所示的棒状化妆品用切削器 切削后的状态的立体图。
图19是图18的侧视图。
图20是表示使用具有与图16及图18的棒状化妆品相同的横截面为长方形的棒状化妆品并 具有与图16及图18不同的其他顶端面的棒状化妆品推出容器，使用与图11及图12所示的棒状 化妆品用切削器不同的棒状化妆品用切削器切削后的状态的立体图。
图21是图20的侧视图。
具体实施例方式
以下，参照附图1 图21对本发明的棒状化妆品用切削器的较佳实施形态进行说明。不过， 各图中同一构件标上同一符号，并省略重复的说明。
图l是表示具有棒状化妆品用切削器的棒状化妆品推出容器的外观的立体图，图2 图4 是棒状化妆品推出容器的各剖视图，图5及图6是表示收容筒收容容器及中间构件的分解立体 图，图7是表示棒状化妆品收容筒的立体图，图8及图9是表示收容筒外筒及螺纹筒的各分解立 体图，图10是表示棒状化妆品支承体及棒状化妆品的分解立体图，图11及图12是表示棒状化 妆品用切削器及尾栓的各分解立体图，图13 图15是表示使用棒状化妆品用切削器来切削棒 状化妆品顶端部时的状态的各图。
在此使用的棒状化妆品是例如以眼线膏、眉毛膏、唇线膏、遮瑕膏等为代表的各种固态 棒状化妆品，如图4所示，是横截面形状具有长直径和短直径且在长直径和短直径之间分别具 有倾斜面Ma的棒状化妆品M。在此，棒状化妆品M是将长方形的横截面的角部切除后的形状，
短直径侧的外周面Mb平行且构成平坦面，长直径侧的外周面Mc形成为小的R的圆弧面，上述 倾斜面Ma分别位于短直径侧外周面Mb与长直径侧外周面Mc之间。在此，如图2所示，从与图 2的纸面垂直的方向看，棒状化妆品M的顶端呈相对于与轴线正交的面倾斜的形状。
如图1所示，棒状化妆品推出容器100整体形状为笔那样的细长圆棒状(棒状stick)，呈现 良好的外观，如图1 图3所示，在收容筒收容容器2的一端侧(图示左侧)可拆装地具有用于 收容上述棒状化妆品M的棒状化妆品收容筒1，且在该收容筒收容容器2的另一端侧可拆装地 设有棒状化妆品用切削器3，当使用者将构成棒状化妆品收容筒1的外形的收容筒外筒4与收容 筒收容容器2相对旋转时，棒状化妆品M从收容筒外筒4的顶端伸出縮回。如图2及图3所示， 可根据需要使用可拆装的鞘套9套在棒状化妆品1上。
如图5及图6所示，收容筒收容容器2为两端开放的圆筒状。如图6所示，该收容筒收容容 器2在筒内的轴线方向大致中央位置用中隔板2a隔开，该中隔板2a的图示左侧的筒内划分成通 过中间构件5收容棒状化妆品收容筒1的后半部的空间，并且在右侧的筒内划分成收容棒状化 妆品用切削器3的后半部的空间。
在隔开该两个空间的中隔板2a的棒状化妆品收容筒l侧(图示左侧)的周缘四等分位置分 别设有朝顶端开口延伸的带台阶的肋条2b。该肋条2b包括用于与中间构件5的后端面抵接 的下层的肋条2x、用于与棒状化妆品收容筒l的后述的螺纹筒6在旋转方向卡合的上层肋条2y， 该上层肋条2y的顶端形成为从下层肋条2x向中隔板2a侧縮进的形状，并且该縮进的形状的顶 端面形成为相对圆周方向倾斜60。的倾斜面2c。
另外，在收容筒收容容器2的棒状化妆品收容筒l侧开口端具有台阶孔2d，该台阶孔2d比 筒内的内径稍大并用于收容中间构件5的后述的环状凸缘部5a，并且在该台阶孔2d的轴线方向 后侧的附近位置具有用于与中间构件5在轴线方向卡合的环状槽部2e。另外，该收容筒容器容 器2在棒状化妆品切削器3侧(图示右侧)的开口端内侧的内周面具有用于安装棒状化妆品切 削器3的内螺纹2f。
中间构件5为树脂制成的注塑成形件，如图5及图6所示，其大致呈圆筒状，具有后半部的 弹簧部5y和该弹簧部5y前侧的本体部5x。
本体部5x具有轴线方向中途的外周面朝径向扩大的环状凸缘部5a，其用于收容在收容筒 收容容器2的台阶孔2d内，在该环状凸缘部5a的后侧外周面上具有用于与收容筒收容容器2的 环状槽部2e在轴线方向卡合的环状突部5b。另外，在本体部5x的环状凸缘部5a前侧的外周面 上沿圆周方向设有多个突部(所谓的暗榫)5c，该突部用于可拆装地与图2所示的鞘套9在轴 线方向卡合。
弹簧部5y是与本体部5x后侧连设成一体的、具有由螺旋状切槽构成的槽孔5z从而可在轴 线方向伸縮的所谓树脂弹簧。该弹簧部5y可通过槽孔5z的形状改变强度。另外，在弹簧部5y 的后端部内周面上沿圆周方向设有多个用于可拆装地与收容筒外筒4在轴线方向卡合的突部 5d。
具有这些本体部5x及弹簧部5y的中间构件5，其弹簧部5y通过槽孔5z在轴线方向可伸缩而 具有缓冲性，当对弹簧部5y的后端侧施加朝顶端侧的外力时，槽孔5z被向顶端侧压縮，包括 该槽孔5z在内的后部侧朝顶端侧移动。
如图2及图3所示，该中间构件5的环状凸缘部5a后侧的部分内插在收容筒收容容器2内， 环状凸缘部5a被收容筒收容容器2的台阶孔2d抵接而被收容，弹簧部5y的后端面与收容筒收容 容器2的下层肋条2x抵接，环状突部5b在轴线方向与收容筒收容容器2的环状槽部2e卡合，且 本体部5x的外周面压接在收容筒收容容器2的内周面上，安装成可相对收容筒收容容器2同步 旋转且在轴线方向不可分离。
棒状化妆品收容筒1的概要如图7所示，其外形结构为带台阶的筒状的收容筒外筒4，如图 2及图3所示，在该收容筒外筒4内收容有棒状化妆品M、支承该棒状化妆品M的棒状化妆品支 承体7、构成旋合机构的螺纹筒6。
如图2、图8及图9所示，收容筒外筒4包括从收容筒收容容器2的中间构件5突出的作为 前半侧的抓手部的大外径部4x;如图8及图9所示那样通过台阶面4i与该大外径部4x的后端连 设的后半侧的小外径部4y。
大外径部4x其从台阶面4i至该台阶面4i附近的外表面为圆状，而从该圆状外表面至顶端的 外表面的、与收容的棒状化妆品M的短直径侧外周面Mb对应的外表面(图2的纸面垂直方向 的面；图3的上下方向的面)构成为朝向顶端逐渐变细的外表面。如图8所示，从正面看(从 图的左侧看)大外径部4x的顶端面70呈大致长方形。另外，如图2所示，大外径部4x的顶端面 70从图2的纸面垂直方向看为相对与轴线正交的面倾斜的倾斜面。
如图8及图9所示，小外径部4y为大致圆筒状，小于收容筒收容容器2的内径，因而可插入。
如图2、图3及图9所示，收容筒外筒4的轴线方向贯通的筒孔在其轴线方向中央具有中间 区域4b，从顶端至中间区域4b顶端的范围形成收容棒状化妆品M及支承该棒状化妆品M的后 述的支承片7b并能使他们进退的进退孔4a，从中间区域4b后端至筒后端形成收容螺纹筒6的螺 纹筒收容孔4c。
如图2 图4所示，进退孔4a的横截面为具有长直径和短直径的形状，如图4所示，具有与 短直径侧平行且为平坦的短直径侧内周面4aa，四个角落的内周面4ab (支承片7b侧的内周面,
有关支承片7b后述)在短直径方向(图示左右方向)上不从短直径侧内周面4aa朝外侧突出。 在此，进退孔4a的横截面为大致长方形，如图4及图9所示，构成进退孔4a的长直径侧的周壁 朝内侧凸出，进退孔4a的长直径侧的内周面4ac构成凸部的顶端面并且为平坦面。
如图2、图3及图9所示，螺纹筒收容孔4c的横截面为大致圆形，其内径比进退孔4a的长直 径小。如图9所示，在该螺纹筒收容孔4c的靠近后端的位置形成有用于与螺纹筒6在轴线方向 卡合的环状凹凸部(凹凸部在轴线方向上排列)4d。
如图2、图3及图9所示，中间区域4b为非圆形的孔，其通过台阶面4m而使内周直径减小 从而与进退孔4a长直径侧后端连续(在短直径侧以相同直径连续)，中间区域4b通过台阶面4n 而使内周直径减小后与螺纹筒收容孔4c的顶端连续。该中间区域4b与进退孔4a的交界部的台 阶面4m起到后退极限的作用，其在棒状化妆品支承体7后退时与该棒状化妆品支承体7的支承 片7b的后端面抵接。
另外，如图3及图9所示，在中间区域4b作为止转件设有在轴线方向延伸的卡合片4e，其 构成棒状化妆品支承体7的止转部(止转机构)60的一方的构件。该卡合片4e起到前进极限的 作用，在棒状化妆品支承体7前进时，其与该棒状化妆品支承体7的后述的凹设槽7k的后端面 抵接。
如图8及图9所示，在收容筒外筒4的后端部的外周面设有环状槽部4f，可拆装地在轴线方 向与中间构件5的弹簧部5y的突部5d卡合。
另外，在收容筒外筒4的小外径部4y的靠近台阶面4i的外周面设有环状槽4p，如图2及图3 所示，在该环状槽4p装有0形环8。该0形环与中间构件5弹性抵接，对收容筒外筒4与中间构 件5之间付与良好的旋转阻力并可防止径向的松动。
如图8及图9所示，螺纹筒6为大致圆筒状，例如利用合成树脂等挠性材料一体成形有本体 部6x、齿轮部6y，该齿轮部6y通过台阶面6f增大了外周面直径后与该本体部6x的后端连续。
该螺纹筒6在其内周面的靠近顶端位置的隔着轴线180。对称的位置上分别具有构成旋合 部(旋合机构)50的一方的构件的作为内螺纹的旋合突起6a。
该螺纹筒6在其本体部6x的靠近齿轮部6y的位置，在隔着轴线180。对称的位置上分别设有 弹性卡合部6b、 6b。该弹性卡合部6b由穿设在螺纹筒6的本体部6x的周壁上的-字形切槽6c 形成，包括因作为成形材料的合成树脂等的可挠性而起到板簧作用的半岛部6d;从该半岛 部6d的外周面突出的突部6e。如图2所示，该突部6e与收容筒外筒4的内周面弹性抵接，对收 容筒外筒4与螺纹筒6之间付与良好的旋转阻力并可防止径向的松动。
如图8及图9所示，在本体部6x的靠近弹性卡合部6b的外周位置设有环状凹凸部(凹凸部
在轴线方向排列)6g，其在轴线方向与收容筒外筒4的环状凹凸部4d卡合。
另外，在螺纹筒6的齿轮部6y的外周面的八等分的位置上分别设有沿轴线方向延伸的横截
面为山形的肋条6h，在旋转方向与收容筒收容容器2的上层肋条2y卡合。
如图2及图3所示，该螺纹筒6插入收容筒外筒4的螺纹筒收容孔4c内，其台阶面6傲收容
筒外筒4的后端面抵接，半岛部6d的突部6e与收容筒外筒4的内周面抵接，其环状凹凸部6g在
轴线方向与收容筒外筒4的环状凹凸部4d卡合，从而安装成相对收容筒外筒4可旋转但在轴线
方向不可分离。
棒状化妆品支承体7例如由合成树脂等挠性材料形成，如图2、图3及图10所示， 一体地具 有用于与棒状化妆品M的后端面抵接的基部7a、用于对已与该基部7a抵接的棒状化妆品M 的后端部予以支承的四片支承片7b，在基部7a的后侧还具有朝后方延伸的轴体部7c。
如图10所示，从正面看，基部7a形成为与棒状化妆品M的横截面形状基本一致的形状， 在短直径侧外周面与长直径侧外周面之间分别设有朝前方突出的支承片7b。
如图4所示，支承片7b的内周面7ba为与棒状化妆品M的倾斜面Ma对应的倾斜面，并且支 承片7b的短直径方向外侧的外周面7bb在短直径方向上不从基部7a的短直径侧外周面(棒状化 妆品M的短直径侧外周面Mb)朝外侧突出。在此，支承片7b的短直径方向外侧的外周面7bb 与基部7a的短直径侧外周面(棒状化妆品M的短直径侧外周面Mb)基本为同一平面。另外， 支承片7b的长直径方向外侧的外周面在长直径方向上不从基部7a的长直径侧外周面(棒状化 妆品M的长直径侧外周面Mc)朝外侧突出。这些支承片7b分别支承棒状化妆品M的各倾斜面 Ma。
如图10所示，在支承片7b的各个内表面设有朝轴线方向延伸的突条7d。该突条7d嵌入所 嵌插的棒状化妆品M的外周面内，从而增加与棒状化妆品M的接触面积，增大摩擦阻力，阻 止棒状化妆品M的旋转。
另外，基部7a在其后端具有朝后方侧短尺寸地延伸并且该延伸部分的横截面呈将棒状化 妆品M的横截面的长直径侧部分切短后的形状的连接筒部7e。该连接筒部7e为有底筒状，在 后端的底部开设有小直径的开口7f。该底部的开口7飾前侧周围的面用于阻止轴体部7c朝后侧 的移动，底部的开口7飾后侧周围的面用于阻止轴体部7c朝前侧的移动。
轴体部7c在顶端具有小直径轴7g，在该小直径轴7g的外周设有小直径的环状突部7h，用 于在轴线方向与上述底部的开口7f的前侧周围的面卡合。另外，在该轴体部7c的环状突部7h 的后侧附近设有大直径的环状凸缘部7i，用于在轴线方向与上述底部的开口7飾后侧周围的面 卡合。另外，轴体部7c的环状凸缘部7i后侧的轴部分的直径比环状凸缘部7i小，在该轴部分的
外周面具有构成旋合部(旋合机构)50的另一方构件的外螺纹7j。另外，从轴体部7c的环状 凸缘部7i的顶端至轴体部7c后端部附近的范围内，在隔着轴线成180。对称位置上分别设有构成 棒状化妆品支承体7止转部(止转机构)60的另一方的构件的作为止转件的凹设槽7k。
如图2及图3所示，该轴体部7c其小直径轴7g穿过基部7a的连接筒部7e的开口7価插入，其 环状突部7h进入连接筒部7e内，轴体部7c的环状突部7h的后端面与底部的开口7f的前侧周围 的面相对，轴体部7c的环状凸缘部7i的顶端面与底部的开口7飾后侧周围的面相对，因而轴体 部7c安装成可相对基部7a旋转但在轴线方向不可移动。不过，基部7a与轴体部7c也可同步旋 转。
然后，该棒状化妆品支承体7其轴体部7c插入螺纹筒6内，其外螺纹7j与螺纹筒6的旋合突 起6a旋合，从而构成旋合部50，并且如图3所示，收容筒外筒4的中间区域4b的卡合片4e进入 其凹设槽7k而在旋转方向卡合，从而构成棒状化妆品支承体7的止转部60，而且其基部7a、支 承片7b及棒状化妆品M插入收容筒外筒4的进退孔4a内，成为进入的状态。
如图4所示，该状态下，进退孔4a的短直径侧内周面4aa成为接近棒状化妆品M的短直径 侧外周面Mb的状态，并且进退孔4a的支承片7b侧的内周面(四个角落的内周面)4ab成为接 近支承片7b的外周面的状态，进退孔4a的长直径侧内周面(凸面)4ac成为接近棒状化妆品M 的长直径侧的外周面Mc的状态。
下面对具有如此结构的棒状化妆品收容筒l的组装步骤进行说明。在此，本实施形态适用 于长直径方向为较大直径的棒状化妆品M，如图2所示，进退孔4a的长直径比螺纹筒6的外径 大，故棒状化妆品支承体7的基部7a从收容筒外筒4的顶端开口 (进退孔4a的顶端)逐渐插入。
因此，首先，将构成棒状化妆品支承体7的轴体部7c与螺纹筒6旋合，接着将旋合有该轴 体部7c的螺纹筒6从轴体部7c顶端侧的小直径轴7g侧插入收容筒外筒4的后端开口，并使轴体 部7c的凹设槽7k与收容筒外筒4的卡合片4e对准，安装在该收容筒外筒4内。接着，将构成棒 状化妆品支承体7的基部7a插入收容筒外筒4的顶端开口内，将小直径轴7g推入连接筒部7e， 从而使棒状化妆品支承体7构成一体，接着，将棒状化妆品M从其后端部朝收容筒外筒4的顶 端开口插入，并由棒状化妆品支承体7的支承片7b支承，从而得到图7所示的棒状化妆品收容 筒l。棒状化妆品支承体7通过其凹设槽7k的后端面碰上收容筒外筒4的卡合片4e而构成前进极 限，因而不会从收容筒外筒4伸出或脱落。
如图2及图3所示，将如此得到的棒状化妆品收容筒1从其后端侧通过中间构件5插向收容 筒收容容器2的顶端开口，使收容筒外筒4的台阶面4i中间构件5的顶端面抵接。于是，收容筒 外筒4其环状槽部4依轴线方向与中间构件5的弹簧部5y的突部5d卡合，通过中间构件5安装成
可相对收容筒收容容器2旋转并且在轴线方向可拆装，在该状态下，收容筒收容容器2的上层 肋条2y位于螺纹筒6的肋条6h、 6h相互之间并在旋转方向卡合，因而螺纹筒6安装成能与收容 筒收容容器2同步旋转并在轴线方向可移动，由此，能得到安装了图1 图3所示的棒状化妆品 收容筒1的棒状化妆品推出容器100。
另一方面，如图1所示，安装在棒状化妆品推出容器100的壳收容容器2的另一端侧的棒状 化妆品用切削器3用于将该棒状化妆品M的顶端部切削成从长直径方向看为双刃状。
如图2及图3、图11及图12所示，该棒状化妆品切削器3包括用于切削棒状化妆品M的切 削部3x;用于可拆装地安装在收容筒收容容器2内的安装部3y;用于被使用者抓住的把手部3z。 这些切削部3x、安装部3y及把手部3z由相同的材料即塑料材料一体成形。
切削部3x主要具有滑动部3a、刀部3b、切槽3c。
滑动部3a为板状构件，上侧具有滑动面3d。该滑动面3d用于棒状化妆品M的顶端部抵靠 其上进行前后方向(图示左右方向)的滑动，该滑动面3d形成在切槽3c的前侧(图示右侧)。 该滑动面3d形成为从前后方向看内角e设定为锐角的V字形(参照图15)。上侧具有滑动面3d 的板状构件在背面也形成与滑动面3d相同的V字形。
刀部3b为板状构件，朝向前侧的刀刃3e设置成在稍高于滑动面3d的位置与滑动面3d的后 端缘3f相对。该刀部3b以上侧设有刀背的单刀作为切刀，上侧具有连续面3g。
该连续面3g形成在切槽3c的后侧(图示左侧)，使得将棒状化妆品M的顶端部抵靠在滑动 面3d上进行的滑动能连续进行。通过这样的连续面3g,能从将棒状化妆品M的顶端部抵靠在 滑动面3d上进行滑动起能连续进行滑动，通过该连续的滑动，可将棒状化妆品M的顶端部切 削成前后方向看为双刃的形状。
在此，如图15所示，刀部3b为在前后方向看内角e设定为与滑动面3d相同的锐角的V字形。 如图2及图3、图11及图12所示，前侧具有刀刃3e、上侧具有连续面3g的板状构件其背面也为 与连续面3g相同的V字形。
切槽3c设置在滑动面3d与连续面3g之间，前后方向看为V字形，伴随从滑动面3d至连续面 3g的滑动进行的切削所产生的切屑向下方落入其中。
另外，在这些滑动部3a、刀部3b及切槽3c的上侧设有导轨3h，该导轨3h从滑动面3d至连 续面3g沿前后方向延伸。该导轨3h用于引导棒状化妆品推出容器100的顶端部分，引导其沿着 将从棒状化妆品推出容器100推出后的棒状化妆品M的顶端部切削成双刃形状的方向。
具体而言，导轨3h以夹着滑动面3d及连续面3g的状态分别相对地设置在滑动面3d及连续 面3g的上侧，如图15所示，设置成分别具有底部3ha及侧部3hb的一对台阶部，其中底部3ha对
棒状化妆品推出容器100的顶端部分滑动时上下方向的摆动进行限制，而侧部3hb对左右方向 的摆动进行限制。
如图I1及图12所示，具有这些滑动部3a、刀部3b、切槽3c及导轨3h的切削部3x从前后方 向看左右方向的侧部的外周面呈圆弧面以收容在收容筒收容容器2内，前后方向看切削部3x 为大致M字形。
安装部3y与上侧具有切削部3x的滑动面3d的板状构件的前侧的面(图示右端面)连设， 构成与切削部3x的外周圆弧面大致相同直径的有底圆筒状。在该安装部3y的外周面设有与收 容筒收容容器2的内螺纹20定合的外螺纹3i。
把手部3z与安装部3y前侧的面连设，构成直径比该安装部3y大的圆筒状。在该把手部3z 前侧的内周面设有用于安装尾栓10的环状突部3j。
尾栓10用于从外侧堵塞安装部3y及把手部3z的筒孔，构成有底圆筒状，底部具有凸缘部 10a。在该尾栓10的外周面设有与把手部3z的环状突部3j卡合的环状槽部10b。
如图2及图3所示，该尾栓10的凸缘部10a的后侧部分插入棒状化妆品用切削器3的把手部 3z的筒孔内，通过其环状槽部10b与把手部3z的环状突部3j卡合而安装在棒状化妆品用切削器 3上。
然后，被该尾栓10盖上的棒状化妆品用切削器3其切削部3x及安装部3y插入收容筒收容容 器2内，通过其安装部3y的外螺纹3i与收容筒收容容器2的内螺纹2fl定合而可拆装地安装在收容 筒收容容器2内，由此能得到图1 图3所示的棒状化妆品推出容器100。
如图4所示，在这样的棒状化妆品推出容器100中，使用横截面具有长直径和短直径形状 的棒状化妆品M，支承该棒状化妆品M后端部的棒状化妆品支承体7的四个支承片7b分别支承 棒状化妆品M的长直径和短直径之间的各倾斜面Ma，供棒状化妆品M及支承片7b进退的进退 孔4a构成具有长直径和短直径的横截面形状，在短直径侧具有平坦的短直径侧内周面4aa，该 短直径侧内周面4aa接近棒状化妆品M的短直径侧的外周面Mb，并且支承片7b侧的内周面4ab 接近支承片7b的短直径方向外侧的外周面7bb。因此，横截面为具有长直径和短直径形状的棒 状化妆品M及支承其的支承片7b能有效地进退地收容在容器100 (收容筒外筒4)内，容器IOO 顶端侧构成纤细且小型的形状。
另外，进退孔4a为横截面大致呈长方形的孔，因而进退孔4a的形状简易，容易制造。
下面对这样的棒状化妆品推出容器100的使用进行说明。当使用者拿着收容筒收容容器2 和棒状化妆品收容筒l的收容筒外筒4的从收容筒收容容器2突出的大外径部4x朝一方向相对 旋转时，在由螺纹筒6的旋合突起6a及棒状化妆品支承体7的外螺纹7j构成的旋合部50、由棒
状化妆品支承体7的凹设槽7k及收容筒外筒4的卡合片4e构成的止转部60的作用下，棒状化妆 品支承体7前进，棒状化妆品M从收容筒外筒4的顶端伸出后可涂敷。
当该棒状化妆品M从收容筒外筒4的顶端伸出涂敷时，将棒状化妆品M朝短直径方向描就 可描出粗线，朝长直径方向描就可描出细线，因而可描绘所需的细线和粗线。
当使用者将可收容容器2和棒状化妆品收容筒1的收容筒外筒4朝一方向的相反方向即另 一方向相对旋转时，棒状化妆品支承体7后退，棒状化妆品M从收容筒外筒4的顶端縮回。
在此，当这样的棒状化妆品推出容器100例如掉落到地面上等而有冲击外力作用时，棒状 化妆品收容筒l因中间构件5的弹簧部5y在轴线方向的伸縮移动，从而能缓冲冲击，防止棒状 化妆品收容筒1内的棒状化妆品M飞出、破损等。
另外，本实施形态中，由于进退孔4a的短直径侧的平坦的短直径侧内周面4aa接近棒状化 妆品M的短直径侧的外周面Mb，故即使应力作用在厚度较薄、应力承受能力相对较弱的棒状 化妆品M的短直径方向，棒状化妆品M的短直径侧的外表面Mb也立即被与其接近的进退孔4a 的短直径侧内周面4aa承接，可防止该棒状化妆品M因短直径方向的应力而破损。
而且，棒状化妆品M其长直径方向的厚度较厚，因此对该长直径方向的应力承受能力较 强，难以折损，此外，因进退孔4a长直径侧的内周面4ac接近棒状化妆品M的长直径侧的外周 面Mc，因此即使应力作用在棒状化妆品M的长直径方向，棒状化妆品M的长直径侧的外表面 Mc也立即被与其接近的进退孔4a的长直径侧内周面4ac承接，可防止该棒状化妆品M因长直径 方向的应力而破损。
随着棒状化妆品M的使用，该棒状化妆品M的顶端部变圆，下面对该顶端部的切削作业 进行说明。此时，将棒状化妆品用切削器3通过解除其旋合而从收容筒收容容器2卸下，用一 个手拿着收容筒收容容器2，另一个手拿着棒状化妆品用切削器3进行切削作业。也可将棒状 化妆品收容筒1从收容筒收容容器2取下，拿着该棒状化妆品收容筒l进行切削作业，但这里拿 着收容筒收容容器2进行切削作业。
如图13 图15所示，该切削作业中，在棒状化妆品M从棒状化妆品收容筒1 (收容筒外筒 4)的顶端伸出的状态下，使用者将棒状化妆品推出容器100的整个顶端面70推向导轨3h的底 部3ha (参照图15)。此时，棒状化妆品M从容器100的突出量最好是可切削棒状化妆品M的顶 端部的量，具体而言，最好为棒状化妆品M的顶端面与滑动面3d抵接的量。
在该状态下使用者一边用导轨3h引导一边将棒状化妆品推出容器100沿前后方向移动。通 过该导轨3h的引导，可防止切削时的棒状化妆品推出容器100的顶端部分的摆动，能稳定地得 到所需的双刃形状。 具体而言，通过导轨3h的底部3ha，可限制棒状化妆品推出容器100顶端部分滑动时上下 方向的摆动，并且通过导轨3h的侧部3hb，可限制棒状化妆品推出容器100的顶端部分滑动时 左右方向的摆动。因此，能可靠地防止切削时棒状化妆品推出容器100的顶端部分的摆动，能 稳定地得到所需的双刃形状。
艮P，没有特别技能的使用者也能在短时间内可靠地进行棒状化妆品M顶端部的切削作业， 能稳定地得到所需的双刃形状。
这样的棒状化妆品用切削器3不用直接拿着棒状化妆品M即可进行切削作业，不会弄脏手。
拿着棒状化妆品收容筒l进行切削作业时，将该棒状化妆品收容筒l的顶端部分作为棒状 化妆品推出容器的顶端部分，与上述相同地利用导轨3h进行切削。
以上说明的那样，尤其是本实施形态中，在利用棒状化妆品用切削器3切削棒状化妆品M 时，能拿着棒状化妆品推出容器100或棒状化妆品收容筒1，利用导轨3h的引导切削出双刃形 状，不会弄脏手，能稳定地得到所需的双刃形状。
而且，尤其是本实施形态中，通过对支承片7b及进退孔4a的形状进行上述那样的改进， 能使容器100顶端侧成为纤细且小型的形状。
图16是表示使用具有与图10的棒状化妆品M不同的其他棒状化妆品M1并具有与图2不同 的其他顶端面71的棒状化妆品推出容器200，使用图11及图12所示的棒状化妆品用切削器3切 削后的状态的立体图，图17是图16的侧视图。
棒状化妆品M1为长方形横截面的棒状化妆品，从图17的与纸面垂直的方向看，容器200 的顶端面71相对于与轴线正交的面呈平行的平坦面(在此为了便于说明称为水平面)。在此， 容器200的后侧的外径比容器200的前侧的外径大，可从容器200的后方侧将构成棒状化妆品支 承体前侧的基部及支承片内插进行组装，因此，容器200开口的整个内周面接近棒状化妆品 Ml的外周面。
使用如此结构的棒状化妆品M1及容器200，使用棒状化妆品用切削器3，将容器200的顶 端面即水平面71抵接在导轨3h的底部3ha，由该导轨3h引导，进行与上述相同的双刃状的切削 作业，因而如图17所示，棒状化妆品M1的顶端形成为与容器200的水平面71类似的平行形状。
图18是表示使用具有与图16的棒状化妆品M1相同的横截面为长方形的棒状化妆品并具 有与图16不同的其他顶端面72的棒状化妆品推出容器300，使用图11及图12所示的棒状化妆品 用切削器3切削后的状态的立体图，图19是图18的侧视图。
容器300的顶端面72从图19的纸面垂直的方向看，为相对于与轴线正交的面呈倾斜的倾斜
面。容器300的其他结构与上述容器200相同。
使用如此结构的棒状化妆品及容器300，使用棒状化妆品用切削器3，将容器300的顶端面 即倾斜面72抵接在导轨3h的底部3ha，由该导轨3h引导，进行与上述相同的双刃状的切削作业， 因而如图19所示，棒状化妆品构成其顶端为与容器300的倾斜面72类似的倾斜状的棒状化妆品 M2。
图20是表示使用具有与图16及图18的棒状化妆品M1、 M2相同的横截面为长方形的棒状 化妆品并具有与图16及图18不同的其他顶端面73的棒状化妆品推出容器400，使用与图ll及图 12所示的棒状化妆品用切削器3不同的其他棒状化妆品用切削器切削后的状态的立体图，图21 是图20的侧视图。
容器400的顶端面73从图21的纸面垂直的方向看为圆弧面。容器400的其他结构与上述容 器200、 300相同。
在此，棒状化妆品用切削器其滑动面及连续面、导轨的底部为与容器400的顶端面73类似 的圆弧面。
使用如此结构的棒状化妆品、容器400和棒状化妆品用切削器，将容器400的顶端面即圆 弧面73抵接在导轨的底部，由该导轨引导，进行与上述相同的双刃状的切削作业，因而如图 21所示，棒状化妆品形成其顶端为与容器400的圆弧面73类似的圆弧状的棒状化妆品M3。
以上根据本发明的实施形态对本发明作了具体的说明，但本发明并不局限于上述实施形 态，例如在上述实施形态中，棒状化妆品收容筒l为可拆装的结构，但也可是不可拆装的结构。 另外，本发明也可适用于不是收容筒外筒式的棒状化妆品推出容器。
另外，棒状化妆品并不局限于上述结构，也可是横截面为楠圆形状的棒状化妆品等。
另外，上述实施形态中，外螺纹、内螺纹也可是与间歇地配置的突起群或螺旋状且间歇 地配置的突起群那样的螺纹牙起到相同作用的结构，另外，旋合突起也可是连续的螺纹牙。
并且，上述实施形态中，棒状化妆品用切削器3其滑动面3d及连续面3g从前后方向看呈V 字形，能将棒状化妆品M M3的顶端部切削成双刃形状，也可例如滑动面3d及连续面3g从前 后方向看呈大致k字形，能将棒状化妆品M M3的顶端部切削成大致"字形的单刃形状，总 之，只要滑动面3d及连续面3g呈从前后方向看内角设定为锐角的形状，能将棒状化妆品M M3的顶端部切削成锐角形状即可。
权利要求
1.一种棒状化妆品用切削器，包括滑动部和刀部，所述滑动部其在上侧具有用于供棒状化妆品的顶端部抵接及前后方向滑动的滑动面，从前后方向看呈该滑动面的内角设定为锐角的锐角状，而所述刀部其朝向前侧的刀刃在稍高于所述滑动面的位置与所述滑动面的后端缘相对，所述刀部在上侧具有锐角状的连续面，用于使棒状化妆品顶端部抵靠在所述滑动面上进行的滑动能连续进行滑动，通过从所述滑动面至所述连续面的滑动将所述棒状化妆品的顶端部切削成锐角状，其特征在于，在所述滑动面及所述连续面上侧，在所述滑动面至所述连续面的范围内设有向所述前后方向延伸的导轨，该导轨用于引导棒状化妆品推出容器的顶端部分，引导其沿着将从所述棒状化妆品推出容器推出后的棒状化妆品的顶端部切削成锐角状的方向。
2. 如权利要求l所述的棒状化妆品用切削器，其特征在于，所述导轨以夹着所述滑动面 及所述连续面的状态分别相对地设置在所述滑动面及所述连续面的上侧，设置成分别具有底 部及侧部的一对台阶部，其中所述底部对所述棒状化妆品推出容器的所述顶端部分在滑动时 上下方向的抖动进行限制，而所述侧部对左右方向的抖动进行限制。
全文摘要
本发明的棒状化妆品用切削器，具有滑动面(3d)，其从前后方向看呈内角设定为锐角的锐角状，供棒状化妆品的顶端部抵接及前后方向滑动；以及连续面(3g)，其呈锐角状并构成在比滑动面(3d)稍高的位置与滑动面(3d)的后端缘相对且朝向前侧的刀刃(3e)的上侧，供将棒状化妆品顶端部抵靠在滑动面(3d)上进行的滑动能连续地进行，在该滑动面(3d)及该连续面(3g)的上侧，在该滑动面(3d)至该连续面(3g)的范围内设有向前后方向延伸的导轨(3h)，通过该导轨(3h)引导棒状化妆品推出容器(100)的顶端部分，引导其沿着将从棒状化妆品推出容器(100)推出后的棒状化妆品的顶端部切削成锐角状的方向，防止切削时棒状化妆品推出容器(100)的顶端部分的抖动。本发明能提供一种不会弄脏手、能稳定地得到所需的锐角形状的棒状化妆品用切削器。
文档编号A45D40/20GK101108043SQ200710136859
公开日2008年1月23日 申请日期2007年7月13日 优先权日2006年7月19日
发明者佐佐木新 申请人:株式会社永青