专利名称：大沿帽自动定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种服装机械，特别涉及一种大沿帽自动定型机。
背景技术：
在本实用新型发明之前，对大沿帽帽圈定型主要有二种方法。一是木模内撑，完全手工作坊式操作，效率低，根本无法适应现代工业化生产，也达不到现代制作工艺的要求。二是手动定型机，即热定型头采用铸铁和电炉丝加热，但这种机械存在着发热不均匀、功耗大、寿命短，以及手工移动定型的用力大小和标准不一导致产品质量无法保证和效率低下的缺陷。发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述缺陷，设计一种大沿帽帽沿自动定型机。本实用新型的技术方案是
大沿帽自动定型机，在上固定板上设置固定电热定型头、活动电热定型头，固定电热定型头、活动电热定型头内分别设置有加热片、热传感器，热传感器、加热片分别与开关、电源连接，其主要技术特征在于活动电热定型头下部有牵引滑块，牵引滑块中部卡在上固定板上的槽中，牵引滑块下部与气泵活动头固定连接，气泵、电磁阀、脚踏开关、时控系统、总电源形成回路。
本实用新型的优点和效果在于完全自动化，规格、大小控制统一，保证产品质量，生产效率大大提高，节省能源，符合环保要求。
本实用新型的优点和效果将在下面继续描述。
图1_一本实用新型结构原理示意图。
具体实施方式
如图1所示
在上固定板5上有固定电热定型头1和活动电热定型头2，而固定电热定型头1与上固定板5固定连接；在固定电热定型头1和活动电热定型头2中都设置有热传感器3和加热片4，热传感器3和加热片4分别与开关及温度控制系统13和电源连接(图中省略)；上固定板5和下固定板7之间设置气泵6，上固定板5和下固定板7用护罩12封闭，防止灰尘等进入，以免影响气泵6的正常运行，气泵6固定连接在上固定板5的下部，气泵6的活动头与牵引滑块8连接，牵引滑块8中部卡在上固定板5上的槽9中，牵引滑块8连接在活动电热定型头2的下部；脚踏开关10与总电源11、电磁阀15、气泵6、时控系统14形成回路。
实际应用过程
事先，打开总电源11,加热片4加热，固定电热定型头1和活动电热定型头2进入预热阶段。上固定板5上的固定电热定型头1和活动电热定型头2是合在一起的，形成一个接近于圆的形状，与大沿帽的帽圏形状相似；将大沿帽的帽園套在合在一起的固定电热定型头1和活动电热定型头2上；然后，踩一下脚踏开关10,使电源11与电磁阀15、气泵6、时控系统14的回落接通，气泵6的活动头向右伸出，而活动头又与牵引滑块8连接，因此推动牵引滑块8也沿着上固定板5上的槽9向右移动，由于牵引滑块8与活动电热定型头2固定连接，因此牵引滑块8推动活动电热定型头2在上固定板5上向右移动，从而自动将大沿帽的帽圈撑开至规定的合理位置(事先可根据生产要求设计好)。大沿帽进入定型阶IS:，加热片4与其连"l妄的热传感器3通过时控系统14定时将热量均匀传递到大沿帽的帽圈上，使帽沿定型；帽沿定型结束后，固定电热定型头l和活动电热定型头2通过时控系统14,即到时间后(事先确定)发出一个信号，切断使电源11与电磁阀15、气泵6、时控系统14的回路，活动电热定型头2在气泵6活动头通过连接的牵引滑块8沿上固定板5上的槽9向左移动，回复至原来位置，则固定电热定型头1和活动电热定型头2又自动合在一起；然后，取下已经定型好的大沿帽，换上另一个大沿帽，重复上面步骤。
显然定型的大沿帽规格相同，克服了人工操作可能出现的不到位的现象，且操作便捷，速度也快，必然提高工作效率。
温度控制系统13控制加热温度，时控系统14控制加热时间，均为自动，配合上述自动装置，克服人工操作不精确的缺陷。
权利要求1.大沿帽自动定型机，在上固定板上设置固定电热定型头、活动电热定型头，固定电热定型头、活动电热定型头内分别设置有加热片、热传感器，热传感器、加热片分别与开关、电源连接，其特征在于活动电热定型头下部有牵引滑块，牵引滑块中部卡在上固定板上的槽中，牵引滑块下部与气泵活动头固定连接，气泵、电磁阀、脚踏开关、时控系统、总电源形成回路。
2. 根据权利要求1所述的大沿帽自动定型机，其特征在于气泵设置上固定板下部，与上固定板连接。
3. 根据权利要求1或2所述的大沿帽自动定型机，其特征在于上固定板与下固定板用护罩封闭，气泵在上固定板与下固定板之间。
专利摘要本实用新型涉及一种大沿帽自动定型机。本实用新型技术方案是在上固定板上设置固定电热定型头、活动电热定型头，固定电热定型头、活动电热定型头内分别设置有加热片、热传感器，热传感器、加热片分别与开关、电源连接，活动电热定型头下部有牵引滑块，牵引滑块中部卡在上固定板上的槽中，牵引滑块下部与气泵活动头固定连接，气泵、电磁阀、脚踏开关、气源、总电源形成回路。本实用新型解决了现有手动定型机存在的发热不均匀、功耗大、寿命短，以及手工移动定型的用力大小和标准不一导致产品质量无法保证和效率低下的缺陷。本实用新型完全自动化，规格、大小控制统一，保证产品质量，生产效率大大提高，节省能源，符合环保要求。
文档编号A42C1/00GK201315884SQ20082018657
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者陈林俊, 强 马 申请人:南京三五○三服装总厂;南京英美尔科技开发有限公司