一种带有e-PTFE微孔膜的口罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带有e-PTFE微孔膜的口罩。所述口罩包括口罩体和口罩带，口罩体是平面形状或是向外凸出的凸形曲面，所述口罩带为套耳式的或套头式的，采用松紧带或非松紧带，其特征在于：所述口罩体包括口罩滤芯和覆设在口罩滤芯外侧的外保护层，所述口罩滤芯是由一层或多层e-PTFE微孔过滤膜层和无纺布支撑层采用PUR热熔胶或者无胶热压的方式形成的复合层，所述e-PTFE微孔过滤膜层是采用PTFE树脂原料经过拉伸工艺制成的三维多孔状薄膜；在口罩体内对应鼻子的位置设有鼻夹。本实用新型结构简单，佩戴方便舒适，采用e-PTFE聚合物膜做过滤层的材料，使得口罩有更高的过滤效率及更低的呼吸阻力，有效的阻隔了PM2.5颗粒。
【专利说明】-种带有e-PTFE微孔膜的口罩
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于医疗卫生防护领域，具体涉及到一种带有能产生防尘、防水、防 风、防紫外线作用的微孔PTFE (e-PTFE)聚合物膜的口罩。
【背景技术】
[0002] 目前市场上使用得最多的防护口罩是由无纺布表层中间夹熔喷无纺布制成，此种 口罩主要依靠中间的熔喷无纺布起过滤作用，其过滤原理为材料纤维对颗粒物阻挡截留和 静电吸附，但是。上述无纺布口罩其过滤效率和呼吸阻力始终是一对矛盾体，如要增大过滤 效率，只有减小孔隙，这样又增大了呼吸阻力，一般来说此种口罩过滤效率低，呼吸阻力 大。
【发明内容】
[0003] 针对现有普通口罩的缺陷，本实用新型提供了一种带有e-PTFE聚合物膜的，透气 性好，颗粒物及病毒、细菌过滤效率高，同时还具有防水、防风及防紫外线功能，使用寿命长 的口罩。
[0004] 本实用新型提供的技术方案：所述一种带有e-PTFE微孔膜的口罩包括口罩体和 口罩带，口罩体是平面形状或是向外凸出的凸形曲面，所述口罩带为套耳式的或套头式的， 采用松紧带或非松紧带，其特征在于：所述口罩体包括口罩滤芯和覆设在口罩滤芯外侧的 外保护层，所述口罩滤芯是由一层或多层e-PTFE微孔过滤膜层与无纺布支撑层采用PUR热 熔胶或者无胶热压的方式形成的复合层，所述e-PTFE微孔过滤膜层是采用PTFE树脂原料 经过拉伸工艺制成的三维多孔状薄膜，其孔径为0. 05-0. 5 μ m，孔隙率为80-90%;在口罩体 内对应鼻子的位置设有鼻夹。
[0005] 本实用新型进一步的技术方案：在口罩滤芯内侧设有内保护层所述内保护层的材 料为无纺布或机织布。
[0006] 本实用新型进一步的技术方案：在口罩滤芯与内保护层之间对应口罩体的正面部 位设有PET纺粘长丝无纺布支撑层，该部位从内向外依次是由内保护层、PET纺粘长丝无纺 布支撑层、罩滤芯和外保护层，所述口罩体对应两侧脸部的位置的部位均设置为三层结构， 从内向外依次是内保护层、罩滤芯和外保护层。
[0007] 本实用新型较优的技术方案：在鼻夹内侧设有海绵鼻垫。
[0008] 本实用新型较优的技术方案：所述外保护层的材料为无纺布或机织布。
[0009] 本实用新型较优的技术方案：所述口罩滤芯的厚度为100-200μπι，其克重 15-35g/ m2 ;其中e-PTFE微孔过滤膜层有两层，每层的厚度为5-20μπι，其总厚度为 10-40 μ m〇
[0010] 本实用新型较优的技术方案：所述口罩带为套头式口罩带时，是由两根固定在口 罩体两侧的带体通过带扣连接而成。
[0011] 本实用新型较优的技术方案：所述口罩体为口罩滤芯和外保护层组成的两层结 构，或为口罩滤芯、外保护层和内保护层组成的三层时，其口罩体为蝶形口罩。
[0012] 本实用新型的口罩滤芯与内外保护层以及PET纺粘长丝无纺布支撑层之间的连 接与现有口罩的连接方式一样，是由现有的超声波口罩机对其进行裁剪和焊接。
[0013] 所述e-PTFE微孔过滤膜滤芯可以采用湖州森诺氟材料科技有限公司生产的型号 为S110, S120, S140中的一种过滤膜。
[0014] 本实用新型的有益效果：
[0015] 1.本实用新型的过滤层采用e-PTFE聚合物膜，e-PTFE聚合物膜是采用PTFE树脂 原料经过拉伸工艺制成的孔径为0. 05-0. 5 μ m的三维多孔状薄膜，利用其孔径可以阻挡直 径大于孔径的颗粒物、病毒、细菌及水分的通过，同时PTFE材料与气流的摩擦阻力小，其过 滤层在高效过滤的同时还保持有较低的呼吸阻力；
[0016] 2.本实用新型中e-PTFE聚合物膜的孔为三维多孔网状结构，并非通孔，这样可以 利用其网状结构使得口罩承受的风力反弹回去，从而达到防风的效果，同时还能对进入到 过滤层内的直径小于孔径的物质进行阻挡与截留，同时，高孔隙率的膜结构使口罩具极低 的呼吸阻力，佩带者感觉呼吸轻松自由；
[0017] 3.本实用新型的滤芯是由过滤层和无纺布支撑层采用PUR热熔胶或者无胶热压 的方式复合而成，其支撑层可以直接充当内保护层，与佩戴者的面部接触，整个口罩只需要 两层便可以正常使用，减轻了口罩的重量和厚度，降低生产成本，减少生产工艺流程；
[0018] 4.为了增加口罩的使用寿命，可以增加一个内保护层，起到内层双重保护，而内保 护层与滤芯之间的PET纺粘长丝无纺布支撑层，采用PET纺粘长丝无纺布制成，该材料又称 骨架无纺布，具有较强的硬度以保证口罩在吸气过程中不塌陷；
[0019] 5.在口罩体内还增加了鼻夹结构，用于将口罩夹紧在鼻梁，防止口罩泄露，并在鼻 夹内侧设有海绵鼻垫，使得在鼻夹压紧时，鼻梁感觉轻松舒服；
[0020] 6.本实用新型的口罩带为头套式带体时，为扣式结构，将头带绕于脑后，将头带扣 扣上，这样佩带方便，不同于整根头带佩带麻烦。
[0021] 本实用新型整体结构简单，佩戴方便舒适，采用e-PTFE聚合物膜做过滤层的材 料，使得口罩有了更高的过滤效率及更低的呼吸阻力，有效的阻隔了 PM2. 5颗粒的进入。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0023] 图2是本实用新型的口罩体展开示意图；
[0024] 图3是本实用新型中滤芯的结构示意图；
[0025] 图4是两层口罩的示意图；
[0026] 图5是三层口罩的示意图；
[0027] 图6是四层口罩的示意图；
[0028] 图7是套头式口罩结构示意图。
[0029] 图中：1-口罩滤芯，1-1-e-PTFE微孔过滤膜层，1-2-无纺布支撑层，2-外保护 层，3-内保护层，4一PET纺粘长丝无纺布支撑层，5-鼻夹，6-海绵鼻垫，7-口罩带，8-带 扣。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，所述一种带有e-PTFE 微孔膜的口罩包括口罩体和口罩带，口罩体是平面形状或是向外凸出的凸形曲面，所述口 罩带为套耳式的或套头式的，采用松紧带或非松紧带，其特征在于：所述口罩体包括口罩滤 芯1和覆设在口罩滤芯1外侧的外保护层2,所述口罩滤芯1是由一层或多层e-PTFE微孔 过滤膜层1-1和无纺布支撑层1-2采用PUR热熔胶或者无胶热压的方式形成的复合层，最 佳选择的方案为两层e-PTFE微孔过滤膜层1-1，其结构最简单，而且过滤效果最好。由于 e-PTFE微孔过滤膜层1-1和无纺布都属于惰性材料，想要让它们结合在一起非常困难，无 胶热压复合的工艺是通过高温热压的方式提高被结合材料表面的活性，让它们融为一体， 复合后其厚度为100-200 μ m，其克重15-35g/ rtf ;所述外保护层2采用无纺布或机织布制 成，其克重40-50g/ m2 ;所述e-PTFE微孔过滤膜层1-1是采用PTFE树脂原料经过拉伸工艺 制成的三维多孔状薄膜，其厚度5-20 μ m，膜孔径为0. 05-0. 5 μ m，孔隙率为80-90 %，透气 率：在0. 01m测试面积下，85升/分钟时，透气阻力彡220Pa ;
[0031] 在口罩体内对应鼻子的位置设有鼻夹5,在鼻夹5内侧设有海绵鼻垫6,鼻夹5为 塑料夹片和金属夹片，用于鼻梁处夹紧密封，海绵鼻垫6用于分散鼻夹处压力，让佩带更舒 适。
[0032] 如图4所示，一般情况口罩体设置成两层，口罩滤芯1和外保护层2，此时的结构最 简单，其口罩滤芯1的无纺布支撑层便作为与人体面部的贴合层。为了增加口罩的使用寿 命，如图5所示，所述口罩体还可以包括与外保护层2的材质相同的内保护层3,所述内保护 层3的克重为20-30g/ m2。如图2所示，所述口罩体为口罩滤芯1和外保护层2组成的两 层结构，或为口罩滤芯1、外保护层2和内保护层3组成的三层时，其口罩体1为蝶形口罩。 在整体佩带美观的同时，其周边形状与脸部完美贴合，增强了口罩的密合性。
[0033] 为了保证口罩在使用过程中不塌陷，如图6所示，在口罩滤芯1与内保护层3之间 对应口罩体的正面部位设有PET纺粘长丝无纺布支撑层4,其中PET纺粘长丝无纺布支撑层 的克重70-120g/ m2。所述PET纺粘长丝无纺布支撑层4是由PET纺粘长丝无纺布制成，该 无纺布可以采用现有任何厂家生产的符合口罩制备要求的PET纺粘长丝无纺布；为了使口 罩体的周边与脸部贴合，PET纺粘长丝无纺布支撑层只设置在对应口罩体正面的部位，口罩 体的周边与脸部结合部因贴合脸部不规则变形之需要仍采用较柔软的三层结构（从内向 外依次是内保护层3、罩滤芯1和外内保护层2)使其易于弯曲变形达到密封的效果，这样靠 支撑层的作用使口罩吸气时不会塌陷并且挺括美观，同时口罩周边柔软的三层结构使其便 于与脸部贴合密封，采用自动超声波口罩生产线进行裁剪和焊接，并且周边柔软的三层结 构与正面的硬挺四层结构折叠包装，有利于缩小包装体积。
[0034] 如图7所示，所述口罩带7为套头式口罩带时，是由两根固定在口罩体两侧的带体 通过带扣8连接而成。
[0035] 本实用新型使用时，与正常口罩使用时方式相同，直接通过口罩带2套在头部或 耳朵上，并通过鼻夹5夹住鼻梁，污染的空气在通过口罩体时，利用其孔径可以阻挡直径大 于孔径的颗粒物、病毒、细菌及水分的通过，同时PTFE材料与气流的摩擦阻力小，其过滤层 在高效过滤的同时还保持有较低的呼吸阻力，e-PTFE微孔过滤膜层1-1的三维多孔网状结 构，并非通孔，这样可以利用其网状结构使得口罩承受的风力反弹回去，从而达到防风的效 果，同时，进入到e-PTFE微孔过滤膜层1-1内的直径小于孔径的物质在穿透的过程中碰撞 到紊乱的、不规则的三维网状结构时，这些物质构成网状结构的材料本体所阻挡与截留，这 样对于小于e-PTFE微孔过滤膜层1-1孔径的物质仍然具有高效过滤的能力。因为PTFE材 料天生具有不粘性，从而截留在e-PTFE微孔过滤膜层1-1表面以外并不粘附在薄膜表面， 这样带有e-PTFE微孔过滤膜层1-1的口罩具有更长的使用寿命。
【权利要求】
1. 一种带有e-PTFE微孔膜的口罩，包括口罩体和口罩带（7)，口罩体是平面形状或是 向外凸出的凸形曲面，所述口罩带为套耳式的或套头式的，采用松紧带或非松紧带，其特征 在于：所述口罩体包括口罩滤芯⑴和敷设在口罩滤芯⑴外侧的外保护层（2)，所述口罩 滤芯（1)是由一层或多层e-PTFE微孔过滤膜层（1-1)与无纺布支撑层（1-2)采用PUR热 熔胶或者无胶热压的方式形成的复合层，所述e-PTFE微孔过滤膜层（1-1)是采用PTFE树 脂原料经过拉伸工艺制成的三维多孔状薄膜，其孔径为0. 05-0. 5 μ m，孔隙率为80-90%;在 口罩体内对应鼻子的位置设有鼻夹（5)。
2. 根据权利要求1所述的一种带有e-PTFE微孔膜的口罩，其特征在于：在口罩滤芯 (1)内侧设有内保护层（3)，所述内保护层（3)的材料为无纺布或机织布。
3. 根据权利要求2所述的一种带有e-PTFE微孔膜的口罩，其特征在于：在口罩滤芯 (1)与内保护层（3)之间对应口罩体的正面部位设有PET纺粘长丝无纺布支撑层（4)，该部 位从内向外依次是由内保护层（3)、PET纺粘长丝无纺布支撑层（4)、罩滤芯（1)和外保护 层（2)，所述口罩体对应两侧脸部的位置的部位均设置为三层结构，从内向外依次是内保护 层（3)、罩滤芯（1)和外保护层（2)。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种带有e-PTFE微孔膜的口罩，其特征在于：在鼻 夹（5)内侧设有海绵鼻垫（6)。
5. 根据权利要求1或2或3所述的一种带有e-PTFE微孔膜的口罩，其特征在于：所述 外保护层（2)的材料为无纺布或机织布。
6. 根据权利要求1或2或3所述的一种带有e-PTFE微孔膜的口罩，其特征在于：所述 口罩滤芯⑴的厚度为100-200 μ m，其克重15-35g/ m2 ;其中e-PTFE微孔过滤膜层（1-1) 有两层，其总厚度为10-40 μ m。
7. 根据权利要求1或2或3所述的一种带有e-PTFE微孔膜的口罩，其特征在于：所述 口罩带（7)为套头式口罩带时，是由两根固定在口罩体两侧的带体通过带扣（8)连接而成。
8. 根据权利要求1或2所述的一种带有e-PTFE微孔膜的口罩，其特征在于：所述口罩 体为口罩滤芯（1)和外保护层（2)组成的两层结构，或为口罩滤芯（1)、外保护层（2)和内 保护层（3)组成的三层时，其口罩体（1)为蝶形口罩。
【文档编号】A41D13/11GK203873053SQ201420307123
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】黄河, 彭飞 申请人:武汉龙飞翔科技产品制造有限公司