专利名称：一种微孔防潮电线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电线，具体是一种微孔电线，微孔电线主要应用在民用、工业、商业及建筑等电力需求领域。
背景技术：
传统的BV型电线在民用、工业、商业及建筑等环境中使用时，由于电线的导体是实心导体，散热性能差；而绝缘层是聚氯乙烯材料，其易吸水、容易受潮。BV型电线的结构及材料特性导致电线本身在长时间使用发热后，热量不能及时散发出去，而高热量又加速电线老化，从而导致电线易出现故障，引发放电伤人、火灾等重大灾难。此外，传统的BV型电线单位长度铜材重量大,成本高,性价比低。传统的BV型电线生产技术工艺存在以下问题I)导体加工工艺落后，只能生产 出实心导体；2)导体的结构不合理，没有中心微孔；3)导体散热性能差，载流量小；4)绝缘层的结构不合理，没有双层共挤；5) BV型电线绝缘层透气性好、吸水、容易受潮，加速电线老化；6)单位长度的铜材重量大，且劳动力投入大，严重浪费国家资源和社会劳动力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，性价比高，散热性能好的微孔防潮电线。本实用新型所述的微孔防潮电线，包括电线中间的导体，在导体外挤包绝缘层，所述导体沿轴心设有微孔，在绝缘层外设有防潮层。作为本实用新型的改进，所述微孔只有一个，且与导体轴心同心设置。所述绝缘层为聚氯乙烯绝缘层，防潮层为高密度交联聚乙烯层。聚氯乙烯绝缘层和高密度交联聚乙烯层最好为双层共挤。有益效果(1)导体的表面积增大，进而增强电流传送的肌肤效应，使导体能承载更大的电流。(2)导体与空气接触面积增大，散热快。(3)采用先进科技技术即双层共挤和同心模具，绝缘层和防潮层采用双层同心共挤，一次性成型。(3)绝缘层和防潮层的电性能和机械性能各自得到了最佳发挥，互弥补，协同作用，防潮层弥补了绝缘层透气、易受潮的缺陷，且防潮层不仅充分发挥防潮作用，同时起到第二道绝缘的作用。(4)性价比高，单位长度铜材重量至少减少17%，载流量增加20%以上，单位长度绝缘耗材至少减少5%，节约了国家有限的资源。
图I为本实用新型中微孔防潮电线的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。[0011]如图1，本实用新型的微孔防潮电线，包括电线中间的导体2，导体2沿轴心设有微孔1，导体2外表面挤包聚氯乙烯绝缘层3，绝缘层外表面挤包高密度交联聚乙烯防潮层4。本实用新型根据电流在导体中传送的集肤效应原理设计的，导体中心有个中心微孔增加导体的表面积，进而增强电流传送的肌肤效应，使导体能承载更大的电流，且散热表面积增大，使导体与空气接触面积增大，散热快；导体外表面覆盖有绝缘层和防潮层，且绝缘层和防潮层双层共挤，一次性成型，绝缘层材料和防潮层材料相互弥补，协同作用，将各自的性能发挥到最佳，保证了微孔防潮电线的绝缘性能和机械性能。本实用新型中导体采用电解铜丝，绝缘采用聚氯乙烯塑料，防潮层为高密度交联聚乙烯料，中心微孔因不同规格微孔尺寸各异，微孔形成是应用自主研发的电脑程序控制，通过纳米模具拉制而成。下面通过一个具体实施例来详细阐述本实用新型所述的一种微孔防潮电线的制造方法。实施例制造规格为WKFC-BVYJ-450/750V 2.5 I. 78/0. 80 2. 5 表示导体的 规格为2. 5mm2,1. 78表不导体外径为I. 78mm, O. 80表不导体同心内微孔直径为O. 80 mm的微孔防潮电线的制造方法，具体步骤如下I)电解铜熔炼，纳米模具中心穿孔，内孔为O. 80 mm ;2)连铸连轧制成中心孔径为O. 80 mm的Φ 8. O mm电解铜杆3)拉丝、退火把中心孔径为O. 80 mm的Φ8.0 mm电解铜杆制成中心孔径为O. 80mm 的 Φ I. 78mm 铜丝；4)双层共挤聚氯乙烯绝缘层和高密度交联聚乙烯防潮层，采用挤压模具，2. 5mm2内导体的绝缘厚度为O. 65mm,防潮层厚度为O. 15 mm ;5)成品微孔电线的外径为3. 38 mm,外表光洁圆整，。以上每道工序之后均要进行检验是否达到所需要求。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种微孔防潮电线，包括电线中间的导体(2)，在导体(2)外挤包绝缘层(3)，其特征在于，所述导体(2)沿轴心设有微孔(1)，在绝缘层(3)外设有防潮层(4)。
2.根据权利要求I所述的微孔防潮电线，其特征在于，所述微孔(I)只有一个，且与导体轴心同心设置。
3.根据权利要求I或2所述的微孔防潮电线，其特征在于，所述绝缘层(3)为聚氯乙烯绝缘层。
4.根据权利要求I或2所述的微孔防潮电线，其特征在于，所述防潮层(4)为高密度交联聚乙烯层。
专利摘要本实用新型公开了一种微孔防潮电线，该电线包括导体，在导体中心有个中心微孔，导体外表面包覆有绝缘层，绝缘层外表面覆有防潮层。导体中心有个中心微孔，第一为增加导体的表面积，进而增强电流传送的肌肤效应，使导体能承载更大的电流，第二为增大导体的散热表面积，导体传送电流，因自身电阻而产生热量，所以导体与空气接触面积增大，散热快。该微孔防潮电线与传统的实心导体电线相比，性价比高，单位长度铜材重量至少减少17%，载流量增加20%以上，单位长度绝缘耗材至少减少5%，节约劳动力40%以上。
文档编号H01B7/02GK202601237SQ201220197369
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者袁宗民, 储学琴, 邹玉平 申请人:无锡市恒汇电缆有限公司