安装在弹簧元件上的石头的制作方法

本发明涉及一种用于钟表或珠宝物品的压接系统，其中，将珍稀石头安装成以便能够看见石头振动的效果。本发明还涉及包括这种压接系统的手表表盘和钟表或珠宝物品。

背景技术：

在专利US 6433483中，珠宝物品包括钻石，在光源的协助下照亮钻石。控制器控制光源，以便改变源所发射的光的强度，因而使得能够进一步提高钻石的光学效果。但是在高端钟表或珠宝物品中使用电子装置通常是不合乎需要的。

文献EP 2510824描述了一种珠宝物品，其包括珍稀石头，其紧固在底座上，底座安装在由塑料或弹性体制成的枢转元件上。虽然石头底座单元可移动，但其在枢转元件上的移动不允许看见石头振动的效果。

实用新型RU 100367U描述了一种珠宝物品，其包括紧固在盘状底座中的珍稀石头，这个石头底座单元通过圆柱形弹簧连接到物品的基部上。安装在弹簧上的石头振动会引起光折射效果。但是将弹簧的端部紧固到底座和基部上是复杂和精密的。在弹簧较小的情况下(在小石头的情况下需要小弹簧)，当石头相对于其初始位置移动时，弹簧可能过度地变形，从而不利地影响石头的振动移动，并且因而影响物品的美观方面。此外，确定弹簧的大小以便获得期望视觉效果会使弹簧易坏，而且弹簧还可能由于震动而不可逆转地变形。

专利公开WO 2012/115458描述了一种珠宝物品，其包括环形支承件，环形支承件具有空心扇区，使用螺旋弹簧或锥形弹簧将底座安装在空心扇区中。弹簧的末端紧固在形成于支承件中(相应地，底座中)的凹槽中，并且使底座在支承件上的外部激励的作用下振荡。根据一个实施例，销安装成通过底座的上部部分，其中，销的各个末端在平行于弹簧(弹簧紧固到底座的下部部分上)的平面的平面上卡在支承件中。销用来防止底座和支承件在震动严重的情况下分开。根据此文献，由于这个结构，底座的下部部分可仅在弹簧的平面上沿垂直于销的方向振动，并且底座的上部部分仍然有效地与支承件一体地结合。

虽然这种物品不太可能与底座意外地分开，以及/或者弹簧不太可能在严重震动之后变形，但底座的振荡过于受到销的限制，销不断吸收大部分振荡。这因此对物品的期望视觉效果有负面影响，或者甚至对石头的振动或移动有负面影响。此外，甚至在石头已经安装在底座中之后，物品的佩戴者也仍然能完全看见弹簧和销，这大大损坏了珠宝物品的美观方面。

技术实现要素：

本发明的一个目标是提出一种用于钟表或珠宝物品的压接系统，它没有现有技术的限制。

本发明的另一个目标是获得一种与已知系统相比，允许更轻易且更可靠地安装石头且更适合使用小尺寸石头的压接系统。

根据本发明，尤其借助于一种用于钟表或珠宝物品的压接系统来实现这些目标，压接系统包括：压接支承件；安装在压接支承件中或压接支承件上的珍稀石头；以及柔性元件，其紧固到压接支承件上，以便将压接支承件柔性地连结到所述物品上，使得压接支承件且因而石头可跟随物品的移动而相对于对称轴线沿轴向和沿径向振荡。压接系统进一步包括比柔性元件刚度更高的止动件，止动件能够与压接支承件协作，以便在压接支承件振荡时限制压接支承件的轴向和/或径向移动的范围。

在从属权利要求中描述特定实施例和变型。

本发明还涉及一种钟表的表盘和钟表或珠宝物品，其包括所述压接系统。

附图说明

在附图示出的描述中指示本发明的实施例的示例，其中：

图1和2显示根据一个实施例的压接系统的横截面图，压接系统包括用于钟表或珠宝物品的压接支承件；

图3示出根据另一个实施例的压接系统；

图4示出根据另一个实施例的压接系统的横截面图；

图5示出根据另一个实施例的压接系统的分解图；

图6显示根据另一个实施例的压接支承件；

图7表示根据另一个实施例的压接支承件；

图8表示根据另一个实施例的压接系统的分解截面图；

图9显示图8的压接系统，其中压接支承件正在振荡；

图10表示根据又一个实施例的压接系统的横截面图；

图11a显示根据一个实施例的压接系统的柔性元件的不同构造，并且图11b显示形成于柔性元件中的开口的细节；以及

图12示出包括多个压接系统的单元的横截面图，该多个压接系统对应于压接系统的另一个实施例。

具体实施方式

图1和2显示根据一个实施例的用于钟表或珠宝物品6的压接系统1的横截面图。压接系统1包括压接支承件3，或底座，诸如钻石、红宝石、蓝宝石或翡翠的珍稀石头2安装在压接支承件3中。这里将理解的是，表述“珍稀石头”指的是至少一个珍稀石头2，其中，支承件3可支承多个珍稀石头2。在图1和2的示例中，压接支承件3包括平顶锥形的前部部分9，并且用作石头2的下侧面8的座部。前部部分9的轮廓部7的倾斜部布置成以便确保下侧面8得到保持。支承件3还可包括与支承件3同轴的膛孔16。

压接系统1还包括柔性元件5，其第一末端13紧固到压接支承件3上，其另一个末端17则紧固到钟表或珠宝物品6上。在这个布置中，柔性元件5将压接支承件3与石头2弹性地连接到物品6上，使得石头2可跟随物品6的移动而在柔性元件5上振荡或振动(换句话说，使得压接支承件且因而石头可跟随物品6的移动而在柔性元件5上振荡或振动)。例如，在钟表或珠宝物品6(包括压接系统1)震动或突然移动的期间，附连到物品6上的柔性元件5的末端17保持固定(相对于物品)，同时柔性元件5的其余部分在石头2和压接支承件3的质量加速的作用下弹性地变形。柔性元件5的刚度、石头2和压接支承件3的质量以及震动强度是限定石头2的振动(或振荡)幅度的主要因素。在这种布置中，石头2根据相对于对称轴线15的径向移动和相对于这个相同轴线15的轴向移动而发生振荡。但将注意到的是，沿着轴线15的轴向移动幅度相对于沿着这个相同轴线的径向移动而言是低的。

压接系统1进一步包括比柔性元件5刚度更高的止动件18，并且柔性元件5布置成与压接支承件3协作，以便在石头2振荡时限制石头2的轴向和/或径向移动的幅度(换句话说，以便限制压接支承件且因而安装在压接支承件3中的石头的轴向和/或径向移动的幅度)。取决于其材料及其厚度，止动件可为刚性的，或者它可稍微有弹性。换句话说，止动件具有第二刚度K₂，其大于柔性元件5的第一刚度K₁。

在本描述中，表述“近侧”指的是在接近石头2的侧，而表述“远侧”指的是在较远离石头2的侧。表述“径向”对应于垂直于对称轴线15的平面。例如，径向移动对应于相对于对称轴线15的侧向移位，因而朝向图1和2中的左边或右边。表述“轴向”对应于平行于对称轴线15的平面。例如，轴向移动对应于沿着对称轴线15定向的移位，因而在图1和2中是从上到下。

在图1和2中示出的特定实施例中，柔性元件包括具有管状的圆柱形弹簧5。压接支承件3包括栓钉30，栓钉30与压接支承件3一体地结合，并且至少部分地容纳在弹簧5的第一末端13中，以便通过上紧而将栓钉30紧固到柔性元件5。弹簧5的第二末端17通过至少一种方法紧固在物品6中，包括上紧、驱动、夹紧或焊接，或者还有任何其它适当的方法。止动件呈杆18的形状，其同心地卡在圆柱形弹簧5中。杆18在圆柱形弹簧5的长度的至少一部分上延伸，并且优选在这个长度的几乎全部上延伸。杆18的近侧末端20与压接支承件3协作，当使石头2(安装在压接支承件3中)振荡时，近侧末端20充当反止动件。弹簧5的第二末端17借助于销14紧固到物品6上。销14例如通过驱动或旋拧而紧固在物品6中，并且弹簧5的第二末端17例如通过上紧而紧固在销14上。杆18的远侧末端穿过销14中的孔，并且用适当的方法紧固到支承件6上，诸如驱动、上紧或夹紧。

压接支承件3(在这种情况下是栓钉30)包括凹部19，杆18的近侧末端20延伸到凹部19中。如图2中显示的那样，在石头2振荡的期间，石头2的径向移动幅度由于杆18的近侧末端20抵靠着凹部19的内壁21停止而受到限制。

有利地，当压接支承件3处于其静止位置时，或者当压接支承件3仅经受低于某个阈值的震动时，杆18不接触压接支承件3。通过以适合于给定柔性元件5的方式选择凹部的大小和杆的大小，可行的是当震动高于柔性元件5可发生永久变形的阈值时确保杆18抵靠着壁21停止。因此，承载石头2的压接支承件3可自由地振荡或振动，只要没有损害系统的风险即可。

在图1和2的实施例中，圆柱形弹簧5大体包括在其一部分长度上(例如在弹簧5的中间)的至少一个螺旋部(spire)。弹簧5还可包括在弹簧5的两个末端13、17附近的螺旋部，以及在两个末端13、17之间的一部分中的螺旋部。在两个末端13、17附近的螺旋部可具有比包括在位于两个末端13、17之间的弹簧5的部分中的螺旋部大得多的高度。可使用激光切割过程或任何其它适当的过程，用金属或塑料制作弹簧5。

根据图3中示出的实施例，弹簧5的第一末端13包括切除部12，或有弹性的缝隙，从而使得栓钉30的至少一部分驱动作用能够由于沿径向弹性和/或塑性变形而被吸收。这种切除部12也可设置在弹簧5的第二末端17处，例如为了在弹簧5在销14中被驱动时促进驱动。

有利地，根据其它实施例，压接系统的同一个止动元件可能能够与压接支承件协作，以便限制压接支承件3的径向移动的幅度和轴向移动的幅度。

根据图8和9中示出的另一个实施例，内壁21包括沿径向可变形翅片191。在栓钉30的远侧末端处，翅片191形成远侧开口190。另一方面，杆18包括近侧头35，近侧头35具有向远侧减小的直径。近侧头35的最大直径36小于腔体19的直径190但大于远侧开口190的直径。近侧头35因而可通过翅片191的变形从远侧开口190插入到腔体19中。一旦近侧头35插入到腔体19中，当压接支承件3经受超过阈值的震动时，近侧头35就抵靠着翅片191停止。在此构造中，压接支承件3的径向移位因而由于轴向翅片191抵靠着近侧头35停止而受到限制。同时，压接支承件3的轴向移位也由于翅片191的远侧末端(大体为“L”形)抵靠着近侧头35停止而受到限制。

在图8和9处示出的构造中，近侧头35和杆18与销14一体地形成。杆18具有凹形，其对应于近侧头35的向远侧减小的直径。

近侧头35和翅片191可在大小上设置成使得当近侧头35插入到腔体19中时，压接支承件3在近侧头35上的旋转轴线(在图9中由标号151表示)尽可能低。在图9中，显示了这个旋转轴线151在弹簧5的总高度H的大约三分之一处。换句话说，远侧开口190之间的距离h和弹簧5的长度的比大约为三分之一。优选地，距离h与弹簧5的总高度H的比大约为四分之一，或者甚至更小。

在图10中示出的又一个实施例中，栓钉30从压接支承件3向远侧延伸，并且包括在其远侧末端处的远侧头32。弹簧5的远侧末端17借助于远侧紧固元件紧固到物品6上，远侧紧固元件包括从弹簧5的远侧末端17沿径向延伸的第一支承元件22。远侧紧固元件还包括第二支承元件24，第二支承元件24以基本平行于第一支承元件22的方式沿径向延伸。第二支承元件24包括第二开口240，在第二开口240中，远侧头43以基本同心的方式延伸。在此构造中，当压接支承件3经受高于所述某个阈值的震动时，栓钉的远侧头32抵靠着第二开口240的第二壁241停止。换句话说，第二壁241充当止动件。

在优选构造中，柔性元件64卡在第一支承元件22和第二支承元件24之间。柔性元件64包括柔性开口63，柔性开口63与第一开口220和第二开口240同心。图11a显示压接系统1的分解图，其中，可单独地看见第一支承元件22、柔性元件64和第二支承元件24。图11b显示柔性开口63可呈现的四裂片形状的示例。远侧头32具有向远侧减小的直径，并且其最大直径33大于柔性开口63的直径(由图11b中的虚线圆65显示)。

在此构造中，弹簧5的远侧末端17可布置成以刚性的方式夹紧在第一支承元件22中。远侧头32穿过柔性开口63，并且卡在第二开口240中。柔性开口63的柔性使得远侧头32能够穿过它，尽管其直径33大于柔性开口63的直径65。压接支承件3的向上轴向移位受到抵靠着柔性元件64(在图11b中示出的示例中，抵靠着柔性开口65的裂片之间的部分641)而停止的远侧头32的平坦区段39的限制。第二开口240可包括同心壳体243，从而允许柔性元件64在所述壳体243中有确定轴向移位。压接支承件3的向下轴向移位受到弹簧5的螺旋部的压缩的限制。

在图11a和11b中示出的变型实施例中，第一支承元件22的开口220包括凸缘222，凸缘222具有小于远侧头32的最大直径33的直径。第一支承元件22可具有充分的柔性，以至于远侧头32可通过凸缘222插入到第一开口220中。一旦远侧头32已经穿过开口220，压接支承件3的向上轴向移位由于平坦区段39抵靠着凸缘222停止而受到限制。图11a显示关于第一开口220和凸缘222的不同可行构造。图11b显示开口220的细节，开口220具有四裂片形状，而且它的在裂片之间的部分222充当凸缘。

在其它实施例中，柔性元件包括扁平弹簧50，其从压接支承件3沿径向延伸。在图4和5中示出的示例中，柔性元件包括条51，条51包括多个扁平弹簧50，其中，各个扁平弹簧50紧固到压接支承件3上(图5中仅表示了一个)。条51安装在沿径向延伸的第一硬支承元件22上，并且能够通过紧固器件(典型地包括螺钉和螺母224)紧固到物品6上。

各个扁平弹簧50可呈扁平螺旋弹簧或柔性隔膜(例如弹性体)的形状。扁平弹簧50还可包括螺旋弹簧，例如锥形。扁平弹簧50使得压接支承件3且因而石头2能够由于弹簧50变形而沿径向和沿轴向振荡或振动，从而跟随物品6的移动。

在一个实施例中，石头2的径向移动由于压接支承件3抵靠着沿径向延伸的止动元件停止而受到限制。特别地，压接系统1包括第二支承元件24，其在第一支承元件22的上方沿径向延伸。第二支承元件24可通过诸如图5中示出的螺钉223而紧固到第一支承元件22上。第二支承元件24包括多个开口240，各个开口240沿轴向与一个压接支承件3对齐。在此构造中，石头2的径向振荡幅度由于压接支承件3抵靠着开口240的侧向壁停止而受到限制。

在图4中示出的一个有利变型实施例中，开口240的壁包括第一坡口241，其设置在第二支承元件24的一个面上，使得当石头2(安装在其压接支承件3上)振荡时，压接支承件3的斜面31支托在第一坡口241上。

在图4中示出的另一个变型实施例中，压接支承件3包括近侧元件34，其形状为盘或隆起，其大体从压接支承件3沿径向延伸且包括斜面340。近侧盘34构造成使得斜面340在开口240的壁上停止，以便限制石头2的径向移动。如图4中示出的那样，壁还可包括在第二支承元件24的相反的侧的第二坡口242，使得斜面340抵靠着第二坡口242停止。

在图6中显示的又一个实施例中，压接支承件3包括栓钉30，栓钉30在第一支承元件22中向远侧延伸。在此构造中，石头2的径向移动由于压接支承件3的栓钉30抵靠着径向止动元件停止而受到限制。特别地，第一支承元件22包括开口220，开口220与压接支承件3同心，并且在柔性元件50的下方沿轴向延伸。柔性元件50可紧固到压接支承件3上，使得在石头2振荡的期间，栓钉30与石头2相反地振荡。在这种构造中，在石头2振荡的期间，栓钉30可抵靠着开口220的壁221停止，从而限制石头2的径向移动。壁221因而构成径向止动元件。

在一个变型实施例中，栓钉30包括远侧元件32，其形状为盘或隆起，其从栓钉30的远侧部分沿径向延伸。当石头2振荡时，石头2的径向移动将由于远侧盘32抵靠着开口220的壁221停止而受到限制。可将远侧盘32制作成与压接支承件3成一体，或者制作成独特部件，随后将它紧固到压接支承件3的栓钉30上。

在另一个实施例中，压接系统1还包括轴向止动元件23，其沿径向延伸且在对称轴线15上居中。元件23通过第一支承元件22下方的螺钉223紧固到其上，如图4中示出的那样。在石头2向下沿轴向移位的期间，压接支承件3抵靠着轴向止动元件23停止，并且限制石头2的轴向移动幅度。在压接支承件3包括栓钉30的情况下，栓钉30抵靠着轴向止动元件23停止。

在图7中示出的又一个实施例中，压接支承件3的栓钉30向远侧延伸超过第一支承元件22，使得远侧盘32在第一支承元件22的下面。在此构造中，远侧盘32抵靠着第一支承元件22的下侧225停止，以便在石头3向上沿轴向移位的期间限制石头2(安装在压接支承件3中)的轴向移动。

根据图6和7的变型的另一方面，盘或远侧元件32还具有失衡功能，因为由于其大小和质量，它允许定位并且因而平衡振荡元件(石头2和压接支承件)的重力中心，并且使这个单元在重力作用下，在竖向和水平位置上保持相同的斜度。

如图5中示出的那样，压接系统1可包括多个压接支承件3，或者甚至成矩阵的压接支承件3，从而允许有例如待表示的图案。压接系统1当然也可包括单个压接支承件3。

在图12中示出的又一个实施例中，远侧紧固元件包括第二支承元件24。栓钉30包括远侧头32，其布置成以球窝式接头的方式与第二开口的壁241协作，这里第二开口呈设置在第二支承元件24中的腔体240的形式。扁平弹簧50在远侧头32和压接支承件3之间的轴向位置38的高度处与栓钉30协作，使得栓钉30和压接支承件3可围绕远侧头32相对于对称轴线15振荡。

远侧紧固元件还包括第一支承元件22，扁平弹簧50安装到第一支承元件22上。第一支承元件22包括第一开口220，栓钉30穿过第一开口220。当压接支承件3经受高于阈值的震动时，栓钉30在轴向位置38和压接支承件3之间抵靠着开口220的壁221停止。

扁平弹簧50可为扁平螺旋弹簧，或者也可为柔性隔膜。

在优选实施例中，压接系统1紧固在钟表的表盘中。压接系统1还可紧固在钟表的另一个部分上，紧固在珠宝物品或眼镜片上。

有利地，在上面描述的不同变型中，一旦石头2安装在压接支承件3中，物品的佩戴者就不能看见弹性元件5和止动元件，而且决不对物品的外观有负面影响。

图中使用的参考标号

1压接系统

10、11螺旋部

12切除部

13弹簧的第一末端、弹簧的近侧末端

14远侧紧固元件、销

15对称轴线

16膛孔

17弹簧的第二末端、弹簧的远侧末端

18止动元件、杆

19凹部、腔体

190凹部的直径

191轴向翅片

192远侧直径

2珍稀石头

20止动元件的近侧末端

21内壁

22第一支承元件

220第一开口

221径向止动元件、第一开口的壁

223螺钉

224螺母

225第一支承元件的下侧

23轴向止动元件

24第二支承元件

240第二开口、腔体

241第二开口的壁、第一坡口

242第二坡口

243同心壳体

3压接支承件

30栓钉

31压接支承件的斜面

32盘或远侧元件、远侧头

33远侧头的最大直径

34近侧盘

340近侧盘的斜面

35杆的近侧头

36近侧头的最大直径

38轴向位置

39平坦区段

5柔性元件、弹簧

50扁平弹簧

51带

6钟表或珠宝物品

63柔性开口

64柔性元件

641部分

65柔性开口的直径

7轮廓部

8珍稀石头的下侧面

9前部部分

K₁第一刚度

K₂第二刚度。