一种转动支撑的美发顾客承载装置的制作方法

文档序号:12319357阅读:218来源:国知局
一种转动支撑的美发顾客承载装置的制作方法

本发明涉及美发领域,特别是一种转动支撑的美发顾客承载装置。



背景技术:

随着社会的不断进步,人们的生活也不断的提高,在满足基本生活的同时,对美也有了一定的追求,通常无论男女都会烫头发,尤其是女生,长发烫头发时间特别的长,顾客非常的累,而且烫头发的药水味道比较的难闻,时间长了顾客受不了,因此为了顾客的健康,设计这种装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种转动支撑的美发顾客承载装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种转动支撑的美发顾客承载装置,包括矩形承载基座,所述矩形承载基座下表面设有升降支撑机构,所述矩形承载基座侧表面上设有脚部承载机构,所述矩形承载基座侧表面设有转动支撑机构,所述转动支撑机构由固定连接在矩形承载基座侧表面上的多个一号竖直圆环、嵌装在多个一号竖直圆环内且与矩形承载基座相匹配的一号转动圆轴、套装在一号转动圆轴上且位于多个一号竖直圆环外的一组一号转动轴承、固定连接在一组一号转动轴承上且与矩形承载基座相匹配转动承载板、开在转动承载板下表面且靠近多个一号竖直圆环的半圆形豁槽、设置在半圆形豁槽内两相对侧表面上的一组一号圆形凹槽、嵌装在每个一组一号圆形凹槽内的转动支杆、套装在转动支杆两端面上且与一号圆形凹槽相匹配的压缩弹簧、套装在转动支杆上且与半圆形豁槽相匹配的电控伸缩支撑杆、固定连接在矩形承载基座下表面一端的一组竖直立柱、固定连接在一组竖直立柱下表面的条形固定板、开在条形固定板侧表面上的一号矩形凹槽、嵌装在一号矩形凹槽内的水平滑轨、铰链连接在水平滑轨两相对侧表面上的一组支撑杆A、设置在水平滑轨内的移动电控小车、设置在移动电控小车上表面且与电控伸缩支撑杆相连接的矩形块、设置在转动承载板一端面上的头部承载机构共同构成的,所述矩形承载基座侧表面上开有二号矩形凹槽,所述二号矩形凹槽内嵌装有控制器,所述控制器的输出端通过导线与移动电控小车和电控伸缩支撑杆电性连接。

所述矩形承载基座上表面边缘处设有一组N形固定把手,所述每个N形固定把手上均套装有防滑垫,所述一组N形固定把手上设有伸缩夹住机构,所述伸缩夹住机构由套装在每个N形固定把手上的移动圆环、固定连接在每个移动圆环的水平门型架、套装在每个水平门型架上的摆动杆、设置在每个摆动杆一端面上的伸缩支撑杆D、固定连接在一组伸缩支撑杆D上的条形承载板、开在条形承载板下表面的一组一号条形凹槽、设置在每个一号条形凹槽内的一组二号竖直圆环、嵌装在每组二号竖直圆环内的伸缩弹簧、固定连接在每个伸缩弹簧两端面上且与一号条形凹槽相匹配的移动块、固定连接在每个移动块上的夹紧手共同构成的。

所述脚部承载机构由设置在矩形承载基座前表面的一组固定块、开在每个固定块前表面的三号矩形凹槽、设置在三号矩形凹槽内的水平圆轴、套装在每个水平圆轴上的转动杆、设置在一组转动杆之间的转动圆轴H、套装在转动圆轴H上的转动承载板、固定连接在矩形承载基座下表面且靠近一组固定块的一组支撑柱G、设置在每个支撑柱G侧表面上且与一组转动杆相连接的电控推动支杆D、设置在每个电控推动支杆D上且与转动杆相匹配的弧形推动架共同构成的,所述控制器的输出端通过导线与电控推动支杆D电性连接。

所述头部承载机构由设置在转动承载板一端面上的弧形承载板、开在弧形承载板下表面的一号弧形通孔、固定连接在弧形承载板上表面一端的N形支撑架、固定连接在弧形承载板上表面且靠近转动承载板的U形托举架、套装在U形托举架上的弹性套共同构成的。

所述升降支撑机构由设置在矩形承载基座下表面中心处的多个三号圆形凹槽、嵌装在每个三号圆形凹槽内的电控升降支撑杆、套装在每个电控升降支撑杆下端面上的真空吸盘、固定连接在多个真空吸盘下表面的圆形承载台、铰链连接在圆形承载台侧表面上的两组折形支撑架、贯穿每个折形支撑架上的三号转动圆轴F、套装在每个三号转动圆轴F上的二号转动轴承、套装在每个二号转动轴承上的滚动轮共同构成的,所述控制器的输出端通过导线与电控升降支撑杆电性连接。

所述多个一号竖直圆环的数量为3-5个。

所述多个三号圆形凹槽的数量为4-6个,所述多个三号圆形凹槽位于同一圆周上。

所述控制器为MAM-200的控制器。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口,所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接,所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的转动支撑的美发顾客承载装置,一种结构比较简单,操作也比较的方便,能够根据顾客的身高进行调试,烫头发躺着进行,减轻顾客的疲劳感,装置升高,减轻染烫人员强度的装置。

附图说明

图1是本发明所述转动支撑的美发顾客承载装置的结构示意图;

图2是本发明所述转动支撑机构的局部示意图;

图3是本发明所述转动支撑的美发顾客承载装置的局部正视图;

图4是本发明所述转动支撑的美发顾客承载装置的局部示意图;

图5是本发明所述头部承载机构的局部示意图;

图中,1、矩形承载基座;2、一号竖直圆环;3、一号转动圆轴;4、一号转动轴承;5、转动承载板;6、半圆形豁槽;7、一号圆形凹槽;8、转动支杆;9、压缩弹簧;10、电控伸缩支撑杆;11、竖直立柱;12、条形固定板;13、一号矩形凹槽;14、水平滑轨;15、支撑杆A;16、移动电控小车;17、矩形块;18、二号矩形凹槽;19、控制器;20、N形固定把手;21、防滑垫;22、移动圆环;23、水平门型架;24、摆动杆;25、伸缩支撑杆D;26、条形承载板;27、一号条形凹槽;28、二号竖直圆环;29、伸缩弹簧;30、移动块;31、夹紧手;32、转动承载板;33、固定块;34、三号矩形凹槽;35、水平圆轴;36、转动杆;37、转动圆轴H;38、支撑柱G;39、电控推动支杆D;40、弧形推动架;41、弧形承载板;42、一号弧形通孔;43、N形支撑架;44、U形托举架;45、弹性套;46、三号圆形凹槽;47、电控升降支撑杆;48、真空吸盘;49、圆形承载台;50、折形支撑架;51、三号转动圆轴F;52、二号转动轴承;53、滚动轮;54、PLC控制系统;55、电容触摸屏;56、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种转动支撑的美发顾客承载装置,包括矩形承载基座(1),所述矩形承载基座(1)下表面设有升降支撑机构,所述矩形承载基座(1)侧表面上设有脚部承载机构,所述矩形承载基座(1)侧表面设有转动支撑机构,所述转动支撑机构由固定连接在矩形承载基座(1)侧表面上的多个一号竖直圆环(2)、嵌装在多个一号竖直圆环(2)内且与矩形承载基座(1)相匹配的一号转动圆轴(3)、套装在一号转动圆轴(3)上且位于多个一号竖直圆环(2)外的一组一号转动轴承(4)、固定连接在一组一号转动轴承(4)上且与矩形承载基座(1)相匹配转动承载板(5)、开在转动承载板(5)下表面且靠近多个一号竖直圆环(2)的半圆形豁槽(6)、设置在半圆形豁槽(6)内两相对侧表面上的一组一号圆形凹槽(7)、嵌装在每个一组一号圆形凹槽(7)内的转动支杆(8)、套装在转动支杆(8)两端面上且与一号圆形凹槽(7)相匹配的压缩弹簧(9)、套装在转动支杆(8)上且与半圆形豁槽(6)相匹配的电控伸缩支撑杆(10)、固定连接在矩形承载基座(1)下表面一端的一组竖直立柱(11)、固定连接在一组竖直立柱(11)下表面的条形固定板(12)、开在条形固定板(12)侧表面上的一号矩形凹槽(13)、嵌装在一号矩形凹槽(13)内的水平滑轨(14)、铰链连接在水平滑轨(14)两相对侧表面上的一组支撑杆A(15)、设置在水平滑轨(14)内的移动电控小车(16)、设置在移动电控小车(16)上表面且与电控伸缩支撑杆(10)相连接的矩形块(17)、设置在转动承载板(5)一端面上的头部承载机构共同构成的,所述矩形承载基座(1)侧表面上开有二号矩形凹槽(18),所述二号矩形凹槽(18)内嵌装有控制器(19),所述控制器(19)的输出端通过导线与移动电控小车(16)和电控伸缩支撑杆(10)电性连接;所述矩形承载基座(1)上表面边缘处设有一组N形固定把手(20),所述每个N形固定把手(20)上均套装有防滑垫(21),所述一组N形固定把手(20)上设有伸缩夹住机构,所述伸缩夹住机构由套装在每个N形固定把手(20)上的移动圆环(22)、固定连接在每个移动圆环(22)的水平门型架(23)、套装在每个水平门型架(23)上的摆动杆(24)、设置在每个摆动杆(24)一端面上的伸缩支撑杆D(25)、固定连接在一组伸缩支撑杆D(25)上的条形承载板(26)、开在条形承载板(26)下表面的一组一号条形凹槽(27)、设置在每个一号条形凹槽(27)内的一组二号竖直圆环(28)、嵌装在每组二号竖直圆环(28)内的伸缩弹簧(29)、固定连接在每个伸缩弹簧(29)两端面上且与一号条形凹槽(27)相匹配的移动块(30)、固定连接在每个移动块(30)上的夹紧手(31)共同构成的;所述脚部承载机构由设置在矩形承载基座(1)前表面的一组固定块(33)、开在每个固定块(33)前表面的三号矩形凹槽(34)、设置在三号矩形凹槽(34)内的水平圆轴(35)、套装在每个水平圆轴(35)上的转动杆(36)、设置在一组转动杆(36)之间的转动圆轴H(37)、套装在转动圆轴H(37)上的转动承载板(32)、固定连接在矩形承载基座(1)下表面且靠近一组固定块(33)的一组支撑柱G(38)、设置在每个支撑柱G(38)侧表面上且与一组转动杆(36)相连接的电控推动支杆D(39)、设置在每个电控推动支杆D(39)上且与转动杆(36)相匹配的弧形推动架(40)共同构成的,所述控制器(19)的输出端通过导线与电控推动支杆D(39)电性连接;所述头部承载机构由设置在转动承载板(5)一端面上的弧形承载板(41)、开在弧形承载板(41)下表面的一号弧形通孔(42)、固定连接在弧形承载板(41)上表面一端的N形支撑架(43)、固定连接在弧形承载板(41)上表面且靠近转动承载板(5)的U形托举架(44)、套装在U形托举架(44)上的弹性套(45)共同构成的;所述升降支撑机构由设置在矩形承载基座(1)下表面中心处的多个三号圆形凹槽(46)、嵌装在每个三号圆形凹槽(46)内的电控升降支撑杆(47)、套装在每个电控升降支撑杆(47)下端面上的真空吸盘(48)、固定连接在多个真空吸盘(48)下表面的圆形承载台(49)、铰链连接在圆形承载台(49)侧表面上的两组折形支撑架(50)、贯穿每个折形支撑架(50)上的三号转动圆轴F(51)、套装在每个三号转动圆轴F(51)上的二号转动轴承(52)、套装在每个二号转动轴承(52)上的滚动轮(53)共同构成的,所述控制器(19)的输出端通过导线与电控升降支撑杆(47)电性连接;所述多个一号竖直圆环(2)的数量为3-5个;所述多个三号圆形凹槽(46)的数量为4-6个,所述多个三号圆形凹槽(46)位于同一圆周上;所述控制器(19)为MAM-200的控制器;所述控制器(19)内设有PLC控制系统(54);所述控制器(19)上设有电容触摸屏(55)和市电接口(56),所述控制器(19)的输出端通过导线与电容触摸屏(55)电性连接,所述控制器(19)的输入端通过导线与市电接口(56)电性连接。

本实施方案的特点为,所述矩形承载基座下表面设有升降支撑机构,所述矩形承载基座侧表面上设有脚部承载机构,所述矩形承载基座侧表面设有转动支撑机构,所述转动支撑机构由固定连接在矩形承载基座侧表面上的多个一号竖直圆环、嵌装在多个一号竖直圆环内且与矩形承载基座相匹配的一号转动圆轴、套装在一号转动圆轴上且位于多个一号竖直圆环外的一组一号转动轴承、固定连接在一组一号转动轴承上且与矩形承载基座相匹配转动承载板、开在转动承载板下表面且靠近多个一号竖直圆环的半圆形豁槽、设置在半圆形豁槽内两相对侧表面上的一组一号圆形凹槽、嵌装在每个一组一号圆形凹槽内的转动支杆、套装在转动支杆两端面上且与一号圆形凹槽相匹配的压缩弹簧、套装在转动支杆上且与半圆形豁槽相匹配的电控伸缩支撑杆、固定连接在矩形承载基座下表面一端的一组竖直立柱、固定连接在一组竖直立柱下表面的条形固定板、开在条形固定板侧表面上的一号矩形凹槽、嵌装在一号矩形凹槽内的水平滑轨、铰链连接在水平滑轨两相对侧表面上的一组支撑杆A、设置在水平滑轨内的移动电控小车、设置在移动电控小车上表面且与电控伸缩支撑杆相连接的矩形块、设置在转动承载板一端面上的头部承载机构共同构成的,所述矩形承载基座侧表面上开有二号矩形凹槽,所述二号矩形凹槽内嵌装有控制器,所述控制器的输出端通过导线与移动电控小车和电控伸缩支撑杆电性连接,一种结构比较简单,操作也比较的方便,能够根据顾客的身高进行调试,烫头发躺着进行,减轻顾客的疲劳感,装置升高,减轻染烫人员强度的装置。

在本实施方案中,矩形承载基座侧表面上的一号竖直圆环内且与矩形承载基座相匹配的一号转动圆轴上且位于一号竖直圆环外的一号转动轴承带动转动承载板移动,转动承载板下表面且靠近多个一号竖直圆环的半圆形豁槽内的一号圆形凹槽内的转动支杆上的压缩弹簧可以压缩复位,转动支杆上且与半圆形豁槽相匹配的电控伸缩支撑杆进行支撑,矩形承载基座下表面一端的竖直立柱下表面的条形固定板侧表面上的一号矩形凹槽内的水平滑轨带动移动电控小车移动,移动电控小车带动上表面且与电控伸缩支撑杆相连接的矩形块进行移动,起到转动支撑的作用,矩形承载基座上表面边缘处的N形固定把手上均有防滑垫起到防滑作用,N形固定把手上的移动圆环带动水平门型架上的摆动杆一端面上的伸缩支撑杆D上的条形承载板进行移动,条形承载板下表面的一号条形凹槽内的二号竖直圆环内的伸缩弹簧进行伸缩复位,伸缩弹簧两端面上且与一号条形凹槽相匹配的移动块带动夹紧手移动,进行用来夹手机,矩形承载基座前表面的固定块前表面的三号矩形凹槽内的水平圆轴上的转动杆进行转动,转动杆之间的转动圆轴H上的转动承载板进行承载,矩形承载基座下表面且靠近固定块的支撑柱G进行支撑,该装置下方的升降支撑机构可以升降该装置也可以为该装置提供移动,非常的方便快捷,节省人力。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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