一种制鞋用手工上胶刷的制作方法

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种制鞋用手工上胶刷。

背景技术：

手工制鞋的时候操作人员需要将鞋帮套在鞋楦上，并将鞋胶均匀的涂抹于鞋帮与鞋底的粘合处，之后再将鞋底与鞋帮进行粘合制成鞋子，在实际的生产中，上胶刷的结构过于简单，在蘸胶的时候很难掌握用胶量，尤其是很难使上胶刷的刷毛上附着的鞋胶分布均匀，导致在涂抹的时候很难涂抹的均匀，因此对制鞋工人的上胶技术要求比较高，而且一旦涂抹不均匀轻则会发生溢胶的现象，重则需要重新进行粘合，大大的影响了生产的效率，如果能够发明一种能够采用简单的操作就能够将鞋胶涂抹均匀的新型制鞋上胶刷就能够解决此类问题，为此我们提供了一种制鞋用手工上胶刷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用手工上胶刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用手工上胶刷，包括刷体和安装在刷体左端的刷毛，所述刷体的上端安装有控制器，且控制器的前端安装有电源接口，所述刷体的内腔中安装有储胶盒，所述储胶盒的左端开有进胶孔，且刷体的内腔开有与进胶孔匹配的进胶通道，所述刷体的左端开有与进胶通道相通的配胶室，且配胶室在位于刷毛的间隙处均匀分布有配胶孔，所述刷体在位于进胶管道的外端和储胶盒的下端处设置有水浴室，且水浴室的内腔安装有加热装置，所述水浴室的内腔安装有温度传感器，且刷体的右端安装有封盖，所述储胶盒的上端一体成型有导向轨，且储胶盒通过导向轨安装有齿条板，所述齿条板的下端安装有伸入储胶盒内腔的推动板，且刷体的上端设置有与齿条板匹配啮合的齿轮，所述控制器电性连 接电源接口、加热装置和温度传感器。

优选的，所述封盖与储胶盒的右端通过卡扣装置连接。

优选的，所述刷体由多层塑料压制成。

优选的，所述水浴室内填充有水和电解质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计一种能够自身装鞋胶，并且能够通过简单的操作将鞋胶均匀的涂抹在刷毛上，使得手工上胶时涂抹更加的均匀，避免了鞋胶溢出或者鞋子需要二次粘合的风险，大大提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型储胶盒与齿条板的装配示意图。

图中：1刷毛、2控制器、3齿轮、4封盖、5刷体、6电源接口、7配胶室、8加热装置、9配胶孔、10水浴室、11进胶通道、12储胶盒、13齿条板、14推动板、15导向轨、16进胶孔、17温度传感器、18卡扣装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋用手工上胶刷，包括刷体5和安装在刷体5左端的刷毛1，刷体5的上端安装有控制器2，且控制器2的前端安装有电源接口6，刷体5的内腔中安装有储胶盒12，储胶盒12的左端开有进胶孔16，且刷体5的内腔开有与进胶孔16匹配的进胶通 道11，刷体5的左端开有与进胶通道11相通的配胶室7，且配胶室7在位于刷毛1的间隙处均匀分布有配胶孔9。

刷体5在位于进胶管道11的外端和储胶盒12的下端处设置有水浴室10，且水浴室10的内腔安装有加热装置8，水浴室10的内腔安装有温度传感器17，且刷体5的右端安装有封盖4，储胶盒12的上端一体成型有导向轨15，且储胶盒12通过导向轨15安装有齿条板13，齿条板13的下端安装有伸入储胶盒12内腔的推动板14，且刷体5的上端设置有与齿条板13匹配啮合的齿轮3，封盖4与储胶盒12的右端通过卡扣装置18连接，刷体5由多层塑料压制成，水浴室10内填充有水和电解质。

本装置的控制器2电性连接电源接口6、加热装置8和温度传感器17，在使用时，先将内部填充有鞋胶的储胶盒12连同齿条板13一起装入刷体5内，并使齿条板13与齿轮3匹配啮合，工作时，通过控制器2控制加热装置8将鞋胶维持在流体状态，工人通过齿轮3带动齿条板13向前运动，同时与齿条板13相连的拖动板14将鞋胶挤压到刷毛1上，当鞋胶使用完成后通过封盖4将储胶盒12拉出，并重新填胶或者更换其他储胶盒12即可，本装置通过简单的操作将鞋胶均匀的涂抹在刷毛1上，使得手工上胶时涂抹更加的均匀，避免了鞋胶溢出或者鞋子需要二次粘合的风险，大大提高了生产效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。