具有可摆动的工作台的鞋面定型机的制作方法

本实用新型是涉及一种楦鞋机，尤其是指一种通过可摆动的工作台来提高工作效率、避免工作人员移动发生危险的具有可摆动的工作台的鞋面定型机。

背景技术：

一般在成型鞋具的鞋面时，是先将制鞋材料加热软化之后，再压制、冷却制作材料，使制鞋材料定型。一种如中国台湾公告第M514232号新型专利案中所揭示的现有鞋后踵定型机，其具有并排设置的一个热压装置及一个冷压装置，工作人员以热压装置将制鞋材料软化、展开后，再以冷压装置将制鞋材料压制定型；为了节省等待制鞋材料在进行热压与冷压的时间，一般在设备配置上，工厂将两台后踵定型机并排摆放，工作人员完成第一台后踵定型机的热压合作业后，在制鞋材料进行热压的时间内快速地移动至第二台后踵定型机进行热压合，接下来以相同的模式在两台后踵定型机之间进行冷压合作业，通过这种操作模式来节省时间、提高生产的效率。

然而，这种类型的后踵定机，让工作人员快速地在两台后踵定型机之间来回移动、进行操作，不仅造成了工作人员体能上的负担，在制作效率提升上也极为有限；更何况，制鞋厂房的地面通常摆放有制鞋材料、各种不同的模具、或者是布有管线，操作人员在地面上快速的移动，很容易遭到地面上所摆放的物件或管线的磕绊而造成意外。

技术实现要素：

为了解决现有后踵定型机的配置所造成的制作效率提升有限、工作人员体能负担较重，以及工作人员容易在移动中发生磕绊等问题。本实用新型提供一种具有可摆动的工作台的鞋面定型机，其设置可摆动的工作台来装设两个以上的鞋材压制组，使工作人员能停留在原地进行制作，提升工作上的便利性与制作上效率。

本实用新型解决技术问题所提出的具有可摆动的工作台的鞋面定型机，其包括：

一机架，其包括有一架体、设于该架体的一安装座及面对该安装座的一操作区；

一旋转机构，其包括有一固定件及一转盘，该固定件结合于该安装座，该转盘可转动地结合于该固定件；

至少一驱动组，该至少一驱动组包括有一压缸，该压缸结合于该架体且具有一压缸轴；

一工作台，其为一板体且具有相邻的二侧边及分别靠近该工作台的相邻两侧边的二组装区，该工作台结合于该转盘，该工作台受该至少一驱动组所驱动而以该旋转机构为中心而摆动，该工作台的其中一组装区对正该机架的操作区；以及

二定型组，两该定型组分别设于该工作台的两组装区，各定型组包括有至少一鞋面定型装置。

所述的具有可摆动的工作台的鞋面定型机，其中所述的至少一驱动组包括有一鱼眼接头及一连结件，该鱼眼接头结合于所述压缸的压缸轴，该连结件装设于该鱼眼接头且结合于所述工作台。

所述的具有可摆动的工作台的鞋面定型机，其中所述的机架包括有至少一撑抵结构，该至少一撑抵结构包括有结合于所述架体的一支架及设于该支架顶端的一万向滚珠；所述工作台具有一下表面，该工作台的下表面抵靠于该至少一撑抵结构的万向滚珠。

所述的具有可摆动的工作台的鞋面定型机，所述的至少一鞋面定型装置包括有一驱动压缸、一夹模组件及一楦头组件，该驱动压缸结合于该工作台，该夹模组件结合于该工作台且包括有一夹模，该夹模具有一凹口，该楦头组件位于该夹模组件的上方且包括有面对该夹模的凹口的一楦头，该楦头受该驱动压缸所驱动而可相对该夹模移动。

所述的具有可摆动的工作台的鞋面定型机，其中所述的至少一驱动组的数目设为两个，两该驱动组结合于所述架体且分别位于所述安装座的两旁。

所述的具有可摆动的工作台的鞋面定型机，其中所述的至少一撑抵结构的数目设为四个。

所述的具有可摆动的工作台的鞋面定型机，其中所述的旋转机构为一转台轴承。

本实用新型的技术手段可获得的功效增进在于：本实用新型的工作台可受驱动组所驱动而得以旋转机构为中心而摆动，让工作人员站在定位便可持续进行制作与定型的作业，可节省工作人员移动所耗费的时间，具有减轻工作人员的体能负担、减少在移动时发生意外的机率以及提升制作效率等优点；此外，在工作环境配置时，可将工作人员的移动时所需要的空间挪作其他用途来使用，能提高空间的使用效率并且使厂房的规划更具弹性。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的外观立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的局部的立体剖视图。

图3是本实用新型较佳实施例的局部的放大图。

图4是本实用新型较佳实施例的局部的分解图。

图5是本实用新型较佳实施例的俯视图。

图6是本实用新型较佳实施例的俯视的运作示意图。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段。

如图1及图2所示的具有可摆动的工作台的鞋面定型机包括：一机架10、一旋转机构20、二驱动组30、一工作台40及二定型组50；其中，该旋转机构20结合于该机架10，两该驱动组30结合于该机架10且连结该工作台40，两该定型组50组装于该工作台40。

如图1、图2及图5所示，该机架10包括有一架体11、一安装座12、四撑抵结构13及三个控制开关14；其中，该架体11具有相对的一前侧、一后侧及相对的两端且包括有一背板111、一第一侧板112、一第二侧板113及一操作区，该背板111直立设置且位于该架体11的后侧，该背板111具有相对的二侧边；该第一侧板112与该第二侧板113直立设置且分别接设在该背板111的两侧边，该第一侧板112与该第二侧板113分别与该背板111相夹成一钝角，该架体11的操作区靠近该架体11的前侧；该安装座12结合于该背板111且与该架体11的操作区相面对，该安装座12具有水平的一安装部121；四该撑抵结构13中的两撑抵结构13位于该架体11的中间处，另外的两该撑抵结构13靠近该架体11的后侧，各撑抵结构13包括有结合于该架体11的一支架131以及设于该支架 131顶端的一万向滚珠132，应用上，该撑抵结构13的数目可设为一个以上；三该控制开关14设于该架体11的操作区且靠近该架体11的前侧。

如图2、图3及图4所示，该旋转机构20包括有一固定件21及一转盘22，该固定件21结合于该安装座12的安装部121，该转盘22可转动地结合于该固定件21；在本实用新型的较佳实施例中，该旋转机构20为市面上贩售的转台轴承。

如图2、图3及图4所示，各驱动组30包括有一压缸31、一鱼眼接头32及一连结件33；其中，该压缸31结合于该架体11且具有一压缸轴311，该压缸31的压缸轴311斜向该机架10的前侧；该鱼眼接头32结合于该压缸31的压缸轴311；该连结件33装设于该鱼眼接头32；在本实用新型的较佳实施例中，两该驱动组30结合于该架体11且分别位于该安装座12的两旁，其中的一该驱动组30的压缸31结合于该架体11的第一侧板112，另一该驱动组30的压缸31结合于该架体11的第二侧板113，应用上，该驱动组30可设置为至少一个。

如图2、图3及图4所示，该工作台40为一板体，该工作台40具有相对的一上表面、一下表面、相邻的二侧边401及二组装区，该工作台40结合于该旋转机构20的转盘22，该工作台40的下表面结合于该至少一驱动组30的连结件33且抵靠于该至少一撑抵结构13的万向滚珠132，该工作台40受该至少一驱动组30所驱动而以该旋转机构20为中心而摆动，该工作台40的相邻的二侧边401远离该转盘22且朝向该架体11的前侧，该工作台40的两组装区分别靠近该工作台40的两侧边401；在本实用新型的较佳实施例中，该工作台40的下表面受四个该撑抵结构13的四个万向滚珠132所支撑且结合于两该驱动组30的两连结件33，该工作台40受两该驱动组30所驱动而摆动。

如图2、图3及图4所示，两该定型组50分别设于该工作台40的两组装区，各定型组50包括有并排设置的二鞋面定型装置51，各鞋面定型装置51包括有一驱动压缸511、一夹模组件512及一楦头组件513；其中，该驱动压缸51结合于该工作台40的上表面且具有一驱动心轴；该夹模组件512包括有一夹模固定座5121及一夹模5122，该夹模固定座5121结合于该工作台40，该夹模5122装设于该夹模固定座5121且具有朝向该架体11的前侧的一凹口；该楦头组件513位于该夹模组件512的上方且包括有一楦头架5131及一楦头5132，该楦头架5131结合于该驱动压缸511的驱动心轴，该楦头5132结合于该楦头架5131 且位于该夹模5122的前方；当该楦头5132受该驱动压缸511所驱动而朝向该旋转机构20移动时，可利用该夹模5122来夹制、成型制鞋材料；在本实用新型的较佳实施例中，各定型组50的两鞋面定型装置51区分为一加热鞋面定型装置及一冷却鞋面定型装置，应用上，各定型组50包括有至少一鞋面定型装置51，即为本实用新型所欲保护的范围。

如图5及图6所示，该工作台40结合该旋转机构20且受两该驱动组30所驱动因而得以该旋转机构20为中心而摆动，可摆动的该工作台40，让工作人员站在定位便可持续进行制作与定型的作业；与现有的后踵定型机相比，本实用新型让工作人员免去往返移动于两后踵定型机之间所耗费的体力，不但能减轻工作人员的体能负担，并且能避免工作人员在移动时，遭到地面上所摆放的物品或所布设的管线磕绊而发生意外的情况；此外，工作人员一旦就定位后便能持续地作业，因此在制作效率上也有显著的提升。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。