一种可以智能排版的液压平面下料机的制作方法

本实用新型涉及裁断设备技术领域，具体涉及一种液压下料机。

背景技术：

制鞋行业中，对皮革的裁断一般采用下料机。下料机的种类较多，液压平面下料机是其中之一。液压平面下料机主要由机架、上压板、液压控制装置、电气控制装置、拖板、垫板、成型刀模组成，操作原理是：将拖板和垫板拉出工作台面，把被裁料放在垫板面上，放上成型刀模，再把拖板和垫板及被裁料、成型刀模推至上压板正下方，双手按下冲裁按钮进行一次冲裁，以此往复实现多次冲裁下料。

在实际操作中，往往需要操作人员根据自己的经验对所需裁断的皮革进行排版，常常会出现间隔过大浪费，或者间隔太近，切出废品的问题，造成了极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以智能排版的液压平面下料机，解决了现有技术对裁断皮革无法排版的问题。

一种可以智能排版的液压平面下料机，包括液压下料机压板、液压下料机导柱、液压缸、成型刀模、模切砧板、液压下料机固定工作台、进料板、智能排版结构，所述进料板设置在液压下料机固定工作台上，所述模切砧板设置在进料板上，所述液压下料机导柱设置在液压下料板的边角，所述液压下料机压板通过液压缸驱动在液压下料机导柱上运动，所述智能排版结构呈拱门型，设置在液压下料机固定工作台上，侧边紧贴进料板两侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述智能排版结构包括信号输入盘、微处理器、投影仪，所述投影器设置在拱门的内侧，向下投影，所述投影仪上沿与进料板的上沿对齐。

本实用新型更进一步改进方案是，所述进料板左边角设有一固定夹，右边角设有一可左右移动的固定架。

本实用新型更进一步改进方案是，所述液压下料机导柱上设有限位块，所述液压下料机压板设有裁断垫板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、所述智能排版结构，将所排版出的图案，通过投影的方法投在所需裁断物料上，操作人员只需对应操作即可，使用方便；

2、所述固定架用来固定所需裁断物料，使用更加方便；所述裁断垫板用来防止发生安全事故。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种可以智能排版的液压平面下料机的侧视图。

图2为本实用新型一种可以智能排版的液压平面下料机的示意图。

其中：1-液压下料机压板、2-液压下料机导柱、3-模切砧板、4-液压下料机固定工作台、5-进料板、6-智能排版结构、7-投影仪。

具体实施方式

图1和图2所示本实用新型一种可以智能排版的液压平面下料机，包括液压下料机压板1、液压下料机导柱2、液压缸、成型刀模、模切砧板3、液压下料机固定工作台4、进料板5、智能排版结构6，所述进料板5设置在液压下料机固定工作台4上，所述模切砧板3设置在进料板5上，所述液压下料机导柱2设置在液压下料板的边角，所述液压下料机压板1通过液压缸驱动在液压下料机导柱2上运动，所述智能排版结构6呈拱门型，设置在液压下料机固定工作台4上，侧边紧贴进料板5两侧；所述智能排版结构6包括信号输入盘、微处理器、投影仪7，所述投影仪7设置在拱门的内侧，向下投影，所述投影仪7上沿与进料板5的上沿对齐；所述进料板5左边角设有一固定夹，右边角设有一可左右移动的固定架；所述液压下料机导柱2上设有限位块，所述液压下料机压板1设有裁断垫板。

使用时，将要裁断物料放置在模切砧板3上，模切砧板3位于进料板5上，进料板5位于液压下料机固定工作台4上，对应投影仪7所投影出的位置放置成型刀模，按压开关，进料板5移动至液压下料机压板1下，在液压缸的带动下液压下料机压板1在液压下料机导柱2上运动，进行下压裁料。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。