本发明属于下料装置技术领域，具体来说涉及一种板料缓冲下料机构。
背景技术：
在砖块的搬运过程中，板料是必不可少的承载工具，而板料的下料则是板料加工过程中必不可少的环节。现有技术中，板料的下料装置主要存在以下不足之处：（1）下料过程撞击现象明显，稳定性差，容易损坏载料箱和板料自身；（2）耗费大量的人力物力，生产效率低下；（3）机构复杂，通常需要多套结构配合使用，效果欠佳；（4）操作便捷性差，缺乏实用性。以上诸多问题已经严重影响板料的生产要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种稳定优质、高效省力、结构简单、操作便捷的的板料缓冲下料机构。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明的板料缓冲下料机构，包括载料箱、摆动杆，其中：载料箱的前侧设置有操作口，操作口两侧装有安装耳，安装耳上装有杆件，杆件上可旋转地安装有摆动杆，操作口下部装有安装座，安装座上连接有调整弹簧，摆动杆的底部与调整弹簧相连接。
上述板料缓冲下料机构，其中：载料箱的上口端设置有导向板。
上述板料缓冲下料机构，其中：安装座为l型。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的板料缓冲下料机构中，载料箱的前侧设置有操作口，操作口两侧装有安装耳，安装耳上装有杆件，杆件上可旋转地安装有摆动杆，摆动杆的底部与调整弹簧相连接，一方面便于通过操作口对所承装板料的下料过程进行观察，便于排除板料卡住的故障；另一方面，摆动杆的底部在调整弹簧作用下伸入操作口，当板料下落时碰触到摆动杆，压缩调整弹簧直至板料落至最低端，摆动杆在调整弹簧的作用下复位，等待下一块板的下落，有效地减少了下料过程的撞击，稳定性好，避免了载料箱和板料自身的损坏。载料箱的上口端设置有导向板，便于板料落入载料箱中。本发明稳定优质、高效省力、结构简单、操作便捷，适合板料下料的推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标识：
1、载料箱；2、操作口；3、安装座；4、调整弹簧；5、摆动杆；6、安装耳；7、杆件；8、导向板。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的板料缓冲下料机构具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1，本发明的板料缓冲下料机构，包括载料箱1、摆动杆5，其中：载料箱1的前侧设置有操作口2，操作口2两侧装有安装耳6，安装耳6上装有杆件7，杆件7上可旋转地安装有摆动杆5，操作口2下部装有安装座3，安装座3上连接有调整弹簧4，摆动杆5的底部与调整弹簧4相连接。载料箱1的上口端设置有导向板8。安装座3为l型。
使用时，板料在导向板8的导向作用下，落入载料箱1中，当板料落至碰触到摆动杆5，压缩调整弹簧4直至板料落至最低端，摆动杆5在调整弹簧4的作用下复位，等待下一块板的下落。本发明稳定优质、高效省力、结构简单、操作便捷，适合板料下料的推广使用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。