一种拉链带导入装置的制作方法

本实用新型涉及拉链制造设备技术领域，具体地说涉及一种拉链带导入装置。

背景技术：

在诸多用于制造拉链的机械设备上，都有拉链带导入装置，用于将待加工的拉链带引导进入加工工位。现有的拉链带导入装置，一般是设置一盒体，使拉链带穿过该盒体，通过该盒体将拉链带导入到加工工位。一般拉链带的拉头部位较大，需要在盒体中设置避让槽，以保证拉链带的拉头部位顺利通过盒体。由于不同款拉链带的拉头部位存在大小、形状的差异，所以在实际生产中经常会出现拉链带拉头部位与盒体避让槽干涉，导致机器设备无法适用于加工某些款拉链带，因此现有的拉链带导入装置存在通用性不佳的不足。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通用性好的拉链带导入装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种拉链带导入装置，包括导入板，在导入板的两侧各设有一宽度挡条，在导入板的上方设有可抬起的压轮。

进一步，所述压轮设置在所述宽度挡条之间的导入板的上方。

进一步，所述压轮通过一连杆设置在所述导入板的上方，该连杆的下端连接所述压轮，该连杆的上部铰接在一立板上，该立板与所述导入板固定连接。

进一步，所述压轮可转动地连接在所述连杆的下端。

进一步，所述连杆为由横杆和竖杆组成的L形连杆，横杆位于竖杆的上方，所述压轮连接在竖杆的下端，所述立板与连杆的铰接点设在横杆上。

进一步，所述导入板上设有螺纹孔，所述宽度挡条上设有长条孔，所述宽度挡条通过螺丝穿过长条孔与螺纹孔的配合安装在导入板上。

进一步，还包括拉钩和拉钩运动机构，所述拉钩运动机构与所述导入板固定连接，该拉钩运动机构带动所述拉钩沿所述导入板的导入方向及上下方向往复运动。

进一步，所述拉钩运动机构包括上下气缸、上下滑块、回拉气缸、回拉滑槽块和回拉滑块，上下气缸沿上下方向设置，上下气缸的驱动杆与上下滑块固接，上下滑块上固装回拉气缸和回拉滑槽块，回拉气缸、回拉滑槽块均沿所述导入板的导入方向设置，回拉气缸的驱动杆与回拉滑块固接，回拉滑块与回拉滑槽块滑动配合；所述拉钩固装在回拉滑块上。

本实用新型利用可抬起的压轮将拉链带压在导入板上，以便拉链带可在导入板上被拉进加工工位，因压轮可抬起，所以当拉链带的拉头部位经过时，压轮抬起，完全不会影响拉链带的导入，即使差异性极大的拉链带拉头部位也能顺利经过。因此，本实用新型是一种通用性好的拉链带导入装置。本实用新型进一步设置的拉钩及拉钩运动机构，可控制拉钩向下进入拉链带中，再往回运动拉住拉链带，使拉链带处于绷直状态，以便拉链带在加工工位中进行加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中导入板、宽度挡条、压轮、连杆、立板、感应装置部分的结构示意图；

图3是本实用新型中导入板、宽度挡条的立体分解图；

图4是本实用新型中拉钩运动机构部分后侧视角的结构示意图；

图5是本实用新型中拉钩运动机构部分前侧视角的结构示意图。

图中各标号分别是：

（10）导入板，（11）螺纹孔；

（21）（22）宽度挡条，（23）长条孔，（24）螺丝；

（30）压轮；

（40）连杆，（41）横杆，（42）竖杆；

（50）立板，（51）支杆；

（60）感应装置；

（70）拉钩运动机构，（71）上下气缸，（72）上下滑块，（73）回拉气缸，（74）回拉滑槽块，（75）回拉滑块；

（80）拉钩。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参看图1、2、3、4、5，本实用新型一种拉链带导入装置，包括导入板10，在导入板10的前后两侧各设有一个宽度挡条21、22，在宽度挡条21、22下方的导入板10上设有螺纹孔11，宽度挡条21、22上设有前后方向的长条孔23，宽度挡条21、22通过螺丝24穿过长条孔23与螺纹孔11的配合安装在导入板10上，使得两个宽度挡条21、22的间距可调节。在两个宽度挡条21、22之间的导入板10的上方设有可抬起的压轮30，该压轮30通过连杆40设置在导入板10的上方，该连杆40为由横杆41和竖杆42组成的L形连杆，竖杆42的上端部固接横杆41的右端部，使得横杆41位于竖杆42的上方，竖杆42的下端部通过转轴连接压轮30，使得压轮30可转动地连接在竖杆42的下端。导入板10固定连接立板50，立板50通过支杆51与横杆41的中部铰接，位于横杆41右侧的竖杆42及压轮30，在自身重力的驱动下，使得压轮30自然压在导入板10上的拉链带，当拉链带的拉头部位经过压轮30时，只需推着压轮30及连杆40转动，促使压轮30抬起，便可顺利通过，同时也可使得横杆41的左端部与感应装置60配合而感知压轮30的抬起状况。本实用新型的拉链带导入装置完全不受拉链带拉头部位大小、形状的牵制，因此具有很好的通用性。在立板50的背面固装上下方向的上下气缸71，上下气缸71的驱动杆固接上下滑块72，上下气缸71可带动上下滑块72沿上下方向运动；上下滑块72上固装回拉气缸73和回拉滑槽块74，回拉气缸73、回拉滑槽块74均沿导入板10的导入方向设置，回拉气缸73的驱动杆与回拉滑块75固接，回拉滑块75与回拉滑槽块74滑动配合，回拉气缸73可带动回拉滑块75在回拉滑槽块74中沿导入板10的导入方向运动；回拉滑块75上固装拉钩80，使得由上下气缸71、上下滑块72、回拉气缸73、回拉滑槽块74、回拉滑块75组成的拉钩运动机构70，可带动拉钩80沿导入板10的导入方向及上下方向往复运动，以便能够控制拉钩80向下进入拉链带中，再往回运动拉住拉链带，使拉链带在绷直状态下进行加工。

以上所述，仅是本实用新型一种较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术的范围内。