用于处理头发的装置的制作方法

本实用新型涉及用于处理头发的装置，更具体地，但不仅仅涉及旨在对头发定形，特别是用来将头发拉直、卷曲或弄皱(crimp)的装置。

本实用新型关于一种装置，该装置包括两个臂，所述两个臂能够相对彼此移动，能够采用用于在所述臂之间引入一绺头发的张开的配置以及用于处理所述一绺头发的移动到一起的配置，所述臂在该移动到一起的配置中能够沿着所述一绺头发移动。在这种装置中，臂通常承载两个加热元件，在使用该装置时使头发与两个加热元件接触。

背景技术：

已经提出了许多该类型的装置(有时也被称为直发器)，其实现将护发产品涂抹在头发上。

因此，申请WO 2009/078046描述一种器具，所述器具包括用于容纳头发处理装置的基座，所述头发处理装置允许护发产品在操作期间被分配。这种装置由充满有用于单一用途的护发产品的支撑材料构成。在闭合位置中，支撑材料与辊子或板形式的按压器相接触。

申请WO 2014/064660公开了一种头发定型器具，该头发定型器具包括容纳待涂抹的产品的容器、用于将所述产品涂抹在多个夹爪中的一者上的涂抹器构件，以及在该多个夹爪的另一者上的蒸汽出口。该涂抹器构件相对于反支撑表面而设置。梳子可以设置在臂中的一者上。

从申请US 2001/0022184和WO 2012/157865同样已知一种头发定型器具，该头发定型器具包括加热元件，该加热元件的每一者以铰接方式安装在保持机构上。

技术实现要素：

本实用新型旨在进一步改进用于将护发产品涂抹到头发上的装置。

根据其第一方面，因此本实用新型的主题是一种用于处理头发的装置，该装置包括：

-第一臂和第二臂，所述第一臂和所述第二臂能够在用于处理所述头发的移动到一起的配置和用于将待处理的头发插入在所述第一臂和第二臂之间的张开的配置之间相对彼此移动，所述第一臂承载用于涂抹化妆产品的涂抹器构件，所述涂抹器构件能够在第一臂和第二臂的移动到一起的配置中与所述头发相接触，以及所述第二臂具有至少一个壳体，

-按压元件，所述按压元件设置在所述壳体中，所述按压元件被配置成在第一臂和第二臂的移动到一起的配置中将所述头发压抵在所述涂抹器构件上，

-梳子，所述梳子安装在所述按压元件上。

所述按压元件可以将头发推动抵在涂抹器构件上，从而允许将化妆产品高效地涂抹到头发上。

所述梳子可以使头发沿着涂抹器构件分布并且可以更好地将化妆产品涂抹到头发上。

所述梳子安装在按压元件上的事实允许所述梳子接近按压元件，由此允许更好地将其上涂抹产品的头发分开。

而且，将梳子安装在所述按压元件上可以提供更紧凑的装置。

优选地，所述按压元件和所述涂抹器构件分别沿着纵向轴线Y具有细长的形状，并且有利地或多或少地等长。

更优选地，所述按压元件具有支承表面，所述支承表面具有与所述涂抹器构件的涂抹表面的形状互补的形状。例如，支承表面和涂抹表面在支承表面和涂抹表面的相对的区域上是平坦的。

所述壳体优选地在其侧面的至少三个侧面上和在其底部上闭合。

优选地，所述按压元件是可拆卸的。

优选地，所述梳子安装在所述按压元件上，从而所述梳子能够与所述按压元件一起移动，并且因此可从所述按压元件拆卸。这可以以一个动作拆卸按压元件和梳子，并且例如以清洁二者，特别是在长期使用之后或当用户期望更换待涂抹的化妆产品时。这还可以更换所述按压元件和/或所述梳子，特别是用具有不同形状、或具有不同尺寸的按压元件和/或梳子将其更换，以便例如改变涂抹的化妆产品的量和/或在头发上获得的效果，特别是通过改变所述按压元件压抵在所述涂抹器构件上的力。这还可以进入将其保持的壳体，并且能够清洁后者。

所述按压元件、特别是承载所述梳子的所述按压元件通过壳体中的前开口优选地插入到、特别是通过滑动而插入到壳体中或从壳体取出。所述按压元件可以包括至少一个诸如肋部或凹槽的凸起部，所述凸起部与所述装置的相对的壁上的诸如凹槽或肋部的互补的凸起部配合，所述相对的壁至少部分地限定所述壳体。

所述装置在所述第二臂上可以包括用于将所述按压元件锁定在所述壳体中的至少一个构件，特别是意在与所述按压元件配合的锁定构件，特别是与所述按压元件上的对应的凸起部配合。所述锁定构件可以防止所述按压元件偶然地脱出。

可替选地，所述按压元件不以可拆卸方式安装。所述按压元件可以包括至少一个立柱，优选地为两个立柱，所述立柱安装成至少部分地滑动到所述壳体中的通孔中，所述立柱允许滑动范围在其端部处被锁定元件限制，所述锁定元件特别地为螺钉。这样的立柱可以将所述按压元件保持就位并且限制所述按压元件的横向移动，从而避免所述按压元件的脱离。

所述按压元件可以形成一件式部件。

所述按压元件可以具有平坦或非平坦的支承表面，特别是具有非直线(例如朝向外部凸出或凹入)的轮廓的横截面，横截面在其顶部处为二面形式或平头的二面形式。

所述按压元件可以具有基本上平行六面体形状或由辊子形成。

所述按压元件可以由塑料材料制成或由金属制成，所述塑料材料特别地为聚酰胺(PA)、玻璃纤维增强聚酰胺(PAGF)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。

所述按压元件可以具有表面粗糙度。该粗糙度特别地帮助拉直头发。

可替选地，所述按压元件由多孔材料或由泡沫制成，所述多孔材料特别地为由纤维形成的材料，所述纤维基本上在相同方向上定向并且组装以形成毡。在该情况下，所述按压元件可以帮助将产品涂抹到所处理的一绺头发的两侧上和/或，吸收剩余的产品，和/或使产品的涂抹均匀。

所述按压元件可被加热。在涂抹化妆产品时，这可以使所述化妆产品流体化。

所述按压元件可以具有70mm和110mm之间的长度。

所述涂抹器构件优选地由多孔材料制成或由泡沫制成，特别地由一组纤维制成，所述一组纤维基本在相同方向上定向并且被组装以形成毡。

所述涂抹器构件可以具有平坦或非平坦的支承表面，特别地具有的横截面具有非直线的轮廓的侧面，例如朝向外部凸出或凹入。

优选地，所述涂抹器构件充满有待涂抹到头发的化妆产品。

在一个示例性实施方式中，所述按压元件包括插入到由保持所述按压元件的壳体限定的路径中的至少一个凸部或中央销。所述凸部或中央销限定所述按压元件的摇摆轴线。

例如通过狭槽或凹槽限定路径。

所述凸部可以由所述按压元件的可弹性变形的耳片支承。在将所述按压元件安装在所述壳体中期间，所述凸部可以通过将其支承的耳片的弹性变形适配在所述路径中。优选地，所述按压元件包括彼此面向的两个这样的耳片和两个这样的凸部。

所述按压元件和所述涂抹器构件可以由相同材料制成。

更优选地，所述涂抹器构件是可拆卸的。所述涂抹器构件可以安装在充当支架的部件上，以便形成可拆卸的填充器。所述涂抹器构件或所述填充器可拆卸的事实可以出于卫生原因或当其不再包含任何化妆产品或当用户期望使用另一涂抹器构件或不同的填充器时(特别是具有不同形状或包含不同的化妆产品)而更换所述涂抹器构件或所述填充器。

所述涂抹器构件可以通过支承其的臂中的容器而供给产品。所述容器可以永久地紧固到臂或为可拆卸的，并且例如被设计成与所述涂抹器构件同时适配和拆卸。

优选地，所述梳子沿着所述按压元件和所述涂抹器构件延伸，特别是沿着平行于所述按压元件的纵向轴线的纵向轴线而延伸。

优选地，所述梳子的齿在另一臂的方向上延伸。

优选地，所述梳子安装在所述按压元件上从而能够被拆卸。所述梳子通过在所述按压元件的为此提供的腔中滑动而可被安装在所述按压元件上并且可从所述按压元件拆卸，特别是通过沿着平行于所述按压元件的纵向轴线的轴线而滑动通过腔中的前开口而安装和拆卸。所述梳子可以包括特别地为肋部或钩状物的至少一个紧固凸起部，其与腔的互补的紧固凸起部配合，所述互补的紧固凸起部特别地为所述按压元件中的开口或凹槽。这可以出于卫生原因或当梳子被损坏时而更换梳子，将梳子拆卸以将其清洁，或用不同的梳子将其更换。这还允许用户在他们不期望使用梳子时将梳子拆卸。

优选地，所述梳子和/或所述按压元件包括锁定元件，所述锁定元件防止所述梳子偶然地远离所述按压元件。

可替选地，所述梳子以整体方式与所述按压元件一体成型，例如与所述按压元件注射成型。所述梳子然后可以被放置在臂上并且与所述涂抹器构件同时拆卸。

优选地，所述梳子在所述装置在所述头发的移动方向上位于所述涂抹器构件的下游，从而梳理动作在涂抹化妆产品之前发生。

优选地，所述梳子的齿的基部相对于所述按压元件的支承表面而回缩。

表述“回缩”意味着，沿着垂直于支承表面的轴线，所述齿的基部距所述壳体的底部的距离比所述按压元件的支承表面距所述壳体的底部的距离更小。

所述梳子可以具有大于20个齿，优选地大于30个齿。

所述梳子的齿可以间隔开1mm和3mm之间的距离。

齿的长度可以在6mm和10mm之间。

优选地，所述梳子可以由刚性的热塑性材料制成或由金属制成，特别是由玻璃纤维增强聚酰胺(PAGF)制成。

所述装置优选地包括支撑构件，在所述壳体中所述按压元件支承在所述支撑构件上。所述支撑构件被配置成允许所述按压元件在所述壳体中摇摆。

术语“摇摆”应当理解为意味着所述按压元件可以具有围绕至少一个轴线的旋转运动，所述按压元件的运动可以为更复杂的运动，其具有围绕数个轴线的旋转分量，特别是围绕或平行于所述按压元件的所述纵向轴线和/或围绕或平行于所述壳体的横向轴线的旋转分量。所述按压元件的摇摆可以沿着所述涂抹器构件的整个长度施加更均匀的压力并且可以考虑制造公差。所述按压元件因此能够适于所述涂抹器构件的可能的不正确的倾斜，这在当所述涂抹器构件可拆卸并且可以出自于各种来源时特别有用。这允许将化妆产品均匀地沉积到头发上。

所述支撑构件可以是刚性的；可替选地，所述支撑构件可弹性变形。在另一替选方式中，所述支撑构件包括形成刚性接触的区域和与一个或多个弹性返回构件形成接触的一个或多个区域，所述一个或多个弹性返回构件例如被设计成当所述涂抹器构件没有机械负载时将所述按压元件返回到预定静止位置中。一个或多个所述弹性返回构件可以为螺旋弹簧或片簧。

优选地，所述支撑构件包括从所述壳体的底部和/或从所述按压元件伸出的凸起部，所述支撑构件特别是从所述壳体的底部和/或从所述按压元件伸出的凸起部，所述凸起部特别是以半球形的形式，或以基本上圆锥齿的形式，或以垂直于所述按压元件的纵向轴线定向的半圆柱的形式。可替选地或此外，所述支撑构件包括至少一个弹性件，所述至少一个弹性件特别是片簧，所述至少一个弹性件设置在所述壳体中，例如被紧固至所述壳体的底部或被紧固至所述按压元件。

特别地，一个或多个弹性件可以迫使所述按压元件邻靠在从所述壳体的底部伸出的凸起部上。

所述支撑构件可以为可拆卸的，例如当其在所述装置上就位时被保持在所述壳体中的凹陷部中。

优选地，所述壳体中的支承区域位于沿着所述按压元件的基本上中间处。

可替选地，所述支撑构件包括至少两个弹性件，特别是设置在所述壳体中的两个螺旋弹簧，所述两个螺旋弹簧被紧固至所述壳体的底部或被紧固至所述按压元件，并且特别地被设置接近于所述按压元件的轴端。然后，由于所述弹性件的弹性变形属性，所述按压元件可以摇摆。

所述按压元件能够沿着垂直于所述涂抹表面的轴线运动，特别是能够从其高位置在5mm和1mm之间的最大下降行程上运动。例如，前述凹槽宽于对应的肋部，从而所述按压元件能够沿着该轴线相对于所述肋部并且因此相对于壳体平移运动。所述最大下降行程可以由与所述壳体的底部接触的、所述按压元件上的所述凸起部限定，和/或由所述凹槽的宽度限定和/或由所述立柱的长度限定。

特别地，所述按压元件的行程可以是，当使用所述装置时，保持在所述装置的两个臂之间的待处理的头发对齐，并且优选地平行于所述装置的移动方向延伸。

优选地，所述支撑构件将所述按压元件返回到所述高位置中。根据所述支撑构件施加在所述按压元件上的返回力，所述按压元件可以在所述涂抹器构件上施加或多或少的强压力，并且这可以控制涂抹到所述头发上的产品的量。

所述装置可以包括至少两个加热板，所述至少两个加热板分别地设置在第一臂和第二臂上，并且至少两个加热板中的每一者在移动到一起的配置中将所述头发压抵在所述加热板中的另一者上。

在一个示例性实施方式中，所述按压元件包括插入到由保持所述按压元件的所述壳体限定的路径中的至少一个凸部或销。所述凸部或销限定所述按压元件的摇摆轴线。

例如，所述路径由所述狭槽或凹槽限定。

所述凸部可以由所述按压元件的弹性变形的耳片支承。在将所述按压元件安装在所述壳体中期间，所述凸部可以通过将其支承的耳片的弹性变形而适配在所述路径中。优选地，所述按压元件包括彼此面向的两个这样的耳片和两个这样的凸部。

所述按压元件可以通过两个弹性件被推动到张开的位置中，两个弹性件特别是以压缩方式工作的螺旋弹簧，两个弹性件的一端保持在导向件中并且另一端抵靠在所述按压元件的壁上。所述壳体可以具有凸起部，所述凸起部特别是具有T形横截面，并且所述按压元件可通过所述按压元件的凸起部邻接在T形的头部下方而被保持在所述壳体中，所述按压元件的凸起部特别是隆起。

所述梳子可通过在所述按压元件上的滑动、通过将至少两个互相分开的紧固凸起部插入到同样是相互分离的对应的壳体中将而被紧固在所述按压元件中。

这些壳体可以在纵向方向上位于前述路径的任一侧上。所述紧固凸起部可以为肋部，该肋部具有至少部分圆形横截面的圆柱形，并且所述紧固凸起部通过插入到对应的狭槽中的凸耳可连接至梳子的剩余部分，所述壳体通过对应的狭槽向外部敞开。

可替选地，所述紧固凸起部为插入到所述按压元件的窗口中的钩状物。

所述按压元件可以通过带两个相对直立部而具有U形的整体横截面，并且所述肋部和所述壳体优选地设置成将所述梳子压抵在所述按压元件的直立部中的一者上，所述梳子的齿的基部基本上位于连接直立部的壁上，其还限定了所述涂抹器构件的支承表面。

在将圆柱形肋部连接至所述梳子的剩余部分的前述凸耳上方，所述梳子可以具有抵靠在所述直立部上的纵向肋部。

所述梳子还在前方抵靠在所述凸耳下方的直立部上。

在一端处，所述梳子可以包括可弹性变形的锁定耳片，所述锁定耳片被设计成一旦其已经完成被引入到所述按压元件内就咬合紧固至所述按压元件。

可替选地，所述梳子可以包括所述紧固凸起部上的阻挡凸起部，所述阻挡凸起部与所述按压元件上的互补的阻挡凸起部配合。

所述梳子可以包括阻挡耳片，一旦所述梳子已经被安装在所述按压元件上，所述阻挡耳片就闭合引入开口。

可替选地，所述按压元件的直立部由端壁连接，所述端壁垂直于所述按压元件的纵向方向延伸。

所述梳子可以包括手柄，所述手柄帮助所述梳子适配并且被拆卸。

所述梳子仅仅可被引入到所述按压元件中或当所述按压元件在高位置中时从所述按压元件拆卸。特别地，当按下所述按压元件时，限定用于容纳梳子的分开的紧固凸起部的壳体的壁可被插入到下方结构中的对应窗口中，这些窗口形成于在所述按压元件的U形直立部之间延伸的壳体的壁中。当按下所述按压元件时，所述壁趋于防止插入到所述壳体中的所述紧固凸起部出来。

所述按压元件优选地具有的长度基本上等于所述加热板的长度。

所述装置优选地包括用于记录产品的涂抹次数和/或所述头发压抵在所述涂抹器构件上的时间的检测构件，例如臂移动到一起的次数和/或臂被保持在所述移动到一起的配置中的时间。所述检测构件可以包括开关，簧片开关，或光学传感器、电感式传感器或电容传感器。所述检测构件优选地设置在所述按压元件的下方的所述壳体中，以便在所述移动到一起的配置中所述按压元件与所述检测构件接触。

所述检测构件可以检测所述涂抹器构件和/或所述按压元件的存在。如果不存在所述涂抹器构件和/或所述按压元件，则特别地不可以对板加热。

所述装置可以包括所述涂抹器构件的识别器，特别地为填充器的识别器，所述识别器特别是存在于所述填充器上的特定的凸起部或电子识别芯片。

所述装置可以包括用于识别所述涂抹器构件的构件，所述构件检测所述涂抹器构件的识别器并且将其与注册识别器比较。这可以防止未注册的所述涂抹器构件的使用或允许所述装置链接到对头发的涂抹次数和/或每一所述涂抹器构件的涂抹时间。因此，当更换所述涂抹器构件时，所述装置识别新的涂抹器构件。

所述装置可以包括用于将引入到所述装置的头发暴露至蒸汽的蒸汽出口，特别是在所述装置在所述头发上的运动方向上设置在所述涂抹器构件的上游的蒸汽出口。

本实用新型的另一主题是用于通过借助根据本实用新型的装置处理头发的方法，其中，所述装置的臂围绕一绺头发闭合并且所述装置沿着所述一绺头发移动以便对所述一绺头发进行以下相继的步骤：

-梳理所述一绺头发，

-通过由所述按压元件将所述一绺头发压抵在所述涂抹器构件上而涂抹所述化妆产品，

-可选地，将蒸汽施加至所述一绺头发，以及

通过将与至少一个加热板接触的所述一绺头发加热而拉直所述头发，特别是通过使所述一绺头发通过两个相对的加热板之间而拉直所述头发。

所述方法还可以包括以下步骤：

-识别所述涂抹器构件，和/或

检测所述涂抹器构件是否为空，特别是通过测量涂抹次数和/或头发压抵在所述涂抹器构件上的时间，并且当所述涂抹器构件为空时给用户发送信号。

附图说明

通过阅读其以下非限制性的示例性实施方式的详细说明以及审视附图可以更好地理解本实用新型，附图中：

-图1示意性地示出了根据本实用新型的装置的示例的透视图，

-图2为沿着图1中的II的前视图，

-图3为沿着图1中的III-III的横截面图，

-图4为来自图1的装置的透视图，该装置不具有按压元件和涂抹器构件，

-图5示意性地示出了按压元件的示例的透视图，

-图6沿着图5中的VI的透视图，

-图7为通过壳体中的按压元件和支撑构件的示例的截面图，

-图8示出通过包含图7中的按压元件的装置的横截面图，

-图9至图12为通过壳体中的按压元件和支撑构件的变型的纵截面图，

-图13A至图13C为通过按压元件的变型的横截面图，

-图14为通过根据本实用新型的装置的另一示例的截面图，

-图15和图16示出了根据本实用新型的装置的另一示例的细节的两个透视剖面图，

-图17为如从前方观看的、图15和图16中的装置的示例的细节的剖面图，

-图18为图15和图16中的装置的示例的细节的剖面图，

-图19示出了图15和图16中的装置的按压元件的细节的透视图，

-图20为图15和图16中的装置的梳子的透视图，

-图21为图20的梳子的与图20的梳子的透视图不同的透视图的部分视图，

-图22为按压元件和梳子的变型的从下方观看的视图，

-图23为配置成容纳图22的按压元件和梳子的装置的细节的剖面图，

-图24示出了图22的按压元件的透视图，以及

-图25为图22的梳子的透视图。

具体实施方式

在说明书的剩余部分中，相同和类似的元件具有相同的附图标记。为了使得本说明书简洁，没有针对所有的实施方式详细地描述这些元件。而是，仅仅详细地描述一个实施方式与另一实施方式之间不同的元件。

图1示出了根据本实用新型的用于处理头发的装置的一个示例的手持件2。

如图1所示，该手持件2具有在张开的配置(未示出)与用于处理的移动到一起的配置之间能够相对彼此移动的两个夹爪3和夹爪4，所述张开的配置用于在所述夹爪之间引入一绺头发。

夹爪3和夹爪4分别通过上臂5和下臂6来支承，在所讨论的示例中，上臂5和下臂6在一端通过铰接部8连接在一起，手持件2从而形成夹具(tong)。

上臂5和下臂6的每一者优选地具有在22cm和31cm之间的总长并且在铰接部8与夹爪3和夹爪4之间限定了各个半手柄10和半手柄11，用户可以按压在半手柄10和半手柄11上以便将夹爪3和夹爪4移动到一起。

上臂5和下臂6沿着各自的纵向轴线X₁和纵向轴线X₂延伸，当夹爪3和夹爪4闭合时，纵向轴线X₁和纵向轴线X₂优选地基本上彼此平行。

优选地设置弹性返回构件(不可见)以将夹爪3和夹爪4返回到张开的配置中，该弹性返回构件例如为围绕铰接销8设置的弹性件。

在不背离本实用新型的范围的前提下，本实用新型不限于将上臂5和下臂6连接在一起的具体方式，并且使夹爪3和夹爪4能够以一些其它方式移动。然而，铰接部的存在对于其所提供的人体工程学在很大程度上是优选的。

夹爪3和夹爪4在彼此之间限定了用于处理头发的区域，所述区域意在容纳待处理的一绺头发，在处理期间手持件2沿着所述一绺头发移动，例如，在从头发的根部到头发的发端的方向上移动。

在讨论的示例中，手持件2被配置成通过将头发穿过梳子13而梳理头发、涂抹化妆产品、通过蒸汽处理头发、然后通过与两个加热表面15和加热表面16接触来进行头发的热处理，该两个加热表面15和加热表面16在该情况下由两个加热板形成。

在图2示出的，手持件2在头发上的移动的方向D优选地基本上垂直于臂5的纵向轴线X₁和臂6的纵向轴线X₂。

在讨论的示例中，手持件2通过线路18连接到基台(未示出)，该基台在处理期间被固定并且连接到电源(mains)。

该基台给手持件2提供电力供给，并且其供给水以便产生蒸汽，并且还可以进行处理从手持件2所接收的电信号的额外的功能。将手持件2连接到基台线路18由此可以包括各种导电体和供水管。

用户界面(附图中未示出)可以存在于手持件2上以便例如允许用户启动其某些组件或不启动其某些组件。

化妆产品由两个臂中的一者(臂5或臂6，在该情况下为上臂5)支承的填充器20涂抹。填充器20与按压元件21接触，按压元件21与上臂5相对设置。

填充器20包括主体23和保持在主体23中的涂抹器构件26并且具有涂抹表面36，涂抹表面36与在按压元件21上方存在的头发相接触。

填充器20可以通过任何方式被紧固到臂5或臂6，如图3所示，特别是通过将主体23的肋部27滑动到具有互补形状的凹槽29来紧固。

主体23具有腔30，腔30通过开口31朝向外部敞开，当填充器20被制造时，涂抹器构件26插入到开口31中。主体23包括用于保持延伸到腔30中的涂抹器构件26的凸起部(relief)32。

主体23和涂抹器构件26具有基本上长方体的整体形状，并且沿着纵向轴线Z是细长的。

涂抹器构件26例如由纤维构成，该纤维基本上在相同方向上(平行于轴线Z)定向，并且被组装以形成毡。如示出的，涂抹器构件26的涂抹表面35可以是平坦的。

可替选地，涂抹器构件26还可以通过组装两种毡而制成，该两种毡特别是具有不同密度。根据该替选方式，毡中的一者可以由在一个方向上定向(特别是平行于轴线Z)的纤维构成，而毡中的另一者可以由在垂直于其它种纤维的方向上定向(特别是垂直于轴线Z)的纤维构成。

如图3可以明显地看到，按压元件21具有支承表面36，支承表面36可以具有与涂抹表面35的形状互补的形状。因此，支承表面36可以是平坦的，沿着基本上平行于在臂5和臂6的移动到一起的位置中的纵向轴线Z的纵向轴线Y伸长，并具有与涂抹表面35基本上相同的大小。

按压元件21通过壳体38中的前开口而可拆卸地容置在壳体38中。壳体38还通过面向涂抹器构件26的至少一个开口37向外敞开。

在图3中示出的示例中，按压元件21通过壳体38上的肋部45滑动到按压元件21中的对应的凹槽48中而引入到其壳体38中。肋部45设置在壳体38的相对的侧壁54和侧壁56上。按压元件21中的凹槽48设置在按压元件21的侧壁上，凹槽48分别面向壁54和壁56。

按压元件21能够在与壳体38的底部间隔开的高位置和与壳体38移动到一起的低位置之间、沿着垂直于纵向轴线Y的轴线Q移动。

按压元件21抵靠在壳体38中延伸的支撑构件40上，允许按压元件21进行摇摆运动，并且在臂5和臂6的打开位置中将按压元件21保持在高位置中。

按压元件在其高位置和其低位置之间的行程P在1mm和5mm之间，例如约等于3mm。按压元件21的移动被壳体的底部42或被凹槽48的宽度l限制。

按压元件的行程可以有利地将按压元件定位在装置的闭合位置中，从而头发基本上齐平，也就是说，一绺头发在位于加热板之间的部分和位于按压元件和涂抹器构件之间的部分之间无偏向。换句话说，当使用该装置时，两个加热板之间的距离基本上等于按压元件和涂抹器构件之间的距离，这两个距离在基本上与轴线Q共线的方向上测量到。而且，按压元件的支承表面36基本上与加热表面16共面，同时在垂直于方向Q的平面中，涂抹表面35基本上与加热表面15共面。因此，这改进了由该装置对头发的拉直效果。

在图3、图5和图6中示出的示例中，支撑构件40为紧固在按压元件21中的凹陷部41中的片簧，该片簧朝向壳体38的底部42定向。因此，片簧40在区域43中抵靠在壳体38的底部42，按压元件21围绕区域43的摇摆围绕基本上垂直于轴线Y和轴线Q的旋转轴B而发生。

在其端部处，片簧40具有在凹陷部41中与按压元件21相接触的紧固耳片(tab)44和在紧固耳片之间的朝向壳体38的底部42凸出的部分46，部分46的中央部分限定了摇摆区域43。

在引入到壳体88中之前被片簧40占据的高度s大于或等于壳体的底部43和凹陷部41的底部之间的距离f。因此，片簧40总是通过与壳体的底部42相接触而加载。距离f例如在1mm和5mm之间，并且例如约等于3mm。

壳体38基本上与按压元件21为相同的长度L。按压元件21的长度L例如在70mm和110mm之间，优选地为90mm。

凹槽48具有宽度l，宽度l大于肋部45的厚度e。凹槽48的宽度l例如在1mm和5mm之间，例如约等于3.2mm。肋部45的厚度e在0.5mm和5mm之间，在该情况下等于1mm。该差异允许按压元件21沿着轴线Y移动和/或如上文所描述地摇摆。

在图3中示出的示例中，两个肋部45沿着轴线Q偏移距离d，距离d例如在1mm和5mm之间，例如约等于2mm。

按压元件21通过伸出的凸起部50而锁定在壳体38中(在图5和图6中可见)，伸出的凸起部50存在于按压元件21中的凹槽48中并且与壳体38的肋部45中的回缩凸起部52(图4中可见)接合。

凸起部50不沿着凹槽48的整个宽度l延伸，并且这样以便移除按压元件21，足够按压在按压元件21上从而其沿着轴线Q被按下，并且凸起部50与凸起部52脱离。因此，可以在壳体38中向前滑动按压元件21。

梳子13在手持件2的移动方向D上位于涂抹器构件26和按压元件21的上游。梳子13与按压元件21一体成型，特别地与按压元件21模制成一体。

梳子13平行于支承表面36并且基本上沿着其整个长度而延伸。

梳子13具有多个齿55，多个齿55的每一者沿着平行于轴线Q的轴线而延伸。梳子13有利地具有大于20个齿55，优选地大于30个齿55，并且在该情况下有大约44个齿。

齿55的基部相对于支承表面36回缩，特别是回缩距离r，距离r在0.2mm和5mm之间，例如等于2mm。这允许头发合适地被插入在支承表面36和涂抹表面35之间。

齿55的所有优选地有相同高度H，高度H在2mm和12mm之间，例如等于8mm。该高度足够大以允许将头发合适地保持在齿55之间。

齿55的所有彼此等距。齿55之间的间隔k优选地在0.3mm和3mm之间，例如等于1mm。

按压元件21可以包括例如舌状物57的凸起部以更容易抓取。

在图3和图4中，手持件2具有蒸汽出口58，蒸汽出口58设置在臂6上并且在化妆产品已经被涂抹到头发上之后被使用。

因此，当使用手持件2时，用户围绕一绺头发闭合两个臂5和臂6，并且将处在闭合位置中的手持件2从头发的根部移动到头发的发端。首先，通过梳子13梳理头发，然后，通过按压元件21将头发压抵在涂抹器构件26上而涂抹产品，然后，头发经受通过蒸汽出口58的蒸汽并且最后在两个加热表面15和加热表面16之间被加热。

图7和图8中的示例不同于图1至图6的示例在于，片簧40被紧固或定位在壳体38中。例如，壳体38包括容纳片簧40的凹陷部60，其中，片簧40通过任何合适的紧固机构而紧固。

然后，片簧40通过其端部44与壳体的底部42相接触，并且其与按压元件21相接触的区域限定摇摆区域43。

图9和图10中的示例不同于图1至图6的示例在于，支撑构件40为从按压元件21或从壳体38的底部42伸出的凸起部。

在图9中的示例中，伸出的凸起部40为壳体38的底部42上的凸起部。凸起部40在包含按压元件21的纵向轴线的平面内的截面中具有基本上三角形形状。

这不一定都是这样，并且伸出的凸起部40可以特别地具有半圆形或半多边形形状。

伸出的凸起部40可以为齿的形式，伸出的凸起部40从壳体38的底部42的中央延伸，并且按压元件21抵靠在伸出的凸起部40上。按压元件21可以抵靠在齿40的端部上，其具有小的范围。这允许按压元件围绕至少两个不同的旋转轴线摇摆，特别是平行于轴线Y和轴线B的轴线。

可替选地，伸出的凸起部40可以为沿着平行于轴线B的轴线延伸的半圆柱的形式，并且按压元件21抵靠在凸起部40的母线上。

图10中的示例不同于图9中的示例在于，伸出的凸起部40属于按压元件21。

图11中的示例不同于图1至图6中的示例在于，支撑构件40为螺旋弹簧。螺旋弹簧插入在按压元件21和壳体38的底部42之间。按压元件21和壳体38的底部42的每一者包括用于将螺旋弹簧40保持就位的凹陷部41和凹陷部60。螺旋弹簧40设置成抵靠在按压元件21的中心上。

图12中的示例不同于图9中的示例在于，支撑构件40包括两个螺旋弹簧40a和螺旋弹簧40b，螺旋弹簧40a和螺旋弹簧40b分别接近于按压元件21的一端而设置。

图13A至图13C示出按压元件21的支承表面36的变型。

支承表面36可以具有如图13A中示出的弯曲的横截面、以如图13B中示出的二面形式的横截面、或以如图13C中示出的平头的二面形式的横截面。然而，本实用新型不限于这些形式。

图14中的示例不同于图1至图4中的示例在于，梳子13以可拆卸的方式安装在按压元件21上。梳子13可以包括意在与按压元件21上的互补肋部72接合的至少一个凹槽70，该至少一个凹槽70特别是T形凹槽。凹槽70可以将梳子13保持在按压元件21上。

梳子13和/或按压元件21可以包括用于防止梳子自由地远离按压元件21的锁定构件(未示出)。

可替选地，梳子13包括肋部并且涂抹器构件包括对应的凹槽。任何其它可拆卸的紧固机构也是可以的。

图15至图21示出按压元件21的另一变型，梳子13以可拆卸方式安装在按压元件21上。

根据该另一变型，按压元件21沿着其长度的至少一部分具有U形的整体形状的横截面。在这种情况下，该U形板的上表面形成支承表面36。该U形的两个横向直立部101和横向直立部102具有分别的保持隆起103和保持隆起104。这些隆起朝向彼此定向并且基本上在按压元件21的纵向方向上延伸。

保持按压元件21的下臂6具有伸出的凸起部105，其具有T形横截面，伸出的凸起部105的头部160保持在直立部101和直立部102之间。

下臂6还形成用于容纳各个弹性件40a、弹性件40b的两个壳体，两个壳体朝向按压元件21敞开。用于保持螺旋弹簧40a、螺旋弹簧40b的互补导向件可以设置在按压元件21上，特别是设置在与支承表面36相对的区域上。

按压元件21包括耳片157，耳片157中的一者在图18中可见，并且耳片157中的每一者设置有面向凸部(protuberance)156。这些凸部156用于在在凸起部105中的凹槽155中滑动，基本上沿着凸起部105的中间处。

按压元件21可以如下地安装在下臂6上：

-两个螺旋弹簧40a、螺旋弹簧40b设置在为此所提供的下臂6的壳体中；

-按压元件21被放置在凸起部105的上方，从而按压元件21覆盖两个螺旋弹簧40a、螺旋弹簧40b；

-按压元件21在凸起部105上被咬合就位，以便引起横向直立部101、横向直立部102的变形，直到隆起103、隆起104咬合紧固在凸起部105的头部106上。弹性件40a、弹性件40b推动隆起103、隆起104邻靠凸起部105的头部106上。隆起103、隆起104防止按压元件21远离下臂6。

尽管按压元件21被适配，但是耳片157弹性变形从而允许凸部156适配在凹槽155中。

而且，如所示出的，按压元件21形成有在其纵向方向上延伸的肋部106。在该情况下，当安装按压元件21时，肋部106朝向装置的外部定向。

在图20和图21中示出了可以联接至按压元件21的梳子13。

在该情况下，梳子13具有在其同一侧上、在梳子13的纵向方向上延伸的两个圆柱形肋部107和圆柱形肋部108。

圆柱形肋部107、圆柱形肋部108依次在梳子13的长度方向上分别沿着梳子13的长度的仅仅一部分而延伸。

两个圆柱形肋部107、圆柱形肋部108通过两个凸耳110、凸耳111而连接到梳子13的板109，两个凸耳110、凸耳111基本上垂直于梳子的齿55延伸。

梳子13还具有阻挡耳片115，如所示出的，阻挡耳片115垂直于梳子13的纵向方向并且垂直于舌状物57的平面延伸。

耳片115设置在具有舌状物57的梳子13的端部的邻近处。优选地，耳片115在梳子13的长度方向上位于齿55和舌状物57之间。

梳子13在与具有舌状物57的端部的相对端部处还具有锁定凸起部116。特别是如图21所示，锁定凸起部116为可弹性变形的锁定耳片形式，从梳子13的具有舌状物的端部的相对端部，依次包括：

-第一隆起117；

-第一凹陷部118，第一凹陷部118恰好邻近于第一隆起117，从而梳子13在该第一凹陷部118处具有减小的厚度；

-第二隆起119，第二隆起119比第一隆起117长并且具有基本上相同的厚度；以及

-第二凹陷部120，从而梳子13在该第二凹陷部120处的厚度与在第一凹陷部处的厚度基本上相同。

在该情况下，“厚度”理解为意味着在梳子13的横截面平面内并且在垂直于齿55的高度的方向的方向上测量到的尺寸。

当然，可以实施锁定凸起部的另外的示例。特别是，可以不存在第二隆起和/或第二凹陷部。

窗口152设置在容纳按压元件21的结构中，以便当按下按压元件21时容纳壳体150的圆柱壁。

在该情况下，梳子13例如如下地被安装在按压元件21上：

–在按压元件21的纵向方向上靠近形成在按压元件21中的相应壳体150放置两个圆柱形肋部107、圆柱形肋部108，按压元件21处于高位置中，装置的两个臂5、臂6处于张开的位置中。

-圆柱形肋部107、圆柱形肋部108在按压元件21的纵向方向上滑动到壳体150中，凸耳110、凸耳111穿过壳体150中的开口；

-滑动继续，直到锁定耳片的凹陷部118咬合紧固到窗口121的形成在元件21的端部处的边缘122。

一旦梳子已经适配在按压元件上，耳片115闭合将梳子引入到按压元件中的开口。

在使用期间，涂抹器构件以特定角度与按压元件21相接触。接着，按压元件21围绕凸部156的轴线摇摆以便使按压元件21的支承表面36和涂抹器构件的涂抹表面之间的接触区域最大化。最后，竖直地按下按压元件21，直到加热板邻接在对应肋部155中移动的凸部156。

针对附图15至附图21所描述的实施方式可以在支承表面和涂抹表面之间的整个接触区域上具有均匀的接触压力。该实施方式还可以具有最大的接触区域。在本实施方式中梳子的结构还具有以下的优点：限制其在装置的宽度上的冲击，从而该装置变得更紧凑。

在该实施方式中，梳子和按压元件有利地由数个锯齿形的挤出部(extrusion)制成，该挤出部由壳体150的壁和圆柱形肋部107、圆柱形肋部108形成。特别地，与由单个的挤出部制成的结构相比，这可以限制与限定按压元件的中央导向轴线的弹性件和/或与凸部156的相互作用。

图22至图25中示出了按压元件21的另一变型，梳子13以可拆卸的方式安装在按压元件21上。

根据该其它变型，按压元件21沿着其长度的至少一部分具有以U形的整体形状的横截面。在该情况下，该U形的板的上表面形成支承表面36。该U形的两个横向直立部101和横向直立部102由中央销200和垂直于按压元件21的纵向方向延伸的两个端平面202和端平面203连接在一起。可替选地，中央销200从两个横向直立部101或横向直立部102中的一者朝向两个横向直立部的另一者延伸，但是不连接到后者。中央销200与两个端平面202和端平面203基本上等距。两个端平面202和端平面203可以将按压元件21在其端部处闭合，由此增大强度并且限制后者的变形。

保持按压元件21的下臂6具有导向狭槽205，导向狭槽205竖直地延伸并且当按压元件21安装在臂6上时保持销200，可以在竖直移动中导向销200。

下臂6还形成有用于容纳各个弹性件40a、弹性件40b的两个壳体，两个壳体朝向按压元件21敞开。用于容纳螺旋弹簧40a、螺旋弹簧40b的互补导向件可以设置在按压元件21上，特别是设置在与支承表面36相对的区域上。

按压元件21包括立柱210和立柱212，立柱210和立柱212与按压元件21模制在一起并且具有内螺纹。这些立柱210和立柱212以滑动方式容纳在下臂6中的通孔215和通孔217中。它们每一者在其伸出孔215和孔217的自由端处承载垫圈220和垫圈222以及螺钉225和螺钉227。这样的元件可以将立柱保持在孔中。下臂6具有内间距230，通过在孔215和孔217中的滑动，这允许螺钉耳片210和螺钉耳片212、垫圈220和垫圈222以及螺钉225和螺钉227在该间距230的组装中的竖直运动。

在图22和图25中示出了可以联接至按压元件21的梳子13。

在该情况下，梳子13具有两个钩状物237、钩状物238，两个钩状物237、钩状物238在梳子的同一侧上，从梳子朝向梳子的后部延伸。两个钩状物237、钩状物238的每一者具有端部，该端部在梳子13的纵向方向上延伸并且通过与端部形成弯头的连接部而连接到梳子。

钩状物237、钩状物238在梳子13的长度方向上一个接一个地延伸。

按压元件21包括用于分别地保持钩状物237和钩状物238的窗口245和窗口247。窗口245和窗口247沿着按压元件21的纵向轴线是细长的，从而钩状物237和钩状物238的端部可以插入到所述窗口245和窗口247中。窗口的长度大于或等于钩状物237和钩状物238的端部的长度。

钩状物237和钩状物238的每一端部包括阻挡凸起部250和阻挡凸起部251，阻挡凸起部250和阻挡凸起部251与按压元件21上的互补的阻挡凸起部260和阻挡凸起部261咬合紧固在一起。

钩状物237和钩状物238的连接部可以具有表面265和表面266，表面265和表面266朝向相对钩状物237和钩状物238的一侧定向并且具有倒角部，从而相对于梳子的纵向轴线倾斜地定向。钩状物237和钩状物238的端部还可以具有朝向钩状物的内侧的倒角部。该倒角部使得更容易将梳子13从按压元件21拆卸。

窗口245和窗口247的横向表面还可以具有相对于按压元件21的纵向轴线的倾斜的横向表面(未显示)。通过将钩状物导向通过窗口，窗口的表面的该定向可以使得更容易将梳子13从按压元件21拆卸。

梳子13还具有夹持耳片214，如所示出的，夹持耳片214垂直于梳子13的纵向方向延伸。

在该情况下，例如，梳子13如下地安装在按压元件21上：

-该两个钩状物237和钩状物238靠近形成在按压元件21上的对应的窗口245和窗口247定位，按压元件21处于高位置中，装置的两个臂5、臂6处于张开的位置中；

-将两个钩状物237和钩状物238插入到窗口245和窗口247中，并且梳子13在按压元件21的纵向方向上朝向后部滑动，钩状物237和钩状物238的阻挡凸起部250和阻挡凸起部251咬合紧固在按压元件21上的互补的阻挡凸起部260和阻挡凸起部261上。

在使用期间，涂抹器构件以特定角度与按压元件21相接触。接着，按压元件21围绕中央销200摇摆，从而使按压元件21的支承表面36和涂抹器构件的涂抹表面之间的接触区域最大化。最后，竖直地按下按压元件21，直到加热板邻接在狭槽205中滑动的中央销200和在孔215和孔217中滑动的螺钉耳片210和螺钉耳片212。

针对图22至图25而描述的实施方式可以具有更大强度的按压元件和更大强度的梳子、更好地将按压元件保持在臂上、按压元件的更大限制的横向摇摆间隙，由此限制按压元件脱离的风险、增大按压元件的刚性并且改善按压元件在臂上的导向。

本实用新型不限于恰好所描述的示例性实施方式，示例性实施方式的特征可以彼此组合作为未示出的变型的部分。本实用新型还可以以多种可为本领域的技术人员实现的方式改变。例如，支承表面36可以具有可有助于拉直头发的粗糙度。按压元件和涂抹器构件可以由相同材料制成。