一种高性能鞋边料专用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及鞋子生产设备领域，具体涉及一种高性能鞋边料专用裁切装置。

背景技术：
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随着经济的发展，人们生活水平越来越高，人们对鞋品的舒适度、耐用性的追求也越来越高。鞋子生产中都是将鞋底、鞋面、鞋垫等结合在一起。鞋面是由多块鞋边料缝合而成，目前的鞋边料都是通过带封闭刀刃的不同规格的模具下切面料来获得不同规格的鞋边料，而每次只能切下一块鞋边料，因为同时在一张面料上切下两个鞋边料时，由于面料较软，所以两个或多个模具下切过程成容易起褶皱，而影响切下的鞋边料的规格。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种高性能鞋边料专用裁切装置，通过在模具两侧设置压杆来帮助压住带裁切面料，防止模具下压模切时面料其褶皱而造成模切的鞋边料不规则，这样可以同时模切两个规格的鞋边料，使用非常方便。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种高性能鞋边料专用裁切装置，包括机台，所述机台上设有耐磨垫板，所述机台上方设有机罩，机罩为上、下均开口的中空结构，机台上方还设有横梁，横梁上设有导轨，导轨下方设有三个与导轨滑动连接的压杆气缸，压杆气缸下端连接压杆，导轨下方相邻两个压杆气缸之间还设有与导轨滑动连接的模压气缸，模压气缸下端连接模具。

所述模具为上端和四周封口、底端开口结构，模具开口边缘为锋利的刀刃，所述模具与模压气缸可拆卸连接。

所述模具与模压气缸通过螺纹可拆卸连接。方便更换不同的模具。

所述压杆截面的底端为直线边，直线边与两侧边之间为圆弧边。这种结构的压杆设计能很好避免起褶皱。

所述耐磨垫板通过支撑架支撑到机台。因为增加了压杆下压力所以相对应增加支撑架以支撑耐磨垫。

所述机罩两端通过电动推杆连接到机台上，方便机罩的上下移动以便于更换模具，或是进行检修。

本实用新型的有益效果为：通过在模具两侧设置压杆来帮助压住带裁切面料，防止模具下压模切时面料其褶皱而造成模切的鞋边料不规则，这样可以同时模切两个规格的鞋边料，使用非常方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1左视示意图；

图3为压杆截面示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，一种高性能鞋边料专用裁切装置，包括机台1，机台1上设有耐磨垫板2，机台1上方设有机罩3，机罩3为上、下均开口的中空结构，机台1上方还设有横梁4，横梁4上设有导轨，导轨下方设有三个与导轨滑动连接的压杆气缸5，压杆气缸5下端连接压杆6，导轨下方相邻两个压杆气缸5之间还设有与导轨滑动连接的模压气缸7，模压气缸7下端连接模具8。工作时，压杆气缸与模压气缸均同时移动，压杆压住面料，模具模切面料。

模具8为上端和四周封口、底端开口结构，模具8开口边缘为锋利的刀刃，所述模具8与模压气缸7可拆卸连接。

模具8与模压气缸7通过螺纹可拆卸连接。方便更换不同的模具。

压杆6截面的底端为直线边，直线边与两侧边之间为圆弧边。这种结构的压杆设计能很好避免起褶皱。

耐磨垫板2通过支撑架9支撑到机台1。因为增加了压杆下压力所以相对应增加支撑架以支撑耐磨垫。

机罩2两端通过电动推杆10连接到机台1上，方便机罩的上下移动以便于更换模具，或是进行检修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。