一种电动染发装置及其使用方法与流程

本发明属于染发技术领域，具体涉及一种电动染发装置及其使用方法。

背景技术：

美发场所在染发时，要将染膏和双氧奶混合作为染发膏，即时搅拌后使用，抹于头发上。现有搅拌染发膏一般用手工操作，也有使用手持搅拌器类似搅拌鸡蛋一样的搅拌。这两种方式，一方面，需要额外准备搅拌器具；另一方面存在染发膏污染人体和衣物的问题；更重要的是，染膏瓶、双氧奶瓶、搅拌器具以及染发梳等各部件均为独立的分体结构，大大降低了染发效率，成本也非常高，而染发效果不太理想。因此，研究一种能够将染膏瓶、双氧奶瓶、搅拌器具以及染发梳等各部件集于一体、并能够按需随时拆卸的电动染发装置势在必行。

技术实现要素：

本发明目的是：旨在提供一种电动染发装置及其使用方法，用以解决传统染发方式存在染发效率低、成本高、染发效果不理想等诸多的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种电动染发装置，包括外壳、内壳、混合机构和染发梳，所述外壳的中上部为断面呈跑道形的安装腔，所述安装腔内于直边中心位置对应的外壳内壁上一体成型有限位板，所述安装腔内于外壳内壁顶部边缘开设有跑道形缺口从而形成卡圈，所述外壳的实心底部沿轴向依次开设有第一引线槽、电池安装槽，所述的电池安装槽内可拆卸安装有电池，所述的外壳可拆卸安装有可遮盖电池的盖板，所述外壳的实心底部于电池安装槽的一侧开设有贯穿至外壳底面的第二引线槽，所述第二引线槽的出口位置安装有开关；所述内壳包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒均沿轴向开设有长条形缺口，所述两个长条形缺口位置正对、且对称一体成型有连接板，所述连接板的位置与限位板正对，所述内壳的底部一体成型有封口板，所述封口板上对应两块连接板之间的正中间位置开设有孔洞，所述的孔洞内可拆卸安装有电机，所述电机的动力输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆上滑动套设有滑块，所述的滑块与第一套筒的空腔、第二套筒的空腔、以及两块连接板之间的间隙相匹配，所述丝杆的顶端传动安装有安装块，所述的安装块可拆卸安装在两块连接板顶部之间，所述电池、开关、电机通过电线连接，所述的电线置于第一引线槽和第二引线槽内，所述混合机构的入口可拆卸安装有染膏软袋、双氧奶软袋，所述染膏软袋、双氧奶软袋可套在第一套筒、第二套筒内，所述混合机构的出口与染发梳可拆卸连接，所述的混合机构与外壳可拆卸连接；所述染发梳包括梳柄，所述的梳柄自底端面沿轴向开设有梳柄流道，所述梳柄设有梳齿，所述梳柄于梳齿对应的位置开设有与梳柄流道相连通的流道。

采用本发明的技术方案，使用时，将装有染膏的染膏软袋、以及装有双氧奶的双氧奶软袋安装在所述的混合盖体上；然后将所述混合机构中染膏软袋、双氧奶软袋套入第一套筒、第二套筒内；然后将所述的混合机构和内壳一起插入外壳内，并通过所述的卡圈、卡口以及卡槽、卡块进行卡紧固定；然后将所述的第二引流柱体、引流锥体插入梳柄流道内并与梳柄连接在一起；最后，按动所述的开关，所述的电池给电机供电，所述的电机转动带动丝杆转动，从而使得滑块沿着第一套筒的空腔、第二套筒的空腔、以及两块连接板之间的间隙向上滑动，从而挤压染膏软袋、双氧奶软袋，使得染膏软袋内的染膏、双氧奶软袋内的双氧奶同时被挤出并进入混合腔并在手动摇晃的作用下实现混合，混合后的染发膏依次进入第一引流腔、第二引流腔、第三引流腔、梳柄流道、出液孔、集流槽、引流流道和长条形槽，从而实现一边梳头一边染发。这样的结构设计，大大提高了染发效率，降低了成本，而且染发效果较为理想。

进一步，所述混合机构由自下而上设置、且尺寸逐渐减小的混合盖体、第一引流柱体、第二引流柱体和引流锥体一体成型。这样的结构设计，使得染膏软袋内的染膏、双氧奶软袋内的双氧奶有足够的混合时间，使得混合更加均匀，更重要的是，利用这种尺寸渐变，可以使得染发膏的挤出压力较大，从而进一步提高染发效率，改善染发效果。

进一步，所述卡圈的内壁开设有卡槽，所述混合盖体的外壁底端开设有与卡圈匹配的卡口，所述的卡口上设有与卡槽扣合的卡块。这样的结构设计，使得混合盖体与外壳之间的可拆卸连接结构较为简单，便于安装和拆卸染膏软袋、双氧奶软袋。

进一步，所述混合盖体中空形成混合腔、且底部开设有与染膏软袋、双氧奶软袋可拆卸连接的安装口，所述第一引流柱体中空形成第一引流腔，所述第二引流柱体中空形成第二引流腔，所述引流锥体中空形成第三引流腔，所述的混合腔、第一引流腔、第二引流腔、第三引流腔相通，所述第二引流柱体、引流锥体插入梳柄流道内并与梳柄可拆卸连接。这样的结构设计，使得染发膏的挤出较为理想，进一步提高染发效率，改善染发效果。

进一步，所述第一引流柱体的外壁开设有若干个防滑槽。这样的结构设计，在将第二引流柱体、引流锥体插入梳柄流道内并与梳柄可拆卸连接时，省力快捷，而且防滑效果较佳，便于使用。

进一步，所述的防滑槽呈长条形、且沿径向均匀分布。这样的结构设计，进一步改善了防滑效果，设计较为人性化。

进一步，所述梳柄于梳齿对应的一面沿轴向开设有集流槽，所述的集流槽开设有若干个与梳柄流道相连通的出液孔，所述梳柄于梳齿对应的位置开设有与集流槽相连通的引流流道。这样的结构设计，使得来自梳柄流道的染发膏通过出液孔先集中在集流槽内，然后通过引流流道流至梳齿根部，并在重力的作用下沿着梳齿向下流，使得染发膏的利用更加充分，避免浪费，大大降低了成本。

进一步，所述的梳齿上沿延伸方向开设有与引流流道相连通的长条形槽，所述长条形槽的长度尺寸为梳齿长度尺寸的五分之一。这样的结构设计，在染发膏沿着梳齿向下流动的过程中，染发膏可以从引流流道进入长条形槽，避免浪费，进一步降低成本，而且可以防止染发膏流至人体头皮，避免对头皮造成伤害。

进一步，所述梳齿设两排，即第一排梳齿和第二排梳齿，所述的第一排梳齿和第二排梳齿以集流槽为对称线对称设置。这样的结构设计，大大提高了染发效率，降低了染发成本，改善了染发效果。

上述的一种电动染发装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，将装有染膏的染膏软袋、以及装有双氧奶的双氧奶软袋安装在所述的混合盖体上；

步骤二，将所述混合机构中染膏软袋、双氧奶软袋套入第一套筒、第二套筒内；

步骤三，将所述的混合机构和内壳一起插入外壳内，并通过所述的卡圈、卡口以及卡槽、卡块进行卡紧固定；

步骤四，将所述的第二引流柱体、引流锥体插入梳柄流道内并与梳柄连接在一起；

步骤五，按动所述的开关，所述的电池给电机供电，所述的电机转动带动丝杆转动，从而使得滑块沿着第一套筒的空腔、第二套筒的空腔、以及两块连接板之间的间隙向上滑动，从而挤压染膏软袋、双氧奶软袋，使得染膏软袋内的染膏、双氧奶软袋内的双氧奶同时被挤出并进入混合腔并在手动摇晃的作用下实现混合，混合后的染发膏依次进入第一引流腔、第二引流腔、第三引流腔、梳柄流道、出液孔、集流槽、引流流道和长条形槽，从而实现一边梳头一边染发。

本发明电动染发装置的使用方法，不仅简单，便于操作，而且安装和拆卸非常简单，大大提高了染发效率，降低了染发成本，改善了染发效果。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种电动染发装置实施例的立体结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本发明一种电动染发装置实施例的爆炸结构示意图；

图4为本发明一种电动染发装置实施例中外壳的剖视结构示意图；

图5为本发明一种电动染发装置实施例中内壳的剖视结构示意图；

图6为本发明一种电动染发装置实施例中混合机构的剖视结构示意图；

图7为本发明一种电动染发装置实施例中染发梳的剖视结构示意图；

图8为本发明一种电动染发装置实施例的剖视结构示意图；

图示中的符号说明如下：

1.外壳，10.安装腔，100.限位板，101.卡圈，102.卡槽，11.第一引线槽，12.电池安装槽，120.盖板，13.第二引线槽，130.开关，2.内壳，20.第一套筒，21.第二套筒，22.封口板，23.电机，24.安装块，25.丝杆，26.滑块，3.混合机构，30.染膏软袋，31.双氧奶软袋，32.混合盖体，320.卡口，321.混合腔，33.第一引流柱体，330.第一引流腔，331.防滑槽，34.第二引流柱体，340.第二引流腔，35.引流锥体，350.第三引流腔，4.染发梳，40.梳柄，400.梳柄流道，401.出液孔，402.引流流道，41.第一排梳齿，42.第二排梳齿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1～图8所示，本发明的一种电动染发装置，包括外壳1、内壳2、混合机构3和染发梳4，外壳1的中上部为断面呈跑道形的安装腔10，安装腔10内于直边中心位置对应的外壳1内壁上一体成型有限位板100，安装腔10内于外壳1内壁顶部边缘开设有跑道形缺口从而形成卡圈101，外壳1的实心底部沿轴向依次开设有第一引线槽11、电池安装槽12，电池安装槽12内可拆卸安装有电池，外壳1可拆卸安装有可遮盖电池的盖板120，外壳1的实心底部于电池安装槽12的一侧开设有贯穿至外壳1底面的第二引线槽13，第二引线槽13的出口位置安装有开关130；内壳2包括第一套筒20和第二套筒21，第一套筒20和第二套筒21均沿轴向开设有长条形缺口，两个长条形缺口位置正对、且对称一体成型有连接板，连接板的位置与限位板100正对，内壳2的底部一体成型有封口板22，封口板22上对应两块连接板之间的正中间位置开设有孔洞，孔洞内可拆卸安装有电机23，电机23的动力输出轴传动连接有丝杆25，丝杆25上滑动套设有滑块26，滑块26与第一套筒20的空腔、第二套筒21的空腔、以及两块连接板之间的间隙相匹配，丝杆25的顶端传动安装有安装块24，安装块24可拆卸安装在两块连接板顶部之间，电池、开关130、电机23通过电线连接，电线置于第一引线槽11和第二引线槽13内，混合机构3的入口可拆卸安装有染膏软袋30、双氧奶软袋31，染膏软袋30、双氧奶软袋31可套在第一套筒20、第二套筒21内，混合机构3的出口与染发梳4可拆卸连接，混合机构3与外壳1可拆卸连接；染发梳4包括梳柄40，梳柄40自底端面沿轴向开设有梳柄流道400，梳柄40设有梳齿，梳柄40于梳齿对应的位置开设有与梳柄流道400相连通的流道。

作为优选，混合机构3由自下而上设置、且尺寸逐渐减小的混合盖体32、第一引流柱体33、第二引流柱体34和引流锥体35一体成型。这样的结构设计，使得染膏软袋30内的染膏、双氧奶软袋31内的双氧奶有足够的混合时间，使得混合更加均匀，更重要的是，利用这种尺寸渐变，可以使得染发膏的挤出压力较大，从而进一步提高染发效率，改善染发效果。实际上，也可以根据实际情况具体考虑染发膏的挤出方式。

作为优选，卡圈101的内壁开设有卡槽102，混合盖体32的外壁底端开设有与卡圈101匹配的卡口320，卡口320上设有与卡槽102扣合的卡块。这样的结构设计，使得混合盖体32与外壳1之间的可拆卸连接结构较为简单，便于安装和拆卸染膏软袋30、双氧奶软袋31，实际上，也可以根据实际情况具体考虑混合盖体32与外壳1之间的可拆卸连接结构。

作为优选，混合盖体32中空形成混合腔321、且底部开设有与染膏软袋30、双氧奶软袋31可拆卸连接的安装口，第一引流柱体33中空形成第一引流腔330，第二引流柱体34中空形成第二引流腔340，引流锥体35中空形成第三引流腔350，混合腔321、第一引流腔330、第二引流腔340、第三引流腔350相通，第二引流柱体34、引流锥体35插入梳柄流道400内并与梳柄40可拆卸连接。这样的结构设计，使得染发膏的挤出较为理想，进一步提高染发效率，改善染发效果。实际上，也可以根据实际情况具体考虑便于将染发膏挤出的方式。

作为优选，第一引流柱体33的外壁开设有若干个防滑槽331。这样的结构设计，在将第二引流柱体34、引流锥体35插入梳柄流道400内并与梳柄40可拆卸连接时，省力快捷，而且防滑效果较佳，便于使用。实际上，也可以根据实际情况具体考虑第二引流柱体34、引流锥体35插入梳柄流道400内并与梳柄40可拆卸连接的方式以及防滑方式。

作为优选，防滑槽331呈长条形、且沿径向均匀分布。这样的结构设计，进一步改善了防滑效果，设计较为人性化。实际上，也可以根据实际情况具体考虑防滑槽331的结构，只要能够实现防滑即可。

作为优选，梳柄40于梳齿对应的一面沿轴向开设有集流槽，集流槽开设有若干个与梳柄流道400相连通的出液孔401，梳柄40于梳齿对应的位置开设有与集流槽相连通的引流流道402。这样的结构设计，使得来自梳柄流道400的染发膏通过出液孔401先集中在集流槽内，然后通过引流流道402流至梳齿根部，并在重力的作用下沿着梳齿向下流，使得染发膏的利用更加充分，避免浪费，大大降低了成本。实际上，也可以根据实际情况具体考虑避免染发膏浪费的方式。

作为优选，梳齿上沿延伸方向开设有与引流流道402相连通的长条形槽，长条形槽的长度尺寸为梳齿长度尺寸的五分之一。这样的结构设计，在染发膏沿着梳齿向下流动的过程中，染发膏可以从引流流道402进入长条形槽，避免浪费，进一步降低成本，而且可以防止染发膏流至人体头皮，避免对头皮造成伤害。实际上，也可以根据实际情况具体考虑避免染发膏浪费的方式。

作为优选，梳齿设两排，即第一排梳齿41和第二排梳齿42，第一排梳齿41和第二排梳齿42以集流槽为对称线对称设置。这样的结构设计，大大提高了染发效率，降低了染发成本，改善了染发效果。实际上，也可以根据实际情况具体考虑梳齿的结构。

该电动染发装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，将装有染膏的染膏软袋30、以及装有双氧奶的双氧奶软袋31安装在混合盖体32上；

步骤二，将混合机构3中染膏软袋30、双氧奶软袋31套入第一套筒20、第二套筒21内；

步骤三，将混合机构3和内壳2一起插入外壳1内，并通过卡圈101、卡口320以及卡槽102、卡块进行卡紧固定；

步骤四，将第二引流柱体34、引流锥体35插入梳柄流道400内并与梳柄40连接在一起；

步骤五，按动开关130，电池给电机23供电，电机23转动带动丝杆25转动，从而使得滑块26沿着第一套筒20的空腔、第二套筒21的空腔、以及两块连接板之间的间隙向上滑动，从而挤压染膏软袋30、双氧奶软袋31，使得染膏软袋30内的染膏、双氧奶软袋31内的双氧奶同时被挤出并进入混合腔321并在手动摇晃的作用下实现混合，混合后的染发膏依次进入第一引流腔330、第二引流腔340、第三引流腔350、梳柄流道400、出液孔401、集流槽、引流流道402和长条形槽，从而实现一边梳头一边染发。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。