一种拉链链带柔化定型设备及其柔化定型方法与流程

本发明涉及拉链生产设备技术领域，具体的涉及一种拉链链带柔化定型设备及其柔化定型方法。

背景技术：

拉链是近代方便人们生活的十大发明之一，在日常生活中使用的十分广泛，但是随着人们生活水平的提高，对拉链的要求越来越高。为了实现特殊的功能和目的，常会在链带表面会通过压胶工艺贴上一层塑胶膜。如申请公布号cn102008159a公开的开口拉链下止，包括插座和插销，为了提高该两链带30、40处的强度该链带30及链带40对应该下止10在其上下侧面分别设有一层加强胶带31、41，该两加强胶带31、41通过热压工艺成型在该两链带30、40上。又如公开号为cn101637326a公开的防水拉链，链带的至少一面贴合有防水薄膜，该防水薄膜使用热熔型贴合时也是通过压胶机在链带上贴上一层塑胶膜，使水无法从拉链上渗透进去，起到防水的功能，保护拉链内的东西和提高拉链的使用范围。

此外，高档的拉链对使用的舒适度也有着比普通拉链更严格的要求，使用柔软剂对拉链面料进行整理是重要后整理工序，整理后的链带具有柔软、滑爽、舒适的手感。拉链面料整理是先将链带织物制出，将拉链面料浸泡入含有柔软剂的液体中，在经烘干完成整理，经整理后的拉链面料进行后续的排牙、定型、拼链等工序。

现有的，热压工艺是通过拉链贴胶机上的贴胶模具上模先把胶纸输送到位并覆盖在拉链上，然后对胶纸进行挤压加热，实现胶纸的黏贴。而经过柔软剂浸泡后的链带整体的表面形成一层保护膜，在热压时具有如下问题：一是经过整理后的面料柔软，导致热压形成的胶层牢度下降；二是整理后的面料光滑，热压容易错位，导致热压后的链带不平整、质量无法保证生产效率低；三是传统的链带整理工艺对面料整体浸泡、烘干，柔软剂使用量大、整理工序多。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种集拉链柔化和定型为一体的拉链链带柔化定型设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种拉链链带柔化定型设备，其特征在于：包括拉链定型装置和柔软剂添加装置；

所述拉链定型装置包括热定型腔和拉链牵引装置，该热定型腔上设有拉链进口和拉链出口，所述拉链牵引装置包括设于热定型腔拉链进口处的进口导辊、设置于热定型腔内的传动辊，拉链经由进口导辊导入热定型腔内并由传动辊带动其向拉链出口移动；

所述柔软剂添加装置包括柔软剂储存罐、输送管道和喷嘴，该柔软剂储存罐通过输送管道与喷嘴连接，该喷嘴与进口导辊相对布置以对进口导辊上所输送的拉链的链牙处进行滴注。

进一步的，进口导辊中部设有链牙限位台，且该链牙限位台的直径小于进口导辊的直径。

进一步的，进口导辊为两端向链牙限位台收缩的锥形筒体。

进一步的，柔软剂储存罐与多套输送管道和喷嘴并联。

进一步的，输送管道上设有阀门和输送泵。

进一步的，还包括流量控制器，该流量控制器分别与阀门和输送泵连接。

一种拉链链带柔化方法，其特征在于：采用上述任意一项所述的拉链链带柔化定型设备，其步骤如下：

步骤1，制备拉链，拉链的链带上设有链牙；

步骤2，将带有链牙的链带安装于进口导辊上，且链牙对应布置于喷嘴下方；

步骤3，启动柔软剂添加装置，柔软剂储存罐中的柔软剂经喷嘴向进口导辊上的拉链滴注柔软剂，滴注面积限制于与链牙夹紧的链带部分；

步骤4，启动拉链定型装置，经滴注后的拉链经过进口导辊、传动辊的带动下向热定型腔内移动；

步骤5，拉链100以一定的转速在热定型腔11中移动，并从拉链出口112排出，获得柔化定型后的拉链。

优化的，柔软剂储存罐中的柔软剂溶液包括柔软剂和水，其柔软剂与水的比例为5-7:1。

优化的，拉链定型装置的烘干温度为125-140℃，传动辊的转速为115-150转/分钟。

优化的，柔软剂添加装置同时对多台拉链定型装置进行输送，并通过流量控制器分别控制喷嘴的流速。

由上述描述可知，本发明提供的拉链链带柔化定型设备及其柔化定型方法，仅在链牙和链带的接触部分施加柔软剂，仅对于链牙接触的链带部分进行柔化，拉动顺滑、链带平整，产品质量好，克服了传统柔滑后链带整体渗入柔滑剂的问题，不影响链带后续的压胶处理，柔化工艺和烘干定型一次完成，大大简化了工作步骤，此外柔化剂通过滴注的方式对链带进行柔滑，节省原料，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明具体实施例拉链链带柔化定型设备的结构示意图。

图2为本发明具体实施例拉链链带柔化定型设备的布局示意图。

图3为本发明具体实施例拉链链带柔化定型设备进口导辊的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

参照图1至图3所示，一种拉链链带柔化定型设备，包括拉链定型装置1和柔软剂添加装置2；

拉链定型装置1包括热定型腔11和拉链牵引装置12，该热定型腔11上设有拉链进口111和拉链出口112，所述拉链牵引装置12包括设于热定型腔11拉链进口111处的进口导辊121、设置于热定型腔内的传动辊122，进口导辊121中部设有链牙限位台1211，且该链牙限位台1211的直径小于进口导辊的直径、且进口导辊121为两端向链牙限位台1211收缩的锥形筒体，拉链经由进口导辊121导入热定型腔11内并由传动辊122带动其向拉链出口112移动；

柔软剂添加装置2包括柔软剂储存罐21、输送管道22、喷嘴23和流量控制器，所述柔软剂储存罐21可同时与多套输送管道22和喷嘴并联23，所述输送管道22将柔软剂储存罐21于喷嘴23连接，该输送管道22上设有阀门221、输送泵222，所述喷嘴23与进口导辊121中部的牙限位台1211相对布置以对进口导辊121上所输送的拉链的链牙处进行滴注，流量控制器分别与阀门221和输送泵222连接。

一种拉链链带柔化方法，采用上述的拉链链带柔化定型设备，其步骤如下：

步骤1，制备拉链100，拉链的链带101上设有链牙102；

步骤2，将带有链牙102的链带安装于进口导辊上，且链牙102放置链牙限位台1211中并对应布置于喷嘴23下方；

步骤3，启动柔软剂添加装置2，柔软剂储存罐21中的柔软剂经喷嘴23向进口导辊121的链牙限位台1211中的拉链滴注柔软剂，滴注面积限制于的链牙102夹紧的链带101部分，柔软剂添加装置2同时对多台拉链定型装置进行输送，并通过流量控制器分别控制喷嘴的流速；

步骤4，启动拉链定型装置1，经滴注后的拉链100经过进口导辊121、传动辊122的带动下向热定型腔11内移动，热定型腔的烘干温度为125-140℃，传动辊的转速为115-150转/分钟；

步骤5，拉链100以一定的转速在热定型腔11中移动，并从拉链出口112排出，获得柔化定型后的拉链。

其中，柔软剂储存罐中的柔软剂溶液包括柔软剂和水，其柔软剂与水的比例为5-7:1。

经过上述工序柔化定型后的拉链，仅在链牙和链带的接触部分施加柔软剂，仅对于链牙接触的链带部分进行柔化，拉动顺滑、链带平整，产品质量好，克服了传统柔滑后链带整体渗入柔滑剂的问题，不影响链带后续的压胶处理，柔化工艺和烘干定型一次完成，大大简化了工作步骤，此外柔化剂通过滴注的方式对链带进行柔滑，节省原料，降低生产成本。

上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。