一种金属拉链的链牙及该金属拉链的制作方法

本实用新型涉及金属拉链，具体涉及一种金属拉链的链牙及该金属拉链。

背景技术：

拉链是服装常用的带状开闭件。用于服装的扣紧件时，使用非常广泛与便利，它有长短不同的规格，形式有闭尾式、开尾式、隐型式等。根据拉链牙齿（链牙）的材料和形状可分为金属拉链、塑胶拉链和尼龙拉链等，拉链的链牙越粗，扣紧力越大，不同型号、不同材料的拉链其性能也不同。其中，尼龙拉链多用于运动装上，注塑拉链多用于羽绒服上，金属拉链则用于夹克和一些厚重外套上。

拉链对物理性能的控制要求极高，拉链的每一部分都会影响整条拉链的性能，对链带、链牙和拉头都要严格要求。在拉链滑动过程中，链牙根部易受到拉链滑头侧壁的挤压和磨损，因此需要链牙与链带之间具有较强的咬合度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种金属拉链的链牙及该金属拉链，该链牙的结构能够增强其与链带之间的咬合度，牙肩部的形状能够节省制备所需的铜线，而且制备该链牙所采用的铜线的形状也能够节省铜线，降低了成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种金属拉链的链牙，其设置在链带上，该链牙包含：牙根部、牙肩部和牙顶部，所述的牙根部、牙肩部和牙顶部构成凹槽，该凹槽用于夹置链带。

其中，所述的牙肩部包含：一侧面部，所述的侧面部与水平方向呈一角度α，90°>α>0。

其中，所述的牙根部对称设有若干突起。

所述的突起的数量为两个。

所述的牙肩部具有抛光面。

所述的牙顶部设有突起。

所述的侧面部拟扇形。

所述的拟扇形的夹角为β，90°>β>0。

本实用新型还提供一种金属拉链，该拉链包含：具有根据所述的金属拉链的链牙的结构的上链牙和下链牙，以及分别夹置在上链牙和下链牙的凹槽内的两个链带；所述的上链牙和下链牙相适配。

本实用新型提供的金属拉链的链牙及该金属拉链，具有以下优点：

本实用新型的链牙设有若干挂钩，能够增强链牙与链带之间的咬合度。本实用新型的链牙的牙肩部为一斜面，能够节省铜线8%，而且制备中采用的铜线的形状与传统的铜线的形状不同，能够节省铜线5%以上。

附图说明

图1为现有技术的金属拉链的链牙的结构示意图。

图2为本实用新型提供的金属拉链的链牙的主视图。

图3为本实用新型提供的金属拉链的链牙的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图2所示，为本实用新型的金属拉链的链牙的结构示意图，该链牙1包含：牙根部4、牙肩部5和牙顶部6，牙根部4、牙肩部5和牙顶部6构成了凹槽，该凹槽用于夹置链带。

其中，如图3所示，为本实用新型提供的金属拉链的链牙的侧视图，牙肩部5包含：一侧面部5A，所述的侧面部5A与水平方向呈一角度α，90°>α>0。侧面部5A呈拟扇形形状，拟扇形的夹角为β，90°>β>0。本实用新型的牙肩部5与传统的链牙的牙肩部相比，其包含一斜面（侧面部），因此，比传统的链牙更节省制备所需的铜线，能够节省铜线8%。

其中，牙根部4对称设有若干突起，该突起起到挂钩的作用。优选地，突起的数量为两个。如图1所示，为现有技术的金属拉链的链牙的主视图，传统的链牙1的牙根部未设置挂钩，其与链带的咬合强度差，本实用新型增设突起后，其咬合强度得到了提升。

此外，制备传统的链牙1所使用的铜线的形状为长方形，而制备本实用新型的链牙1采用的铜线的形状为不规则的六边形，其中含有两个对成的直角，相对的两个边平行且长度相等，在制备本实用新型的链牙中，采用该六边形结构的铜线比采用传统铜线制备本实用新型的链牙更加节省铜线，能够节省铜线5%以上，降低了制备链牙的成本。而且，本实用新型的链牙仍采用原生产工艺，不用增加新的设备。

其中，牙肩部具有抛光面，其经过镜面抛光，呈金色，未抛光的部分呈黑色。

其中，牙顶部6设有突起。

本实用新型还提供了一种金属拉链，该拉链包含：具有上述链牙结构的上链牙和下链牙，以及分别夹置在上链牙和下链牙的凹槽内的两个链带，该上链牙和下链牙相适配。上述牙肩部经过镜面抛光，使得上链牙和下链牙的表面光洁，减少了相互摩擦，而且拉链过程中更加顺畅。

上述金属拉链包含YCC^®金属拉链。

综上所述，本实用新型的金属拉链的链牙及该金属拉链，该链牙能够增强链牙与链带之间的咬合度，牙肩部的斜面减少了所需的铜线，而且该链牙制备中采用的铜线的形状也能够节省铜线，降低了成本。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。