一种干发装置的制作方法

本实用新型涉及干发设备技术领域，具体为一种干发装置。

背景技术：

随着科技的发展，居民的生活水平逐渐提高，干发装置的使用也越发广泛，干发装置已成为人们生活中的必需品，不管是在洗发后用来吹干头发，还是用来吹干残留的液体，都十分地便利，然而，现有的干发装置大多只能通过减小出风量的方式减小风速，风量减小会使得干燥的效率降低，且现有的干发装置大多使用加热丝对吹出的风进行加热，冷风直接吹在加热丝上使风被加热的不够均匀，干燥效果较差，同时，现有的干发装置在加热温度过高时，不能自动控制加热装置停止加热，干发装置持续吹出温度过高的热风容易使使用者头发被烫焦，甚至会烫伤使用者，因此，新型干发装置的研发受到越来越多研究人员的重视。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干发装置，包括出风箱、缓冲箱、加热箱、壳体和把手，所述壳体的一侧安装有出风箱，且壳体底部远离出风箱的一侧安装有把手，所述出风箱远离把手一侧的顶部设置有出风口，且出风箱内部靠近把手一侧的顶部安装有出风罩，所述把手内部的底端安装有蓄电池，且把手内部一端的顶部安装有单片机，所述壳体内部靠近把手的一侧设置有进风仓，所述进风仓靠近把手的一侧设置有进风口，所述进风仓靠近出风箱的一侧安装有进风罩，且进风罩与进风仓连通，所述壳体内部远离进风仓的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有连接板，所述连接板的顶部安装有集风管，且连接板的底部安装有缓冲箱，所述缓冲箱的内部设置有缓冲仓，且缓冲仓上方与下方的缓冲箱的内部皆设置有气流仓，所述缓冲箱靠近壳体的一侧安装有进风管，且进风管与缓冲仓连通，所述缓冲箱远离壳体的一侧安装有排气管，且排气管与气流仓连通，所述缓冲仓靠近壳体一侧的顶部与底部皆通过连通管与气流仓连通，所述缓冲仓内部靠近出风箱的一侧安装有两组缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离出风箱的一端安装有缓冲板，所述壳体内部底端靠近进风罩的一侧安装有抽气泵，且壳体内部顶端靠近出风箱的一侧安装有加热箱，所述抽气泵的输入端通过进气管与进风罩连通，所述抽气泵的输出端安装有出气管，所述出气管穿过加热箱并延伸至加热箱的内部，且出气管远离抽气泵的一端安装有散气叶轮，所述散气叶轮的边缘位置处均匀安装有叶片，且叶片上皆均匀设置有气孔，所述加热箱的内侧安装有加热壁，所述加热箱底部靠近出风箱的一侧安装有温度传感器，且加热箱底部靠近把手的一侧安装有加热器，所述加热器的输出端与加热壁连接，所述加热箱靠近出风箱一侧的顶部通过导气管与出风罩连通，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与加热器的输入端电性连接，所述蓄电池的输出端通过导线分别与步进电机、抽气泵、温度传感器、加热器和单片机的输入端电连接。

优选的，所述把手远离出风箱的一侧安装有弹性固定带，且弹性固定带上安装有调节卡扣。

优选的，所述进风仓的内部安装有滤网。

优选的，所述壳体远离单片机的一端安装有盖体，且盖体上设置有透明窗口。

优选的，所述出风箱的外侧裹覆有隔热层。

优选的，所述叶片设置有四组，且相邻叶片之间的夹角为九十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干发装置安装有缓冲箱和集风管，缓冲箱内部的缓冲机构可以对吹出的风进行缓冲，在不减小出风量的情况下，可通过减小风吹出的速度以减小出风的强度，从而使得干发的速率不会因为风量的减小而降低，同时，集风管可以保持出风的强度，集风管与缓冲箱的结合使用也使得出风的方式可以得到调节，且装置在加热箱内安装有加热壁和散气叶轮，散气叶轮可使冷风均匀的吹出，从而使冷风与加热壁接触的更加均匀，加热的效果更好，从而提高了装置的干发效果，同时，装置安装有温度传感器和单片机，能够将风的加热温度控制在安全范围内，可避免加热温度过高得不到控制从而对使用者造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的散气叶轮示意图；

图4为本实用新型的缓冲箱示意图。

图中：1、出风箱；2、缓冲箱；3、连接板；4、出风口；5、集风管；6、出风罩；7、步进电机；8、导气管；9、加热壁；10、散气叶轮；11、加热箱；12、出气管；13、抽气泵；14、进气管；15、进风罩；16、温度传感器；17、加热器；18、壳体；19、进风仓；20、进风口；21、单片机；22、把手；23、蓄电池；24、气孔；25、叶片；26、排气管；27、缓冲弹簧；28、气流仓；29、缓冲板；30、进风管；31、缓冲仓；32、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种干发装置，包括出风箱1、缓冲箱2、加热箱11、壳体18和把手22，壳体18的一侧安装有出风箱1，且壳体18底部远离出风箱1的一侧安装有把手22，出风箱1远离把手22一侧的顶部设置有出风口4，且出风箱1内部靠近把手22一侧的顶部安装有出风罩6，把手22内部的底端安装有蓄电池23，且把手22内部一端的顶部安装有单片机21，此处单片机21可为AT89C51单片机，壳体18内部靠近把手22的一侧设置有进风仓19，进风仓19靠近把手22的一侧设置有进风口20，进风仓19靠近出风箱1的一侧安装有进风罩15，且进风罩15与进风仓19连通，壳体18内部远离进风仓19的一侧安装有步进电机7，此处步进电机7可为42BYG电机，且步进电机7的输出端安装有连接板3，连接板3的顶部安装有集风管5，且连接板3的底部安装有缓冲箱2，缓冲箱2的内部设置有缓冲仓31，且缓冲仓31上方与下方的缓冲箱2的内部皆设置有气流仓28，缓冲箱2靠近壳体18的一侧安装有进风管30，且进风管30与缓冲仓31连通，缓冲箱2远离壳体18的一侧安装有排气管26，且排气管26与气流仓28连通，缓冲仓31靠近壳体18一侧的顶部与底部皆通过连通管32与气流仓28连通，缓冲仓31内部靠近出风箱1的一侧安装有两组缓冲弹簧27，且缓冲弹簧27远离出风箱1的一端安装有缓冲板29，壳体18内部底端靠近进风罩15的一侧安装有抽气泵13，此处抽气泵13可为VCH1028抽气泵，且壳体18内部顶端靠近出风箱1的一侧安装有加热箱11，抽气泵13的输入端通过进气管14与进风罩15连通，抽气泵13的输出端安装有出气管12，出气管12穿过加热箱11并延伸至加热箱11的内部，且出气管12远离抽气泵13的一端安装有散气叶轮10，散气叶轮10的边缘位置处均匀安装有叶片25，且叶片25上皆均匀设置有气孔24，加热箱11的内侧安装有加热壁9，加热箱11底部靠近出风箱1的一侧安装有温度传感器16，此处温度传感器16可为CWDZ11温度传感器，且加热箱11底部靠近把手22的一侧安装有加热器17，加热器17的输出端与加热壁9连接，加热箱11靠近出风箱1一侧的顶部通过导气管8与出风罩6连通，温度传感器16的输出端通过导线与单片机21的输入端电性连接，单片机21的输出端通过导线与加热器17的输入端电性连接，蓄电池23的输出端通过导线分别与步进电机7、抽气泵13、温度传感器16、加热器17和单片机21的输入端电连接。

在本实施中：把手22远离出风箱1的一侧安装有弹性固定带，且弹性固定带上安装有调节卡扣，可防止装置掉落，进风仓19的内部安装有滤网，可将空气中的灰尘过滤，壳体18远离单片机21的一端安装有盖体，且盖体上设置有透明窗口，便于检修，出风箱1的外侧裹覆有隔热层，叶片25设置有四组，且相邻叶片25之间的夹角为九十度，出风更加均匀。

工作原理：使用前，先将蓄电池23充电，使用时，蓄电池23直接为装置供电，打开抽气泵13，抽气泵13抽入的冷风由散气叶轮10上的气孔24均匀的吹入加热箱11内，打开加热器17，加热器17通过加热壁9对冷风进行加热，温度传感器16实时监测，并将监测到的数据传输给单片机21，温度过过高时，单片机21控制加热器17停止加热，温度过低时，单片机21控制加热器17继续加热，从而将加热温度控制在安全范围内，加热后的热风流经导气管8由出风罩6吹出，需要进行强风干发时，热气直接从出风罩6吹入集风管5内，然后通过出风口4吹出，需要进行柔风干发时，通过步进电机7带动连接板3旋转180度，从而使缓冲箱2上的进风管30正对出风罩6，热气吹入缓冲仓31内经缓冲弹簧27和缓冲板29组成的缓冲结构缓冲后分流进气流仓28内，最后通过排气管26由出风口4吹出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。