一种交替式高效鞋类烘干设备及烘干方法与流程

本发明涉及鞋类生产技术领域，尤其涉及一种交替式高效鞋类烘干设备及烘干方法。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋，而鞋的制备有着很多道工序，因为现代社会人们的生活工作的步伐逐渐加快，对鞋的产量要求也变得逐渐提高，而烘干作为鞋制备过程中一种主要工序，是提高鞋的成品效率的有效途径之一，制鞋的工厂在粘胶工艺后常常需要将鞋烘干后装盒，而自然风干的效率太低，而现有技术的烘干机大多内部结构简单，不利于制鞋工厂批量烘干，且一般烘干的空气流只能接触鞋的外表面，而鞋的内表面干胶速度较慢，影响的整体的干胶速度，同时因大多数烘干设备采用的都是腔体烘干，即使鞋类烘干完成后，也需要将鞋类装卸完成后，才能进行下一轮的鞋制品烘干，这无疑使的整个鞋制品生产效率变得低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种交替式高效鞋类烘干设备及烘干方法，在进行鞋类烘干工作时，预先将鞋类摆放在烘干框中，再通过移动机构依次将载有待烘干鞋类物品的烘干框依次移动到预烘箱、烘干箱和冷却箱中，使得依次可以进行预烘、烘干和冷却工作，进而可以提高生产效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种交替式高效鞋类烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的左右两侧对称设置有连接道，所述烘干箱的左侧通过连接道连通有预烘箱，所述烘干箱的右侧通过连接道连通有冷却箱，所述烘干箱的内腔底部、预烘箱的内腔底部和冷却箱的内腔底部均设置有旋转支撑台，所述预烘箱内腔中的旋转支撑台顶部设置有烘干框，所述烘干箱的顶部左右两侧和冷却箱的顶部均设置有进气口，三组所述进气口的内腔均设置有鼓风机，所述烘干箱顶部的进气口内腔设置有电加热网，且电加热网位于鼓风机的下方；

所述预烘箱的右侧设置有进料口，所述冷却箱的左侧设置有排料口，所述进料口、排料口和连接道的顶部均设置有风帘机，所述进料口的顶部和排料口的顶部均设置有滑杆支撑架，两组所述支撑架之间设置有滑杆，且滑杆依次穿插过进料口、预烘箱、左侧连接道、烘干箱、右侧连接道、冷却箱和排料口，所述滑杆上套接有电动滑套，所述电动滑套的底部设置有电控气压伸缩杆，所述电控气压伸缩杆的底部设置有电磁吸盘。

优选地，上述交替式高效鞋类烘干设备中，所述进气口的顶部设置有隔尘网。

优选地，上述交替式高效鞋类烘干设备中，所述旋转支撑台的顶部设置有旋转台，所述旋转支撑台的内腔底部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部动力输出端设置有转轴，且转轴的顶部与旋转台相连接。

优选地，上述交替式高效鞋类烘干设备中，所述旋转支撑台与旋转台之间的连接处设置有转动轴承。

优选地，上述交替式高效鞋类烘干设备中，所述电动滑套、电控气压伸缩杆和电磁吸盘组成的移动机构为相同结构的三组。

优选地，上述交替式高效鞋类烘干设备中，该交替式高效鞋类的烘干方法的具体步骤为：

步骤一：鞋类的烘干准备：将待烘干的鞋类物品摆放在烘干框中；

步骤二：鞋类的预烘：将装载有带烘干鞋类物品的烘干框移动至进料口处，再通过移动机构将其移动到预烘箱内腔中的旋转支撑台上，进行烘干准备；

步骤三：鞋类的烘干：将预烘箱中的烘干框通过移动机构移送到烘干箱中的旋转支撑台上，鼓风机向烘干箱中鼓入空气，空气在经过电加热网时，电加热网对空气进行加热，加热的空气对烘干框中的鞋类物品进行烘干作用，且在进行烘干作用的同时旋转支撑台进行旋转，使得鞋类物品被烘干的更加均匀；

步骤四：鞋类的冷却：将烘干箱中的烘干框通过移动机构将其移动到冷却箱中的旋转支撑台上，进行冷却，在进行冷却工作时，冷却箱顶部的进气口中的鼓风机向冷却箱中鼓入空气，加速冷却箱中空气的流动，进而加快冷却箱中鞋类物品的冷却速度，在进行冷却的同时冷却箱中的旋转支撑台进行旋转，使得冷却效果更好；

步骤五：鞋类的移出：将冷却箱中的烘干框通过移动机构移送到排料口处，由人工将其移出，完成烘干工作。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，一方面在进行鞋类烘干工作时，预先将鞋类摆放在烘干框中，再通过移动机构依次将载有待烘干鞋类物品的烘干框依次移动到预烘箱、烘干箱和冷却箱中，使得依次可以进行预烘、烘干和冷却工作，进而可以提高生产效率，另一方面通过风帘机可以减少热量向外扩散，减少能源的损耗。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的旋转支撑台结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-烘干箱、2-连接道、3-预烘箱、4-冷却箱、5-旋转支撑台、51-旋转台、52-驱动电机、53-转轴、6-烘干框、7-进风口、8-鼓风机、9-电加热网、10-进料口、11-排料口、12-风帘机、13-滑杆支撑架、14-滑杆、15-电动滑套、16-电控气压伸缩杆、17-电磁吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种交替式高效鞋类烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的左右两侧对称设置有连接道2，烘干箱1的左侧通过连接道2连通有预烘箱3，烘干箱1的右侧通过连接道2连通有冷却箱4，烘干箱1的内腔底部、预烘箱3的内腔底部和冷却箱4的内腔底部均设置有旋转支撑台5，预烘箱3内腔中的旋转支撑台5顶部设置有烘干框6，烘干箱1的顶部左右两侧和冷却箱4的顶部均设置有进气口7，三组进气口7的内腔均设置有鼓风机8，烘干箱1顶部的进气口7内腔设置有电加热网9，且电加热网9位于鼓风机8的下方；预烘箱3的右侧设置有进料口10，冷却箱4的左侧设置有排料口11，进料口10、排料口11和连接道2的顶部均设置有风帘机12，进料口10的顶部和排料口11的顶部均设置有滑杆支撑架13，两组支撑架13之间设置有滑杆14，且滑杆14依次穿插过进料口10、预烘箱3、左侧连接道2、烘干箱1、右侧连接道2、冷却箱4和排料口11，滑杆14上套接有电动滑套15，电动滑套15的底部设置有电控气压伸缩杆16，电控气压伸缩杆16的底部设置有电磁吸盘17。

进气口7的顶部设置有隔尘网，通过隔尘网对灰尘的阻隔作用，减少灰尘进入到烘干箱1和冷却箱4的内腔，旋转支撑台5的顶部设置有旋转台51，旋转支撑台5的内腔底部设置有驱动电机52，驱动电机52的顶部动力输出端设置有转轴53，且转轴53的顶部与旋转台51相连接，驱动电机52进行工作，通过转轴53带动着旋转台51进行旋转，使得摆放在旋转支撑台5上的烘干框6受热或者手冷更加均匀，电动滑套15、电控气压伸缩杆16和电磁吸盘17组成的移动机构为相同结构的三组，电动滑套15可以在滑杆14上进行移动，使得电磁吸盘17吸附着烘干框6在预烘箱3、烘干箱1和冷却箱4中进行移动，电控气压伸缩杆16可以调节电磁吸盘17的高度。

一种交替式高效鞋类的烘干方法，该交替式高效鞋类的烘干方法的具体步骤为：

步骤一：鞋类的烘干准备：将待烘干的鞋类物品摆放在烘干框6中；

步骤二：鞋类的预烘：将装载有带烘干鞋类物品的烘干框6移动至进料口10处，再通过移动机构将其移动到预烘箱3内腔中的旋转支撑台5上，进行烘干准备；

步骤三：鞋类的烘干：将预烘箱1中的烘干框6通过移动机构移送到烘干箱1中的旋转支撑台5上，鼓风机8向烘干箱1中鼓入空气，空气在经过电加热网9时，电加热网9对空气进行加热，加热的空气对烘干框6中的鞋类物品进行烘干作用，且在进行烘干作用的同时旋转支撑台5进行旋转，使得鞋类物品被烘干的更加均匀；

步骤四：鞋类的冷却：将烘干箱1中的烘干框6通过移动机构将其移动到冷却箱4中的旋转支撑台5上，进行冷却，在进行冷却工作时，冷却箱4顶部的进气口7中的鼓风机8向冷却箱4中鼓入空气，加速冷却箱4中空气的流动，进而加快冷却箱4中鞋类物品的冷却速度，在进行冷却的同时冷却箱4中的旋转支撑台5进行旋转，使得冷却效果更好；

步骤五：鞋类的移出：将冷却箱4中的烘干框6通过移动机构移送到排料口11处，由人工将其移出，完成烘干工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。