服装的高效生产流水线的制作方法

本发明涉及一种服装的高效生产流水线，属于服装生产设备技术领域。

背景技术：

随着经济的快速发展，生活水平的不断提高，人们越来越讲究生活质量，在服装衣着方面也也别重视，对服装的面料质量越来越高，因此高效完善的服装生产流水线是现今企业必备的硬件条件。

现在许多纺织企业对其生产的纺织布等一系列产品都要经过检验，排除有瑕疵，现有技术中的验布机在传动方面还存许多的缺陷，比如说传动动力差，时常停顿，不够流畅，从而降低了工作效率。验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。由于织布机在输送过程中的输送速度会由于各种原因发生小幅度变化，甚至出现打滑、松弛、偏离甚至脱辊等不良状况，其使得布料不能时刻处于绷紧状态，进而收卷的布料的平整度受到影响，甚至发生布料褶皱情况，使得布料收卷质量差。

现在的服装行业均采用流水线进行生产，一件面料经过生产线上不同的工序得以最终形成成品衣物，在生产线上，不同工序上的工人在进行工作时，往往需要一些辅助的工具对生产线一些面料进行处理，而现在没有一种专门的辅助设备供工人放置工具，并能使放置的位置符合个人的需求方便取用的放置架。现有的放置架容量过小，不能满足现有使用要求。

在对服装进行加工时，裁剪机是必不可少的工具，但是目前的裁剪机稳定性差，工作人员在使用时裁剪机可能会出现晃动的情况，大大的降低了工作效率，使用不便。现有的服装裁剪机使用时存在一定的弊端，有时布料不平整，降低了裁剪速度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种避免布料褶皱，提高布料平整度，面料放置架容量较大，并且裁剪机上布料输送平整，裁剪速度高的服装的高效生产流水线。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种服装的高效生产流水线，其特征在于：该生产流水线从前到后依次为针织机、验布装置、松布机、面料放置架、裁剪机、缝纫机、熨烫装置、后整理系统，所述针织机将纱线针织成面料，卷成布卷后送到验布装置中进行验布操作，验布装置包括验布机，验布机的一侧设有固定架，所述固定架顶部设有固定座，所述固定座的下方设有液压缸，所述液压缸的自由伸缩端设有辊轴二，所述固定架的一侧设有辊轴三，所述辊轴三上设有布卷，所述验布机与固定架之间设有底座，所述底座上设有立柱，所述立柱上设有弹簧，所述立柱上设有固定块，所述固定块上设有辊轴一，所述固定块在立柱上可移动，所述放置架上设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上设有齿轮，所述主动轮和从动轮上的齿轮相互配合，所述放置架远离验布机的一端设有卷布轴，所述放置架上设有带动主动轮转动的电机，电机带着驱动轮转动，驱动轮通过传送带带着主动轮转动；

面料经过验布装置后，直接送到松布机上进行松布，松布完成后放到面料放置架上，该面料放置架包括放置架，所述放置架的一侧顶部设有丝杠电机，所述放置架与丝杠电机同侧的底部设有轴承座，所述丝杠电机与轴承座之间设有丝杠，所述丝杠上设有与其相配合移动的丝杠箱，所述放置架内设有放置板二，所述放置板二与丝杠箱连接，所述丝杠箱带动放置板二在放置架内上下移动，所述放置架远离丝杠箱的一侧内壁设有可供放置板二滑动的滑槽二，所述放置架远离丝杠的一侧顶部设有电葫芦，所述电葫芦下方放置架的底部设有滑块，所述滑块与电葫芦之间设有牵引绳，所述电葫芦通过牵引绳带动滑块上下移动，所述放置架内设有放置板一，所述放置板一与滑块相连接，所述滑块带动放置板一上下移动，所述放置架内远离电葫芦的一侧内壁设有可供放置板一移动的滑槽一，所述放置架的一侧外壁设有桌面；

面料存放在面料放置架上后，当需要裁剪时，推到裁剪机前，该裁剪机，包括剪裁机主体和其上的支撑架，所述剪裁机主体为中空壳体，所述剪裁机主体内对称设有液压缸一，所述剪裁机主体的底部设有滑槽，所述滑槽内设有与之相配合移动的安装架，所述安装架与液压缸一的自由伸缩端相连接，所述安装架伸出剪裁机主体表面，所述剪裁机主体表面设有可供安装架伸出的凹槽，所述安装架上转动设有旋转座，所述旋转座上设有压块二，所述压块二远离连接旋转座的一端设有压块辊轴，所述剪裁机主体的一端对称设有压辊固定架，所述压辊固定架上设有压辊，所述压辊顶部紧贴有压块一，所述支撑架设置在剪裁机主体的四角，所述剪裁机主体横向支撑架之间设有丝杠一，所述支撑架上设有带动丝杠一旋转的电机一，所述丝杠一上设有与其相配合运动的丝杠箱一，所述前后方向的丝杠箱一之间设有丝杠二，所述丝杠二上设有与之相配合运动的丝杠箱二，所述丝杠箱一上设有电动丝杠二旋转的电机三，所述丝杠箱二下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有固定板，所述固定板的底部对称设有安装板，所述安装板之间设有转轴，所述一侧安装板外壁上设有电机二，所述转轴伸出一侧安装板与电机二相连接，所述转轴上设有刀片；

当面料裁剪完成后，再送到缝纫机上进行面料缝合，制成服装，接着送到熨烫装置上熨烫后，再送到后整理系统中进行后整理，制成成品服装。

所述验布装置中，固定座在固定架的顶部为可移动连接方式。

所述面料放置架中，放置架的底部设有放置架万向轮。

所述面料放置架中，放置架的顶部设有风扇电机，所述风扇电机的底部设有其带动旋转的风扇，所述风扇的外侧设有防护其的保护壳。

所述面料放置架中，放置架的后壁上设有伸缩液压缸固定座，所述放置架内设有伸缩液压缸固定座紧固的伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的自由伸缩端上设有推板。

所述裁剪机中，压块二为倒“l”形，所述压块辊轴带动压块二按压或抬离剪裁机主体的表面。

所述裁剪机中，转轴伸出安装板的一侧与安装板之间设有轴承进行连接。

所述裁剪机中，剪裁机主体的底部设有支撑腿，所述支撑腿的下方设有万向轮，所述支撑腿上设有支撑腿底座，所述支撑腿底座的下方对称设有液压缸二。

所述裁剪机中，伸缩杆与固定板之间采用焊接连接方式，所述固定板与安装板之间采用焊接连接方式，所述刀片与转轴之间采用可拆卸的连接方式。

本发明与现有技术相比的优点在于：

1、验布装置将布卷套到辊轴三上，布卷上的布经过辊轴二、辊轴一、验布装置、主动轮与传动轮之间后经卷布轴收纳，在传布的过程中液压缸根据布匹传送的松紧度带动布匹伸长或者缩短进行调节，布匹经过辊轴一时也可以根据松紧度在弹簧的作用进行调节，辊轴上设有的加热装置可以在验布的过程也可以将布匹熨烫一遍，使布匹更加整齐平整，便于收纳，减少工作人员的工作程序，以增加生产效率。验布机的传动装置结构简单、使用方便，保证并改善布料传送效果，防止出现打滑、松弛、偏离甚至脱辊等不良状况，使得布料时刻处于绷紧状态，进而保证了布料的平整度，避免布料出现褶皱情况，提高了布料质量。

2、面料放置架上设有三层放置板，每层放置板容纳面料之后可以上升至一定的高度，先将面料放置到放置板二上，面料放置到一定高度后，打开电机一带动丝杠转动，丝杠箱带动放置板二上升到一定的高度，接着在放置板一上放置面料，将面料放置到一定高度后打开电葫芦拉动滑块上升，滑块带动放置板一上升至一定高度，放置架底部的万向轮可以将放置架推动到合适的工作位置，放置架顶部的风扇可以将面料上的气味吹散，桌面可以放置一些工人常用的工具，推板可以在卸货的时候将面料推出，更加方便的卸货，方便卸料，从而达到了方便出料的目的。结构合理，使用方便。

3、裁剪机将布卷放到固定架上，布卷抽出时经过压块一的按压可以更加平整，布卷抽出后利用压块二将裁剪机主体上的布进行压平，更加准确的进行裁剪，液压缸一带动安装架在滑槽中移动，安装架上的压块二将布进行压平，在不使用时可以将压块二通过转动旋转座进行抬起，根据需要裁剪的形状，通过丝杠一和丝杠二带动其上的丝杠箱一和丝杠箱二的运动带动刀片的前后左右移动，在需要移动裁剪机主体时将液压缸二收缩利用万向轮移动，移动至合适位置后将液压缸二伸长支撑整个裁剪机主体进行稳固裁剪，具备稳定性好的优点，解决了目前的裁剪机稳定性差，工作人员在使用时裁剪机可能会出现晃动的情况，大大的降低了工作效率，使用不便的问题此装置大大降低此问题的出现，通过设置的压块，能够保障进入裁剪机的布料平整顺畅，提高了裁剪的速度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明服装的高效生产流水线的结构示意图。

图2是图1中验布装置的结构示意图。

图3是图2的后视图。

图4是图1中面料放置架的结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图6是图4的俯视图。

图7是图1中裁剪机的结构示意图。

图8是图7的俯视图。

其中：针织机1、验布装置2、验布机2.1、放置架2.2、卷布轴2.3、主动轮2.4、从动轮2.5、支撑腿2.6、弹簧2.7、底座2.8、辊轴一2.9、固定块2.10、固定架2.11、固定座2.12、液压缸2.13、立柱2.14、辊轴二2.15、辊轴三2.16、布卷2.17、齿轮2.18、传送带2.19、驱动轮2.20、电机2.21、松布机3、面料放置架4、放置架4.1、滑槽一4.2、丝杠电机4.3、保护壳4.4、风扇电机4.5、风扇4.6、电葫芦4.7、牵引绳4.8、滑槽二4.9、桌面4.10、滑块4.11、放置板一4.12、放置板二4.13、放置架万向轮4.14、轴承座4.15、丝杠4.16、丝杠箱4.17、伸缩液压缸固定座4.18、伸缩液压缸4.19、推板4.20、透气孔4.21、裁剪机5、裁剪机主体5.1、支撑腿5.2、支撑架5.3、液压缸一5.4、压辊固定架5.5、压辊5.6、压块一5.7、电机一5.8、丝杠箱一5.9、丝杠一5.10、压块二5.11、压块辊轴5.12、旋转座5.13、安装架5.14、转轴5.15、滑槽5.16、伸缩杆5.17、固定板5.18、刀片5.19、安装板5.20、电机二5.21、支撑腿底座5.22、液压缸二5.23、电机三5.24、丝杠二5.25、丝杠箱二5.26、万向轮5.27、凹槽5.28、缝纫机6、熨烫装置7、后整理系统8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

如图1至图8，本发明涉及一种服装的高效生产流水线，该生产流水线从前到后依次为针织机1、验布装置2、松布机3、面料放置架4、裁剪机5、缝纫机6、熨烫装置7、后整理系统8。

所述针织机1将纱线针织成面料，卷成布卷后送到验布装置2中进行验布操作，所述验布装置2包括验布机2.1，所述验布机2.1的一侧设有固定架2.10，所述固定架2.10顶部设有固定座2.12，所述固定座2.12的下方设有液压缸2.13，所述液压缸2.13的自由伸缩端设有辊轴二2.15，所述固定架2.11的一侧设有辊轴三2.16，所述辊轴三2.16上设有布卷2.17，所述验布机2.1与固定架2.11之间设有底座2.8，所述底座2.8上设有立柱2.14，所述立柱2.14上设有弹簧2.7，所述立柱2.14上设有固定块2.10，所述固定块2.10上设有辊轴一2.9，所述固定块2.10在立柱2.14上可移动，所述放置架2.2上设有主动轮2.4和从动轮2.5，所述主动轮2.4和从动轮2.5上设有齿轮2.18，所述主动轮2.4和从动轮2.5上的齿轮2.18相互配合，所述主动轮2.4通过电机2.21带着驱动轮2.20转动，驱动轮2.20通过传送带2.19带着主动轮2.4转动，所述放置架2.2远离验布机2.1的一端设有卷布轴2.3。

所述辊轴一2.9、辊轴二2.15和辊轴三2.16上设有加热设备。

所述辊轴一2.9上设有橡胶球，橡胶球上设有吸附绒毛的静电发生器。

所述固定座2.12在固定架2.11的顶部为可移动连接方式。

验布装置2使用时，将布卷2.17套到辊轴三2.16上，布卷2.17上的布经过辊轴二2.15、辊轴一2.9、验布装置2.1、主动轮2.4与传动轮2.5之间后经卷布轴2.3收纳，在传布的过程中液压缸2.13根据布匹传送的松紧度带动布匹伸长或者缩短进行调节，布匹经过辊轴一2.9时也可以根据松紧度在弹簧2.7的作用进行调节，辊轴上设有的加热装置可以在验布的过程也可以将布匹熨烫一遍，使布匹更加整齐平整，便于收纳，减少工作人员的工作程序，以增加生产效率。验布机结构简单、使用方便，保证并改善布料传送效果，防止出现打滑、松弛、偏离甚至脱辊等不良状况，使得布料时刻处于绷紧状态，进而保证了布料的平整度，避免布料出现褶皱情况，提高了布料质量。

面料经过验布装置2后，直接送到松布机3上进行松布，松布完成后由工人放到面料放置架4上，该面料放置架4包括放置架4.1，所述放置架4.1的一侧顶部设有丝杠电机4.3，所述放置架4.1与丝杠电机4.3同侧的底部设有轴承座4.15，所述丝杠电机4.3与轴承座4.15之间设有丝杠4.16，所述丝杠4.16上设有与其相配合移动的丝杠箱4.17，所述放置架4.1内设有放置板二4.13，所述放置板二4.13与丝杠箱4.17连接，所述丝杠箱4.17带动放置板二4.13在放置架4.1内上下移动，所述放置架4.1远离丝杠箱4.17的一侧内壁设有可供放置板二4.13滑动的滑槽二4.9，所述放置架4.1远离丝杠4.16的一侧顶部设有电葫芦4.7，所述电葫芦4.7下方放置架4.1的底部设有滑块4.11，所述滑块4.11与电葫芦4.7之间设有牵引绳4.8，所述电葫芦4.7通过牵引绳4.8带动滑块4.11上下移动，所述放置架4.1内设有放置板一4.12，所述放置板一4.12与滑块11相连接，所述滑块4.11带动放置板一4.12上下移动，所述放置架4.1内远离电葫芦4.7的一侧内壁设有可供放置板一4.12移动的滑槽一4.2，所述放置架4.1的一侧外壁设有桌面4.10。

所述放置架4.1的底部设有放置架万向轮4.14。

所述放置架4.1的顶部设有风扇电机4.5，所述风扇电机4.5的底部设有其带动旋转的风扇4.6，所述风扇4.6的外侧设有防护其的保护壳4.4。

所述放置架4.1的顶部设有透气孔4.21。

所述放置架4.12的后壁上设有伸缩液压缸固定座4.18，所述放置架4.1内设有伸缩液压缸固定座4.18紧固的伸缩液压缸4.19，所述伸缩液压缸4.19的自由伸缩端上设有推板4.20。

面料放置架4使用时，由于此装置设有三层放置板，每层放置板容纳面料之后可以上升至一定的高度，先将面料放置到放置板二4.13上，面料放置到一定高度后，打开丝杠电机4.3带动丝杠4.16转动，丝杠箱4.17带动放置板二4.13上升到一定的高度，接着在放置板一4.12上放置面料，将面料放置到一定高度后打开电葫芦4.7拉动滑块4.11上升，滑块4.11带动放置板一4.12上升至一定高度，放置架4.1底部的放置架万向轮4.14可以将放置架1推动到合适的工作位置，放置架4.1顶部的风扇4.6可以将面料上的气味吹散，桌面可以放置一些工人常用的工具，推板4.20可以在卸货的时候将面料推出，更加方便的卸货，方便卸料，从而达到了方便出料的目的，结构合理，使用方便。

面料存放在面料放置架4上后，当需要裁剪时，则推到裁剪机5前，该裁剪机5，该裁剪机5包括裁剪机主体5.1和其上的支撑架5.3，所述裁剪机主体5.1为中空壳体，所述裁剪机主体5.1内对称设有液压缸一5.4，所述裁剪机主体5.1的底部设有滑槽5.16，所述滑槽5.16内设有与之相配合移动的安装架5.14，所述安装架5.14与液压缸一5.4的自由伸缩端相连接，所述安装架5.14伸出裁剪机主体5.1表面，所述裁剪机主体5.1表面设有可供安装架5.14伸出的凹槽5.28，所述安装架5.14上转动设有旋转座5.13，所述旋转座5.13上设有压块二5.11，所述压块二5.11远离连接旋转座5.13的一端设有压块辊轴5.12，所述裁剪机主体5.1的一端对称设有压辊固定架5.5，所述压辊固定架5.5上设有压辊5.6，所述压辊5.6顶部紧贴有压块一5.7，所述支撑架5.3设置在裁剪机主体5.1的四角，所述裁剪机主体5.1横向支撑架5.3之间设有丝杠一5.10，所述支撑架5.3上设有带动丝杠一5.10旋转的电机一5.8，所述丝杠一5.10上设有与其相配合运动的丝杠箱一5.9，所述前后方向的丝杠箱一5.10之间设有丝杠二5.25，所述丝杠二5.25上设有与之相配合运动的丝杠箱二5.26，所述丝杠箱一5.9上设有电动丝杠二5.25旋转的电机三5.24，所述丝杠箱二5.26下方设有伸缩杆5.17，所述伸缩杆5.17的底部设有固定板5.18，所述固定板5.18的底部对称设有安装板5.20，所述安装板5.20之间设有转轴5.15，所述一侧安装板5.20外壁上设有电机二5.21，所述转轴5.15伸出一侧安装板20与电机二5.21相连接，所述转轴5.15上设有刀片5.19。

所述压块二5.11为倒“l”形，所述压块辊轴5.12带动压块二5.11按压或抬离裁剪机主体5.1的表面。

所述转轴5.15伸出安装板5.20的一侧与安装板5.20之间设有轴承进行连接。

所述裁剪机主体5.1的底部设有支撑腿5.2，所述支撑腿5.2的下方设有万向轮5.27，所述支撑腿5.2上设有支撑腿底座5.22，所述支撑腿底座5.22的下方对称设有液压缸二5.23。

所述伸缩杆5.17与固定板5.18之间采用焊接连接方式，所述固定板5.18与安装板5.20之间采用焊接连接方式，所述刀片5.19与转轴5.15之间采用可拆卸的连接方式。

裁剪机5使用时，将面料从压辊固定架5.5和压辊5.6之间喂入，面料抽出时经过压块一5.7的按压可以更加平整，面料抽出后利用压块二5.11将裁剪机主体5.1上的面料进行压平，更加准确的进行裁剪，液压缸一5.4带动安装架5.14在滑槽5.16中移动，安装架5.14上的压块二5.11将面料进行压平，在不使用时可以将压块二5.11通过转动旋转座5.13进行抬起，根据需要裁剪的形状，通过丝杠一5.10和丝杠二5.25带动其上的丝杠箱一5.9和丝杠箱二5.26的运动带动刀片5.19的前后左右移动，在需要移动裁剪机主体5.1时将液压缸二5.23收缩利用万向轮5.27移动，移动至合适位置后将液压缸二5.23伸长支撑整个裁剪机主体5.1进行稳固裁剪，具备稳定性好的优点，解决了目前的裁剪机稳定性差，工作人员在使用时裁剪机可能会出现晃动的情况，大大的降低了工作效率，使用不便的问题此装置大大降低此问题的出现，通过设置的压块，能够保障进入裁剪机的布料平整顺畅，提高了裁剪的速度，提高了工作效率。

当面料裁剪完成后，再送到缝纫机6上进行面料缝合，制成服装，接着送到熨烫装置7上熨烫后，再送到后整理系统8中进行后整理，最终制成成品服装。