一种立体真空成型烤箱的制作方法

文档序号:16156245发布日期:2018-12-05 18:59阅读:248来源:国知局
一种立体真空成型烤箱的制作方法

本实用新型涉及鞋面技术领域,具体为一种立体真空成型烤箱。



背景技术:

目前,制鞋工艺逐渐走向全自动化,量产化,面对全自动化的生产线,辅助生产线加工的机加工机械则难于供应,现有的鞋面材料贴合工序中,往往采用平面烘箱型的真空成型方式进行材料贴合加工,不能使鞋材在空间360 度范围内无死角对鞋面进行烘烤及正负压状态成型,导致成型不到位,成型效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立体真空成型烤箱,可以使鞋材在空间 360度范围内无死角对鞋面进行烘烤及正负压状态成型,成型到位,成型效果好,并且能够防止鞋面皱褶,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立体真空成型烤箱,包括烤箱主体,所述烤箱主体的底部均匀的安装有万向轮,所述烤箱主体的顶部设置有左右运动组件,所述烤箱主体的正对面上设置有人机界面电气控制系统,所述烤箱主体的下端设置有真空泵箱体,所述烤箱主体的内侧设置有真空板组件,所述真空板组件上设置有底板,所述底板上放置有鞋楦,所述底板上还设置有模框,所述模框与底板紧密接触,所述模框上设置有鞋模,所述模框的上方设置有烤箱,所述烤箱的一侧设置有盖板,所述盖板上设置有密封条,所述烤箱的顶部安装有气缸,所述烤箱的一端面设置有正压气体接口。

优选的,所述模框通过真空机气缸压紧在底板上。

优选的,所述鞋模覆盖在鞋楦上。

优选的,所述烤箱通过气缸下移推至模框顶部设有的盖板上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型立体真空成型烤箱,增加了一套正压系统,当烤箱移动且下行到跟真空板闭合位置时会同时通入0.6Mpa的正压气体,让片材在正压与负压同时工作的状态下,成型到位,根据鞋楦形状定制的烘箱以及专门制作的鞋模,可以使鞋材在空间360度范围内无死角对鞋面进行烘烤及正负压状态成型,达到鞋面立体成型的效果,鞋面不会皱褶,成型效果好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一;

图2为本实用新型的立体图二;

图3为本实用新型的正视图;

图4为本实用新型的背面示意图;

图5为本实用新型的侧视图;

图6为本实用新型的俯视图;

图7为本实用新型的烘烤示意图。

图中:1烤箱主体、2左右运动组件、3人机界面电气控制系统、4真空泵箱体、5真空板组件、6底板、7鞋楦、8模框、9鞋模、10烤箱、11盖板、 12密封条、13气缸、14正压气体接口、15万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7,一种立体真空成型烤箱,包括烤箱主体1,烤箱主体1 的底部均匀的安装有万向轮15,烤箱主体1的顶部设置有左右运动组件2,烤箱主体1的正对面上设置有人机界面电气控制系统3,烤箱主体1的下端设置有真空泵箱体4,烤箱主体1的内侧设置有真空板组件5,真空板组件5上设置有底板6,底板6上放置有鞋楦7,底板6上还设置有模框8,模框8通过真空机气缸压紧在底板6上,模框8与底板6紧密接触,模框8上设置有鞋模9,鞋模9覆盖在鞋楦7上,模框8的上方设置有烤箱10,烤箱10的一侧设置有盖板11,盖板11上设置有密封条12,烤箱10的顶部安装有气缸13,烤箱10通过气缸13下移推至模框8顶部设有的盖板11上,烤箱10的一端面设置有正压气体接口14,本实用新型立体真空成型烤箱,增加了一套正压系统,当烤箱10移动且下行到跟真空板闭合位置时会同时通入0.6Mpa的正压气体,让片材在正压与负压同时工作的状态下,成型到位,根据鞋楦7形状定制的烘箱,可以使鞋材在空间360度范围内无死角对鞋面进行烘烤及正负压状态成型,达到鞋面立体成型的效果,成型效果好。

工作原理:将需要加工的材料放在真空机的底板6上,按下真空机开关,真空机气缸拉动模框8压紧在底板6上,鞋模9覆盖在材料上,启动真空泵开始抽真空,鞋模9将材料压在真空底板上使材料紧密贴合,使得鞋模9与真空底板形成一个密闭空间,然后烤箱10移动到硅胶模框8上方,气缸13 将烤箱10往下推至模框8的盖板11上,盖板11上设计有密封条12,使得烤箱10与模框8之间也形成了一个密闭空间,烤箱10对材料进行加热定型的同时,启动正压开始对鞋模9下方的密闭空间抽真空,启动正压按钮对硅胶模9上方的密闭空间输入正压,一正一负的压强作用下,使得鞋模9紧紧贴覆在立体鞋面上,达到鞋面立体成型的效果,成型到一定时间后烤箱10移走,停止正负压强的输入,真空机中的冷却风机对鞋模9吹风使其降温,温度降到设定温度后风机停止,模框8打开,取出成型后的立体。

综上所述:本实用新型立体真空成型烤箱,增加了一套正压系统,当烤箱10移动且下行到跟真空板闭合位置时会同时通入0.6Mpa的正压气体,让片材在正压与负压同时工作的状态下,成型到位,根据鞋楦7形状定制的烘箱,可以使鞋材在空间360度范围内无死角对鞋面进行烘烤及正负压状态成型,达到鞋面立体成型的效果,成型效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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