鞋子加工治具的制作方法

本实用新型涉及一种鞋子加工治具，由于涉及一种用于辅助鞋面和鞋底的连接的鞋子加工治具。

背景技术：

目前市场常见的鞋子，鞋面和鞋底较多采用胶粘连接。胶粘的方式相比车缝具有生产效率高、美观、防水性能佳的优点。采用胶粘的方式在鞋面和鞋底连接的过程中亦存在一些问题：当胶量把控不当或操作产生误差时，部分位置可能会存在胶液外溢，于鞋面与鞋底接触位置有溢料，俗称蜘蛛脚，影响外观，而于其他部分位置可能会存在胶液不足，导致鞋面与鞋底连接强度不足容易脱胶；而胶液外溢或胶液不足在生产中出现频率较高，造成产能下降、生产成本上升。

为此，有必要对鞋面和鞋底的胶粘连接进行改进，以提高鞋子的生产品质、提升产能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以改进鞋面和鞋底的胶粘连接的治具，以提高鞋子的生产品质、提升产能。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种鞋子加工治具，用于辅助鞋面和鞋底的连接，所述鞋子加工治具包括与所述鞋面外形相互匹配并可套接于所述鞋面外侧的鞋面套部，所述鞋面套部朝向所述鞋底的一侧呈敞口状，且所述鞋面套部朝向所述鞋底的一侧的外缘周圈向外设置有台阶部；当所述鞋面与所述鞋底相连接时，所述鞋面套部套接于所述鞋面外侧，所述台阶部抵接所述鞋底朝向所述鞋面的一侧外圈并向外延伸。

与现有技术相比，本实用新型提供的鞋子加工治具，具有与鞋面的外形相匹配的鞋面套部和位于鞋面套部朝向鞋底并向外设置的台阶部，在鞋面和鞋底相连接时，鞋面套部套接于所述鞋面外侧，台阶部抵接所述鞋底朝向所述鞋面的一侧外圈以阻挡局部过多的胶液向鞋面和鞋底的连接部向外流出，从而避免胶液溢出形成蜘蛛脚影响美观，局部多出的胶液受阻会向胶液较少的位置流去，进而避免鞋面和鞋底的连接部因局部胶液过少而影响连接强度。根据本实用新型提供的鞋子加工治具，在鞋面和鞋底连接时能够有效减少胶液外溢和局部胶液不足的现象，从而提高品质和产生、降低生产成本。

较佳的，所述台阶部的周圈包覆有弹性材料，且所述台阶部朝向所述鞋底的一侧凸伸出所述鞋面底侧；台阶部凸伸出鞋面底侧且台阶部周圈包覆有弹性材料，使得在鞋面与鞋底相连接、鞋面套部套接于鞋面外侧时，台阶部具有一定的弹性变形力可以抵顶鞋底朝向所述鞋面的一侧外圈，以阻挡局部过多的胶液向鞋面和鞋底的连接部向外流出。

较佳的，所述台阶部的宽度和深度均为4mm。

较佳的，所述台阶部的周圈包覆有防水胶；防水胶的设置是为了避免胶液浸润到台阶面。

较佳的，所述鞋面套部对应鞋口的上侧呈开口状，且所述鞋面套部的上侧开口处设置有用于定位所述鞋面的辅助定位部。

具体的，所述辅助定位部为用于夹持所述鞋面的鞋口处的夹持件。

具体的，所述辅助定位部为可卡持于所述鞋面的鞋口处的楔子。

附图说明

图1为本实用新型鞋子加工治具的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为本实用新型鞋子加工治具在鞋面和鞋底连接时的使用状态示意图。

图4为图3中B部的放大图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的鞋子加工治具100，用于辅助鞋面 a00和鞋底b00的连接。本实用新型提供的鞋子加工治具100包括与鞋面a00外形相互匹配并可套接于鞋面a00外侧的鞋面套部110，鞋面套部110朝向鞋底b00 的一侧呈敞口状，且鞋面套部110朝向鞋底b00的一侧的外缘周圈向外设置有台阶部120；当鞋面a00与鞋底b00相连接时，鞋面套部110套接于鞋面a00外侧，台阶部120抵接鞋底b00朝向鞋面a00的一侧外圈并向外延伸。结合图3- 图4所示，更具体的：

如图1和图2所示的鞋子加工治具100，包括鞋面套部110和台阶部120。其中，鞋面套部110为空腔结构，鞋面套部110的内腔形状和尺寸与鞋面a00 外形相互匹配，且鞋面套部110于对应鞋底b00部的一侧呈敞口状；鞋面套部 110可以经由底部的敞口部套接于鞋面a00外侧并与鞋面a00外壁无缝接触。台阶面形成于鞋面套部110朝向鞋底b00的一侧的外缘周圈，即，台阶面位于鞋面套部110于对应鞋底b00的一侧的敞口部的外缘周圈。

本实用新型提供的鞋子加工治具100，当鞋面a00和鞋底b00的连接时，通过鞋面套部110底部的敞口部从上向下套接于鞋面a00外侧，台阶部120抵接鞋底b00朝向鞋面a00的一侧外圈以阻挡局部过多的胶液向鞋面a00和鞋底b00 的连接部向外流出，从而避免胶液溢出形成蜘蛛脚影响美观，局部多出的胶液受阻会向胶液较少的位置流去，进而避免鞋面a00和鞋底b00的连接部因局部胶液过少而影响连接强度。

进一步的，鞋面套部110可以经由扫描鞋楦或直接扫描鞋面a00的外形，建立1:1数据立体模型，经过精加工制成可以套接于鞋面a00外壁并与鞋面a00外壁无缝接触的鞋面套部110。可以理解的，鞋面套部110应为硬质材料制成，以由外力按压鞋面套部110时，鞋面套部110可以将按压力传输到底部的台阶部120处。

较佳的，鞋面套部110对应鞋口的上侧呈开口状，以进一步方便将鞋面套部110套接于鞋面a00外侧。鞋面套部110的上侧开口处设置有用于定位鞋面 a00的辅助定位部(图中未示)，以加强鞋面套部110和鞋面a00的连接作用，如此外力可以将套装于鞋面套部110内的鞋面a00和鞋子加工治具100一起拿起并放到鞋底b00进而实现鞋面a00和鞋底b00的连接。在一实施例中，辅助定位部为用于夹持鞋面a00的鞋口处的夹持件，通过夹持件夹持鞋面a00的鞋口处，以实现鞋子加工治具100和鞋面a00的可靠连接；在另一实施例中，辅助定位部亦为可卡持于鞋面a00的鞋口处的楔子。当然，亦可以不设置辅助定位部，而是调整鞋面套部110的内腔尺寸，使得鞋面套部110和鞋面a00的套接为过盈紧配合。

再请结合图3和图4所示，台阶部120可以与鞋面套部110一体成型，亦可以为与鞋面套部110固定连接。在本实施例中，台阶部120的宽度和深度均为 4mm，该尺寸已使得台阶部120具有足够的强度可以阻碍鞋底b00和鞋底b00 之间的胶液流出。台阶部120的周圈包覆有弹性材料，且台阶部120朝向鞋底 b00的一侧凸伸出鞋面a00底侧；台阶部120凸伸出鞋面a00底侧且台阶部120 周圈包覆有弹性材料，使得在鞋面a00与鞋底b00相连接、鞋面套部110套接于鞋面a00外侧时，台阶部120具有一定的弹性变形力可以抵顶鞋底b00朝向鞋面a00的一侧外圈，以阻挡局部过多的胶液向鞋面a00和鞋底b00的连接部向外流出。

较佳的，台阶部120的周圈包覆有防水胶，以避免胶液浸润到台阶面。

结合图1-图4所示，对本实用新型提供的鞋子加工治具100的工作过程做一详细说明：

如图3和图4所示，鞋底b00置放于模具的腔体内，且鞋底b00的上侧面和鞋面a00的下侧面的其中至少一者涂覆有胶液；鞋子加工治具100套至鞋面 a00外侧，使得鞋面a00的外壁和鞋面套部110的内腔无缝接触，并经由其他辅助结构或鞋面套部110的内腔尺寸使得鞋面a00和鞋子加工治具100可靠地连接；

将鞋面a00连同鞋子加工治具100一起放入到置放有鞋底b00的模具腔体内，使得鞋面a00正对鞋底b00上侧面、台阶面遮挡鞋底b00上侧的周圈位置，如图3和图4所示；此时，台阶面遮挡鞋面a00和鞋底b00的接触线外侧，外力按压鞋子加工治具100，使得台阶面和鞋底b00的上侧面直接产生抵压力，阻挡鞋底b00上侧面和鞋面a00底侧之间局部过多的胶液沿鞋面a00和鞋底b00 的接触线向外流出，受阻的过多胶液在压力作用下向胶液较少的地方流去，从而使得鞋面a00和鞋底b00之间的胶液分布均匀。

与现有技术相比，本实用新型提供的鞋子加工治具100，具有与鞋面a00的外形相匹配的鞋面套部110和位于鞋面套部110朝向鞋底b00并向外设置的台阶部120，在鞋面a00和鞋底b00相连接时，鞋面套部110套接于鞋面a00外侧，台阶部120抵接鞋底b00朝向鞋面a00的一侧外圈以阻挡局部过多的胶液向鞋面a00和鞋底b00的连接部向外流出，从而避免胶液溢出形成蜘蛛脚影响美观，局部多出的胶液受阻会向胶液较少的位置流去，进而避免鞋面a00和鞋底b00 的连接部因局部胶液过少而影响连接强度。根据本实用新型提供的鞋子加工治具，在鞋面a00和鞋底b00连接时能够有效减少胶液外溢和局部胶液不足的现象，从而提高品质和产生、降低生产成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。