一种基于转子和定子的系带系统的制作方法

本发明涉及系带系统装置领域，具体涉及一种基于转子和定子的系带系统及其使用方法。

背景技术：

尽管目前已存在多种系带系统，但是现有系带系统结构多为复杂，零部件多，生产效率低，组装起来麻烦，使用起来容易产生问题。现有产品外观不能更换，不能满足消费者对产品外观多样性美观的要求。

最后，目前现有产品要么只有系带系统，要么只有智能计步或发光模块，功能都比较单一，不能满足人们追求健康与便捷生活的需求。

本发明提供基于定子和转子的系带系统及其使用方法，解决以上结构复杂，功能单一和生产效率不高等问题，并且取得盖体可以更换，更加多样和美观等有益效果。

技术实现要素：

本发明提供一种基于转子和定子的系带系统，包括转子和定子，所述定子至少包括定子主件，所述定子通过定子主件和所述转子配合连接，所述定子固定在物体上，所述转子沿圆周方向开设有绕线槽和穿线孔，所述转子或定子主件上设置有齿，与其配合连接的定子主件或转子上对应设置有棘爪；所述定子设置有档位结构，所述棘爪与齿通过所述档位结构实现咬合或分离连接。

优选的，所述绕线槽包括第一挡壁和第二挡壁以及在两者之间形成的大致圆柱形的线轴。线轴的外表面、第一挡壁和第二挡壁的相对表面形成线槽，用于当线带绕绕线槽缠绕时收卷线带。

优选的，所述穿线孔开设于所述线轴或所述挡壁上。

优选的，所述穿线孔至少设置两个，分别构成固定线带的第一端和第二端，用于将线带固定到所述绕线槽。

所述物体包括鞋面，以及需要系带的衣帽和皮包等物体。当棘爪与齿咬合时，只允许绕线槽沿第一方向旋转，此时收紧线带。当棘爪与齿分离时，绕线槽可自由旋转，释放或收紧线带。

当棘爪与齿咬合连接时，绕线槽只可以沿收紧线带的方向转动；当棘爪与齿分离连接时，所述绕线槽可以分别沿放松线带和收紧线带的方向自由转动。

通过档位的设置，可以使棘爪和转子的齿咬合连接或分离连接的两种方式。

优选的，所述转子侧面的底部沿圆周方向开设有绕线槽。

优选的，所述定子上设置有至少一圈沿圆周分布的护带突起，所述护带突起上设置有一个或者多个导线引孔。护带突起主要用于盖住转子外表面的绕线槽，起到保护线带的作用，而导线引孔主要用于引导线带滑动，以便线带收放自如。

优选的，所述定子还包括定子辅件，所述定子辅件包括固定底座或扩展托架。

优选的，所述定子主件和定子辅件通过螺丝或卡扣结构固定连接。

进一步的，当定子主件和定子辅件通过螺丝固定连接时，所述定子主件和定子辅件上相应设置有螺丝安装孔。更优选的，所述定子主件和定子辅件一者设置有螺纹孔，另一者对应设置有沉头孔。

当定子主件和定子辅件通过卡扣结构固定连接时，所述定子主件和定子辅件一者设置有卡扣，另一者对应设置有卡槽。

优选的，所述螺丝安装孔或所述卡扣设置于所述定子主件和定子辅件的中央。

优选的，所述齿包括完全齿或不完全齿。所述完全齿是指沿圆周方向360°均匀分布有齿状结构；所述不完全齿，在某些实施例中，为三段齿状结构和三段无齿结构，其中各段均等长，并且齿状结构和无齿结构沿圆周间隔设置。

优选的，所述棘爪设置有一个或多个。

进一步的，所述一个或多个棘爪沿圆周方向均匀间隔设置。当棘爪为一个或多个时，无论棘爪旋转到哪个角度，都能出保证至少一个棘爪与齿相咬合，棘爪起到单向防反转的作用。

优选的，所述档位结构为固定档位、弹性档位中的一种。

优选的，所述固定档位包括档位突起和对应设置的挡圈。

优选的，所述弹性档位包括弹性脚和挡圈。

优选的，所述弹性脚包括根部和弹性体，所述弹性体的外侧面开设有至少一个限位槽，用于所述挡圈的限位。

更优选的，所述弹性体的端面设置有角突，所述角突与所述限位槽之间通过一光滑面过渡连接。所述档位结构至少可以提供两个档位。比如，下压转子产生第一档位，所述齿与棘爪咬合连接；上拉转子产生第二档位，所述齿与棘爪分离连接。

所述挡圈处于所述档位突起的不同边缘时，则所述系带系统处于不同的档位，所述齿与棘爪处于咬合或分离连接。

所述挡圈处于所述弹性脚的限位槽内或外时，则所述系带系统处于不同的档位，所述齿与棘爪处于咬合或分离连接。

优选的，所述系带系统还包括握持部。所述握持部便于用户旋转或移动所述系带系统的相关部件，从而通过握持部实现档位的调节以及线带的收紧和松开。

优选的，所述系带系统还包括功能模块和电源。

优选的，所述功能模块包括智能记步模块或/和发光模块。其中，所述记步模块具有记录消费者走路或跑步步数、走路姿态、跑步姿态、跑步冲击力、脚腾空时间或落地时间，脚腾空高度等功能。所述发光模块具有根据消费者走路、跑步、跑步姿态、跑步冲击力等发不同颜色或不同闪烁方式的光等功能。

优选的，所述系带系统通过螺丝、卡扣装置与所述功能模块固定连接，让用户使用更加简单，系带系统和智能记步或发光模块成为一个互相作用的有机整体。

优选的，所述系带系统还包括盖体。优选的，所述系带系统包括如下所述的系带系统一和系带系统二。

其中，基于转子和定子的系带系统一，包括转子和定子，所述定子包括定子主件和扩展托架，所述定子主件、所述转子和所述扩展托架依次配合连接，所述定子主件固定在物体上，所述转子沿圆周方向开设有绕线槽和穿线孔，所述转子或定子主件上设置有齿，与其配合连接的定子主件或转子上对应设置有棘爪；所述定子设置有档位结构，所述棘爪与齿通过所述档位结构实现咬合或分离连接。

优选的，所述扩展托架具有模块腔，所述模块腔的底部外表面中央凸设有空心圆柱体，所述空心圆柱体具有内腔。

优选的，所述模块腔用于容置功能模块及电源。

优选的，所述转子的上端面开设有空腔，所述空腔与所述绕线槽隔离。所述空腔用以容纳所述扩展托架的模块腔部分。

优选的，所述空腔的底部外表面构成绕线槽的第一挡壁；所述绕线槽的第二挡壁延伸至轮齿或棘轮，且开设有至少两个穿线孔，用于固定线带。所述至少两个穿线孔亦可以开设于所述绕线槽的线轴上。

优选的，所述转子的配合连接面设置有齿，所述定子主件的配合连接面对应设置有棘爪。

优选的，所述定子主件的底部中心凸设有一台阶。

优选的，所述定子主件台阶的上底面中心凸设有圆柱体，所述圆柱体嵌设于所述扩展托架的空心圆柱体的内腔内。

所述配合连接面是指两个配合元件配合连接时的相对表面。具体的，所述定子主件的配合连接面和所述转子的配合连接面，是指定子主件和所述转子配合连接的相对表面。更具体的，所述转子的配合连接面为所述绕线槽第二挡壁的外表面。

更优选的，所述转子的配合连接面凸设有轮齿；所述轮齿的圆周面积小于转子配合连接面的面积。

优选的，所述轮齿的圆周方向设置有完全齿或不完全齿。

优选的，所述定子主件的配合连接面对应设置有沿圆周分布的棘爪。

优选的，所述定子主件上沿棘爪外围设置有至少一圈沿圆周分布的护带突起。

优选的，所述定子主件的配合连接面设置有齿，所述转子的配合连接面对应设置有棘爪。

优选的，所述定子主件的中央开设有一圆柱空腔，所述圆柱空腔的端面设置有轮齿。所述轮齿的圆周方向设置有完全齿或不完全齿。

优选的，所述转子的配合连接面对应凸设有棘轮，所述棘轮的圆周面积小于转子配合连接面的面积。

优选的，所述棘轮沿圆周分布有一个或多个棘爪。

优选的，所述定子主件圆柱空腔的底部中心凸设有一圆柱形凸台。

优选的，所述定子主件凸台的上底面中心凸设有圆柱体，所述圆柱体嵌设于所述扩展托架的空心圆柱体的内腔内。

优选的，所述定子上设置有档位突起或弹性脚，所述转子上对应设置有挡圈。

优选的，所述档位突起或弹性脚设置于所述扩展托架或所述定子主件上。

关于档位突起的设置，优选的，所述扩展托架的空心圆柱体端部设置有至少一圈档位突起。

更优选的，所述空心圆柱体的端部上开设有至少一个缺口。其中，缺口可以提高所述档位突起的弹性效果，使其容易实现咬合或分离，优选为两个对称的缺口。设计缺口是为了提高档位的弹性效果，在某些实施例中，也可以不设计缺口，这并不影响主要功能。

关于档位突起的设置，优选的，所述定子主件的凸台侧壁上设置有至少一圈档位突起。

优选的，所述定子主件的圆柱体外壁设置至少一个突起；所述突起嵌设于所述扩展托架上的缺口内。

关于弹性脚的设置，优选的，所述空心圆柱体的端部上开设至少一个凹槽，所述凹槽的底壁上固定设置有至少一个弹性脚，所述弹性脚分别与所述凹槽的侧壁具有间隙。

优选的，所述空心圆柱体的内腔端面设置有至少一个突起；对应的，所述定子主件的圆柱体外壁开设至少一个凹槽；所述突起嵌设于所述圆柱体外壁的凹槽内。

关于弹性脚的设置，优选的，所述模块腔的底部中央凸设有一凸台，所述凸台设置有一个或多个弹性脚，所述多个弹性脚间隔设置。优选的，所述定子主件的圆柱体中心和所述模块腔底部中央设置有对应的螺丝安装孔。其中，所述模块腔底部中央设置有沉头孔，所述定子主件的圆柱体中心对应设置有螺纹孔，可通过螺丝贯通连接。

优选的，所述转子的空腔底部中央延伸至轮齿或棘轮中央纵向开设有通孔形成容置腔，用于容置所述扩展托架的空心圆柱体；所述容置腔靠近轮齿或棘轮的端部设置有挡圈，与档位突起或弹性脚配合实现档位功能。

优选的，所述模块腔的上方设置有盖体；所述盖体具有容置腔。其中，盖体可以根据客户的不同需要进行更换。

进一步的，所述扩展托架和所述盖体之间还设置有防水圈，具有防水的功能。

优选的，所述转子空腔的外侧壁设置有握持部。优选的，所示握持部包括多个握持爪，便于用户控制转子的转动或上下移动。

优选的，所述盖体通过卡扣与所述扩展托架的模块腔固定连接。所述盖体可用于保护模块腔内的功能模块和电源，避免其裸露。

优选的，所述盖体上设置有卡槽，所述模块腔内壁设置有卡扣，所述卡扣与卡槽形成嵌入连接。

优选的，所述盖体的外侧壁设置有握持部。优选的，所示握持部设置有一圈握持突起，便于用户控制盖体的转动或上下移动。

优选的，所述盖体用于包覆所述扩展托架及其模块腔内容置的功能模块和电源；并与所述转子和定子主件配合连接，形成整体闭锁的机构。

优选的，所述盖体通过卡扣与所述转子配合连接。其中，所述盖体的容置腔包括呈阶梯分布的第一内腔和第二内腔，所述第一内腔用于容置扩展托架的模块腔部分；所述第二内腔构成所述盖体的开口端。

优选的，所述第一内腔内壁靠近阶梯处沿圆周方向开设有环形槽，所述环形槽，包括槽底，第一边缘和第二边缘；所述环形槽上沿圆周方向均匀间隔设置有卡槽和卡扣。对应的，所述转子空腔的外侧壁沿圆周方向均匀间隔设置有卡扣和卡槽，所述转子通过所述卡扣结构与所述盖体形成嵌入连接。

优选的，所述盖体的开口端内径略大于所述定子主件上护带突起的外径，使所述护带突起的至少部分容置于所述盖体的第二内腔内。

所述盖体可沿所述护带突起转动或上下移动。

当棘爪与齿咬合连接时，所述盖体只可以沿收紧线带的方向转动；当棘爪与齿分离连接时，所述盖体可以分别沿放松系带和收紧线带的方向自由转动。

通过控制盖体的运动方式可以提供至少两个档位。比如：下压盖体带动转子下移，产生第一档位，齿与棘爪咬合连接；上拉盖体带动转子上移，产生第二档位，所述齿与棘爪分离连接。

其中，基于转子和定子的系带系统二，包括转子和定子，所述定子包括定子主件和固定底座，所述固定底座、所述转子和和所述定子主件依次配合连接，所述固定底座固定在物体上，所述转子沿圆周方向开设有绕线槽和穿线孔，所述转子或定子主件上设置有齿，与其配合连接的定子主件或转子上对应设置有棘爪；所述定子设置有档位结构，所述棘爪与齿通过所述档位结构实现咬合或分离连接。

优选的，所述定子主件具有模块腔，所述模块腔的底部外表面设置有轮齿。

优选的，所述模块腔用于容置所述功能模块及电源。

优选的，所述轮齿的圆周方向设置有完全齿或不完全齿。所述轮齿的侧面为其配合连接面。

优选的，所述转子的上底面设置有空腔，所述空腔与所述绕线槽隔离。所述空腔内侧壁为转子的配合连接面。

优选的，所述空腔的内侧壁设置有棘轮。优选的，所述棘轮沿圆周分布有一个或多个棘爪。

优选的，所述轮齿的端面中心凸设有中央圆柱体，所述中央圆柱体侧面围设有一个空心圆柱体；所述至少一个空心圆柱体与所述中央圆柱体的中心轴共轴。

优选的，所述中央圆柱体与所述空心圆柱体等高。

优选的，所述空心圆柱体具有内腔，所述内腔的侧壁开设有至少一个凹槽。

优选的，所述空心圆柱体的外侧围设有一环形凸台。

优选的，所述环形凸台与空心圆柱体共中心轴。

优选的，所述环形凸台与所述空心圆柱体之间设置有加强肋。

优选的，所述环形凸台外侧壁设置有至少一圈档位突起。

优选的，所述固定底座的上底面设置有至少一圈护带突起，所述护带突起上设置有一个或者多个导线引孔。护带突起主要用于盖住转子外表面的绕线槽，起到保护线带的作用，而导线引孔主要用于引导线带滑动，以便线带收放自如。

优选的，所述固定底座的上底面中心凸设有一凸台，所述凸台上设置有一空心圆柱体，所述空心圆柱体嵌设于所述定子主件的空心圆柱体的内腔内。

优选的，所述固定底座的空心圆柱体外壁设置有至少一个突起；所述突起嵌设于所述定子主件的空心圆柱体内腔的凹槽内。

优选的，所述定子主件的中央圆柱体中心和所述固定底座的下底面中央设置有对应的螺丝安装孔。其中，所述固定底座的下底面中央设置有沉头孔，所述定子主件的中央圆柱体中心对应设置有螺纹孔，可通过螺丝贯通连接。

优选的，所述空腔的底部中央延伸至绕线槽线轴中央纵向开设有通孔形成容置腔，用于容置所述定子主件的空心圆柱体；所述容置腔靠近绕线槽的端部设置有挡圈，与档位突起配合实现档位功能。

优选的，所述绕线槽的线轴上开设有至少两个穿线孔，用于固定线带。

优选的，所述模块腔的上方设置有盖体；所述盖体具有容置腔。其中，盖体可以根据客户的不同需要进行更换。

进一步的，所述定子主件和所述盖体之间还设置有防水圈，具有防水的功能。

优选的，所述转子空腔的外侧壁设置有握持部。优选的，所示握持部包括多个握持爪，便于用户扭转转子。

优选的，所述盖体通过卡扣结构与所述定子主件的模块腔固定连接。所述盖体可用于保护模块腔内的功能模块和电源，避免其裸露。

优选的，所述盖体上设置有卡槽，所述模块腔内壁设置有卡扣，所述卡扣与卡槽形成嵌入连接。

优选的，所述盖体的外侧壁设置有握持部。优选的，所示握持部设置有一圈握持突起，便于用户扭转转子。

优选的，所述盖体用于包覆所述定子主件及其模块腔内容置的功能模块和电源；并与所述转子和固定底座配合连接，形成整体闭锁的机构。

优选的，所述盖体通过卡扣与所述转子配合连接。其中，所述盖体的容置腔包括呈阶梯分布的第一内腔和第二内腔，所述第二内腔构成所述盖体的开口端。

优选的，所述第一内腔内壁靠近阶梯处沿圆周方向开设有环形槽，所述环形槽，包括槽底，第一边缘和第二边缘；所述环形槽上沿圆周方向均匀间隔设置有卡槽和卡扣。对应的，所述转子空腔的外侧壁沿圆周方向均匀间隔设置有卡扣和卡槽，所述转子通过所述卡扣结构与所述盖体形成嵌入连接。

优选的，所述盖体的开口内径略大于所述固定底座的护带突起的外径，使所述护带突起的至少部分容置于所述盖体的容置腔内。

所述盖体可沿护带突起转动或上下移动。

当棘爪与齿咬合连接时，所述盖体只可以沿收紧线带的方向转动；当棘爪与齿分离连接时，所述盖体可以分别沿放松系带和收紧线带的方向自由转动。

下压所述盖体带动转子下移，产生第一档位，齿与棘爪咬合连接；上拉所述盖体带动转子上移，产生第二档位，所述齿与棘爪分离连接。

其中，基于转子和定子的系带系统三，包括转子和定子，所述定子只包括定子主件，所述定子主件固定在物体上，所述转子包括自上而下依次固定连接的上盖、棘轮和绕线槽，所述定子主件上设置有轮齿，转子上对应设置有棘轮；所述定子主件设置有弹性挡销，所述棘爪与齿通过所述弹性挡销实现咬合或分离连接。

优选的，所述定子主件的中央位置设置有弹性档销，环绕弹性档销设置有至少一圈护带突起，所述护带突起的端部内侧面设置有轮齿，所述轮齿的圆周方向设置有完全齿或不完全齿。

所述弹性档销上的限位槽开槽面积更大，高度更高，所以更容易向内发生大的变形，拉拔体验更好，更容易实现档位的切换，而且拆卸简单。

优选的，所述上盖、棘轮、绕线槽可以一体成型，也可以单独成型后固定连接。

优选的，所述上盖具有一空腔，所述空腔至少可以容置棘轮，所述空腔内径略大于所述护带突起的外径，以压扣在护带突起的外围形成系带系统的整体闭锁结构。

优选的，所述棘轮包括中央设置的棘爪环，棘爪环连接有一个或多个棘爪臂，棘爪臂上设置有一个或多个棘爪，所述棘爪可以与定子主件上的齿实现咬合或分离连接。

优选的，所述绕线槽的线轴上设置有至少两个穿线孔，对应的，绕线槽的第二档壁外表面设置有穿线孔槽。穿线孔槽的设置，使得系带系统无需拆卸便可实现穿线，所以穿线更便利。

进一步的，所述棘轮的中央纵向延伸到绕线槽的第二档壁开设有容置腔，所述容置腔用于容纳定子主件的弹性档销，容置腔内壁上设置有挡圈，所述挡圈与弹性档销配合可以实现档位的调节，使轮齿与棘爪咬合或分离连接。

其中，绕线槽上靠近所述棘轮的为第一档壁，远离所述棘轮的为第二档壁。

本发明提供一种基于转子和定子的系带系统使用方法，包括以下步骤：

一，将待系线带固定在所述系带系统转子的穿线孔上；

二，将所述系带系统的定子固定在物体上；

三，调节档位，使所述系带系统处于一特定档位，棘爪与齿咬合连接，绕线槽向着收紧线带的方向转动；

四，调节档位，使所述系带系统处于另一特定档位，棘爪与齿分离连接，绕线槽向着放松或者收紧线带的方向转动。

优选的，所述步骤二中的物体包括鞋面，以及需要系带的衣帽和皮包等物体。

优选的，所述步骤二中，所述定子固定在物体上，包括定子主件固定在物体上、定子辅件固定在物体上的一种。

更优选的，所述定子辅件为固定底座。

优选的，所述系带系统还包括盖体。

优选的，所述系带系统包括握持部。

优选的，所述握持部设置于转子或盖体上。

优选的，调节档位的方式包括透过握持部下压或上拉转子，使棘爪与齿实现咬合或分离连接。

优选的，调节档位的方式还包括透过握持部下压或上拉盖体，使棘爪与齿实现咬合或分离连接。

本发明公开了一种基于转子和定子的系带系统，为了描述方便，在发明中所述的转子为转动物体的定义，定子为静止物体的定义，但定子和转子只是对相对运动物体的定义，反过来定义也是成立的，并不指某个物体一定静止或者转动。在某些实施例中物体间会相对运动，也适用于转子和定子的定义。

转子与定子可被构造成一个或多个挡位。转子和定子在特定挡位时，转子只能朝某一拉紧方向转动来使线带系紧。转子和定子在另一特定挡位时，转子可以朝拉紧和松弛方向转动来使线带系紧和松弛。

在某些实施例中，定子可包括一个或多个棘爪，转子可包括一个或多个齿。转子和定子在特定挡位时，所述棘爪齿构造成当该棘爪梁处于该第一位置时能接合所述齿以在防止将松开力施加到该转子时所述转子沿松开方向转动，并且其中沿该拉紧方向旋拧该转子时所述一个或多个棘爪移动离开所述齿到该第二位置，以允许该转子沿该拉紧方向转动。

转子和定子在另一特定挡位时，棘爪和齿没有交集，转子可以朝拉紧和松弛方向转动来使线带系紧和松弛。

本发明的有益效果包括以下方面：

1、绕线槽直接开设于转子上，施加给转子的扭转力直接传递给绕线槽，避免了作用力由转子通过中间机构向绕线槽进行传递的过程中，摩擦阻力对作用力的耗损，更省力；

2、系带系统一的棘轮或轮齿的半径相对系带系统二的半径大，所以系带系统一更省力。

3、通过档位结构的设置，使齿和棘爪实现咬合或分离连接；档位结构设计简单巧妙，生产成本低，耐用性强；而且档位功能的实现不需要额外的部件实现，有利于实现系带系统体积小型化。尤其是，弹性挡位的结构设计极大的提高了系统的使用寿命，明显改善了用户的拉拔体验。

4、智能记步或发光模块与系带系统结合，制备工序简化，节省零件和材料，结构更科学，生产效率更高，生产成本更低，产品更耐用，更容易组装。

5、智能记步或发光模块与系带系统结合，设计精细巧妙，有利于外形体积小型化，且可为消费者提供系带、发光、记步、步态分析等多种价值功能；使产品兼具实用性、美观性和便利性；用户体验大大提升。

6、盖体通过可拆卸机构卡扣固定连接，用户可根据需要更换盖体，而且盖体有防水的作用，可以满足用户对实用性和多样性、美观性的多方面需求。

附图说明

图1本发明系带系统的一个实施例的爆炸示意图；

图2是图1中系带系统定子主件的结构示意图；

图3是图1中系带系统扩展托架的结构示意图；其中，图3a、3b分别是扩展托架从上下两面观察的结构示意图；

图4是图1中系带系统盖体的结构示意图；

图5是图1中系带系统转子的结构示意图；其中，图5a是转子的侧面视图，图5b、5c分别是转子从上下两面观察的结构示意图；

图6是图1中系带系统整体结构示意图；

图7是图1中系带系统棘爪和齿咬合状态下的截面图；

图8是本发明系带系统的一个实施例的定子主件的结构示意图；其中，图8a是该定子主件的整体视图，图8b是该定子主件的俯视图，图8c是图8b的A-A全剖图；

图9是图8所示实施例的系带系统中扩展托架从下面观察的结构示意图；

图10是本发明系带系统的一个实施例的扩展托架的结构示意图；其中，图10a是扩展托架从下面观察的结构示意图；图10b是该扩展托架的侧面视图；

图11是图10所示系带系统中定子主件的结构示意图；

图12是本发明系带系统的又一实施例的扩展托架的结构示意图；

图13是图12中系带系统转子的结构示意图；

图14是本发明系带系统的一个实施例的爆炸示意图；

图15是图14所示系带系统中盖体的结构示意图；其中，15a为该盖体的整体结构示意图，15b为该盖体的仰视图；15c为该盖体的俯视图；15d为15c的A-A剖切图；

图16是图14所示系带系统中转子的结构示意图；

图17是图14所示系带系统中扩展托架的结构示意图；

图18是图14所示系带系统中定子主件的结构示意图；

图19是图14中系带系统整体结构示意图；

图20是图14所示系带系统中棘爪和齿咬合状态下的截面图；

图21是本发明系带系统的一实施例的定子主件的结构示意图；

图22是图21中系带系统转子的结构示意图；

图23是本发明系带系统的一个实施例的爆炸示意图；

图24是图23所示系带系统中转子的结构示意图；其中，图24a为该转子从下面观察的结构示意图，图24b为该转子的俯视图；图24c为图24b的A-A剖切图；图24d为图24c的B-B剖切图；

图25是图23所示系带系统整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

如图1-6所示，一种基于转子和定子的系带系统1，自下而上依次包括定子主件10、转子11、扩展托架12、螺丝13、电源模块14、功能模块15、防水圈16和盖体17。定子主件10和扩展托架12共同构成定子，所述定子主件10固定在鞋面上。在其他实施例中，功能模块15、防水圈16和盖体17也可以不设置，并不影响系带系统主体功能的实现。

图2是定子主件10的结构示意图。如图所示，定子主件10沿圆周分布有一个或多个棘爪101，本实施例中设置有四个棘爪；沿棘爪外围设置有一圈沿圆周分布的护带突起102；护带突起102上设置有一个或者多个导线引孔103，本实施例中设置有两个导线引孔103；定子主件10的底部中心凸设有一台阶104，台阶104的上底面中心凸设有圆柱体105，所述圆柱体105的中心对应设置有螺纹孔106；合理的设置台阶104的高度能改善圆柱体105的根部受力。圆柱体105的外壁设置有至少一个突起107，本实施例中在圆柱体105外壁的基本对称的位置上设置有两个突起107，两个突起107的大小形状可以相同，也可以不同，所述突起107的上下底面为扇形，该扇形与圆柱体105的上底面共圆心；且突起107与圆柱体105等高，扇形的外径与台阶104的外径相等。突起107的设置可以限制扩展托架12的转动，从而增强定子主件10和扩展托架12配合连接的稳固性。在某些实施例中，也可以不设计突起，这并不影响主要功能。

台阶104、圆柱体105和突起107可以一体成型，也可以先各自成型再固定连接，还可以其中两两一体成型后再与第三个部件固定连接。优选的，台阶104、圆柱体105和突起107一体成型。

图3是扩展托架12的结构示意图。如图所示，扩展托架具有模块腔121，所述模块腔121的底部外表面中央凸设有空心圆柱体122，空心圆柱体122的高度大致等于圆柱体105的高度，所述空心圆柱体122具有内腔。所述模块腔121用于容置功能模块15及电源(图中未视出)。所述功能模块15包括智能记步模块或/和发光模块。其中，所述记步模块具有记录消费者走路或跑步步数、走路姿态、跑步姿态、跑步冲击力、脚腾空时间或落地时间，脚腾空高度等功能。所述发光模块具有根据消费者走路、跑步、跑步姿态、跑步冲击力等发不同颜色或不同闪烁方式的光等功能。所述模块腔121通过螺丝、卡扣装置与所述功能模块15固定连接，成为一个互相作用的有机整体。模块腔121底部中央设置有沉头孔123，与螺纹孔106对应，螺丝13自沉头孔124透过扩展托架12、转子11旋入定子主件10的螺纹孔106，将三者贯通固定连接。进一步的，模块腔121的内侧壁设置有卡扣，具体的，本实施例中设置有7个卡扣126对应的，如图4所示，盖体17具有腔体171，腔体171的腔壁上设置有卡槽，具体的，本实施例中设置有7个卡槽172，卡扣126与卡槽172对应设置，用于实现将扩展托架12与盖体17实现嵌入式可拆卸连接。

所述扩展托架12的空心圆柱体122端部设置有一圈档位突起124。所述空心圆柱体122的端部上开设有至少一个缺口125。其中，本实施例中开设有两个缺口125，所述缺口125的位置以及形状设置与定子主件10中的突起107相对应。所述圆柱体105嵌设于空心圆柱体122的内腔内，所述突起107分别嵌设于所述缺口125内，起到辅助定子主件10和扩展托架12实现稳固的配合连接的作用。

此外，缺口125可以提高档位突起124的弹性效果，使其容易实现咬合或分离，优选为两个对称的缺口125。设计缺口是为了提高档位的弹性效果，在某些实施例中，也可以不设计缺口，这并不影响主要功能。

图5是转子11的结构示意图。如图所示，转子11的上端面开设有空腔111，转子侧面的底部沿圆周方向开设有绕线槽112，绕线槽112包括第一档壁1121、第二挡壁1122和两者之间形成的大致圆柱形的线轴1123，线轴1123的外表面、第一挡壁1121和第二挡壁1122的相对表面形成线槽1124，用于当线带绕绕线槽缠绕时收卷线带；绕线槽的线轴1123上开设有至少两个穿线孔，本实施例中开设有两个穿线孔113，用于固定线带。所述空腔111的底部外表面构成绕线槽112的第一挡壁1121，线槽1124与空腔111以具有一定厚度的空腔底部为界成为相互隔离的空间。所述空腔111用以容纳所述扩展托架的模块腔121的主体部分。

绕线槽112的第二挡壁1122的外表面凸设有轮齿114；所述轮齿114的圆周面积小于第二挡壁1122的外表面面积。所述轮齿114的圆周方向设置有完全齿1141。所述完全齿1141与定子主件10的棘爪101对应设置，通过档位的调节，可以实现齿1141与棘爪101的咬合或分离连接。

空腔111底部中央延伸至轮齿114中央纵向开设有通孔形成容置腔115，用于容置所述扩展托架的空心圆柱体122；所述容置腔115靠近轮齿114的端部设置有挡圈1151，与档位突起124配合实现档位功能。优选的，转子空腔111的外壁设置有握持部116，包括多个握持爪1161，便于用户控制转子的转动或上下移动。

装配后的系带系统的整体结构示意图如图6所示。图7是该系带系统棘爪和齿处于咬合状态的截面图。由图7可知，该系带系统是由定子主件10、转子11、扩展托架12和盖体17自下而上依次嵌设配合组成的闭锁结构，其中扩展托架的模块腔内置有功能模块和电源。通过握持部下压转子使容置腔底部的挡圈1151抵靠在档位突起124的下缘，即第一档位的位置，如图7所示，此时，定子主件的棘爪接合转子的齿。

通过握持部上拉转子使容置腔底部的挡圈1151抵靠在档位突起124的上缘，则系带系统1处于第二档位的位置，此时，定子主件的棘爪与转子的齿分离，附图未示出。

实施例2

一种基于转子和定子的系带系统2，其结构与实施例1的系带系统1大致相同。不同之处在于：挡圈突起的设置位置。系带系统2的挡圈突起设置于定子主件上，所以系带系统2的定子主件20和扩展托架22与实施例1的系带系统1有所不同，其他组件结构与实施例1的相同。具体的，定子主件20和扩展托架22的结构分别如图8、图9所示。

图8是本实施例的定子主件20的结构示意图；其中，图8a是该定子主件20的整体视图，图8b是该定子主件20的俯视图，图8c是图8b的A-A全剖图。对比图1和图8a可知，定子主件20的底部中央设置有凸台204，凸台204的上底面中心凸设有圆柱体205；所不同的是，凸台204的高度高于台阶104的高度，圆柱体205的高度低于圆柱体105的高度，而且从图8c可以看出，凸台204的侧面中部沿圆周方向设置有一圈档位突起224。对应的，扩展托架22的相应结构设计也不同。如图9所示，扩展托架22底部外表面中央凸设有空心圆柱体222，所述空心圆柱体222的高度低于空心圆柱体122的高度，这是因为,圆柱体205嵌设于空心圆柱体222的内腔内，所以空心圆柱体222的高度等于圆柱体205的高度。系带系统2的其他结构与系带系统1的相同，此处不再赘述。

实施例3

一种基于转子和定子的系带系统3，其结构与实施例1的系带系统1大致相同。不同之处主要在于：档位结构和穿线孔的设置位置不同。系带系统3为弹性档位结构，如图10所示，扩展托架32的底部外表面中央设置有空心圆柱体321，空心圆柱体321的端部上开设有3个凹槽322，所述凹槽322的底壁上分别固定设置有一个弹性脚323，所述弹性脚323分别与所述凹槽322的侧壁具有间隙。每个弹性脚323均包括根部324和弹性体325，每个弹性脚上开设有一个限位槽3251，限位槽3251用于挡圈的限位。进一步优选的，弹性体325的端面设置有角突3252，所述限位槽3251开设于所述弹性体的外侧面，所述角突3252与所述限位槽3251之间的过渡面为一光滑面。所述角突3252和所述限位槽3251可以提供两个档位，挡圈分325别处于角突3252的上缘处或限位槽3251内时，系带系统3分别处于两个不同的档位。

空心圆柱体的内腔端面设置有一个突起326；对应的，定子主件30的圆柱体外壁开设有一个凹槽307，如图11所示；所述突起326嵌设于所述圆柱体外壁的凹槽307内。

在其他实施例中，所述弹性脚还可以按其他设置方式，如图12所示，所述模块腔的底部中央凸设有一凸台，所述凸台设置有一个或多个弹性脚，所述多个弹性脚间隔设置，具体的，本实施例中，设置有两个弹性脚323’，两个弹性脚323’之间有间隔，弹性脚的结构与图10相同，包括根部324’、限位槽3251’、角突3252’。此时对应的定子主件的结构与图1相同，故所述间隔大小和形状与定子主件的突起107对应。本实施例中的弹性脚323’与实施例1、2中的档位突起124、224相比，弹性体部分可以向内发生大的变形，故弹性更好，更容易实现档位的切换，且不易发生磨损。

同样的，弹性档位也可以设置在定子主件上。

关于穿线孔的设置，如图13所示，转子31绕线槽的第二挡壁延伸至轮齿开设有两个穿线孔313，用于固定线带。

实施例4

一种基于转子和定子的系带系统4，如图14所示，自下而上依次包括定子主件40、转子41、扩展托架42、螺丝43、电源模块44、功能模块45和盖体47。其结构与实施例3的系带系统1大致相同。不同之处主要在于：盖体的结构以及与其他部件的连接方式不同。

如图15a所示，盖体47的外侧壁设置有握持部471，握持部471设置有一圈握持突起4711，便于用户控制盖体的转动或上下移动。盖体47用于包覆所述扩展托架42及其模块腔内容置的功能模块和电源；并与所述转子41和定子主件40配合连接，形成整体闭锁的机构。

所述盖体47通过卡扣与转子41配合连接。其中，如图15d所示，所述盖体47具有呈阶梯分布的第一内腔472和第二内腔473，第一内腔472用于容置扩展托架42的模块腔部分。第一内腔472内壁靠近阶梯处沿圆周方向开设有环形槽474，所述环形槽474，包括槽底4741，第一边缘4742和第二边缘4743。如图15b所示，环形槽474上开设有三个均匀间隔的卡槽475，所述第一边缘上设置有三个均匀间隔的卡扣476。所述卡槽475和卡扣476沿圆周方向均匀间隔设置。对应的，如图16所示，所述转子41空腔的外侧壁沿圆周方向均匀间隔设置有三个卡扣411和三个卡槽412，所述卡扣411和卡槽475对应设置，卡槽412和卡扣476对应设置，所述转子41通过所述卡扣结构与所述盖体47形成嵌入连接。本实施例中，绕线槽的线轴上开设有两个穿线孔413，用于固定线带。转子41的其他结构与实施例3中转子的结构相同。

所述盖体47的第二内腔473构成盖体的开口端，开口的内径略大于定子主件40上护带突起的外径，使护带突起的至少部分容置于盖体的第二内腔473内。所述盖体47可沿所述护带突起转动或上下移动。

如图17所示，扩展托架42具有模块腔421，模块腔421的端部上开设有2个凹槽422，所述凹槽422的底壁上分别固定设置有一个夹持件423，所述夹持件423分别与所述凹槽422的侧壁具有间隙。每个夹持件423的端部设置有加持爪4231，用于夹持固定功能模块，使模块腔421与所述功能模块固定连接成为一个互相作用的有机整体。扩展托架42的其他结构与实施例3的扩展托架相同。

如图18所示，定子主件40包括一体成型的棘轮401，所述棘轮401包括沿圆周分布的三个棘爪402，棘轮的轮带上设置有三个卡槽403，轮带与定子主件的相对面上还设置有两个卡扣404，所述卡槽403与卡扣404均匀间隔设置；对应的，所述定子主件沿圆周方向均匀间隔设置有三个卡扣与两个卡槽405。所述卡扣404和卡槽405对应设置，所述棘轮401通过所述卡扣结构与所述定子主件40形成嵌入式固定连接。定子主件40的其他结构与实施例3中图11所示的定子主件的结构相同。当然，实施例3的定子主件的结构也适用于系带系统4，如图11所示，棘爪胶黏到与定子主件一体成型的轮带上形成棘轮。

装配后的系带系统的整体结构示意图如图19所示。图20是该系带系统4棘爪和齿处于咬合状态的截面图。由图20可知，该系带系统4是由定子主件40、转子41、扩展托架42和盖体47自下而上依次嵌设配合组成的闭锁结构，其中扩展托架42的模块腔内置有功能模块和电源。通过控制盖体47的运动方式可以提供至少两个档位。比如：下压盖体47带动转子41下移，使转子容置腔底部的挡圈4151抵靠在角突4252的下缘，即第一档位的位置，齿与棘爪咬合连接，所述盖体只可以沿收紧线带的方向转动；上拉盖体47带动转子41上移，使转子容置腔底部的挡圈4151抵靠在限位槽内，即第二档位的位置，所述齿与棘爪分离连接，所述盖体可以分别沿放松系带和收紧线带的方向自由转动，附图未示出。

实施例5

一种基于转子和定子的系带系统5，其结构与实施例2的系带系统2大致相同。主要不同之处在于：棘爪与齿的设置位置不同，具体的，定子主件的配合连接面设置有轮齿，转子的配合连接面对应设置有棘轮。

如图21所示，系带系统5的定子主件50的中央开设有一圆柱空腔，所述圆柱空腔的端面设置有轮齿501。所述轮齿501的圆周方向设置有完全齿5011。所述定子主件50圆柱空腔的底部中心凸设有一凸台502，凸台502的侧面中部沿圆周方向设置有一圈档位突起503，具体结构与实施例2中的相同。

如图22所示，转子51绕线槽的第二挡壁的外表面凸设有棘轮511；所述棘轮511的圆周面积小于第二挡壁的外表面面积。所述棘轮511沿圆周分布有一个或多个棘爪，具体的，本实施例中，棘轮511的圆周方向设置有三个棘爪5111。所述完全齿5011与转子51的棘爪5111对应设置，通过档位的调节，可以实现齿5011与棘爪5111的咬合或分离连接。

实施例6

一种基于转子和定子的系带系统6，如图23所示，包括定子主件60和转子61。具体的，定子主件60的中央位置设置有弹性档销601，环绕弹性档销601设置有一圈护带突起602，护带突起602的端部内侧面设置有轮齿603，所述轮齿603的圆周方向设置有完全齿。所述弹性档销601的结构与图12所示的弹性档位的结构大致相同，不同之处在于，弹性档销601包括两个间隔设置的弹性脚6011，弹性脚6011上的限位槽比图12中限位槽3251’的开槽面积更大，高度更高，所以更容易向内发生大的变形，拉拔体验更好，更容易实现档位的切换，而且拆卸简单。

如图24所示，转子61自上而下依次包括上盖611、棘轮612、绕线槽613固定连接。所述上盖611、棘轮612、绕线槽613可以一体成型，也可以单独成型后固定连接。上盖611具有一空腔，所述空腔至少可以容置棘轮612，所述空腔内径略大于护带突起602的外径，以压扣在护带突起602的外围形成系带系统6的整体闭锁结构，如图25所示。

如图24d所示，棘轮612包括中央设置的棘爪环6121，棘爪环6121连接有一个或多个棘爪臂6122，棘爪臂6122上设置有一个或多个棘爪6123，棘爪6123可以与定子主件60上的完全齿实现咬合或分离连接。

绕线槽613的线轴上设置有至少两个穿线孔614，对应的，绕线槽的第二档壁外表面设置有穿线孔槽，无需拆卸便可实现穿线，所以穿线更便利。

进一步的，棘轮612的中央纵向延伸到绕线槽的第二档壁开设有容置腔615，所述容置腔615用于容纳定子主件60的弹性档销601，容置腔615内壁上设置有挡圈616，所述挡圈616与弹性档销601配合可以实现档位的调节，使轮齿与棘爪咬合或分离连接。

实施例7

根据实施例1-6所描述的系带系统及其使用方法，不但可以用于系鞋带，还可以用于系衣服，帽子、皮包等物品，以及还可以用于物件的打包系带等。

本发明公开了一种基于转子和定子的系带系统，只是为了描述方便，在发明中所述的转子为转动物体的定义，定子为静止物体的定义，但定子和转子只是对相对运动物体的定义，反过来定义也是成立的，并不指某个物体一定静止或者转动。在某些实施例中物体间会相对运动，也适用于转子和定子的定义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。