一种双色化妆品灌装模具的制作方法

文档序号:20522717发布日期:2020-04-24 21:08阅读:220来源:国知局
一种双色化妆品灌装模具的制作方法

本实用新型涉及模具的技术领域,更具体地说,它涉及一种双色化妆品灌装模具。



背景技术:

口红是一类唇用美容化妆品,其主要功能是赋予嘴唇色调,强调或改变两唇的轮廓,使人显示出更有生气和活力。

现有公开号为cn208692429u的中国专利,公开了一种心形夹心灌装模具,包含上盖、中模、一次成型模板、二次成型模板、底板和多个顶杆;上盖设置在中模的上侧,一次成型模板设置在中模的下侧,底板设置在一次成型模板的下侧,二次成型模板用于替换一次成型模板;上盖上设置有灌注口,中模上设置有灌注腔体,一次成型模板和二次成型模板上均设置有成型台,一次成型模板的成型台和底板上均设置有与顶杆匹配的第一通孔。

但是,上述模具实际使用过程中,在灌注不同色号口红原液时,需要更换不同的成型模板,拆换麻烦,操作繁琐,影响了加工效率,亟需改善。



技术实现要素:

针对实际运用中灌注不同色号原料液需拆换模板,操作繁琐导致效率降低这一问题,本实用新型目的在于提出一种双色化妆品灌装模具,具体方案如下:

一种双色化妆品灌装模具,沿高度方向由上至下包括有上模、中模、底座,所述上模开设有多个浇灌腔体,所述中模开设有多个第一通孔,所述底座靠近所述中模的一侧设置有多根镶件,所述第一通孔与所述镶件直径大小相匹配设置,还包括:隔板,设置在所述中模靠近所述上模的一侧,一部分置于所述中模表面上,另一部分置于所述中模外;第二通孔,开设在所述隔板上,且与所述第一通孔相匹配设置;凸台,平行与所述隔板设置在所述中模靠近所述上模的一侧上;活动空间,所述隔板与所述凸台之间形成所述活动空间;弹性复位件,设置在所述活动空间内,且所述弹性复位件一端抵接于所述凸台,另一端抵接于所述隔板;当所述弹性复位件储存弹性势能时,所述第一通孔与所述第二通孔轴线对齐,二者相互连通,所述镶件可同时贯穿所述中模与所述上模;当所述弹性复位件恢复弹性势能时,所述隔板封闭所述第一通孔。

通过上述技术方案,拉出置于中模外侧的隔板,弹性复位件被拉伸储存弹性势能,第一通孔与第二通孔相连通,将上模、中模、底座依次连接,上模设置在中模上侧,中模设置在上模与底座之间,镶件依次穿过第一通孔、第二通孔、浇灌腔体,将第一种口红原料液浇灌入浇灌腔体中,待冷却成型后,从下侧脱出底座,移除对隔板的拉力,弹性复位件复原恢复弹性势能,利用隔板封闭第一通孔与浇灌腔体之间的连接,可在镶件移除的浇灌腔体中继续浇灌第二种口红原料液,待冷却成型后脱模即可得到两种颜色的口红,操作简单,便于工人施工,有效提高了生产效率。

进一步的,所述隔板开设有固定孔,所述底座设置有与所述固定孔相匹配的固定杆;当所述第一通孔与所述第二通孔轴线对齐时,所述固定杆穿过所述固定孔。

通过上述技术方案,除去人力固定隔板的劳动力,利用底座自身固定隔板的位置,当拉出隔板,第一通孔与第二通孔对齐且固定孔置于外侧时,底座上的镶件穿过第一通孔、第二通孔、浇灌腔体,固定杆也同时穿过固定孔以固定定位隔板位置。

进一步的,所述固定杆与所述镶件固定设置在所述底座上。

通过上述技术方案,防止固定杆与镶件卡在中模或隔板上,导致移除底座时不能一并带出固定杆与镶件,影响第二种口红原料液的浇灌操作。

进一步的,所述固定杆与所述镶件长度相同设置。

通过上述技术方案,在移除底座时,保证固定杆与镶件同时从隔板上脱出,如果固定杆比镶件短,在移除镶件时,固定杆先从固定孔中脱出的话,隔板会抵接在镶件的外侧壁上,磨损擦拭镶件,影响底座的移除操作。

进一步的,所述上模开设有与所述凸台相匹配的凹槽,所述上模通过所述凹槽与所述凸台与所述中模固定连接。

通过上述技术方案,凸台与凹槽相配合卡定,利用凸台和凹槽的位置,可快速定位上模与中模之间位置连接关系,底座、上模、中模则通过浇灌腔体、第一通孔、镶件来定位连接的位置关系。

进一步的,所述上模包括第一半模与第二半模,所述第一半模与所述第二半模之间形成有所述浇灌腔体。

通过上述技术方案,便于模具整体的脱模操作,避免浇灌腔体的内侧壁摩擦口红成品外侧壁,保证成品外观的完整性。

进一步的,所述第一半模与所述第二半模通过设置连接件固定连接。

通过上述技术方案,使第一半模与第二半模合模时可固定连接,防止浇灌时二者脱离,提高模具整体性能。

进一步的,所述镶件端部截面形状呈唇形。

通过上述技术方案,使口红夹心层呈唇形状,提高口红整体美观性,利用图案对应使用部位提高商品新颖性,增强消费者消费心理。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

(1)通过设置隔板,拉出置于中模外侧的隔板,弹性复位件被拉伸储存弹性势能,第一通孔与第二通孔相连通,将上模、中模、底座依次连接,上模设置在中模上侧,中模设置在上模与底座之间,镶件依次穿过第一通孔、第二通孔、浇灌腔体,将第一种口红原料液浇灌入浇灌腔体中,待冷却成型后,从下侧脱出底座,移除对隔板的拉力,弹性复位件复原恢复弹性势能,利用隔板封闭第一通孔与浇灌腔体之间的连接,可在镶件移除的浇灌腔体中继续浇灌第二种口红原料液,待冷却成型后脱模即可得到两种颜色的口红,操作简单,便于工人施工,有效提高了生产效率;

(2)通过设置固定杆与固定孔,可利用底座自身固定隔板的位置,当拉出隔板,第一通孔与第二通孔对齐且固定孔置于外侧时,底座上的镶件穿过第一通孔、第二通孔、浇灌腔体,固定杆也同时穿过固定孔以固定定位隔板位置。

附图说明

图1为模具整体结构示意图;

图2为模具整体结构爆炸示意图。

附图标记:1、上模;101、第一半模;102、第二半模;2、中模;3、底座;4、浇灌腔体;6、镶件;7、隔板;8、第二通孔;9、凸台;10、活动空间;11、弹性复位件;12、固定孔;13、固定杆;14、凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示,一种双色化妆品灌装模具,包括底座3、中模2、上模1,上模1由第一半模101与第二半模102组合而成,第一半模101与第二半模102相靠近侧均开设有六个呈半圆柱形的腔体,当第一半模101与第二半模102合模时,第一半模101与第二半模102之间形成六个呈圆柱形的浇灌腔体4。为固定第一半模101与第二半模102之间的连接,通过设置定位销或紧固螺栓等连接件进行固定连接,此连接关系为现有技术,本技术领域人员通知。中模2开设有六个呈圆柱形的第一通孔(被隔板7遮挡,未在附图中标出),底座3靠近中模2的一侧一体设置有六根呈圆柱形镶件6,镶件6端部截面形状呈唇形(但不限于唇形,具体可根据设计更改,附图中为椭圆形)。将中模2与上模1通过镶件6套设在底座3上,镶件6依次贯穿第一通孔和浇灌腔体4。

具体的,结合图2所示,在中模2靠近上模1的一侧设置有隔板7和凸台9,隔板7一部分置于中模2表面上,另一部分置于中模2外,且隔板7上开设有六个与第一通孔直径大小相同的第二通孔8,凸台9与隔板7平行设置,隔板7与凸台9之间形成一个用于隔板7移动活动空间10。其中,活动空间10内设置有弹性复位件11,弹性复位件11一端抵接于凸台9,另一端抵接于隔板7。本实施例优选将弹性复位件11设置为弹簧。当弹性复位件11储存弹性势能被拉伸时,第一通孔与第二通孔8轴线对齐,二者相互连通,镶件6可同时贯穿中模2与上模1。当弹性复位件11恢复弹性势能复原时,隔板7封闭第一通孔。

为了节省人力拉隔板7,在隔板7上开设有六个呈圆柱形的固定孔12,底座3一体设置有与固定孔12直径相同且呈圆柱形的六根固定杆13。利用底座3自身固定隔板7的位置,当拉出隔板7,第一通孔与第二通孔8对齐且固定孔12置于外侧,底座3上的镶件6穿过第一通孔、第二通孔8、浇灌腔体4,固定杆13也同时穿过固定孔12以固定定位隔板7位置。本实施例优选地,将固定杆13与镶件6设置相同长度,防止固定杆13比镶件6短,在移除镶件6时,固定杆13先从固定孔12中脱出的话,隔板7会抵接在镶件6的外侧壁上,磨损擦拭镶件6,影响底座3的移除操作。

拉出置于中模2外侧的隔板7,弹性复位件11被拉伸储存弹性势能,第一通孔与第二通孔8相连通,将上模1、中模2、底座3依次连接,上模1设置在中模2上侧,凸台9与凹槽14相配合卡定,中模2设置在上模1与底座3之间,镶件6依次穿过第一通孔、第二通孔8、浇灌腔体4,固定杆13穿过固定孔12,将第一种口红原料液浇灌入浇灌腔体4中。待冷却成型后,从下侧脱出底座3,固定杆13从固定孔12中脱出,移除对隔板7的拉力,弹性复位件11复原恢复弹性势能,利用隔板7封闭第一通孔与浇灌腔体4之间的连接,可在镶件6移除的浇灌腔体4中继续浇灌第二种口红原料液,待冷却成型后脱模即可得到两种颜色的口红,操作简单,便于工人施工,有效提高了生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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