一种高强度耐冲击安全帽的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度耐冲击安全帽，包括：安全帽壳体以及固定安装在所述安全帽壳体外表面的加强层，所述加强层包括基布层以及环氧树脂层，所述环氧树脂层通过高温涂刷在所述基本层的外表面，所述基布层由若干玻璃纤维丝相互交叉编织而成，通过上述方式，本发明能够具备有高强度、耐冲击的特性，大幅提高使用的安全性能。
【专利说明】
_种局强度耐冲击安全帽
技术领域
[0001]本发明涉及一种安全帽，特别涉及一种高强度耐冲击安全帽。
【背景技术】
[0002]通常，冶金、矿山、港口、煤矿、石油、化工等行业中经常会出现高空坠物等情况；出于安全原因，工作人员必须佩带安全帽，安全帽可以保护工作人员的头部，避免受到撞击并能防止事故。
[0003]因此，这就要求安全帽不能够干涉工作人员的工作，这对安全帽就提出了很高的要求，既要重量轻，又要整体强度高，抗冲击性能强，但是目前市场上的安全帽的该些性能还无法足够满足人们的需求。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度耐冲击安全帽，能够具备有高强度、耐冲击的特性，大幅提高使用的安全性能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度耐冲击安全帽，包括:安全帽壳体以及固定安装在所述安全帽壳体外表面的加强层，所述加强层包括基布层以及环氧树脂层，所述环氧树脂层通过高温涂刷在所述基本层的外表面，所述基布层由若干玻璃纤维丝相互交叉编织而成。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述安全帽壳体由ABS塑料材质制成。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述基布层的厚度为0.5-1.5mm。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述环氧树脂层的厚度为0.4-1.2mm。
[0009]本发明的有益效果是:本发明一种高强度耐冲击安全帽具备有高强度、耐冲击的特性，大幅提高使用的安全性能。
【具体实施方式】
[0010]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]本发明的实施例包括:
一种高强度耐冲击安全帽，包括:安全帽壳体以及固定安装在所述安全帽壳体外表面的加强层，所述加强层包括基布层以及环氧树脂层，所述环氧树脂层通过高温涂刷在所述基本层的外表面，所述基布层由若干玻璃纤维丝相互交叉编织而成。
[0012]其中，所述安全帽壳体由ABS塑料材质制成，使得安全帽整体的质量较轻，减少佩戴人员的负担。
[0013]所述基布层的厚度为0.5-1.5mm;所述环氧树脂层的厚度为0.4-1.2mm。
[0014]区别于现有技术，本发明通过将环氧树脂涂刷在由玻璃纤维丝制成的基本层表面，并且将其佩戴在安全帽壳体的外表面，从而使得加强层具备有高强度、耐冲击的特性，提高使用的安全性。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种高强度耐冲击安全帽，其特征在于，包括:安全帽壳体以及固定安装在所述安全帽壳体外表面的加强层，所述加强层包括基布层以及环氧树脂层，所述环氧树脂层通过高温涂刷在所述基本层的外表面，所述基布层由若干玻璃纤维丝相互交叉编织而成。2.根据权利要求1所述的高强度耐冲击安全帽，其特征在于，所述安全帽壳体由ABS塑料材质制成。3.根据权利要求1所述的高强度耐冲击安全帽，其特征在于，所述基布层的厚度为0.5-.1.5mm.4.根据权利要求1所述的高强度耐冲击安全帽，其特征在于，所述环氧树脂层的厚度为.0.4-1.2mm.
【文档编号】A42B1/02GK105901812SQ201610385715
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】杨月飞
【申请人】太仓市飞鸿塑钢制品有限公司