拉链穿头机的拉链头插片保护机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链穿头中拉链头插片保护机构的改进发明。
【背景技术】
[0002]每条拉链包括链牙(或称链齿)、拉链头(又称拉头)、上下止(或称前码和后码)或锁紧件等组成，因此在拉链的加工过程中，需要在每段拉链带上面设置上、下止(前、后码)和拉链头，一般都是先设置下止，再穿拉链头，再设置上止。
[0003]拉链穿头机是一种将拉链头在穿头工位卡进拉链带的链牙上的设备，拉链能够随拉链头的移动而合链或分链，拉链带包括若干端拉链单元。目前，都是将设置好下止的拉链带从头部(上止方向)穿入拉链穿头机中，并由拉链穿头机完成全部的拉链带(含条拉链)穿头后，再将完成后的全部拉链带反向即将拉链带尾部(下止方向)穿入设置上止的设备中，因此在该卡进过程中，现有技术是拉链头进料通道和拉链头出料通道是在不变一条直线上，然后通过拨爪将拉链头从插片上向前拨进，这时，插片是插在拉链头两边的槽内，因此，插片属于片状的金属片，拨爪要完全将拉链头从插片上拨离开，才可以进行下一工况也就是拉链头上拉链的工作，如果，未完全拨离，那么，拉链头还有一部分留在钢片上，后方拨爪则一直向前拨进，则会使插片受力，这样会使插片断裂或变形而影响拉链的制作。
【发明内容】
[0004]鉴于【背景技术】中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供在制作拉链过程中不会损坏插片的拉链穿头机的拉链头插片保护机构
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案:拉链穿头机的拉链头插片保护机构，包括本体，在该本体上设有拉链头进料通道、拉链头出料通道、将拉链头向前方推进的带动力源的推头，其特征在于所述拉链头进料通道的中线和拉链头出料通道的中线相互错位，推头设置在拉链头出料通道部位，并且在本体上设有夹持拉链头位移的夹持部件，以及供夹持部件位移的通道，所述夹持部件包括左右插片，所述左右插片各自安装在插片座上，所述插片座与动力源传动连接，所述插片座移至出料通道口时，推头动作，所述插片座移至拉链头进料通道时，拉链头进料。
[0006]所述供夹持部件位移的通道由左夹板、右夹板及左右夹板之间的隔板构成，所述左右夹板通过连接块连接，因此，在拆卸或安装时非常方便。
[0007]所述左右插片的底部设有与拉链头后边缘形状相匹配的左右托板，所述拉链头左右托板与插片座连接处设有弹性件，所述拉链头进料通道的入口处设有与拉链头前边缘形状相匹配的左右托块，上拉链头时，所述夹持部件的左右托板和左夹板构成容留拉链头进行移位的区域，拉链头卡进拉链工况时，左右托快和左插片座的座体构成拉链头卡进拉链工况的区域。
[0008]本实用新型的有益效果为，由于将拉链头进料通道和出料通过相互错位设置，因此，将拉链头卡进拉链的工况过程中，插片会离开该位置而单独进行拉链头上料，使插片座的座体在拉链头上料时承受撞击力，而使现有技术中的插片避开了该位置，有效的保证了插片的使用寿命，因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
【附图说明】
[0009]下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型去掉插板时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见附图，本实施方式中拉链穿头机的拉链头插片保护机构，包括本体，在该本体上设有拉链头进料通道1、拉链头出料通道11、将拉链头向前方推进的带动力源的推头221，其所述拉链头进料通道的中线A和拉链头出料通道的中线B相互错位，推头221设置在拉链头出料通道B部位的前方，也就是左夹板91上，并且在本体上设有夹持拉链头位移的夹持部件，以及供夹持部件位移的通道92，所述夹持部件包括左右插片93、94，所述左右插片各自安装在插片座95、96上，所述插片座与动力源传动连接，所述插片座移至出料通道11的入口时，推头221由气缸带动动作，将拉链头从夹持部件中推送出去，所述插片座移至拉链头进料通道时，拉链头会在拉链头进料轨道上的通过震动力或带动力源的外力进行进料。
[0013]所述供夹持部件位移的通道由左夹板91、右夹板97及左右夹板之间的隔板98构成，隔板可以与左夹板或右夹板连体，所述左右夹板通过连接块99连接，因此，在拆卸或安装时非常方便。
[0014]所述左右插片的底部设有与拉链头后边缘形状相匹配的左右托板73、74，所述拉链头左右托板与插片座连接处设有弹性件，该弹性件为复位弹簧，所述拉链头进料通道的入口处设有与拉链头前边缘形状相匹配的左右托块75、76，上拉链头时，所述夹持部件的左右托板和左夹板构成容留拉链头进行移位的区域，拉链头卡进拉链工况时，左右托快和左插片座的座体构成拉链头卡进拉链工况的区域。
[0015]本实用新型的有益效果为，由于将拉链头进料通道和出料通过相互错位设置，因此，将拉链头卡进拉链的工况过程中，插片会离开该位置而单独进行拉链头上料，使插片座的座体在拉链头在上拉链式时能承受撞击力，而使现有技术中的插片避开了该位置，有效的保证了插片的使用寿命，因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
【主权项】
1.拉链穿头机的拉链头插片保护机构，包括本体，在该本体上设有拉链头进料通道(I)拉链头出料通道(11)、将拉链头向前方推进的带动力源的推头(221)，其特征在于所述拉链头进料通道的中线(A)和拉链头出料通道的中线(B)相互错位，推头(221)设置在拉链头出料通道部位，并且在本体上设有夹持拉链头位移的夹持部件，以及供夹持部件位移的通道(92)，所述夹持部件包括左右插片(93、94)，所述左右插片各自安装在插片座(95、96)上，所述插片座与动力源传动连接，所述插片座移至出料通道(11) 口时，推头动作，所述插片座移至拉链头进料通道时，拉链头进料。
2.如权利要求1所述的一种拉链穿头机的拉链头插片保护机构，其特征在于所述供夹持部件位移的通道由左夹板(91)、右夹板(97)及左右夹板之间的隔板(98)构成，所述左右夹板通过连接块(99 )连接。
3.如权利要求1或2所述的一种拉链穿头机的拉链头插片保护机构，其特征在于所述左右插片的底部设有与拉链头后边缘形状相匹配的左右托板(73、74)，所述拉链头左右托板与插片座连接处设有弹性件，所述拉链头进料通道的入口处设有与拉链头前边缘形状相匹配的左右托块(75、76)，上拉链头时，所述夹持部件的左右托板和左夹板构成容留拉链头进行移位的区域，拉链头卡进拉链工况时，左右托快和左插片座的座体构成拉链头卡进拉链工况的区域。
【专利摘要】拉链穿头机的拉链头插片保护机构，在本体上设有拉链头进料通道拉链头出料通道、将拉链头向前方推进的带动力源的推头，拉链头进料通道的中线和拉链头出料通道的中线相互错位，推头设置在拉链头出料通道部位，且在本体上设有夹持拉链头位移的夹持部件，及供夹持部件位移的通道，夹持部件包括左右插片，左右插片各自安装在插片座上，插片座与动力源传动连接，插片座移至出料通道口时，推头动作，插片座移至拉链头进料通道时，拉链头进料，拉链头进料通道和出料通过相互错位设置，将拉链头卡进拉链的工况过程中，插片会离开该位置而拉链头上料，使插片座的座体在拉链头上料时承受撞击力，使现有技术中的插片避开了该位置，保证了插片的使用寿命。
【IPC分类】A44B19-62
【公开号】CN204409801
【申请号】CN201520094457
【发明人】林上者
【申请人】瑞安市精峰机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月11日