具止滑块的鞋材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鞋材。
【背景技术】
[0002]我们知道，复合材料鞋材，尤其是鞋底，为了起到防滑效果，往往会在鞋材的底面设置止滑足钉。当前，人们普遍的做法是在鞋材模压成型后，在需要设置止滑足钉的位置上先进行打磨处理，接着再涂上鞋胶，然后再将止滑足钉粘着上去，最后再进行烘干压合，从上可以看出，粘贴止滑足钉的工序繁多，生产成本高；而且，这种粘合上去的止滑钉容易存在脱落的风险，导致降低了鞋子的使用寿命。另外，在打磨工序，如果打磨得太少，无法去除涂料造成止滑钉粘合不牢，而如果打磨太深又会破坏鞋材结构，造成强度下降；与此同时，在涂胶时容易出现着胶不均匀或涂胶过程中受污染时会造成粘合不牢的情况发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、生产成本更低的具止滑块的鞋材。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种具止滑块的鞋材，包括有鞋材和至少一个止滑块，所述的鞋材在模压成型时与放在模具内的止滑块一体模压成型在一起。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于鞋材在模压成型时与放在模具内的止滑块一体模压成型在一起，这样可以利用模具内的压力和高温将它们牢固地压合在一起而不会出现脱落止滑块的情况，从而提高了鞋材的质量和稳定性；而且，由于只用一个工序就可以将鞋材和止滑块成型在一起，从而简化了工序，提高了生产效率、降低生产成本，因此本实用新型的结构更合理。
[0007]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述:
[0008]【【附图说明】】
[0009]图1是本实用新型实施例的立体示意图；
[0010]图2是图1的正视图；
[0011]图3是图2的A-A向剖视图；
[0012]图4是本实用新型实施例的模压成型示意图。
[0013]【【具体实施方式】】
[0014]本实用新型为一种具止滑块的鞋材，如图1至3所示，包括有鞋材I和至少一个止滑块2，所述的鞋材I在模压成型时与放在模具内的止滑块2 —体模压成型在一起，这样可以利用模具内的压力和高温将它们牢固地压合在一起而不会出现脱落止滑块的情况，从而提高了鞋材的质量和稳定性；而且，由于只用一个工序就可以将鞋材和止滑块成型在一起，从而简化了工序，提高了生产效率、降低生产成本，因此本实用新型的结构更合理。
[0015]在本实施例中，止滑块有2个，分别位于鞋材的前、后部的底面上。
[0016]本实用新型在生产时，如图4所示，先将待成型的鞋材I和止滑块2 —起放入到模具的下模3内，然后让上、下模4、3合拢后，就可以在成型出所要形状的鞋材时将止滑块2牢固地压合到鞋材底面上。
[0017]尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型。
【主权项】
1.一种具止滑块的鞋材，包括有鞋材和至少一个止滑块，其特征在于，所述的鞋材在模压成型时与放在模具内的止滑块一体模压成型。
【专利摘要】一种具止滑块的鞋材，包括有鞋材和至少一个止滑块，所述的鞋材在模压成型时与放在模具内的止滑块一体模压成型在一起，这样可以利用模具内的压力和高温将它们牢固地压合在一起而不会出现脱落止滑块的情况，从而提高了鞋材的质量和稳定性；而且，由于只用一个工序就可以将鞋材和止滑块成型在一起，从而简化了工序，提高了生产效率、降低生产成本，因此本实用新型的结构更合理。
【IPC分类】A43B13-22
【公开号】CN204483223
【申请号】CN201520080373
【发明人】蔡进贵
【申请人】唐丹
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月4日