新型呼吸阀及带有呼吸阀的防护口罩的制作方法

文档序号:8809935阅读:759来源:国知局
新型呼吸阀及带有呼吸阀的防护口罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫生防护用品技术领域,尤其涉及一种新型呼吸阀及带有呼吸阀的防护口罩。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展和私人汽车的普及,城市空气的污染问题越来越厉害,尤其是PM2.5含量超标,严重影响人们出行的健康。为了减少吸入过多有害物质,穿戴口罩是一种常见的防范措施,与最原始的一体式口罩不同的是,现有的口罩一般带有呼吸阀,这极大地改善了穿戴者呼吸的顺畅性。
[0003]然而,现有市面上带呼气阀的民用口罩和劳保口罩存在以下缺陷:一、呼气阀本身是随弃式口罩的一部分或者安装在可更换式口罩的耗材部分,这造成了材料的浪费,不利于降低制造成本,并且不符合环保要求;二、呼吸阀与口罩主体间的密封性不高,长期使用后容易漏气,从而严重影响其阻隔有害物质的性能。
[0004]另外,现有的呼吸阀结构一般是由阀盖、膜片及阀体组成,膜片适配安装在阀盖与阀体之间,阀盖径向凸出设有阀盖凸圈,阀体径向凸出设有阀体凸圈,组装于双罩组合结构的防护口罩后,膜片固定在阀盖的孔座和阀体的插销之间,阀盖凸圈抵压在外罩体外侧,而阀体凸圈抵压在内罩体内侧,由于阀盖凸圈及阀体凸圈之间的外罩体和内罩体厚度,组装费力,容易造成漏气,且口罩安装孔在清洗时容易损坏,降低口罩的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体式、拆装方便、前罩安装孔和后片安装孔不易损坏、环保卫生、密封性能良好的带有呼吸阀的防护口罩。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]一种带有呼吸阀的防护口罩,包括柔性前罩、过滤后片、系带及呼吸阀,所述柔性前罩前后贯穿设有前罩安装孔,所述过滤后片在与所述前罩安装孔相对应位置处前后贯穿设有后片安装孔;所述系带设有两个,两个所述系带分别固定设置在所述柔性罩体左右两侦牝所述呼吸阀适配安装在所述前罩安装孔和所述后片安装孔上,其包括阀体一部、阀体二部、阀体三部及膜片;
[0008]所述阀体一部压紧设置在所述柔性前罩的前侧面,所述阀体二部设置在所述柔性前罩与所述过滤后片之间,所述阀体三部压紧设置在所述过滤后片的后侧面,所述膜片设置在所述阀体三部靠近所述阀体二部的一侧,所述阀体三部的轴向后端靠近人脸设置;
[0009]所述阀体一部的轴向后端与所述阀体二部的轴向前端紧密配合,所述阀体二部的轴向后端与所述阀体三部的轴向前端紧密配合。
[0010]优选地,所述阀体一部包括第一座体及第一凸圈,所述第一座体的轴向后端设有盲孔,所述盲孔内设有与外界相通的贯穿孔;所述第一凸圈相对所述盲孔的开口端径向向外延伸,其外径大于所述前罩安装孔直径;
[0011]所述阀体二部包括第二座体及第二凸圈,所述第二座体轴向贯穿设有第二通孔;所述第二凸圈相对所述第二座体的轴向后端径向向外延伸,其外径大于所述前罩安装孔直径和所述后片安装孔直径;
[0012]所述阀体三部包括第三座体、第三凸圈及销柱,所述第三座体轴向贯穿设有第三通孔,所述销柱通过支撑肋条固定设置在所述第三通孔的中心处,且所述销柱向前凸出,所述销柱连接所述支撑肋条的端部上设有缩颈部;所述第三凸圈相对所述第三座体的轴向后端径向向外延伸,其外径大于所述后片安装孔直径;
[0013]所述膜片的中心位置设有膜片孔,所述膜片固定套设在所述缩颈部外,且所述膜片形状与对应位置处的所述第三通孔相适配;
[0014]所述盲孔的开口端与所述第二座体的轴向前端卡扣连接或螺纹连接,所述第二通孔的轴向后端与所述第三座体的轴向前端卡扣连接或螺纹连接。
[0015]优选地,所述第一凸圈的后侧面和所述第二凸圈的前侧面凹凸对应配合或径向挤压配合,使得所述第一凸圈、前罩安装孔边缘以及所述第二凸圈之间密封连接;所述第二凸圈的后侧面和所述第三凸圈的前侧面凹凸对应配合或径向挤压配合,使得所述第二凸圈、后片安装孔边缘以及所述第三凸圈之间密封连接。
[0016]本实用新型还提供一种新型呼吸阀,包括阀体一部、阀体二部、阀体三部及膜片,所述阀体一部的轴向后端与所述阀体二部的轴向前端紧密配合,所述阀体二部的轴向后端与所述阀体三部的轴向前端紧密配合,所述阀体三部的轴向后端靠近人脸设置,所述膜片设置在所述阀体三部靠近所述阀体二部的一侧。
[0017]优选地,所述阀体一部包括第一座体,所述第一座体的轴向后端设有盲孔,所述盲孔内设有与外界相通的贯穿孔;所述阀体二部包括第二座体,所述第二座体轴向贯穿设有第二通孔,所述第二座体的轴向前端与所述盲孔的开口端连接;所述阀体三部包括第三座体及销柱,所述第三座体轴向贯穿设有第三通孔,所述第三座体的轴向前端与所述第二通孔的轴向后端连接;所述销柱通过支撑肋条固定设置在所述第三通孔的中心处,且所述销柱向前凸出,所述销柱靠近所述支撑肋条的后端上设有缩颈部;所述膜片的中心位置设有膜片孔,所述膜片固定套设在所述销柱连接所述支撑肋条的端部外,且所述膜片形状与对应位置处的所述第三通孔相适配。
[0018]优选地,所述销柱连接所述支撑肋条的端部上设有缩颈部,所述膜片同轴套设在所述缩颈部外。
[0019]优选地,所述盲孔的开口端内设有第一环形壁槽,所述第二座体的轴向前端径向凸出设有第二环形凸条,所述阀体一部和所述阀体二部通过所述第一环形壁槽及所述第二环形凸条相卡扣配合;
[0020]或者,所述盲孔的开口端内设有第一内螺纹,所述第二座体的轴向前端外设有与所述第一内螺纹适配的第二外螺纹,所述阀体一部和所述阀体二部通过所述第一内螺纹及所述第二外螺纹螺纹连接。
[0021]优选地,所述第二通孔的轴向后端内设有第二环形壁槽,所述第三座体的轴向前端径向凸出设有第三环形凸条,所述阀体二部和所述阀体三部通过所述第二环形壁槽及所述第三环形凸条相卡扣配合;
[0022]或者,所述第二通孔的轴向后端内设有第二内螺纹,所述第三座体的轴向前端外设有与所述第二内螺纹适配的第三外螺纹,所述阀体二部和所述阀体三部通过所述第二内螺纹及所述第三外螺纹螺纹连接。
[0023]本实用新型的有益效果:
[0024]1.由于柔性前罩上设前罩安装孔,过滤后片上设后片安装孔,呼吸阀适配安装在前罩安装孔和后片安装孔内,柔性前罩和过滤后片可拆卸连接,便于在过滤后片长期使用后卫生状况难以满足要求后,拆卸已旧过滤后片,换上新的过滤后片,而不需要丢弃整个防护口罩并可反复使用呼吸阀,环保卫生,节约成本。
[0025]2.由于呼吸阀包括阀体一部、阀体二部、阀体三部及膜片,阀体一部后端与阀体二部前端紧密配合,阀体二部后端与阀体三部前端紧密配合,组装状态下,阀体一部与阀体二部之间相互压紧柔性前罩,阀体二部与阀体三部及膜片之间相互压紧过滤后片,一方面使得阀体一部、阀体二部及阀体三部之间的前后组装或拆卸更为方便省力,另一方面保证阀体一部、阀体二部及柔性前罩之间的密封性以及阀体二部、阀体三部及过滤后片之间的密封性,更可有效保护前罩安装孔和后片安装孔在清洗时不会损坏,增加防护口罩的使用寿命,O
[0026]3.由于前罩安装孔边缘的柔性前罩由阀体一部的第一凸圈和阀体二部的第二凸圈紧密配合而密封,后片安装孔边缘的过滤后片由阀体二部的第二凸圈和阀体三部的第三凸圈紧密配合而密封,确保呼吸阀与柔性前罩和过滤后片之间的绝对密封性,有效阻隔有害物质经呼吸阀与柔性前罩和过滤后片之间的间隙进入,同时增强呼吸阀与柔性前罩和过滤后片之间的连接牢固性。
[0027]4.由于膜片适配安装在支撑肋条前侧的第三通孔内,且同轴套设在所述销柱的缩颈部外,膜片的中心被固定而不会沿销柱轴向方向滑动,呼气后仅膜片的边缘被吹开,吸气后膜片反弹密封第三通孔,从而实现单向闭锁结构,与现有的呼吸阀结构相比具有结构简单,排气或密合更稳定更高效。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型的分体结构示意图。
[0029]图2为本实用新型勾挂件结构示意图。
[0030]图3为本实用新型第一座体剖视图一。
[0031]图4为本实用新型第一座体剖视图二。
[0032]图5为本实用新型第二座体剖视图一。
[0033]图6为本实用新型第二座体剖视图二。
[0034]图7为本实用新型第二座体剖视图三。
[0035]图8为本实用新型第二座体剖视图四。
[0036]图9为本实用新型第三座体
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