一种鞋中底板的取料气缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备，尤其涉及的是一种鞋中底板的取料气缸。
【背景技术】
[0002]现有制鞋生产工序中，鞋子的鞋中底板通过人工取料、刷胶水，再通过烘干机烘干，然后与鞋子的大底进行粘合以作备用。人工取料不仅需要大量操作工人，费时费力，导致生产成本的增加，而且人工取料的生产效率低，不能满足生产要求。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种鞋中底板的取料气缸，旨在解决现有的人工取料费时费力，生产效率地的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种鞋中底板的取料气缸，其中，包括缸体和缸盖，所述缸体一端设置有调节杆通孔，调节杆穿过调节杆通孔伸出缸体外面，缸体内设置有活塞，缸盖固定套在缸体另一端上；缸盖内设置有贯通缸体内部的钢针安装通孔，钢针安装通孔内安装有活动钢针，活动钢针连接回复装置，初始位置下活动钢针的顶部穿过钢针安装通孔置于缸体内:取料时，取料气缸动作，调节杆作用于活塞把活动钢针的顶部从缸体内全部顶入缸盖内，活动钢针的顶尖部穿过钢针安装通孔插在鞋中底板上，鞋中底板随活动钢针运动到加工工位上；放料时，取料气缸停止动作，活动钢针在回复机构的作用下恢复到初始位置，调节杆和活塞在活动钢针的作用下返回原位，鞋中底板由于脱离活动钢针而掉落到加工工位上。
[0007]所述的鞋中底板的取料气缸，其中，所述钢针安装通孔的数量设置不少于一个。
[0008]所述的鞋中底板的取料气缸，其中，所述钢针安装通孔的数量设置两个。
[0009]所述的鞋中底板的取料气缸，其中，所述两个钢针安装通孔之间的夹角为90±10°，每个钢针安装通孔与两个钢针安装通孔之间的对称轴的夹角为45±5°。
[0010]所述的鞋中底板的取料气缸，其中，所述回复装置采用弹簧，所述弹簧套在活动钢针上，取料时，活动钢针伸出，弹簧被压缩，放料时，活动钢针在弹簧的带动下恢复到初始位置。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种鞋中底板的取料气缸，通过在取料气缸内设置活动钢针，取料时，取料气缸动作，调节杆作用于活塞把活动钢针的顶部从缸体内全部顶入缸盖内，活动钢针的顶尖部穿过钢针安装通孔插在鞋中底板上，鞋中底板随活动钢针运动到所需位置处；放料时，取料气缸停止动作，活动钢针在回复机构的作用下恢复到初始位置，调节杆和活塞在活动钢针的作用下返回原位，鞋中底板由于脱离活动钢针而掉落到所需位置上；通过取料气缸对鞋中底板实现机械取料，节省大量人力，大大降低生产成本，机械取料省时省力，生产效率提高，满足生产快速化的要求。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型中鞋中底板的取料气缸的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型中鞋中底板的取料气缸的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0015]如图1和图2所示，本鞋中底板的取料气缸包括缸体100和缸盖200，所述缸体100一端设置有调节杆通孔，调节杆110穿过调节杆通孔伸出缸体100外面，缸体100内设置有活塞120，缸盖200固定套在缸体100另一端上；缸盖200内设置有贯通缸体100内部的钢针安装通孔，钢针安装通孔内安装有活动钢针210，活动钢针210连接回复装置，初始位置下活动钢针210的顶部穿过钢针安装通孔置于缸体100内:取料时，取料气缸动作，调节杆110作用于活塞120把活动钢针210的顶部从缸体100内全部顶入缸盖200内，活动钢针210的顶尖部穿过钢针安装通孔插在鞋中底板上，鞋中底板随活动钢针210运动到所需位置处；放料时，取料气缸停止动作，活动钢针210在回复机构的作用下恢复到初始位置，调节杆110和活塞120在活动钢针210的作用下返回原位，鞋中底板由于脱离活动钢针210而掉落到所需位置上。
[0016]所述钢针安装通孔的数量按照实际需要设置，可以设置一个，也可以设置多个。为了受力平衡和保证鞋中底板在随活动钢针210运动时不容易掉落，本实施例中，所述钢针安装通孔设置两个，两个钢针安装通孔之间的夹角为90± 10°，每个钢针安装通孔与两个钢针安装通孔之间的对称轴的夹角为45±5°。
[0017]为了简化结构，方便操作，本实施例中，所述回复装置采用弹簧，所述弹簧套在活动钢针210上，取料时，活动钢针210伸出，弹簧被压缩，放料时，活动钢针210在弹簧的带动下恢复到初始位置。
[0018]本鞋中底板的取料气缸通过在取料气缸内设置活动钢针，取料时，取料气缸动作，利用取料气缸的调节杆作用于活塞把活动钢针从取料气缸内顶出，活动钢针插在鞋中底板上，鞋中底板随钢针运动到所需位置处；放料时，取料气缸停止动作，活动钢针在回复机构的作用下缩回取料气缸内，取料气缸的调节杆和活塞在活动钢针的作用下返回原位，鞋中底板脱离活动钢针掉落到所需位置上；通过取料气缸对鞋中底板实现机械取料，节省大量人力，大大降低生产成本，机械取料省时省力，生产效率提高，满足生产快速化的要求。
[0019]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种鞋中底板的取料气缸，其特征在于，包括缸体和缸盖，所述缸体一端设置有调节杆通孔，调节杆穿过调节杆通孔伸出缸体外面，缸体内设置有活塞，缸盖固定套在缸体另一端上；缸盖内设置有贯通缸体内部的钢针安装通孔，钢针安装通孔内安装有活动钢针，活动钢针连接回复装置，初始位置下活动钢针的顶部穿过钢针安装通孔置于缸体内:取料时，取料气缸动作，调节杆作用于活塞把活动钢针的顶部从缸体内全部顶入缸盖内，活动钢针的顶尖部穿过钢针安装通孔插在鞋中底板上，鞋中底板随活动钢针运动到加工工位上；放料时，取料气缸停止动作，活动钢针在回复机构的作用下恢复到初始位置，调节杆和活塞在活动钢针的作用下返回原位，鞋中底板由于脱离活动钢针而掉落到加工工位上。2.根据权利要求1所述的鞋中底板的取料气缸，其特征在于，所述钢针安装通孔的数量设置不少于一个。3.根据权利要求2所述的鞋中底板的取料气缸，其特征在于，所述钢针安装通孔的数量设置两个。4.根据权利要求3所述的鞋中底板的取料气缸，其特征在于，所述两个钢针安装通孔之间的夹角为90± 10 °，每个钢针安装通孔与两个钢针安装通孔之间的对称轴的夹角为45 + 5° ο5.根据权利要求1所述的鞋中底板的取料气缸，其特征在于，所述回复装置采用弹簧，所述弹簧套在活动钢针上，取料时，活动钢针伸出，弹簧被压缩，放料时，活动钢针在弹簧的带动下恢复到初始位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种鞋中底板的取料气缸，通过在取料气缸内设置活动钢针，取料时，取料气缸动作，调节杆作用于活塞把活动钢针的顶部从缸体内全部顶入缸盖内，活动钢针的顶尖部穿过钢针安装通孔插在鞋中底板上，鞋中底板随活动钢针运动到所需位置处；放料时，取料气缸停止动作，活动钢针在回复机构的作用下恢复到初始位置，调节杆和活塞在活动钢针的作用下返回原位，鞋中底板由于脱离活动钢针而掉落到所需位置上；通过取料气缸对鞋中底板实现机械取料，节省大量人力，大大降低生产成本，机械取料省时省力，生产效率提高，满足生产快速化的要求。
【IPC分类】A43D25/00, F15B15/20, F15B15/14
【公开号】CN204635270
【申请号】CN201520157516
【发明人】汪建忠
【申请人】佛山市欧美克自动化科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月19日