多功能螺旋挤压式中草药提取器的制作方法

文档序号:1212761阅读:330来源:国知局
专利名称:多功能螺旋挤压式中草药提取器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多功能螺旋挤压式中草药提取器。
中草药的使用已有六千多年的历史,中草药的提取亦有六千年的历史,由最原始的煎煮法到现在的溶剂提取、水汽蒸馏,经历了漫长的演变,直至今日我国的中草药提取依然主要采用原始间歇式的生产方式,即一次投料,多次提取。使用的设备多为多功能中药提取罐和渗漉器等,生产时间长,效率低;残留溶剂多,污染严重,成本高,操作复杂,劳动强度高。
本实用新型的目的在于设计一种多功能螺旋挤压式中草药提取器,连续投料,连续提取,生产效率高;溶剂循环使用,成本低;密闭操作,污染小;回收率高,效益好;处理量大,投资小;自动化程度高,便于操作使用。
本实用新型设计方案一种多功能螺旋挤压式中草药提取器,包括螺旋提取器(2),螺旋提取器(2)上设有蒸汽加热层(9),螺旋提取器(2)倾斜安装,其低端头处设有进料口(1)和出液口(6),高端头处设有提取液进口(8),高端头内设有螺旋挤压器(3)和出渣器(4),螺旋挤压器(3)为一个进口大出口小的圆桶,套装在螺旋板(7)的末端处,且位于提取液进口(8)与出渣器(4)之间,出渣器(4)固定在传动轴(12)上,且位于螺旋挤压器(3)与传动皮带轮(10)之间。
螺旋提取器(2)为两个以上,通过联接管道(5)串联联接,联接管道(5)的一端与出渣器(4)的出渣口联接,另一端与下一级螺旋提取器(2)的进料口(1)联接,下一级螺旋提取器(2)的出液口(6)通过连接管道经过滤器(13)、泵(14)与上一级螺旋提取器(2)的提取液进口(8)联接。
本实用新型与现有技术相比,具有生产连续,效率高;溶剂循环使用,成本低;密闭操作,污染小;回收率高,效益好;处理量大,投资小;自动化程度高,便于操作使用等优点。特别适合于以溶剂提取生产方式和以蒸发分离挥发油生产方式提取中草药有效成份。


图1为本实用新型的结构示意图。
结合附
图1描述本实用新型的一种实施例。
一种多功能螺旋挤压式中草药提取器,包括螺旋提取器(2),螺旋提取器(2)上设有蒸汽加热层(9),螺旋提取器(2)倾斜安装,其低端头处设有进料口(1)和出液口(6),高端头处设有提取液进口(8),高端头内设有螺旋挤压器(3)和出渣器(4),螺旋挤压器(3)为一个进口大出口小的圆桶,套装在螺旋板(7)的末端处,且位于提取液进口(8)与出渣器(4)之间,出渣器(4)固定在传动轴(12)上,且位于螺旋挤压器(3)与传动皮带轮(10)之间。
螺旋提取器(2)为两个以上,通过联接管道(5)串联联接,联接管道(5)的一端与出渣器(4)的出渣口联接,另一端与下一级螺旋提取器(2)的进料口(1)联接,下一级螺旋提取器(2)的出液口(6)通过连接管道经过滤器(13)、泵(14)与上一级螺旋提取器(2)的提取液进口(8)联接。
工作原理将粉碎后的中草药原料经进料口(1)定量送入螺旋提取器(2)内,经螺旋板(7)提升搅拌提取后,送入螺旋挤压器(3),原料在强大的推力下,挤出原料中的溶液,挤出的液体,由于重力作用,向下流入出液口(6)。经挤压后的料渣通过出渣器(4)搅拌落入联接管道(5)送入下一个螺旋提取器,经相同运行后,挤出的液体通过连接管道经过滤器(13)、泵(14)送入上一级螺旋提取器的提取液进口(8),挤压后的料渣再送入第三级螺旋提取器,完成提取挤压过程后将废渣送入溶剂回收装置即可。
权利要求1.一种多功能螺旋挤压式中草药提取器,包括螺旋提取器(2),螺旋提取器(2)上设有蒸汽加热层(9),其特征在于螺旋提取器(2)倾斜安装,其低端头处设有进料口(1)和出液口(6),高端头处设有提取液进口(8),高端头内设有螺旋挤压器(3)和出渣器(4),螺旋挤压器(3)为一个进口大出口小的圆桶,套装在螺旋板(7)的末端处,且位于提取液进口(8)与出渣器(4)之间,出渣器(4)固定在传动轴(12)上,且位于螺旋挤压器(3)与传动皮带轮(10)之间。
2.根据权利要求1所述的多功能螺旋挤压式中草药提取器,其特征在于螺旋提取器(2)为两个以上,通过联接管道(5)串联联接,联接管道(5)的一端与出渣器(4)的出渣口联接,另一端与下一级螺旋提取器(2)的进料口(1)联接,下一级螺旋提取器(2)的出液口(6)通过连接管道经过滤器(13)、泵(14)与上一级螺旋提取器(2)的提取液进口(8)联接。
专利摘要一种多功能螺旋挤压式中草药提取器,其螺旋提取器上设有蒸汽加热层且倾斜安装,低端头处设有进料口和出液口,高端头处设有提取液进口,高端头内设有螺旋挤压器和出渣器,螺旋挤压器为一个进口大出口小的圆桶,套装在螺旋板的末端处,且位于提取液进口与出渣器之间,出渣器固定在传动轴上,位于螺旋挤压器和传动皮带轮之间。本实用新型可多级串联,连续投料,连续提取,生产效率高、成本低、污染小、回收率高,特别适合于以溶剂提取生产方式和以蒸发分离挥发油生产方式提取中草药有效成分。
文档编号A61J3/00GK2478590SQ0121318
公开日2002年2月27日 申请日期2001年4月6日 优先权日2001年4月6日
发明者苗振东 申请人:苗振东
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