专利名称：膏药涂敷机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于膏药制备机械，尤其涉及一种可减少传统制备膏药熬制铅丹和收膏工序的膏药涂敷机。
背景技术：
传统膏药机是集加热、煎药、熬膏、下丹和排油烟为一体结构，其结构是在熬膏锅的底部装有电炉，锅盖上装有测温探头和加料斗，排油烟管装在锅的侧壁上，电机固定在电机支架上，搅拌棒的一端通过锅盖穿装在轴承中靠顶丝固定，搅拌螺杆的下端设有与固定在锅底中间螺母旋接的螺杆，膏药熬成后，人工用竹片将膏药涂敷在衬布上。另一种半自动膏药机，主要有压力容器、水浴套筒、电加热器、空压机及出药控制电机，熬制好的膏药自压力容器底部的出药嘴按量挤到衬布上。上述膏药机是按照传统膏药工艺设计，其药量不易控制，生产率低。尤其是采用这种设备必须要求在生产工艺中添加铅丹作为收膏的固定剂，故生产的膏药势必对人体产生铅污染及毒副作用。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服上述技术缺陷，而提供一种膏药涂敷机，它不仅能生产不同尺寸规格的膏药，并且还可减掉传统制备膏药熬制铅丹和收膏工序，使膏药成分达到纯天然中药无任何毒副作用的效果。
为实现本实用新型的目的，采用的技术方案是一种膏药涂敷机，其特征是主要有机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药卷收装置；(1)所述喂料装置由加热恒温盘、带导向挡板的膏药托盘构成，加热恒温盘与压合膏药装置的龙门式支架固接，膏药托盘插接在加热恒温盘上；(2)所述压合膏药装置固接在机架前端部的台基面上，压合膏药装置由上、下刮涂膏药辊、滑块支承座、龙门式支架及调温控制箱构成，内置有加热管的上、下刮涂膏药辊两轴端贯穿于滑块支承座轴孔内，滑块支承座置于龙门式支架的滑块导轨内，上、下刮涂膏药辊平行放置，龙门支架封盖上设有上、下刮涂膏药辊调整间隙螺栓，并在龙门支架侧端设有上刮涂膏药辊定位销，调温控制箱置于龙门支架侧壁；(3)所述送纸装置固接在机架前端外侧，送纸装置由送纸辊、轴承座和支架构成，送纸辊两轴端贯穿于轴承座轴孔内，轴承座置于送纸辊支架上，送纸辊处于其圆周表面与下刮涂膏药辊圆周表面相切位置。
(4)所述防粘纸复合装置固接在机架中前部的支架上，防粘纸复合装置由粘纸辊支架、支承座和防粘纸辊构成，防粘纸辊两轴端贯穿于支承座轴孔内，支承座置于防粘纸辊支架上；(5)所述驱动装置装在机架末端，驱动装置由电机、主动链轮、从动链轮、手动张紧轮及链条构成，主动链轮与电机的输出轴连接，从动链轮与膏药卷辊一端连接，主动链轮与从动链轮通过链条联接，手动张紧轮压在链条上；(6)所述膏药卷收装置固接在机架末端，膏药卷收装置由膏药卷收辊支架、支承座和膏药卷收辊构成，膏药卷收辊两轴端贯穿于支承座轴孔内，支承座置于膏药卷收辊支架上。
所述上刮涂膏药辊圆周表面对称设有截面呈直角的挡渣槽。
所述防粘纸复合装置安装位置可调。
所述防粘纸复合装置下方设有冷风机。
本实用新型的有益效果是能生产不同尺寸规格的膏药，并可减掉传统制备膏药熬制铅丹和收膏工序，使膏药成分达到纯天然中药无任何毒副作用的效果。具有结构简单，占地空间小的特点。可适用于中小型卫生院所生产膏药使用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中上刮涂膏药辊的剖视放大图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例和具体实施方式
进一步详细说明本发明的特征及技术内容。
请参照附图1-3，一种膏药涂敷机，主要由型钢焊接的机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药卷收装置构成，所述喂料装置与压合膏药装置固接，所述压合膏药装置固接在机架前端部的台基面上，送纸装置固接在机架前端外侧并与压合膏药装置位置相对应，防粘纸复合装置固接在机架中前部的支架上，驱动装置装在机架末端，并与固接在机架末端的膏药卷收装置通过链轮连接。所述喂料装置由加热恒温盘1、带导向挡板的膏药托盘2构成，加热恒温盘1与机架3固接，膏药托盘2插接在加热恒温盘1上。所述压合膏药装置由上、下刮涂膏药辊4、5、滑块支承座6、龙门式支架7构成，内置有加热管8的上、下刮涂膏药辊两轴端贯穿于滑块支承座6轴孔内，滑块支承座置于龙门式支架7的滑块导轨内，上、下刮涂膏药辊4、5平行放置，两辊之间的间隙可调，龙门支架封盖9上设有上、下刮涂膏药辊调整间隙螺栓10，以防止工作时上刮涂膏药辊4转动，若原料中带有药渣会使挤压后的膏药表面不平整，影响产品外观质量，在上刮涂膏药辊圆周表面对称设有截面呈直角的挡渣槽12，可将原料中的药渣滞留在挡渣槽中，每一个生产单元后可旋开设在龙门支架侧端上刮涂膏药辊定位销11将上刮涂膏药辊转动180°使用另一个挡渣槽。所述送纸装置由送纸辊13、轴承座14和支架15构成，送纸辊13两轴端贯穿于轴承座14轴孔内，轴承座置于送纸辊支架15上，送纸辊处于其圆周表面与下刮涂膏药辊圆周表面相切位置。所述防粘纸复合装置由粘纸辊支架16、支承座17和防粘纸辊18构成，防粘纸辊18两轴端贯穿于支承座17轴孔内，支承座17置于防粘纸辊支架16上，根据生产季节气温不同防粘纸复合装置与压合膏药装置安装位置距离可调，防粘纸复合装置下方设有冷风机19，可将膏药迅速固化。所述驱动装置由电机(图中未示)、主动链轮20、从动链轮21、手动张紧轮22及链条23构成，主动链轮20与电机的输出轴连接，从动链轮21与膏药卷收辊24一端连接，主动链轮20与从动链轮21通过链条23联接，手动张紧轮22压在链条23上。所述膏药卷收装置由膏药卷收辊支架25、支承座26和膏药卷收辊24构成，膏药卷收辊24两轴端贯穿于支承座26轴孔内，支承座置于膏药卷收辊支架25上。膏药涂敷机安装后使用时，将纸卷装在送纸辊上拧紧，同时拉出膏药卷收装置连接。将防粘纸—无纺布卷置于防粘纸辊支架16上，将恒温盘1和加热管温度调到60℃，按产品要求调整上、下刮涂膏药辊4、5间隙，将配好的膏药放入喂料装置后流入置于上、下刮涂膏药辊4、5间隙间的纸上膏药被压合在纸上，纸向前运动，无纺布附在膏药上表面被膏药卷收装置卷收。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种膏药涂敷机，其特征是主要有机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药卷收装置；(1)所述喂料装置由加热恒温盘、带导向挡板的膏药托盘构成，加热恒温盘与压合膏药装置的龙门式支架固接，膏药托盘插接在加热恒温盘上；(2)所述压合膏药装置固接在机架前端部的台基面上，压合膏药装置由上、下刮涂膏药辊、滑块支承座、龙门式支架及调温控制箱构成，内置有加热管的上、下刮涂膏药辊两轴端贯穿于滑块支承座轴孔内，滑块支承座置于龙门式支架的滑块导轨内，上、下刮涂膏药辊平行放置，龙门支架封盖上设有上、下刮涂膏药辊调整间隙螺栓，并在龙门支架侧端设有上刮涂膏药辊定位销，调温控制箱置于龙门支架侧壁；(3)所述送纸装置固接在机架前端外侧，送纸装置由送纸辊、轴承座和支架构成，送纸辊两轴端贯穿于轴承座轴孔内，轴承座置于送纸辊支架上，送纸辊处于其圆周表面与下刮涂膏药辊圆周表面相切位置。(4)所述防粘纸复合装置固接在机架中前部的支架上，防粘纸复合装置由粘纸辊支架、支承座和防粘纸辊构成，防粘纸辊两轴端贯穿于支承座轴孔内，支承座置于防粘纸辊支架上；(5)所述驱动装置装在机架末端，驱动装置由电机、主动链轮、从动链轮、手动张紧轮及链条构成，主动链轮与电机的输出轴连接，从动链轮与膏药卷辊一端连接，主动链轮与从动链轮通过链条联接，手动张紧轮压在链条上；(6)所述膏药卷收装置固接在机架末端，膏药卷收装置由膏药卷收辊支架、支承座和膏药卷收辊构成，膏药卷收辊两轴端贯穿于支承座轴孔内，支承座置于膏药卷收辊支架上。
2.根据权利要求1所述的膏药涂敷机，其特征在于所述上刮涂膏药辊圆周表面对称设有截面呈直角的挡渣槽。
3.根据权利要求1所述的膏药涂敷机，其特征在于所述防粘纸复合装置安装位置可调。
4.根据权利要求1所述的膏药涂敷机，其特征在于所述防粘纸复合装置下方设有冷风机。
专利摘要本实用新型属于一种膏药涂敷机，主要有机架、喂料装置、压合膏药装置、送纸装置、防粘纸复合装置、驱动装置及膏药卷收装置，所述喂料装置的加热恒温盘与压合膏药装置的龙门式支架固接，所述压合膏药装置固接在机架前端部的台基面上，送纸装置固接在机架前端外侧并与挤压膏药装置位置对应，防粘纸复合装置固接在机架中前部的支架上，驱动装置装在机架末端，并与膏药卷收装置通过链轮连接，膏药卷收装置置于固接在机架末端。本实用新型的有益效果是能生产不同尺寸规格的膏药，并可减掉传统制备膏药熬制铅丹和收膏工序，使膏药成分达到纯天然中药无任何毒副作用的效果。具有结构简单，占地空间小的特点。可适用于中小型卫生院所生产膏药使用。
文档编号A61J3/04GK2698343SQ20042002882
公开日2005年5月11日 申请日期2004年4月21日 优先权日2004年4月21日
发明者宁圃亭 申请人:宁圃亭