专利名称：高压蒸汽灭菌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的高压蒸汽灭菌装置，属于灭菌装置。
背景技术：
高压蒸汽灭菌装置，包括灭菌室、蒸汽管路和抽真空管路，蒸汽管路和抽真空管路分别 连通灭菌室，通过抽真空和对灭菌室充高压蒸汽进行灭菌。传统的高压蒸汽灭菌装置只能对 物品进行灭菌，而在灭菌过程中产生的冷凝水直接排放于外界环境，不经过任何处理，如果 灭菌物品含有高度危害的病原体，在灭菌过程中就会随着冷凝水一起排至外界环境，对外界 环境造成危害，影响生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的高压蒸汽灭菌装置，保证冷凝水的安全排放，保 护环境。
本实用新型所述的高压蒸汽灭菌装置，包括灭菌室、蒸汽管路和抽真空管路，蒸汽管路 和抽真空管路分别连通灭菌室，其特征在于灭菌室底部为凹陷的集水槽状，高压蒸汽管路连 通灭菌室底部。
灭菌过程中，高压蒸汽产生的冷凝水会集中汇集在灭菌室的集水槽底部，不会排出，并 且，高压蒸汽管路的蒸汽从冷凝水中穿过，对冷凝水进行了一同灭菌，保证了冷凝水的安全 排放，保护环境。
在灭菌室的集水槽底部上边缘设隔离板，方便将灭菌物品和冷凝水隔离开，利于操作。 灭菌室空腔壁设计为夹层结构，形成夹层和内室，夹层连通外界的蒸汽管路，灭菌蒸汽
可首先经过夹层再进入灭菌室，可使灭菌室首先得到预热升温，提高灭菌效率和灭菌质量。 由上看出，本实用新型高压蒸汽灭菌装置，在对灭菌物品灭菌的同时， 一同对高压蒸汽
产生的冷凝水进行了灭菌处理，保证了冷凝水的安全排放，保护了环境，而且，管路在每个
循环中都被得到在线灭菌。
图l、本实用新型一实施例简易结构示意图。
图中1、夹层2、灭菌室3、集水槽 4、蒸汽阀5、蒸汽管路6、排水阀7、真空泵 8、换热器 9、抽真空管路 10、慢排阀 11、抽空阀 12、除菌过滤器。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型所述的高压蒸汽灭菌装置，包括灭菌室2、蒸汽管路5和抽真空管 路9，灭菌室2空腔壁为夹层结构，夹层1连通蒸汽管路5，蒸汽管路5和抽真空管路9分别 连通灭菌室2，灭菌室2底部为凹陷的集水槽状，高压蒸汽管路连通灭菌室2的底部，灭菌室 2的集水槽3底部上边缘设有隔离板。
使用时，将需要灭菌的物品置于隔离板上，开启真空泵7抽真空，抽出的空气经除菌过 滤器12灭菌后，经慢排阀10沿抽真空管路9再经换热器8降温排出，达到排出气体的无菌 排放，抽空阀ll用于排空。通过蒸汽管路5和蒸汽阀4向夹层1内充蒸汽进行预热，继而高 压蒸汽从灭菌室2的底部进入灭菌室内腔，实施蒸汽灭菌，灭菌过程中蒸汽冷凝水会汇集到 灭菌室底部，并一同经过蒸汽灭菌。灭菌结束后，蒸汽冷凝水一次从排水阀6排出，灭菌过 程中不会有冷凝水排出，达到冷凝水的无菌排放。解除真空， 一个灭菌循环过程结束。
在每个灭菌循环中，各管路也被得到灭菌处理，灭菌彻底。
权利要求1、一种高压蒸汽灭菌装置，包括灭菌室、蒸汽管路和抽真空管路，蒸汽管路和抽真空管路分别连通灭菌室，其特征在于灭菌室底部为凹陷的集水槽状，高压蒸汽管路连通灭菌室底部。
2、 根据权利要求l所述的高压蒸汽灭菌装置，其特征在于灭菌室的集水槽底部上边缘设 有隔离板。
3、 根据权利要求1或2所述的高压蒸汽灭菌装置，其特征在于灭菌室空腔壁为夹层结构， 夹层连通外界蒸汽管路。
专利摘要本实用新型涉及一种高压蒸汽灭菌装置，属于灭菌装置，包括灭菌室、蒸汽管路和抽真空管路，蒸汽管路和抽真空管路分别连通灭菌室，其特征在于灭菌室底部为凹陷的集水槽状，高压蒸汽管路连通灭菌室底部。在对灭菌物品灭菌的同时，一同对高压蒸汽产生的冷凝水进行了灭菌处理，保证了冷凝水的安全排放，保护了环境，而且，管路在每个循环中都被得到在线灭菌。
文档编号A61L2/04GK201200630SQ20082002317
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者姜艳锋, 靖 屈, 李艳梅, 飞 王, 王鹏飞, 韩建康 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司