专利名称：一种螺旋藻异型片的压制方法
技术领域：
本发明属于制药领域，具体涉及一种螺旋藻异型片的压制方法。
背景技术：
螺旋藻是一种多细胞的丝状蓝藻，属于低等水生生物，喜欢生长在高温、碱性的环 境，因其丝状体呈螺旋状而得名。根据藻丝体的大小，螺距长短，生态习性等性状的不 同，螺旋藻又可区分成30余种。目前较为常见的是钝顶螺旋藻和极大螺旋藻二种。主要 生长在含盐分较高的湖泊中。
螺旋藻内含有丰富的各类营养物质，其蛋白质含量达70%，比牛肉高出3倍，而且 其氨基酸组成达到了联合国粮农组织确定的理想的蛋白质标准。尤其是其中丰富的赖氨 酸、苏氨酸和含硫氨基酸是谷物蛋白所缺乏的。同时，螺旋藻中含丰富的类胡萝卜素， 维生素B族尤其是B12含量很高。螺旋藻中a -亚麻酸与y -亚麻酸含量都很高，还富含钙、 镁、锌、钾、核糖核酸、脱氧核糖核酸、叶绿素、叶黄素、蓝藻素等多种营养成分，这 在自然食品中十分突出。
螺旋藻具有多种保健功效，是一种广谱免疫系统的促进剂。同时，对调节血脂、溃 疡、贫血症、糖尿病、肝病、视觉不良、抗疲劳等均有一定疗效。近年来，随着研究的 深入，发现螺旋藻对抗辐射、促进孕妇乳汁分泌方面，都有较好的作用。对于抗高原反 应，耐缺氧方面也有一定作用。
目前，螺旋藻应用于制剂， 一般选用灌装胶囊或装袋，较少用于片剂。而如压制成 片，可具有服用方便，成本低廉等优势，而目前按一般工艺压制片剂，只能压制圆形片 并需加入大量淀粉、糊精、微晶纤维素等辅料，特别是使用大量淀粉类辅料。同时，由 于螺旋藻粉较为松散，所压片剂的脆碎度较差，更谈不上压制成异型片。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处提供一种螺旋藻异型片的压制方法。该片剂 可以为椭圆或其他形状，无需使用任何特殊压片设备，并且各项指标均达到相关规定。本发明的目的是通过以下方式实施的
一种螺旋藻异型片的压制方法，其特征在于该方法包括以下步骤-
A. 取螺旋藻粉，粉碎至200 600目得到超细螺旋藻粉；
B. 取上述超细螺旋藻粉，平铺，藻粉厚度0.5 1.5cm，按藻粉重量的3 8%向超细 螺旋藻粉喷匀去离子水；
C. 将喷匀水的螺旋藻粉放置在10~26°C，湿度45% 65%的环境中18 28小时，自 然挥发水分；
D. 再在60 8(TC干燥4 6小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4% 5%; F.加入上述螺旋藻颗粒重量0.05 0.3%的硬脂酸镁，直接压异型片。 本发明螺旋藻异型片的压制方法，该方法优选包括以下步骤
A. 取螺旋藻粉，粉碎至400目得到超细螺旋藻粉；
B. 取上述超细螺旋藻粉，平铺，藻粉厚度lcm，按藻粉重量的5%向超细螺旋藻粉 喷匀去离子水；
C. 将喷匀水的螺旋藻粉放置在10 26°C，湿度45% 65%的环境中24小时，自然挥 发水分；
D. 再在8(TC干燥4小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4% 5%; F.加入上述螺旋藻颗粒重量0.1%的硬脂酸镁，直接压异型片。 本发明所述的百分含量均为重量百分含量。
按照本发明实施例1所述方法，采用型号VFD-37台变频无极调速压片机，制备3
批样品，另外与巿售螺旋藻圆片作为对照品进行比较，实验数据如下表所示:
序号数量休止角 (度)崩解度 (分钟)硬度 (千克)脆碎度 (%)夕卜 观片重差异
样品11万片31214.50.65椭圆形异形片，片面 细滑，有光泽《3%
样品25万片30244.70.71椭圆形异形片，片面 细滑，有光泽《3%
样品310万片3124.30.66椭圆形异形片，片面 细滑，有光泽《3%
对照品41万片.一244.02.3圆形片，片面毛糙， 无光泽3.9%
从上表可以看出，本发明方法制备的片剂，具有良好的制剂学指标。
4另外，对市售的螺旋藻圆片进行淀粉鉴别试验，呈现明显正反应，表明其中掺入了 淀粉类赋形剂。
本发明所采用的螺旋藻粉理化指标符合下表:
项目指标
感官指标蓝绿色或深绿色，略带海藻鲜味
蛋白质，％
水分，％《10.0
灰分，％《8.0
铅，mg/kg《2.0
石申，mg/kg《1.0
求，mg/kg《0.3
与现有技术比较本发明的有益效果本发明方法制备工艺简单，辅料用量少，体积 小，成本低；片重均匀，脆碎度合格，各项指标均达到相关规定；并且制备得到的螺旋 藻异形片外观独特，片剂型态优美，片面细滑，有光泽，利于人体吸收，患者易接受，
能显著提高销售利润。
具体实施方式
实施例1
A. 取螺旋藻粉20kg，作为一次装量。用倍力粉碎机连续粉碎30 40分钟，在粉碎 过程中冷凝水要保持开放，粉碎至400目得到超细螺旋藻粉；
B. 取上述超细螺旋藻粉，平铺于不锈钢托盘中，藻粉厚度lcm，取藻粉重量的5% 的去离子水，向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；
C. 将喷匀水的螺旋藻粉放置在24。C，湿度45%的环境中24小时，自然挥发水分；
螺旋藻逐渐自然结为颗粒
D. 再放入烘箱80。C干燥4小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4%~5%; F.加入螺旋藻颗粒重量0.1%的硬脂酸镁，直接压异型片。
实施例2
A.取螺旋藻粉20kg，作为--次装量。用倍力粉碎机连续粉碎30~40分钟，在粉碎 过程中冷凝水要保持开放，粉碎至200目得到超细螺旋藻粉；
5B. 取上述超细螺旋藻粉，平铺于不锈钢托盘中，藻粉厚度1.5cm，取藻粉重量的3% 的去离子水，向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；
C. 将喷匀水的螺旋藻粉放置在10°C,湿度50%的环境中28小时，自然挥发水分； 螺旋藻逐渐自然结为颗粒；
D. 再放入烘箱60'C干燥6小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4% 5%; F.加入螺旋藻颗粒重量0.05%的硬脂酸镁，直接压椭圆型片。
实施例3
A. 取螺旋藻粉20kg，作为一次装量。用倍力粉碎机连续粉碎30~40分钟，在粉碎 过程中冷凝水要保持开放，粉碎至600目得到超细螺旋藻粉；
B. 取上述超细螺旋藻粉，平铺于不锈钢托盘中，藻粉厚度0.5cm,取藻粉重量的8% 的去离子水，向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；
C. 将喷匀水的螺旋藻粉放置在20'C,湿度65%的环境中18小时，自然挥发水分， 螺旋藻逐渐自然结为颗粒；
D. 再放入烘箱7(TC干燥5小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4% 5%; F.加入螺旋藻颗粒重量0.3%的硬脂酸镁，直接压异型片。
权利要求
1、一种螺旋藻异型片的压制方法，其特征在于该方法包括以下步骤A. 取螺旋藻粉，粉碎至200～600目得到超细螺旋藻粉；B. 取上述超细螺旋藻粉，平铺，藻粉厚度0.5～1.5cm，按藻粉重量的3～8％向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；C. 将喷匀水的螺旋藻粉放置在温度10～26℃，湿度45％～65％的环境中18～28小时，自然挥发水分；D. 再在60～80℃干燥4～6小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4％～5％；F. 加入螺旋藻颗粒重量0.05～0.3％的硬脂酸镁，直接压异型片。
2、根据权利要求1所述的螺旋藻异型片的压制方法，其特征在于该方法包括以下步骤A. 取螺旋藻粉，粉碎至400目得到超细螺旋藻粉；B. 取上述超细螺旋藻粉，平铺，藻粉厚度lcm，按藻粉重量的5%向超细螺旋藻粉 喷匀去离子水C. 将喷匀水的螺旋藻粉放置在10 26°C,湿度45% 65%的环境中24小时，自然挥 发水分；D. 再在8(TC干燥4小时，得到螺旋藻颗粒，测定其水分为4%~5%; F.加入螺旋藻颗粒重量0.1。/。的硬脂酸镁，直接压异型片。
全文摘要
本发明公开了一种螺旋藻异型片的压制方法，该方法将螺旋藻粉粉碎至200～600目后平铺，藻粉厚度0.5～1.5cm，按藻粉重量的3～8％向超细螺旋藻粉喷匀去离子水；将喷匀水的螺旋藻粉放置在10～26℃，湿度45％～65％的环境中18～28小时，自然挥发水分；再在60～80℃干燥4～6小时，得到螺旋藻颗粒，最后加入螺旋藻颗粒重量0.05～0.3％的硬脂酸镁，直接压异型片。本发明方法制备工艺简单，辅料用量少，体积小，成本低；并且制备得到的螺旋藻异形片外观独特，片剂型态优美，片面细滑，有光泽，片重均匀，脆碎度合格，各项指标均达到相关规定；利于人体吸收，患者易接受，能显著提高销售利润。
文档编号A61K36/02GK101485692SQ20091002561
公开日2009年7月22日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日
发明者彭江晨 申请人:溧阳市天目湖保健品有限公司