一种五味子总木脂素的制备方法

文档序号:987576阅读:535来源:国知局
专利名称:一种五味子总木脂素的制备方法
技术领域
本发明涉及五味子总木脂素的提取纯化工艺,特别是一种应用中压柱层析技术提取纯化五味子总木脂素的方法。

背景技术
南五味子为木兰科植物华中五味子(Schisandra sphenanthera Rehd.et Wils)的干燥成熟果实,是许多中成药的主要成分之一,具有收敛固涩、益气生津、补肾宁心、保肝之功效,用于久喇虚喘、梦遗滑精、遗尿尿频、久泻不止、自汗、盗汗、津伤口渴、气短脉虚、内热、消渴、心悸失眠等证。南五味子种子含五味子酯甲、乙、丙、丁、戊、五味子甲素等木脂素类成分,其结构如下
五味子脂甲

R1=R2=OCH3,R3-R4=O-CH2-O 五味子脂乙

R1=R2=OCH3,R3-R4=O-CH2-O 五味子脂丙

R1=R2=OCH3,R3-R4=O-CH2-O 五味子脂丁

R1-,R2=O-CH2-O,R3-R4=O-CH2-O 五味子脂戊

R1=R2=OCH3,R3=OH,R4=OCH3
五味子甲素 由结构可知,上述组分均属于联苯环辛烯型木脂素,性质相近,易溶于苯、氯仿和丙酮,可溶于甲醇、乙醇,难溶于石油醚,不溶于水。
五味子首载于《神农本草经》,列为上品。国内有关五味子总木脂素通常是醇提或先水煮后醇提,然后重结晶制得产品。近年来有关超临界CO2提取五味子总木脂素的研究也有很多,如田明等《五味子不同提取工艺活性成分的研究》、杨苏蓓《超临界流体萃取五味子中木脂素等成分的工艺研究》、向智敏等《五味子超临界CO2提取物的气相色谱-质谱分析》等,该法优点很多,但缺点明显,提取压力高,对提取容器的要求相对较高,生产难以扩大。中国专利CN1813900《南五味子木脂素的提取物及其制备方法和用途》采用了水煮醇提后大孔树脂分离的的工艺,缺点在于洗脱只有一次,且没有进一步的处理,产品有效成分含量低。


发明内容
本发明的目的是为了提供一种工艺简单,能源消耗少,溶剂毒性小,生产成本低,易于实现工业化的五味子总木脂素提取方法。
本发明的目的是这样来实现的 ①醇提将南五味子粉碎为40~80目,加入80~95%乙醇,回流提取2~3次,合并所得提取液; ②脱色提取液中加液量0.2~0.5%的活性炭,搅拌脱色1~2小时,过滤得脱色液; ③中压柱层析脱色液泵入预处理过的硅胶中压柱,用氯仿/甲醇混合液分段洗脱,薄层色谱鉴别,合并木脂素洗脱液; ④结晶将上述洗脱液减压浓缩为浸膏,用丙酮溶解,结晶3~5次,干燥,即得五味子总木脂素产品。
上述五味子总木脂素的制备方法,其特征在于所述醇提步骤每次提取乙醇用量为8~10倍量,提取时间为1.5~2小时。
上述五味子总木脂素的制备方法,其特征在于所述分段洗脱过程如下用9~3∶1(v/v)氯仿/甲醇混合液分段洗脱,洗脱速度为10ml/min,每100ml收集一次,按照中国药典2005年版所述薄层色谱鉴别,合并木脂素洗脱液。
上述五味子总木脂素的制备方法,其特征在于所述结晶过程为将浸膏用45~50℃丙酮饱和溶解,滤除杂质,室温放冷析出木脂素晶体,滤得晶体,重复结晶2~4次。
本发明存在以下优点 本工艺步骤少中压柱层析方法简便,能耗较低,有毒溶剂用量少;木脂素易溶于丙酮,借此可除去非脂溶性杂质,且溶解所需丙酮较少;丙酮挥发性高,干燥较快。
下面将结合具体实施方式
进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。

具体实施例方式 实施例1 将南五味子粉碎为40目,取10kg(五味子总木脂素含量2.78%)加入80L 80%乙醇,回流提取2次,每次提取2小时,合并提取液。提取液中加400g活性炭,搅拌脱色1小时。脱色液泵入预处理过的硅胶中压柱,以10ml/min的速度通入9∶1(v/v)氯仿/甲醇混合液,每100ml收集一次,按药典薄层色谱鉴别,合并木脂素洗脱液。将上述洗脱液减压浓缩为浸膏,用45℃丙酮饱和溶解,滤除不溶物,静置放冷析出晶体,滤得晶体,重结晶2次,干燥,得235g五味子总木脂素晶体(五味子总木脂素含量83.5%)。
实施例2 将南五味子粉碎为60目,取10kg(五味子总木脂素含量2.84%)加入90L 85%乙醇,回流提取3次,每次提取1.5小时,合并提取液。提取液中加300g活性炭,搅拌脱色1.5小时。脱色液泵入预处理过的硅胶中压柱,以10ml/min的速度通入7∶1(v/v)氯仿/甲醇混合液,每100ml收集一次,按药典薄层色谱鉴别,合并木脂素洗脱液。将上述洗脱液减压浓缩为浸膏,用48℃丙酮饱和溶解,滤除不溶物,静置放冷析出晶体,滤得晶体,重结晶3次,干燥,得240g五味子总木脂素晶体(五味子总木脂素含量85.2%)。
实施例3 将南五味子粉碎为80目,取10kg(五味子总木脂素含量2.80%)加入100L 90%乙醇,回流提取2次,每次提取1.8小时,合并提取液。提取液中加200g活性炭,搅拌脱色1.5小时。脱色液泵入预处理过的硅胶中压柱,以10ml/min的速度通入5∶1(v/v)氯仿/甲醇混合液,每100ml收集一次,按药典薄层色谱鉴别,合并木脂素洗脱液。将上述洗脱液减压浓缩为浸膏,用50℃丙酮饱和溶解,滤除不溶物,静置放冷析出晶体,滤得晶体,重结晶4次,干燥,得228g五味子总木脂素晶体(五味子总木脂素含量81.6%)。
实施例4 将南五味子粉碎为80目,取10kg(五味子总木脂素含量2.72%)加入80L 95%乙醇,回流提取3次,每次提取2小时,合并提取液。提取液中加300g活性炭,搅拌脱色2小时。脱色液泵入预处理过的硅胶中压柱,以10ml/min的速度通入3∶1(v/v)氯仿/甲醇混合液,每100ml收集一次,按药典薄层色谱鉴别,合并木脂素洗脱液。将上述洗脱液减压浓缩为浸膏,用50℃丙酮饱和溶解,滤除不溶物,静置放冷析出晶体,滤得晶体,重结晶4次,干燥,得241g五味子总木脂素晶体(五味子总木脂素含量86.9%)。
权利要求
1.一种五味子总木脂素的制备方法,其特征在于包括以下几个步骤
①醇提将南五味子粉碎为40~80目,加入80~95%乙醇,回流提取2~3次,合并所得提取液;
②脱色提取液中加液量0.2~0.5%的活性炭,搅拌脱色1~2小时,过滤得脱色液;
③中压柱层析脱色液泵入预处理过的硅胶中压柱,用氯仿/甲醇混合液分段洗脱,薄层色谱鉴别,合并木脂素洗脱液;
④结晶将上述洗脱液减压浓缩为浸膏,用丙酮溶解,结晶3~5次,干燥,即得五味子总木脂素产品。
2.根据权利要求1所述五味子总木脂素的制备方法,其特征在于所述醇提步骤每次提取乙醇用量为8~10倍量,提取时间为1.5~2小时。
3.根据权利要求1所述五味子总木脂素的制备方法,其特征在于所述分段洗脱过程如下用9~3∶1(v/v)氯仿/甲醇混合液分段洗脱,洗脱速度为10ml/min,每100ml收集一次,按照中国药典2005年版所述薄层色谱鉴别,合并木脂素洗脱液。
4.根据权利要求1所述五味子总木脂素的制备方法,其特征在于所述结晶过程为将浸膏用45~50℃丙酮饱和溶解,滤除杂质,室温放冷析出木脂素晶体,滤得晶体,重复结晶2~4次。
全文摘要
本发明涉及一种五味子总木脂素的制备方法。工艺步骤包括将南五味子粉碎为40~80目,加入80~95%乙醇,回流提取2~3次,每次1.5~2小时,合并提取液。提取液加溶剂0.2~0.5%活性炭,搅拌脱色1~2小时,脱色液泵入硅胶中压柱,以氯仿/甲醇混合液分段洗脱,薄层色谱鉴别并合并木脂素洗脱液,用45~50℃丙酮结晶3~5次,干燥得到产品。采用本发明生产五味子总木脂素工艺简单,能源消耗少,溶剂毒性小,生产成本低,易于实现工业化。
文档编号A61K36/185GK101757111SQ20091026445
公开日2010年6月30日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者刘东锋, 张翼, 杨成东 申请人:南京泽朗医药科技有限公司
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