垃圾热处理的方法和装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及用于垃圾（D）热处理的方法，所述热处理方法包括：将待处理垃圾（D）装入袋（S）中；后者放入用于处理该垃圾（D）的装置（1）内，装置（1）包括圆柱形筒（4）、可拆卸闭合盖（5），和在所述筒（4）中，至少可以向所述盖（5）的方向移动的可移动底部（6）；在将所述袋（S）置于所述装置（1）中后，通过升高所述装置（1）的所述盖（5）和所述底部（6）的温度并对所述盖（5）和所述底部（6）施加一恒定温度（P），执行对所述垃圾（D）的热处理；至少在升高所述盖（5）和所述底部（6）温度的过程中以及在达到恒定温度（P）之前，使所述盖（5）和所述底部（6）相向地移动至少一次。本方法的特征在于，至少在恒定温度（P）恒温期间，施加在所述盖（5）上的温度与施加在所述底部（6）至多相差2℃，和施加在所述底部（6）上的温度与施加在所述盖（5）上的温度至多相差2℃。本发明也涉及用于实现该方法的装置（1）。
【专利说明】垃圾热处理的方法和装置
[0001]本发明涉及一种垃圾热处理的方法以及一种实现该方法的装置。
[0002]本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及在加热的舱室中对垃圾进行热处理，。本发明尤其适用于，但并不限于，家庭垃圾、医院垃圾或生物公害的垃圾处理。
[0003]此种类型的垃圾处理方法是已知的，其包括在将垃圾放入垃圾处理装置前先将垃圾装进袋中，所述的垃圾处理装置的设计负载物包括袋子和置于袋子中的垃圾。
[0004]该方法还包括，在将负载物装入该装置后，升高底部和盖子的温度，然后使该底部和该盖子的温度恒温，从而使所述负载恒温。此外，在到达所述恒温温度前，让该底部和该盖子相对运动至少一次以压缩该负载物。
[0005]为了实现这一方法，需要使用一种装置，特别是如美国专利7.204.956中描述的装置，所述装置包括一个带加热功能的底部和一个带加热功能的盖子，会导致负载物内部的温度不均。这一不均会导致垃圾或其他待处理物的处理不均匀和/或不完全(这在医院或生物公害垃圾处理中是不能接受的)。为了妥善地处理此类垃圾，需要大幅度延长处理时间，这将需要消耗大量的能量。
[0006]而且，此方法包括让底部和盖子相对移动，以至于压缩负载物。现在，当负载中含有不可压缩物时，底部和盖子的相对移动会被打断，负载物直接受恒温温度。所述的底部和盖子相对移动的中断导致负载物压缩不完全，同样导致负载物内部的温度不均，进而导致上述相同的结果。
[0007]此外，除了底部和盖子的相对运动，负载物中经常含有相当量的残余空气，残余空气会导致热传导不良，因此导致负载物内部的温度不均，又一次导致了上述相同的结果。
[0008]最后，该方法需要使空气能够从该装置中排出，该装置中就需要一个过滤器，用来过滤所述排出的空气。目前，像这样的过滤器对所述排出的空气中的液体，尤其是水特别敏感，因此会导致所述过滤器完全失活并需要将其清理干净，甚至拆除。为了克服这些缺陷，该装置具有检测此类液体存在的方法，一旦检测到此类液体的存在就会中断垃圾处理过程。考虑到大多数垃圾都含有此类液体，垃圾的处理经常被中断，或者负载物的加热时间将不得不被显著延长，又一次地将需要耗费大量的能量。
[0009]本发明试图克服现有技术中已知的垃圾处理的方法以及运行这些方法的装置的缺陷。
[0010]为此目的，本发明涉及一种用于垃圾热处理的方法，所述方法包括:
[0011]-将待处理的垃圾装入袋子中；
[0012]-将所述含有所述垃圾的袋子放置于用来处理所述垃圾的装置中，所述装置包括一个圆柱形筒，配合所述圆柱形筒的可移动(拆卸)闭合盖，和位于所述圆柱形筒内的可移动底部，所述底部至少可以向所述盖的方向移动；
[0013]-将含有垃圾的所述袋子放置于所述的装置中后:
[0014]-进行对所述垃圾的热处理，首先通过升高所述装置的所述盖和所述底部的温度，然后通过对所述盖和所述底部进行恒温； [0015]-至少在升高所述盖和所述底部温度的过程中以及在达到恒温温度之前，使所述盖和所述底部相向移动至少一次。
[0016]该方法的特征在于，施于所述盖或所述底部的温度与所述底部或所述盖的温度至多相差2V，至少在维持恒温温度期间。[0017]该方法还包括，在达到恒定温度前，使所述底部和所述盖相向移动至少一次之后，使所述底部和所述盖相背移动然后再次相向移动。
[0018]该方法的另一个特征包括，在对所述底部和所述盖施加所述恒温温度前，测量所述底部和所述盖之间的距离，当这一距离小于一给定值时再施加所述恒温温度，或者当该距离大于该给定值时中断这一过程。
[0019]一个附加的特征包括过滤，所述装置具有一个过滤器作为所述装置的一部分，气体从所述装置中排出并该过滤器被加热至使包含在散出空气中的液体能够被汽化的温度。
[0020]本发明也涉及一种用来处理垃圾的装置，所述装置包括一用来接收待处理垃圾的腔室，包括一个圆柱形筒，配合所述圆柱形筒的可移动(拆卸)闭合盖，和位于所述圆柱形筒内的可移动底部，所述底部至少可以向所述盖的方向移动。
[0021]该处理装置的特征在于，其包括对所述盖或所述底部施加一个指定的温度的工具，所述指定温度与所述底部或所述盖的温度相差至多2°C。
[0022]进一步的特征包括对所述盖或所述底部施加一个指定温度的工具包括:
[0023]-至少一个读温设备，所述读温设备至少能够读出所述盖或所述底部的温度；
[0024]-至少一个用于加热该盖或该底部的设备；
[0025]-至少一个用于冷却该盖或该底部的设备；
[0026]-控制设备，所述控制设备用于控制加热该盖或该底部的设备和用于冷却该盖或该底部的设备，至少基于所述指定温度和被读出的该盖或该底部的温度。
[0027]因此，本发明的方法包括至少在恒定温度持续期间，对所述底部或所述盖施加一个与所述盖或所述底部的温度至多相差2°C的温度，。此特征有利地使得负载内部的温度均一得以实现，进而能够使得对垃圾的处理均一且完全。
[0028]此外，特别令人惊讶的是，至少在恒定温度持续期间对所述底部或所述盖施加一个与所述盖或所述底部至多相差2°C的温度，可以使得该恒温温度的施加时间显著地减少，由此减少垃圾处理循环的时间，所述垃圾处理循环时间至少为四分之一。
[0029]此外，在达到恒定温度前，使所述底部和所述盖相向移动至少一次之后，该方法包括使所述底部和所述盖相背移动然后再次相向移动。该相背移动/相向移动有利地保证了负载物内部不再有空气，因而有助于在负载物内部形成均一的温度。
[0030]进一步的特征包括，在对所述底部和所述盖施加所述的恒温温度前，测量所述底部和所述盖之间的距离，当这一距离小于一给定值时再施加所述恒温温度，或者当该距离大于该给定值时中断这一过程。这一特征，有利地，使只有当所述底部和所述盖之间的距离足够近时才对垃圾进行处理，从而保证负载内部具有一个均一的温度。
[0031]而且，从所述装置中排出的空气是经过滤的，并且此过滤器被加热到一个使得包含在所述空气中的液体(尤其是水)能够汽化的温度，有利地使其能够，一方面避免过滤器中液体的存在，由此保持过滤器的过滤性能和效力，另一方面尽可能多地从负载物中排出液体。通过排出所述液体，负载物中液体含量被减少，因而有利地使改进负载物的压缩效率和减少负载物的体积成为可能，因为液体的压缩系数很低。这实现了所述底部和所述盖相向运动的最大化，并因而改进了负载物内部的温度均一性，由此改进了垃圾的处理。
[0032]最后，这些特征中的每一个均有利地使优化垃圾处理、减少垃圾处理时间从而节约大量的能源成为可能。
[0033]本发明的其他目的和优点在如下的与实施例相关的描述中，将会通过举出用以说明而非限制性的实施例从而进一步明确。
[0034]参考附图将有助于理解所述描述，附图包括:
[0035]-图1是侧面示意图，如本发明的垃圾处理装置的局部横截面；
[0036]-图2是加热块的透视示意图，为图1中装置的底部或盖的一部分；
[0037]-图3是与图2相似的视角，显示了加热块内部不同组件的设计；
[0038]-图4是加热块中不同组件设计的俯视示意图；
[0039]-图5是图4中加热块沿IV-1V线的横截面的示意图；
[0040]-图6是根据本法明的方法实施过程中不同参数(底部温度、盖温度、过滤器温度、负载内部压力)随时间变化的图表。
[0041]本发明涉及垃圾处理领域，尤其涉及在一个加热的腔室中对垃圾进行热处理。
[0042]本发明涉及一种对垃圾进行热处理(尤其是消毒)的方法，尤其是生物公害垃圾、医院垃圾或家庭垃圾处理。
[0043]本发明同样涉及用于处理垃圾D的装置1，所述装置尤其被设计为实现上述的处
理方法。
[0044]在已知的方式中，用于处理垃圾D的装置I包括底座2和,安装在底座2上的腔室3，垃圾D的热处理发生在腔室3内部。
[0045]该腔室3包含圆柱形筒4，以内壁为界，并沿一轴延伸，所述轴与水平线的角度较佳地为45至90°之间。
[0046]该腔室3还包括盖5，所述盖用于闭合圆柱形筒4以及所述腔室3。所述盖5为可拆卸的，以便进入圆柱形筒4的内部，它被铰接在底座2上，位于筒4的开放位置和闭合位置之间。
[0047]该腔室3还包括底部6，所述底部6被安置于圆柱形筒4的内部，可以在圆柱形筒4内至少向盖5的方向滑动，。
[0048]用于处理垃圾D的所述装置I进一步包括用于驱动腔室3的底部6的移动的设备7。
[0049]此驱动设备7包括插在底部6和底座2之间的机筒70。该机筒70可以为电动、气动，或更佳地为水动的。在机筒70为气动或水动类型的情况下，装置I也包含(特别地，固定在底座2上的)供应机筒70流体(气或水)的设备。
[0050]该处理装置I还包括设备用于加热盖5的设备8和用于加热底部6的设备8。
[0051]此外，该处理装置1包括用于从腔室3中排除空气的设备9。
[0052]这些用于排除空气的设备9包括阀，尤其是电磁阀，所述伐被用于关闭这些用于排除空气的设备9，由此阻止空气排出，尤其是在处理垃圾D的过程中当检测到液体(尤其是水)存在的情况下。
[0053]此外，用于排出空气的设备9包括一个过滤器90，所述过滤器用于过滤从腔室3中排出的空气。较佳地， 所述的过滤器90是不易沾水的类型。[0054]最后，所述装置I包括设备10用于控制该装置I的运行，尤其是至少控制用于加热盖5和底部6的设备8以及用于驱动底部6移动的设备7。
[0055]用于控制装置I的设备10包括处理设备(尤其是以软件的形式)，在垃圾D处理过程中用于使装置I执行一整套的步骤。
[0056]这些用于控制装置I的设备10包括存有至少一套步骤的内存，这一套步骤至少与一个垃圾D处理程序相关。
[0057]最后，这些用于控制装置I的设备10包括一界面，装置I的使用者通过所述界面能够控制在垃圾D处理过程中不同步骤的执行和/或选择不同步骤的参数。
[0058]根据本发明，该装置包括用于对所述盖5或所述底部6施加一个指定温度的设备，所述指定温度与底部6或盖5的温度最多相差2V。
[0059]事实上，这些设备较佳地被设置为对所述盖5或底部6施加一个指定温度，该指定温度与底部6或盖5的温度最多相差1°C。
[0060]在这一方面，应该注意到，对盖5或底部6施加指定温度的设备包括至少一个至少用于读取该盖5或该底部6的温度的设备。
[0061]在一个特别的实施例中，对盖5或底部6施加指定温度的设备还包括至少一个至少用于读取底部6的温度或盖5的温度的设备11。
[0062]用于读取温度 的此设备11较佳地包括探针或其类似物。
[0063]对所述盖5或所述底部6施加指定温度的设备进一步包括至少一个用于加热该盖5或该底部6的设备8。
[0064]特别地，所述的用于加热的设备8包括至少一个电阻器，特别是电动电阻器。
[0065]对所述盖5或所述底部6施加指定温度的设备还包括至少一个用于冷却该盖5或该底部6的设备12。
[0066]事实上，此类用于冷却的设备12还特别地包括一管道，热交换流体在所述管道中进行循环。
[0067]最后，对所述盖5或底部6施加指定温度的设备包括用于控制加热该盖5或该底部6的设备8，以及用于冷却该盖5或该底部6的设备12的设备10，所述控制至少基于所述指定温度以及该盖5或该底部6读出的温度。
[0068]在一特别的实施方式中，这些用于控制加热该盖5或该底部6的设备8以及冷却该盖5或该底物6的设备12的设备10，可以以可替换的或补充的方式，被设计用来基于所述指定温度以及该盖5或该底部6读出的温度控制这些设备(8，12)。
[0069]为了实现上述功能，对盖5或底部6施加指定温度的设备还包括至少一个用于读取底部6的温度或盖5的温度的设备。
[0070]在这种情况下，指定温度可能包括所读出的所述底部6或所述盖5的温度。
[0071]就像上面提到的那样，给予所述盖5或所述底部6温度的所述设备，一方面包括至少一个用于加热该盖5或该底部6的设备8,和,另一方面包括至少一个用于冷却该盖5或该底部6的设备12。
[0072]在所述盖5或所述底部6上的此类加热设备8和此类冷却设备12的存在，有利地实现了这些设备(8，12)间的协同，导致温度的特别精确调节，提高了(所述盖5或所述底部6的)温度的与指定温度相关的精确度，以及(所述盖5或所述底部6的)温度与指定温度相关的准确性。
[0073]根据本发明的另一特征，所述盖5或所述底部6，包括一整合了至少一个用于加热该盖5或该底部6的设备8以及用于冷却该盖5或该底部6的设备12的加热块13。
[0074]事实上，该加热块13较佳地由铸造材料制成。
[0075]在这种情况下，至少一个加热设备8和至少一个冷却设备12被至少部分地嵌入到加热块13的材料中，加热块13具有比所述加热设备8和所述冷却设备12低的熔点。
[0076]在这方面，应该注意的是，在本发明的一个特别的实施方式中，加热块13的材料包括铝，加热设备8 (更确切地说为电阻器)的材料包括铜，且冷却设备12 (更确切地说为含有导热流体的管道)包括铬-钥合金。
[0077]另一特征包括加热块13具有一加强部14，所述加强部14嵌在加热块13的材料中，加强部14之上布置至少一个加热设备8和/或至少一个冷却设备12，和/或加强部14与至少一个加热设备8和/或至少一个冷却设备12成为整体。
[0078]该加强部14的存在及其与该加热设备8和/或该冷却设备12的结合当制造加热块13时，尤其是在铸造加热块13时有利地实现了将这些设备(8，12)适当地定位于加热块13内部。
[0079]加热设备8或冷却设备12的进一步特征包括至少一加热设备8或冷却设备12的部分置于两个冷却设备12或加热设备8部分中间。
[0080]此种实施方式有利地实现了，以最合适的方式调节加热设备8或冷却设备12部分附近的温度。
[0081]在较优的实施方式中，加热设备8和冷却设备12在一个平面上延伸并形成环(15 ；16)。在这种情况下，加热设备8上的环15的至少一部分，或者冷却设备12上的环16的至少一部分，处在位于冷却设备12或加热设备8上的至少一部分环(16 ；15)内侧。
[0082]更特别地，加热设备8和冷却设备12大体上在一个平面上延伸，排列形成至少一个外部环(15a ；16a)以及至少一个连接于外部环(15a ；16a)的内部环(15b ;16b)。在这种情况下，加热设备8中的环15或冷却设备12中的环16位于在冷却设备12或加热设备8中，一外部环16a ；15a)和一内部环(16b ；15b)之间设备设备。
[0083]就像在附图中看到的那样，加热设备8大体上在一个平面上延伸并被排列为形成一个外部环15a，一个内部环15b，以及一连接于外部环15a和内部环15b之间的中间环15c0
[0084]对于冷却设备I (12)，后者包括，一方面，一位于加热设备8的外部环15a和中间环15c之间的外部环16a,在另一方面,一内部环16b位于该加热设备8的内部环15b内侧。
[0085]组成加热块13的附加的特征包括用于定位至少一加热设备8或至少一冷却设备12的设备17，所述定位是相对于加强部14，和/或相对于至少一个冷却设备12，或至少一个加热设备8。
[0086]加热块13可以也包括用于定位所述加强部14的设备17’，所述的设备17’位于用于将所述材料铸造成加热块13的模具中。 [0087]事实上，这些定位设备(17 ;17’)是，更特别地，被设计用于定位加强部14、加热设备8和/或冷却设备12，使其位于用于将所述材料铸造成加热块13的模具中对应于加热块13中它们最终出现的位置的位置。[0088]就像在附图中看到的那样，这些定位设备(17 ;17’)是螺栓或其类似形式，所述设备能够与加强部14整合在一起并伸出该加强部14外，尤其是以垂直的方式。
[0089]根据本发明的另一特征，该盖5或该底部6包括一由非氧化性材料制成的板18，所述的板位于圆柱形筒4的内部，包括一面向该底部6或该盖5的内表面，以及在另一方面，一面向与该底部6或该盖5相反的方向的外表面,和,在另一方面,面向作为该盖5或该底部6 —部分的加热块13，该盖5或该底部6与由非氧化性材料制成的板18整合在一起。
[0090]根据另一附加的特征，作为所述底部6 —部分的非氧化性材料制成的板18的尺寸(尤其是直径)与圆柱形筒4的内径相适应，以便使该底部6能够在圆柱形筒4中无摩擦地移动。
[0091]组成所述盖5或所述底部6的另一特征包括用于紧固由非氧化性材料制成的板18至加热块13上的设备19。
[0092]事实上，此紧固用设备19包括能够穿过加热块13中的开孔20的螺丝，并与由非氧化性材料制成的所述板18上的内螺纹配合。
[0093]组成所述盖5或所述底部6的另一附加特征包括，用于调节由非氧化性材料制成的该板18的位置使其与加热块13相适应的设备19。
[0094]这些调节设备的存在有利地使，优化该由非氧化性材料制成的板18的平整度成为可能。
[0095]此外，所述盖5或所述底部6包括用于形成由非氧化性材料制成的该板18和加热块13热传递之间热桥的设备。
[0096]在这一方面，值得注意的是，所述调节设备和/或所述用于形成热桥的设备至少部分地，构成了用于紧固由非氧化性材料制成的所述板18至所述加热块13上的设备19。
[0097]根据另一特征，处理装置I进一步包括用于引导所述底部6的线性运动，与所述圆柱形筒4相适应的设备。
[0098]这些引导设备的存在有利地实现了，确保该底部6在该筒4中仅做线性运动，并阻止能够引起该底部6堵塞的所述底部6相对于所述圆筒4的旋转。
[0099]事实上，在一较佳实施方式中，这些引导设备包括，一方面，一个连接于圆柱形筒4上的固定的凹槽，另一方面，一个连接于所述底部6上，与所述固定的凹槽相配合的移动的凸缘。
[0100]最后，处理装置I包括用于检测所述底部6和所述盖5距离的设备。
[0101]用于检测此类距离的设备实际上包括用于检测该底部6和一固定参照物之间距离的设备，所述固定参照物固定在装置I上，且位于与所述盖5之间有一固定的距离的位置。
[0102]事实上，在本发明的一较佳实施方式中，这些检测设备，一方面包括，一根连接于所述底部6的线，另一方面包括卷起该线的设备(尤其是以卷轴的方式)以及测量所述线卷起/未卷起长度的设备(尤其是以计算卷轴卷起的圈数的设备的形式)。
[0103]就像上面提到的那样，本发明也涉及一种用于垃圾D热处理的方法，尤其是家庭、医院和生物公害垃圾。
[0104]该方法，尤其(但非唯一)是通过上述的处理装置I实现，处理装置I尤其(非唯一)是被设计用来实现该方法。[0105]事实上，该用于垃圾D热处理的方法包括:
[0106]-将待处理垃圾装入袋S中；
[0107]-将装有垃圾D的袋S放入用于处理所述垃圾D的装置I内，所述装置I包括圆柱形筒4、配合所述圆柱形筒4的可移动闭合盖5，和位于所述圆柱形筒4中的可移动底部6，所述底部至少可以向所述盖的方向移动；
[0108]事实上，该方法包括，更特别地，将含有垃圾D的袋S放入作为该装置I的一部分的腔室3中，所述腔室3包括圆柱形筒4、盖5，和可移动底部6。
[0109]该方法还包括，在将含有所述垃圾D的所述袋S置于所述装置I中后:
[0110]-进行对所述垃圾D的热处理，首先通过升高所述装置I的所述盖5和所述底部6的温度，然后通过对所述盖5和所述底部6施加一恒温温度P ；
[0111]-至少在升高所述盖5和所述底部6温度的过程中(甚至所述过程之前)，在达到恒定温度P之前，至少使所述盖5和所述底部6相向移动一次。
[0112]根据本发明，该方法包括对所述盖5或所述底部6施加一个温度(T5，或T6)，此温度(T5，或T6)与所述底部6或所述盖5的温度(T6，或T5)至多差2°C，至少在保持恒温温度期间。
[0113]事实上，较佳地，给予所述盖5或所述底部6 —个温度(T5，或T6)，此温度(T5，或T6)与所述底部6或所述盖5的温度(T6，或T5)至多差1°C，至少在保持恒温温度期间。
[0114]较佳地，该方法包括对所述盖5或所述底部6施加一个温度，在施加恒温温度P期间，以及在升高所述盖5和所述底部6的温度期间，此温度与所述底部6或所述盖5的温度至多差2°C (较佳地至多差1°C)，。
[0115]根据本发明的另一特征，至少在升高所述盖5和所述底部6的温度期间(甚至之前)和在达到恒定温度P之前，所述底部6和所述盖5成功地相向移动数次，在两次连续的相向运动之间，所述底部6和所述盖5没有相背的移动。
[0116]事实上，所述底部6和所述盖5相向运动至少一次，以压缩所述袋S和所述垃圾D。该实施方式减小了所述袋S和所述垃圾D的体积并将其内部含有的空气排出。
[0117]根据另一特征，在压缩的运动之前，所述底部6和所述盖5相向地移动至少一次但不压缩所述袋S和所述垃圾D。此种实施方式使腔室3中的空气被去除。
[0118]该方法的附加特征还包括，在恒温温度达到前和在所述底部6和所述盖5相向地运动至少一次后，使所述底部和所述盖相背地移动然后再次相向地移动。
[0119]在这方面，根据本发明的过程包括，此类相背移动/相向移动在当所述盖5的温度T5和/或所述底部6的温度T6低于给定值(尤其是低于110°C，较佳地低于100°C，更佳地在包括90和100°C之间)时进行。
[0120]此类实施方式有利地实现了，一方面通过移开所述底部6来松开垃圾D (甚至将垃圾D中和/或袋S中的空气赶出袋S，尤其是通过吸出的方式)，在另一方面通过向内移动所述底部6，充分排出空气并确保在施加恒温温度P之前，在腔室3、袋S和垃圾D中没有空气存在。
[0121]通过减少腔室中的空气量，至少有利地解决了当空气仍然存在时，不正确操作温度不均和当提供恒定温度P的时的温度传导障碍等问题。
[0122]令人吃惊的是，通过进行所述盖5和所述底部6的该相背移动/相向移动，垃圾处理得到了显著的改善。
[0123]在这一方面，值得注意的是，在本发明的一个较佳的实施方式中，在达到恒温温度P前，且在所述底部6和所述盖5相向运动并使用一给定压力(尤其是大于120bars，较佳地大约达到140bars)压缩所述袋S和所述垃圾D至少一次后，我们一方面读取温度(尤其是盖5的温度T5和/或底部6的温度T6)，而另一方面读取袋S和垃圾D内部的压力Pc。
[0124]该方法接下来包括一方面，当温度(T5 ;T6)低于一给定值(尤其是低于110°C，较佳地低于100°c，更佳地在包括90和100°C之间)时，以及另一方面，当袋S和垃圾D中的压力Pc大于一给定值(尤其是大于80bars，较佳地大于90bars)时，相背移动所述底部6和所述盖5然后再相向移动该底部6和该盖5。事实上，在这些温度和压力条件下，据估计在腔室3内部、袋S和/或垃圾D中仍有空气存在。
[0125]在这一方面，值得注意的是，一方面，当温度(T5 ；T6)低于一给定值(尤其是低于110°C，较佳地低于100°C，更佳地在包括90和100°C之间)时，以及另一方面，当袋S和垃圾D中的压力Pc低于一给定值(尤其是低于80bars，较佳地低于60bars)时，该方法包括直接施加恒温温度P而不执行所述底部6的相背运动/相向运动，因为据估计腔室3内部、袋S和/或垃圾D中已没有空气存在。
[0126]根据另一特征，在底部6和盖5再一次相向移动后(该再一次的相向移动伴随着之后底部6和盖5的相背移动)，我们读取袋S和垃圾D中的压力Pc。
[0127]在这种情况下，当该压力Pc大于给定值(尤其是大于80bars,较佳地大于90bars)时，底部6会再一次的相背移动/相向移动，或者处理过程甚至被中止，因为据估计在腔室3内部、袋S和/或垃圾D中仍有空气存在。
[0128]在一个优选的实施方式中，当经过数个相背移动/相向移动后，该压力Pc仍然大于给定值(尤其是大于80bars,较佳地大于90bars)时,该过程将被中止。
[0129]然而，当该压力Pc低于给定值(尤其是低于80bars，较佳地低于60bars)时，该过程包括(向盖5和底部6)继续加温并施加恒温温度P，因为据估计腔室3内部、袋S和/或垃圾D中已没有空气存在。
[0130]根据一附加的特征，向外移动底部6后,再一次向内移动该底部6,这一向内移动是为了让在此次新的相向移动后，该底部6和该盖5的距离大于或等于在该底部6和该盖5相背移动前该底部6和该盖5之间的距离。
[0131]在这一方面，值得注意的是，所述底部6的所述向外移动的移动距离在包括2到IOmm之间，较佳地为4臟。
[0132]如上文中所述，所述的向内移动是为了让在此次新的向内移动后，该底部6和该盖5的距离大于或等于在该底部6和该盖5分离移动前的该底部6和该盖5之间的距离。
[0133]在这一方面，值得注意的是，实际上，所述的距离设定为所述的负载物(袋子S和装于所述袋子S中的垃圾D)与盖5和底部6相接触。这在一方面使得盖5和垃圾D之间的热传导改善，在另一方面使得底部6与垃圾D之间的热传导改善，从而改善了对于所述垃圾D的处理。所述的距离也可以设定为使得上述的垃圾D在袋子S内部处于松散的状态，并且在被施加恒温温度P时不受压力。出人意料地，该特征改善了垃圾处理。
[0134]根据本发明的另一特征，在给盖5和底部6提供恒定温度P前，我们测量底部6和盖5之间的距离，或者当这一距离小于一给定值时再施加所述恒温温度，或者当该距离大于该给定值时中断这一过程。
[0135]值得注意的是，给该距离设定的该给定值小于或等于100mm，较佳地，约为50mm。
[0136]此特征有利地实现了，只有当所述距离小于给定值时，也就是在只有当负载物(袋和袋中的垃圾)的厚度小于一给定值时才施加恒温温度。该特征有利地实现了，改进热传导和负载物中的温度均一性并因此确保垃圾的适当处理。
[0137]所述方法的附加特征包括使得该装置I中的(尤其是包含在腔室3、袋S和/或垃圾D中的)空气能够排出装置1，尤其是排出作为该装置I的一部分的腔室。
[0138]事实上，所述的空气排出是，至少在升温过程中和/或至少在至少一次的所述盖5或所述底部6的相向移动过程中通过所述设备9排出以上所述的空气。
[0139]该特征再一次实现了改善负载物中的热传导和温度均匀性。
[0140]根据本发明，在向所述盖5和所述底部6提供恒定温度P期间，通过关闭设备9上的用于散出空气的阀，从而阻止空气排出。
[0141]此外，该方法包括过滤自装置I中排出的空气，尤其是自作为装置I 一部分的腔室3中所排出的空气。所述过滤通过作为装置I 一部分，尤其是作为源自该装置I的用来排出空气的设备9的一部分的过滤器90实现。
[0142]一个附加的特征包括加热该过滤器90至一个温度Tf，所述的温度Tf使散出空气中的液体能够汽化。
[0143]在这一方面，值得注意的是所述的温度Tf高于90°C，较佳地，高于140°C。
[0144]较佳地，在根据本发明的的垃圾D处理过程开始时即进行该加热。
[0145]该加热有利地实现了，汽化空气中含有的液体(尤其是水)并因此避免该液体污染过滤器90并致使其失效。
[0146]该方法的附加特征包括，检测液体的存在(尤其是在用于散出空气的设备9处)和，如果液体被检测到，则阻止空气压缩(通过关闭设备9上的用于散出空气的阀)和/或通过所述底部6和所述盖5的相向移动，或者甚至通过中止垃圾D处理程序。
[0147]如上所述，通过加热的过滤器90过滤散出的空气，将显著的降低检测到该液体的可能性，因此，根据本发明的垃圾D处理工艺工作中，中断处理的可能性要低于现有技术。与现有技术中已知工艺相比，使用根据本发明的该方法有利地实现了增加完成垃圾D处理程序的可能性。
[0148]如上所述，所述方法包括对所述盖5和所述底部6施加一个恒温温度P。实际上，在该温度P持续期间，该盖5和该底部6的温度在包括140°C到160°C之间，较佳地在约1500C。本发明的一个较佳的实施方式包括，在恒定温度P持续期间，该盖5的温度T5和该底部6的温度T6在包括155°C到158°C之间，较佳地在包括156°C到157°C之间。
[0149]事实上，提供此恒定温度P的时间长度在包括10到30分钟之间，较佳地约为15分钟。
[0150]在施加该恒温温度P后，该方法包括计算在开始加热和结束施加恒温温度P期间的delta压力(或压力改变量)。当该delta大于一给定值(在包括3.5到5bars之间,较佳地约为4.2bars)，垃圾D被认为已被处理的。然而，如果该delta小于一给定值，垃圾D被认为是未被处理的。在这一方面，值得注意的是，这一给定delta值，实际上是与垃圾中DNA降解时的压力相关的。[0151]根据本发明的方法包括，在对所述盖5和所述底部6施加一个恒温温度P后，使用用于冷却该盖5和该底部6的设备12冷却该盖5和该底部6。
[0152]此外，当在该盖5和该底部6的冷却过程中，该盖5和/或该底部6的温度达到一给定值(在包括80°C到95°C之间，较佳地在约90°C)，可以使所述底部6和所述盖5相向移动，尤其是用于在包括80到lOObars，较佳地约为90bars的压力之下压缩负载物，。这有利地使获得一个整洁的垃圾饼成为可能。
[0153]所述方法还包括继续冷却盖5和底部6，以便当该盖5和/或该底部6的温度达到一给定值时(在包括50°C到70°C之间，较佳地约为60°C)，可以打开用于散出空气的设备9的阀。
[0154]最后，盖 5和/或底部6的温度在一指定温度(较佳地低于50°C)时，可以打开所述盖5。
【权利要求】
1.一种用于垃圾(D)热处理的方法，所述热处理方法包括: -将待处理垃圾(D)装入袋(S)中； -将装有所述垃圾(D)的所述袋(S)放入用于处理所述垃圾(D)的装置(1)内，所述装置(1)包括圆柱形筒(4)、配合所述圆柱形筒(4)的可拆卸闭合盖(5)，和在所述圆柱形筒(4)中的可移动底部(6)，所述底部(6 )至少可以在所述盖(5 )的方向上移动； -在将含有所述垃圾(D)的所述袋(S)置于所述装置(1)中之后: -执行对所述垃圾(D)的热处理，首先通过升高所述装置(1)的所述盖(5)和所述底部(6)的温度，然后通过对所述盖(5)和所述底部(6)施加一恒定温度(P)； -至少在升高所述盖(5)和所述底部(6)温度的过程中以及在达到所述恒定温度(P)之前，使所述盖(5 )和所述底部(6 )至少相向地移动一次； -其特征在于，至少在恒定温度(P)保持期间，施加在所述盖(5)上的温度与所述底部(6)的温度至多相差2°C，或者施加在所述底部(6)上的温度与所述盖(5)上的温度至多相差 2。。。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾(D)热处理的方法，其特征在于，当施加于所述盖(5 )或所述底部(6 )上的指定温度，与所述底部(6 )或所述盖(5 )上的温度至多相差2°C时: -读取所述盖(5)或所述底部(6)的温度； -加热所述盖(5)或所述底部(6)； -冷却所述盖(5)或所述底部(6)； -根据所设定的所述指定温度和所述盖(5)的温度读数或所述底部(6)的温度读数，控制“所述盖(5)或所述底部(6)的加热”和“所述盖(5)或所述底部(6)的冷却”。
3.根据上述的任一权利要求所述的用于垃圾(D)热处理的方法，其特征在于，所述底部(6)和所述盖(5)至少相向移动一次，从而压缩所述袋⑶和所述垃圾(D)。
4.根据上述的任一权利要求所述的用于垃圾(D)热处理的方法，其特征在于，在达到所述恒定温度(P )之前及在所述底部(6 )和所述盖(5 )相向移动至少一次之后，使所述底部(6)和所述盖(5)相背移动，然后再一次相向移动。
5.根据上述的任一权利要求所述的用于垃圾(D)热处理的方法，其特征在于，在达到恒定温度(P)之前及在所述底部(6)和所述盖(5)相向移动至少一次从而以一给定压力下压缩所述袋(S)和所述垃圾(D)之后，一方面，读取所述温度，另一方面，读取所述袋(S)和所述垃圾(D)内部的所述压力(Pc)，并且当所述温度低于一给定值和所述压力(Pc)大于一给定值时，相背地移动所述底部(6 )和所述盖(5)然后再一次相向移动。
6.根据权利要求4或5所述的用于垃圾(D)热处理的方法，其特征在于，再一次相向移动所述底部(6)和所述盖(5)，从而使得在相向移动之后的所述底部(6)和所述盖(5)之间的距离，大于或等于在所述底部(6)和所述盖(5)相背地移动之前的所述底部(6)和所述盖(5)之间的距离。
7.根据权利要求4至6任一项所述的用于垃圾(D)热处理的方法，其特征在于，在再一次相向移动所述底部(6)和所述盖(5)之后，读取所述袋(S)和所述垃圾(D)内部的所述压力(Pc)，从而当读出的所述压力(Pc)低于一给定压力值时继续升高所述温度并施加恒定温度(P)，或者当所述压力(Pc)大于所述给定压力值时再一次的相互分离地/相向地移动所述底部(6)和所述盖(5)，甚至中止所述处理。
8.根据上述的任一权利要求所述的用于垃圾(D)热处理的方法，其特征在于，在施加所述恒定温度(P)至所述底部(6)和所述盖(5)之前，测量所述底部(6)和所述盖(5)之间的距离，从而当所述距离小于一给定值时施加所述恒定温度(P)，或者当所述距离大于所述给定值时中止所述过程。
9.根据上述的任一权利要求所述的用于垃圾(D)热处理的方法，其特征在于，至少在升高温度期间和/或至少在所述底部(6)和所述盖(5)的至少一次相向移动期间，允许包含在所述装置(1)中空气排出所述装置(1)。
10.一种用于处理垃圾(D)的装置(1)，它包括:用于接收待处理垃圾(D)的腔室(3)，和圆柱形筒(4)，配合所述圆柱形筒(4)的可拆卸闭合盖(5)，和在所述圆柱形筒(4)中的可移动底部出)，所述底部(6)至少可以在所述盖(5)的方向上移动，和至少一装置(8)用于加热所述盖(5)或所述底部(6)， 其特征在于，所述装置(1)包括向所述盖(5)或所述底部(6)施加一指定温度的设备，其中施加在所述盖(5)或所述底部(6)上的指定温度与所述底部(6)或所述盖(5)上的温度至多相差2°C，所述的向所述盖(5)或所述底部(6)施加一指定温度的设备包括: -至少一设备(11)，用于读取至少所述盖(5)或所述底部(6)的温度； -至少一设备(12)，用于冷却所述盖(5)或所述底部(6)； -设备(10)，所述设备(10)用于根据设定的所述指定温度和读取的所述盖(5)或所述底部(6)的温度，控制加热所述盖(5)或所述底部(6)的设备(8)和冷却所述盖(5)或所述底部(6)的设备。
11.根据权利要求10所述的用于处理垃圾(D)的装置(1)，其特征在于，用于向所述盖(5 )或所述底部(6 )施加一指定温度的装置，包括至少一设备(11)，所述设备(11)用于读取所述底部(6)或所述盖(5)上的温度，以及设备(10)，所述设备(10)用于控制加热所述盖(5)或所述底部(6)的设备(8)和冷却所述盖(5)或所述底部(6)的设备(12)，所述控制设备(10)被设置为以读取的所述盖(5)或所述底部(6)的温度为基础实行所述控制。
12.根据权利要求10或11所述的用于处理垃圾(D)的装置(1)，其特征在于，所述加热设备(8)包括电阻器和所述冷却设备(12)包括一内部含有热交换流体的管道。
13.根据权利要求10到12任一所述的用于处理垃圾(D)的装置(1)，其特征在于，所述盖(5)或所述底部(6)包括加热块(13)，所述加热块(13)整合有至少用于加热所述盖(5)或所述底部(6)的设备(8)和用于冷却所述盖(5)或所述底部(6)的设备(12)。
14.根据权利要求13所述的用于处理垃圾(D)的装置(1)，其特征在于，所述加热块(13)包括加强部(14)，所述加强部(14)包埋于所述加热块(13)的材料中，并且在所述加强部(14)之上设有或整体设有至少加热设备(8)和/或至少冷却设备(12)。
15.根据权利要求10到14任一所述的用于处理垃圾(D)的装置(1)，其特征在于，所述加热设备(8)包括至少一部分位于所述冷却设备(12)的两部分之间或所述冷却设备(12)包括至少一部分位于所述加热设备(8)的两部分之间。
16.根据权利要求10到15任一所述的用于处理垃圾(D)的装置(1)，其特征在于，所述加热设备(8)或所述冷却设备(12)大体为平面延伸并排列形成至少一环(15 ; 16)，其中，至少加热设备(8)上的环(15)的一部分或者冷却设备(12)上的环(16)的一部分，是位于冷却设备(12 )或加热设备(8 )上的至少一部分环(16 ; 15 )里面。
17. 根据权利要求13或14所述的用于处理垃圾(D)的装置(1)，其特征在于，加热块(13)包括装置(17)，所述装置(17)用于定位至少一加热设备(8)或至少一冷却设备(12)，所述定位是相对于加强部(14)和/或相对于至少一个冷却设备(12)，或至少一个加热设备(8)。
18.根据权利要求13或14所述的用于处理垃圾(D)的装置(1)，其特征在于，所述盖(5)或所述底部(6)包括一由非氧化材料制成的板(18)，该板(18)位于圆柱形筒(4)内部，包括面向该底部(6)或该盖(5)的一内表面，以及一外表面，在一方面，该外表面面向与该底部(6)或该盖(5)相反的方向,和,在另一方面,该外表面面向作为该盖(5)或该底部(6)一部分的加热块(13 )，该盖(5 )或该底部(6 )与由非氧化材料制成的板(18 )整合在一起。
19.根据权利要求18所述的用于处理垃圾(D)的装置(I)，其特征在于，所述盖(5)或所述底部(6)包括设备(19)，所述设备(19)用于将由非氧化材料制成的板18紧固至加热块(13)上，和/或调节装置，该调节装置用于调节由非氧化材料制成的该板(18)相对于加热块13的位置。
20.根据权利要求10到19任一所述的用于处理垃圾(D)的装置(I)，其特征在于，其包括用于检测所述底部(6)和所述盖(5)之间距离的设备。
【文档编号】A61L11/00GK103917252SQ201280037269
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2012年7月24日 优先权日:2011年7月26日
【发明者】克里斯托夫·贝罗尔 申请人:克里斯托夫·贝罗尔