流体注入装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种流体注入装置，其特征在于，具备：盒部，所述盒部具有输送流体的管、多个按压该管的指部、以及将所述管闭塞的闭塞部件；与主体部，所述主体部具有按压多个所述指部的凸轮，在将所述盒部从所述主体部卸下时，所述闭塞部件将所述管闭塞，在将所述盒部安装于所述主体部时，通过所述凸轮按压至少一个所述指部来在该指部的位置处将所述管闭塞，并解除基于所述闭塞部件的对所述管的闭塞。
【专利说明】流体注入装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及流体注入装置。
【背景技术】
[0002]将胰岛素注入生物体的胰岛素泵已投入使用。胰岛素泵等流体注入装置固定于人体等生物体，并根据预先设定的程序，将流体定期注入人体等生物体。
[0003]在专利文献I中，示出了具备包括凸轮、指部、以及管的输送机构；与贮存器的微型泵(图5)。
[0004]专利文献1:日本特开2010-48121号公报
[0005]在本申请的图6以及图7所示那样的新型的流体注入装置中，若将盒部从主体部卸下，则由于指部能够自由移动，所以管内的流体自由流动。因此，在将盒部从主体部卸下后，期望管内的流体不自由流动。
【发明内容】
[0006]本发明是鉴于这种情况而产生的，目的在于在将盒部从主体部卸下后，管内的流体不自由流动。
[0007]用于实现上述目的的主要的发明涉及的流体注入装置的特征在于，具备:
[0008]盒部，上述盒部具有供给流体的管、多个依次按压该管的指部、以及用于使上述管闭塞的闭塞部件；以及
[0009]主体部，上述主体部具有依次按压多个上述指部的凸轮部，
[0010]在将上述盒部从上述主体部卸下时，上述闭塞部件将上述管闭塞，
[0011]在将上述盒部安装于上述主体部时，通过上述凸轮按压至少一个上述指部来在该指部的位置处将上述管闭塞，并且通过解除基于上述闭塞部件的上述管的闭塞来在上述闭塞部件的位置处将上述管敞开。
[0012]通过本说明书以及附图的记载使本发明的其他的特征变得清楚。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是微型泵I的整体立体图。
[0014]图2是微型泵I的分解图。
[0015]图3是微型泵I的透过俯视图。
[0016]图4是微型泵I的剖视图。
[0017]图5是主体10的内部立体图。
[0018]图6是主体10的背面立体图。
[0019]图7是盒20的分解立体图。
[0020]图8是盒基座210的背面立体图。
[0021]图9是微型泵I的背面立体图。[0022]图10是旋转指部泵的说明图。
[0023]图11是图3的闭塞前的B-B剖视图。
[0024]图12是图3的闭塞后的B-B剖视图。
[0025]图13是图3的安装时的C-C剖视图。
[0026]图14是图3的分离时的C-C剖视图。
【具体实施方式】
[0027]根据本说明书以及附图的记载，至少明确了以下事项。即，涉及一种流体注入装置，其特征在于，具备:
[0028]盒部，上述盒部具有供给流体的管 、多个依次按压该管的指部、以及用于使上述管闭塞的闭塞部件；以及
[0029]主体部，上述主体部具有依次按压多个上述指部的凸轮部，
[0030]在将上述盒部从上述主体部卸下时，上述闭塞部件将上述管闭塞，
[0031]在将上述盒部安装于上述主体部时，通过上述凸轮按压至少一个上述指部来在该指部的位置处将上述管闭塞，并且通过解除基于上述闭塞部件的上述管的闭塞来在上述闭塞部件的位置处将上述管敞开。
[0032]由此，在将盒部安装于主体部时，指部将管闭塞，另一方面，在将盒部从主体部卸下，凸轮无法按压指部而未将管闭塞的状况下，闭塞部件能够将管闭塞，因此能够使管内的流体不自由流动。
[0033]上述流体注入装置优选为，在将上述盒部与上述主体部组装为一体后，上述凸轮部的凸轮面配置于与上述指部的指部端对置的位置。
[0034]由此，在将盒部安装于主体部时，指部的一端与凸轮面接触，指部的另一端与管接触，因此能够利用指部将管闭塞。
[0035]另外，优选为上述主体部具备卡合部件，上述盒部具备向朝向上述管的方向对上述闭塞部件施力的施力部件，在将上述盒部安装于上述主体部时，上述卡合部件进行卡合由此形成为上述闭塞部件未将上述管闭塞的状态，在将上述盒部从上述主体部卸下时，上述卡合被解除，由此上述闭塞部件基于上述施力部件的作用力将上述管闭塞。
[0036]由此，在将盒部从主体部卸下时，能够基于施力部件的作用力将管闭塞。
[0037]另外，优选为上述流体注入装置具备引导部件，上述引导部件向趋向上述管的方向引导上述闭塞部件的移动。
[0038]由此，能够沿着引导部件使引导部件朝管的方向移动。
[0039]另外，优选为上述管含有可变形的弹性材料。
[0040]由此，能够依次利用指部将管闭塞来使流体向规定的方向流动。
[0041]另外，优选为上述闭塞部件设置于在上述管中的流体的流动方向上比上述指部靠下游侧的部位。
[0042]由此，虽然可能在将盒部从主体部卸下时通过自由移动的指部按压管，但是由于利用设置于其下游的闭塞部件将管闭塞，所以能够防止流体向其下游方向自由流动的情况。
[0043]另外，优选为在上述管中的流体的流动方向上，在比上述闭塞部件靠下游侧的部位具备进入生物体的针部件，
[0044]在比上述指部靠上游侧的部位具备贮留上述流体的贮留部。
[0045]由此，能够将贮留于贮留部的流体输送至生物体。
[0046]另外，优选为在上述主体部具备对上述管的压力进行检测的压力传感器，
[0047]根据上述压力传感器的检测值来检测将上述盒部从上述主体部卸下这一情况。
[0048]由此，能够使用用于管的压力检测的压力传感器，来检测将盒部从主体部卸下这一情况。
[0049]实施方式
[0050]图1是微型泵I的整体立体图。图2是微型泵I的分解图。微型泵I具备主体
10、盒20以及注入用具30。这3个部分能够如图2所示那样分离，但是在使用时如图1所示那样组装为一体。本实施方式的微型泵I粘贴于生物体，优选用于定期注入胰岛素。
[0051]图3是微型泵I的透过俯视图。图4是微型泵I的剖视图。即，图3以及图4是将主体10、盒20以及注入用具30组装后的图。图5是主体10的内部立体图。图6是主体10的背面立体图。图6是表示上述图5的背面的图。图7是盒20的分解立体图。图8是盒基座210的背面立体图。图9是微型泵I的背面立体图。
[0052]以下，参照上述图1~图9对微型泵I的各部分进行说明。首先，对主体10(相当于主体部)的各部分进行说明。
[0053]主体10具备主体基座110、在主体基座110上构成的各部分、以及主体外壳130。而且，通过主体外壳130对主体基座`110上的各部分进行覆盖、保护。
[0054]主体10具备在主体基座110上构成的电路基板140。电路基板140是用于根据程序等控制压电马达150等的电子基板。另外，主体具备压电马达150。压电马达150是用于对后述的凸轮121给予旋转驱动力的马达。
[0055]压电马达150具备板状部件151和一对弹簧152 (图3)。弹簧152通过其弹力向转子轮128对板状部件151施力。板状部件151如上所述那样被向转子轮128施力，从而其前端部与转子轮128的圆周面接触。
[0056]板状部件151是构成为层状的部件。板状部件151包括压电体层和两个电极，并通过施加于这两个电极的电压的变化而使其形状变化。例如,通过施加的电压,交替重复纵向振动与屈曲振动。纵向振动是使板状部件151的长度沿其轴向变化，屈曲振动是使板状部件呈大致S字形状变化。通过交替重复上述振动，使转子轮128向规定方向旋转。
[0057]转子轮128在微型泵I的高度方向上的不同的位置具有一体旋转的小齿轮，该小齿轮与中间轮127的齿轮卡合而使中间轮127旋转。另外，中间轮127也在微型泵的高度方向的不同的位置具有一体旋转的小齿轮，该小齿轮卡合于与输出轴126 —体旋转的齿轮。上述转子轮128、中间轮127以及输出轴126通过固定于主体10的轮系支承板125而将各个轴固定为能够旋转。
[0058]凸轮121也以能够一体旋转的方式固定于枢转支承于轴承129的输出轴126。而且，随着输出轴126的旋转而使凸轮121也旋转。由此，将来自压电马达150的动力传递至凸轮121。
[0059]如图6所示，在主体10的前侧设置有钩挂171，在主体10的后侧的两个部位设置有钩插入口 172。使盒20的固定钩271钩住钩挂171，使固定钩272钩住钩插入口 172，由此能够将盒20固定于主体10 (图2、图4)。
[0060]此时，在盒基座210的上表面外周的槽部嵌合有垫圈273，因此若将主体10与盒20固定，则能够将二者封闭而使液体等不侵入通过二者形成的空间内。
[0061]主体10在其背面(图6)具备堵塞检测元件123和气泡检测元件124。堵塞检测元件123例如具备压力传感器。而且，在将主体10与盒20组装为一体后，压力传感器与管225的一部分接触。在管225的下游以下的部分产生了堵塞后，管225内部的压力上升，从而管225本身膨胀。因此，此时，按压压力传感器，所以能够通过监视由压力传感器检测出的压力，来判定是否在管225的下游以下产生了堵塞。
[0062]另外，气泡检测元件123例如具备光学传感器。光学传感器向管225照射光，并检测其反射光。而且，能够检测液体占据管225内时的反射光与产生了气泡时的反射光之差。由此，能够判定是否在管225内产生了气泡。
[0063]另外，主体10在其背面(图6)具备二次电池收纳部180。二次电池收纳部180具有电池正极端子182和电池负极端子183，通过将二次电池181插入二次电池收纳部，能够对主体10的各部分供给规定的电力。
[0064]接下来，对盒20 (相当于盒部)进行说明。
[0065]盒20具备盒基座210、盒基座压板240、以及构成于盒基座上的各部分。如下所述，盒基座210与贮存薄膜250 —起构成贮留部290。
[0066]盒20的盒基座210在其上表面具备指部单元220。指部单元220具备指部基座227、指部222、管225以及指部压板226。另外，在盒基座210的上表面，设置有吸入用连接器228和排出用连接器229。吸入用连接器228是用于将液体吸入指部单元220的连接器228，排出用连接器229是用于`将液体从指部单元220排出的连接器。
[0067]在指部基座227形成有多个槽，并将吸入用连接器228以及排出用连接器229插入这些槽。另外，在指部基座227呈圆弧状地形成有对管225进行引导的管引导槽227a，从而收纳管225。而且，管225的一端与吸入用连接器228紧密连接，另一端与排出用连接器229紧密连接。
[0068]在管引导槽227a的圆弧内侧形成有多个指部引导件227b。在各个指部引导件227b收纳指部222。由此，指部222的前端222a以成为与管225大致垂直方向的方式配设。
[0069]通过未图示的固定螺钉将指部压板226固定于指部基座227的上表面。由此，指部222仅能够沿指部引导件227b的方向滑动移动。
[0070]这样，由于将指部222与管225设置于盒20侧，因此即便在管225的直径不同的情况下，也能够提供组合了长度与该管径一致的指部222的盒20。由此，即使使凸轮121的尺寸形成为标准化的尺寸，也能够将凸轮121的凸轮面121a适当配置于与指部222的后端部222b抵接的位置。
[0071]在指部压板226设置有堵塞检测窗223以及气泡检测窗224。在将主体10与盒20组装后，堵塞检测元件123经由堵塞检测窗223检测管225中的液体的堵塞。另外，气泡检测元件124经由气泡检测窗224检测管225内的气泡的有无。
[0072]在盒基座210的侧面设置有注入用具连接针231，从而能够经由贴片隔膜350将液体输送至注入用具30。注入用具连接针231与排出用连接器229连通。另一方面，吸入用连接器228经由设置于盒基座210的贯通孔而与后述贮留部290连通。由此，贮留部290的液体能够通过吸入用连接器228、管225、以及排出用连接器229而被供给至注入用具连接针231。
[0073]如图4所示，在本实施方式中，注入用具连接针231的前端位置在高度方向具有与贮留部290几乎相同的高度。由此，虽然液体经由盒20上表面的管225等，但是注入用具连接针231的前端位置与贮留部290的位置之间的高度差本身较小。因此，能够降低势能差，所以能够以小的能量将贮留于贮留部290的液体输送至注入用具连接针231。这种结构在使用如上所述的节电型压电马达150的情况下成为优点。
[0074]盒20具备贮存薄膜250。通过盒基座210、和设置于盒基座压板240的薄膜按压部242将贮存薄膜250的周围夹住。由此，能够在贮存薄膜250与盒基座210之间构成贮留部290，并能够在该贮留部290贮留液体。
[0075]盒基座210为塑料制，贮存薄膜250所设置的一侧的面具有曲面形状。如此，贮留部290具有曲面形状，但是能够根据贮留于贮留部290的液体的余量使贮存薄膜250的膜变形，因此能够将流体挤出而使之不残留于贮留部290。另外，此时，贮存薄膜250优选被曲面加工为沿上述曲面形状的形状。由此，即使贮留部290中的流体减少，也由于使贮存薄膜250以沿曲面的方式变形，所以能够将液体挤出而无残留。
[0076]贮存薄膜250通过多层膜构成。此时，优选内层为聚丙烯，优选外层选择气体阻隔性优越的材料。此外，贮存薄膜250并不局限于此，例如，也可以为热塑性弹性体的薄膜、或在热塑性弹性体粘贴其他的材料而成的薄膜。
[0077]另外，在盒20的下表面侧设置有盒隔膜280 (图9)。在将盒基座210与盒基座压板240组装时，将盒隔膜280插入到设置于盒基座压板240的盒隔膜插入孔241。盒隔膜280的一侧的面朝贴片基座 340以及胶带360的开口部340a、360a露出(图2、图9)，另一侧的面与流体流入口 211连通。流体流入口 211在贮存薄膜250与盒基座210之间开口。因此，将用注射针等注入的液体经由盒隔膜280贮留于贮留部290。
[0078]接下来，主要参照图4对注入用具30(相当于注入部)进行说明。
[0079]注入用具30具备导管310、导入针320、导入针夹321、导入针用隔膜322、针口基座330、贴片基座340、贴片隔膜350、以及胶带360。
[0080]如后所述，贴片隔膜350是用于通过供注入用具连接针231插通而将液体供给至注入用具30内的部件。贴片隔膜350设置于注入用具30的侧壁部，由此在将盒20朝向注入用具30的侧面安装后，注入用具连接针231将贴片隔膜350贯通。
[0081]此外，贴片隔膜350等隔膜由使因针等的贯通而打开的孔闭合的材料(例如硅胶等)形成。由此，即使相对于隔膜拔插针，也不会出现液体等经由隔膜漏出的情况。
[0082]导管310是用于注入液体的管。导管310的一部分被保持于针口基座330，一部分朝针口基座330的下侧露出。在使用注入用具30注入液体时，导管310的露出的部分置留于生物体等的内部,并持续注入液体。因此,导管310由氟树脂等柔软的材料形成。
[0083]导入针320是中空的细长针状的部件，其外形比导管310的内径小。导入针320在使用前插通导管310内。导入针320的尖端侧朝导管310的下侧方向露出，另一端侧固定于导入针夹321。另外，在使用前，导入针320插通固定于针口基座330内的导入针用隔膜 322。
[0084]由于形成为这种结构，虽然通过将导入针夹321从针口基座330拔出来将导入针320从导管310内拔出，但是从注入用具连接针231流入的液体不会从导入针隔膜322侧漏出，而是通过导管310流入生物体。
[0085]注入用具30具备贴片基座340。贴片基座340固定于针口基座330并且具备盒固定部件341，从而能够将盒20固定于注入用具30。在盒20与注入用具30连接时，使盒20从图2的左侧相对于注入用具30滑动移动。然后，设置于盒20的注入用具连接针231贯通贴片隔膜350，插入注入用具30内。
[0086]另外，贴片基座340在其下表面具备胶带360。进而，能够将微型泵I粘贴于生物体等。
[0087]若将如上所述的结构的主体10与盒20组装为一体，则堵塞检测元件123配置于堵塞检测窗223的上部，气泡检测元件124配置于气泡检测窗224的上部。由此，对管225进行监视，从而能够检测液体的堵塞的产生、以及管225内的气泡的产生。
[0088]另外，若将主体10与盒20组装，则主体10的凸轮121插入指部基座227的凸轮收纳部227c。由此，凸轮121的凸轮面121a配置于与指部222的后端部222b对置的位置。而且，由于凸轮121的旋转而使凸轮面121a与指部222的后端部222b抵接，从而能够使指部222滑动。
[0089]图10是旋转指部泵(rotary finger pump)的说明图。在凸轮121形成有4个凸轮鼻。各凸轮鼻形成为下述形状，即，以其高度从凸轮鼻的最低部向最高部逐渐增高的方式转变，若到达最高部则移至邻接的凸轮鼻的最低部。由于形成为这种形状，从而若凸轮121旋转，则多个指部222的前端部222a沿从吸入用连接器228侧趋向排出用连接器229侧的方向依次按压管225。进而，能够将管225内的液体从吸入用连接器228侧输送至排出用连接器229侧。
[0090]根据上述结构，相当于泵部的管225、指部单元220、凸轮121以及压电马达150相对于生物体配置于比贮留部290靠外侧的部位，因此能够通过泵部保护贮留流体的贮留部290。进而，能够使贮留部290难以破损。
[0091]另外，虽然优选使具备贮留部290与泵部的微型泵I小型化，然而能够通过如上所述那样进行层叠配置来实现进一步小型化。另外，此时，由于贮留部290设置于生物体侧，所以还能够通过生物体的体温来对贮留部的液体进行保温。
[0092]另外，在图7以及图10中示出了之后说明的自动闭塞部260的一部分的管闭塞销262与管闭塞弹簧263。另外，示出了将管闭塞销262的移动朝管225的方向引导的侧壁227e (相当于引导部件)、和供管闭塞弹簧263的一端固定的后端壁227d。以下，对自动闭塞部260进行说明。 [0093]自动闭塞部260
[0094]图11是图3的闭塞前的B-B剖视图。图12是图3的闭塞后的B-B剖视图。以下，参照这些图和上述图对自动闭塞部260的结构以及动作进行说明。
[0095]自动闭塞部260具备主体侧管敞开用突起部261(相当于卡合部件)、管闭塞销262 (相当于闭塞部件)、以及管闭塞弹簧263 (相当于施力部件)。其中，主体侧管敞开用突起部261固定地设置于主体10的堵塞检测元件123与气泡检测元件124之间(图6)。另一方面，管闭塞销262以及管闭塞弹簧263设置于盒20侧。
[0096]管闭塞销262以及管闭塞弹簧263收纳于指部基座227。管闭塞弹簧263的一端固定于管闭塞销262的后端侧。另外，管闭塞弹簧263的另一端固定于设置在指部基座227的后端壁227d。
[0097]由此，向朝向管225的方向对管闭塞销262施力，但是在将盒20安装于主体10时，利用穿过指部压板226的插通窗265的主体侧管敞开用突起部261来限制管闭塞销262移动，而使管225不闭塞。这是由于主体侧管敞开用突起部261的卡合部261a挂于设置在管闭塞销262的卡合部262a。
[0098]另一方面，在未将盒20安装于主体10时，将穿过的主体侧管敞开用突起部261从插通窗265拔出，从而也解除上述卡合。由此，被管闭塞弹簧263向朝向管225的方向施力的管闭塞销262将管225与指部基座227的壁面一起闭塞。
[0099]另外，在重新将盒20安装于主体10时，主体侧管敞开用突起部261穿过插通窗265，设置于主体侧管敞开用突起部261的滑动斜面261b、与设置于管闭塞销262的滑动斜面262b滑动，由此使管闭塞销262向管闭塞弹簧263收缩的方向移动。进而，重新使主体侧管敞开用突起部261的卡合部261a挂于设置于管闭塞销262的卡合部262a。
[0100]根据如上所述的微型泵1，在将盒20安装于主体10时，凸轮121按压至少I个指部222，由此在该指部222的位置闭塞管225。并且，基于自动闭塞部260的管225的闭塞被解除。另一方面，若将盒20从主体10卸下，则利用自动闭塞部260闭塞管225。
[0101]在微型泵I中，若从主体10将盒20卸下，则对指部222的动作进行限制的凸轮121也卸下，因此基于指部222的管225的闭塞被解除，但是若形成为如上所述的结构则能够通过自动闭塞部260闭塞管225，因此能够防止液体自由流动的情况。
[0102]另外，自动闭塞部260在管225的液体的流动方向上设置于比指部222靠下游侧的部位。由此，虽然还有在将盒`20从主体10卸下后由自由移动的指部222按压管225的可能性，但是由设置于其下游的自动闭塞部260闭塞管225，所以能够防止液体向其下游方向自由流动的情况。
[0103]堵塞检测部
[0104]图13是图3的安装时的C-C剖视图。图14是图3的分离时的C-C剖视图。以下，参照这些图对堵塞检测部进行说明。该堵塞检测部兼作为对从主体10将盒20卸下这一情况进行检测的检测装置。
[0105]堵塞检测部具备堵塞检测元件123、压力传递板221、以及形成于指部压板226的堵塞检测窗223。
[0106]堵塞检测元件123是压力传感器。该堵塞检测元件123具备半导体力传感器元件1232、球体1231、以及收纳这些部件的收纳部件1233。半导体力传感器元件1232是使用检测力的Si半导体基板形成的。半导体力传感器元件1232利用压电电阻效应将所施加的力转换为电信号并输出。进而，输出的电信号被输送至电路基板140。另外，球体1231是用于将成为测定的对象的力传递至半导体力传感器元件1232的部件。
[0107]堵塞检测元件123如上所述那样固定于主体10侧。而且，若将盒20安装于主体10，则该球体1231的一点与压力传递板221接触。使用压力传递板221的面积比堵塞检测窗223的开口面积大的部件。而且，压力传递板221以其端部能够沿其上下方向少许移动的方式被指部压板226与指部基座227夹住。另外，压力传递板221在与供球体1231接触的面相反的一侧的面与管225接触。在将盒20安装于主体10后，管225与压力传递板221抵接，并且，压力传递板221与球体1231抵接。
[0108]在液体的流路产生堵塞并且由于指部单元220而在管225内产生流动的情况下，管225的内压增高，因此作为弹性体的管225膨胀。若管225膨胀，则管225侧面经由堵塞检测窗223中的压力传递板221而按压堵塞检测元件123的球体1231。因此，在电路基板140监视由堵塞检测元件123检测到的压力，由此能够检测在压力变得比规定的压力高后在管225产生了堵塞这一情况。
[0109]在本实施方式中，尤其是在堵塞检测窗223设置有压力传递板221，因此在堵塞检测窗223，膨胀的管225所按压的力经由压力传递板221而可靠地传递至球体1231。此时，将基于管225的压力乘以压力传递板221的面积而得的力传递至球体1231。因此，能够高灵敏度地检测流体的堵塞。
[0110]在本实施方式中，作为压力传感器，使用具有球体1231的堵塞检测元件123。球体1231理论上以一点与压力传递板221接触，因此堵塞检测元件123能够高灵敏度地检测压力传递板221的移动。
[0111]另外，由于具备如上所述的堵塞检测部，从而即使是在管225中在比堵塞检测元件123靠下游侧的部位，具有如注入用具连接针231那样比管225的内径窄而容易产生堵塞的部件的情况，也能够高灵敏度地检测管225的堵塞。
[0112]另外，如图13所示，还能够在将主体10与盒20组装后，以在堵塞检测元件123预先产生规定的压力的方式组装管225。由此，堵塞检测元件123总是输出表示施加了一定的压力的情况的电信号 。另一方面，如图14所示，若将盒20从主体10分离，则管225完全无法按压堵塞检测元件123，因此堵塞检测元件123所检测到的压力为O。由此，还能够通过监视堵塞检测元件123的输出，来检测将盒20从主体10分离这一情况。
[0113]其他的实施方式
[0114]上述微型泵I能够小型化、薄型化，能够使微量流体稳定连续地流动，因此适合安装于生物体内或生物体表面，适于新药的开发、药物输送等医疗用。另外，在各种机械装置中，能够安装于装置内或装置外，来用于水、盐水、药液、油类、芳香液、墨水、气体等流体的输送。并且，微型泵单体能够用于流体的流动、供给。
[0115]另外，在上述实施方式中，基于管闭塞弹簧263的作用力对管闭塞销262施力来闭塞管225，但是作为闭塞的方法不限定于此。例如，能够利用控制杆上的部件来闭塞管225，还能够利用使用连杆机构等的结构来闭塞管225。
[0116]另外，在上述实施方式中，压力传递板221的面积比堵塞检测窗223大，但是还能够形成为尺寸与堵塞检测窗223几乎相同。
[0117]另外，将力传递至半导体力传感器元件1232的部件为球体1231，但是上述部件不限定于球体。也可以形成为长方体形状、立方体形状等多面体形状。
[0118]另外，在上述实施方式中，使用半导体力传感器元件1232作为压力传感器，但是并不局限于此，还能够采用所有形式的压力传感器。
[0119]上述实施方式是用于使本发明容易理解而产生的，而不用于限定解释本发明。本发明只要不脱离其主旨就能够进行变更、改进，并且本发明当然还包括其等价物。
[0120]附图标记的说明:
[0121]L...微型泵；10…主体(主体部)；20…盒(盒部)；30…注入用具(注入部)；110…主体基座；121…凸轮；121a...凸轮面；123…堵塞检测元件；124…气泡检测元件；125…轮系支承板；126…输出轴；127…中间轮；128…转子轮；129…轴承；130…主体外壳；140…电路基板；150…压电马达；151…板状部件；152…弹簧;171…钩挂;172…钩插入口 ；180…二次电池收纳部；181…二次电池；182…电池正极端子；183…电池负极端子；210…盒基座；211…流体流入口 ；220…指部单元；221…压力传递板；222…指部；222a…前端部；222b…后端部；223…堵塞检测窗；224…气泡检测窗；225…管；226…指部压板；227…指部基座；227a…管引导槽；227b…指部引导件；227c...凸轮收纳部；227cl...后端壁；227e…侧壁(引导部件)；228…吸入用连接器；229…排出用连接器；231…注入用具连接针；24(l...盒基座压板；241…盒隔膜插入孔；242…薄膜按压部；250…贮存薄膜；260…自动闭塞部；261…主体侧管敞开用突起部(卡合部件)；262…管闭塞销(闭塞部件)；263…管闭塞弹簧(施力部件);265…插通窗；271…固定钩；272…固定钩；273…垫圈；280…盒隔膜；29(l...贮留部；310…导管；320…导入针；321…导入针夹；322…导入针用隔膜；330…针口基座；340…贴片基座；340a…开口部；341…盒固定部件；350…贴片隔膜;360…胶带;360a…开口部；1231…球体；1232…半导体力传`感器元件；1233…收纳部件。
【权利要求】
1.一种流体注入装置，其特征在于，具备: 盒部，所述盒部具有输送流体的管、和将所述管闭塞的闭塞部件；以及 主体部，所述主体部能够相对于所述盒部自由装拆， 在将所述盒部从所述主体部卸下时，所述闭塞部件将所述管闭塞。
2.根据权利要求1所述的流体注入装置，其特征在于， 所述盒部具有多个与所述管抵接的指部， 所述主体部具有使所述多个指部位移的凸轮， 在将所述盒部安装于所述主体部时，所述凸轮与所述指部中的至少一个抵接，由此将所述管闭塞。
3.根据权利要求2所述的流体注入装置，其特征在于， 在将所述盒部安装于所述主体部时，基于所述闭塞部件的所述管的闭塞被解除。
4.根据权利要求2~3中任一项所述的流体注入装置，其特征在于， 所述主体部具备卡合部件， 所述盒部具备朝所述管对所述闭塞部件施力的施力部件， 在将所述盒部安装于所述主体部时，所述卡合部件进行卡合由此形成为所述闭塞部件未将所述管闭塞的状态。`
5.根据权利要求4所述的流体注入装置，其特征在于， 在将所述盒部从所述主体部卸下时，所述卡合被解除，由此所述闭塞部件基于所述施力部件的作用力将所述管闭塞。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的流体注入装置，其特征在于， 所述流体注入装置具备引导部件，所述引导部件向朝向所述管的方向引导所述闭塞部件的移动。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的流体注入装置，其特征在于， 所述管含有可变形的弹性材料。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的流体注入装置，其特征在于， 所述闭塞部件设置于比所述指部靠所述流体的输送方向下游侧的部位。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的流体注入装置，其特征在于， 在所述流体的输送方向上，在比所述闭塞部件靠下游侧的部位具备针部件， 在比所述指部靠上游侧的部位具备贮留所述流体的贮留部。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的流体注入装置，其特征在于， 在所述主体部具备对所述管的压力进行检测的压力传感器， 根据所述压力传感器的检测值来检测将所述盒部从所述主体部卸下这一情况。
【文档编号】A61M5/142GK103768678SQ201310498723
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】宫崎肇 申请人:精工爱普生株式会社