新型微型医用制氧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及新型微型医用制氧装置，包括防漏增湿装置和脉冲供氧装置，其通过设置在防漏增湿装置上的出气口和电磁阀与脉冲供氧装置相连；所述防漏增湿装置包括固定架（41），所述固定架（41）中部设置有固定槽（42），所述固定槽（42）为通槽，所述固定架（41）的正面和背面为开敞结构，所述固定槽（42）内填充有吸水防漏块（43）；所述脉冲供氧装置包括供氧罩（51）和设置在供氧罩（51）内的压力传感器（52），所述压力传感器（52）通过电信号与控制器（53）相连，在供氧罩（51）的氧气入口处设置有供氧电磁阀（54），所述供氧电磁阀（54）通过电信号与控制器（53）相连。本实用新型使用防渗漏增湿装置取代了传统的湿化瓶，使随身携带变为可能，氧气通过防漏增湿装置比通过传统的湿化瓶氧气与水分子的接触面更大，增湿效果将更好。
【专利说明】新型微型医用制氧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械【技术领域】，具体的说是一种用于微型医用制氧装置的防漏增湿装置。
【背景技术】
[0002]目前医院或家庭或个人使用的制氧装置，通常体积比较大，一般使用220V/380V电源，无法进行随身携带。并且现有的制氧装置中的的废气由于压力的原因，不能快速的从吸附塔中排出。如专利申请号为200920076763.9，公告日为2010.6.23、发明名称为“便携式制氧管”的实用新型专利，其技术方案为:本实用新型提供了一种便携式制氧管，由一级制氧管、二级制氧管、三级制氧管、微型真空泵安放管和电池安放管五个管通过内螺纹和外螺纹依次顺序拧合在一起。上述专利虽然对于制氧部分进行了改进，但是对于将制氧装置中的废气却仍然没有很好的解决方法，只能通过传统的排气方式进行排放，这就造成了废气不能快速、彻底的排出吸附塔，反而会对制氧装置的制氧造成影响。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的便携式制氧装置存在废气由于压力的原因，不能快速的从吸附塔中排出，反而会对制氧装置的制氧造成影响的问题，现在提出一种用于微型医用制氧装置的防漏增湿装置。
[0004]用于微型医用制氧装置的防漏增湿装置包括固定架，所述固定架中部设置有固定槽，所述固定槽为通槽，所述固定架的正面和背面为开敞结构，所述固定槽内填充有吸水防漏块。
[0005]所述固定槽为矩形固定槽。
[0006]所述吸水防漏块为吸水海绵或高分子透气吸水物。
[0007]所述固定架的上方设置有固定板，所述固定板为矩形，所述固定板的四个边突出于固定架的上端。
[0008]防漏增湿装置是让气体透过一具有高湿度的透气膜或透气材料，使材料中的部分水汽进入到透过的气体中，从而增加气体的湿度。现有的增湿装置都为湿化瓶，瓶中装有水，氧气经过水中带走部分水汽增加湿度，该类装置不能进行颠倒，否则水会进入出气管中随氧气一起排出，并且还会损坏制氧机；而本申请的增湿装置中增湿用的纯化水直接浸泡入吸水防漏块里，制备的氧气通过吸水防漏块才能到达出氧口，并且氧气能均匀的通过防漏增湿装置，避免局部位置因气体流量过大，流速过快而造成吸水材料局部干燥，氧气增湿效果下降。并且由于通过面积大，氧气通过时流速减小，不会出现快速将吸水材料中的水分快速吹出的效果。该装置增湿效果更好，使用方便，更换方便。
[0009]本实用新型的优点为:
[0010]1、本实用新型使用防渗漏增湿装置取代了传统的湿化瓶，使随身携带变为可能，氧气通过防漏增湿装置比通过传统的湿化瓶氧气与水分子的接触面更大，增湿效果将更好。
[0011]2、防渗漏增湿装置中增湿用的纯化水直接浸泡入吸水防漏块里，制备的氧气通过吸水防漏块才能到达出氧口，并且氧气能均匀的通过防漏增湿装置，避免局部位置因气体流量过大，流速过快而造成吸水材料局部干燥，氧气增湿效果下降。并且由于通过面积大，氧气通过时流速减小，不会出现快速将吸水材料中的水分快速吹出的效果。该装置增湿效果更好，使用方便，更换方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为应用本实用新型的微型医用制氧装置结构示意图。
[0013]图2为本实用新型结构示意图。
[0014]图3为微型医用制氧装置吸附塔结构示意图。
[0015]图4为微型医用制氧装置两组吸附塔侧视图。
[0016]图5为微型医用制氧装置两组吸附塔俯视图。
[0017]图6为微型医用制氧装置脉冲供氧装置结构示意图。
[0018]附图中:吸附塔1、微型低功率空气压缩机2、微型低功率真空泵3、防漏增湿装置4，脉冲供氧装置5，空气过滤器6，电磁阀7，氧气缓冲空间8，进气口 9，出气口 10，外层壳体20。
[0019]固定架41，固定槽42，吸水防漏块43，固定板44。
[0020]吸附塔壳体11，密封盖板12，进气孔13，出气孔14，隔板15，制氧分子筛16，吸水分子筛17，隔离板18，透气棉19。
[0021]供氧罩51,压力传感器52,控制器53,供氧电磁阀54,氧气管道55。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]用于微型医用制氧装置的防漏增湿装置4包括固定架41，所述固定架41中部设置有固定槽42，所述固定槽42为通槽，所述固定架41的正面和背面为开敞结构，所述固定槽42内填充有吸水防漏块43。固定槽42为矩形固定槽42。吸水防漏块43为吸水海绵或高分子透气吸水物。固定架41的上方设置有固定板44，所述固定板44为矩形，所述固定板44的四个边突出于固定架41的上端。
[0024]防漏增湿装置4是让气体透过一具有高湿度的透气膜或透气材料，使材料中的部分水汽进入到透过的气体中，从而增加气体的湿度。现有的增湿装置都为湿化瓶，瓶中装有水，氧气经过水中带走部分水汽增加湿度，该类装置不能进行颠倒，否则水会进入出气管中随氧气一起排出，并且还会损坏制氧机；而本申请的增湿装置中增湿用的纯化水直接浸泡入吸水防漏块43里，制备的氧气通过吸水防漏块43才能到达出氧口，并且氧气能均匀的通过防漏增湿装置4，避免局部位置因气体流量过大，流速过快而造成吸水材料局部干燥，氧气增湿效果下降。并且由于通过面积大，氧气通过时流速减小，不会出现快速将吸水材料中的水分快速吹出的效果。该装置增湿效果更好，使用方便，更换方便。
[0025]实施例2
[0026]微型医用制氧装置包括外层壳体20，以及设置在外层壳体20内的吸附塔1、微型低功率空气压缩机2、微型低功率真空泵3、防漏增湿装置4，外层壳体20与上述结构之间为氧气缓冲空间8，外层壳体20分别设置有进气口 9和出气口 10，所述微型低功率空气压缩机2两端分别与进气口 9和吸附塔I入口端相连，吸附塔I出口端直接与氧气缓冲空间8连通，氧气缓冲空间8与设置在外层壳体20上的防漏增湿装置4连通，所述防漏增湿装置4经过出气口 10与脉冲供氧装置5相连，所述吸附塔I入口端还连接有微型低功率真空泵3。所述微型空气增压泵与进气口 9之间设置有空气过滤器6。所述吸附塔I为两组或两组以上。所述外层壳体20内壁设置有安装槽，安装槽内装有所述防漏增湿装置4，所述防漏增湿装置4的与出气口 10设置有间隙。吸附塔I在制氧一段时间后要有一个排氮过程，在这个过程中是不产生氧气的，只有设置为两组或两组以上时氧气的产生就才能达到连续性；吸附塔I设置成多组时，控制会更为繁琐，要求更高。在所述微型低功率空气压缩机2与各吸附塔I入口端之间均设置有电磁阀7，所述电磁阀7还与微型低功率真空泵3相连。所述各吸附塔I的出口端设置有电磁阀7。所述防漏增湿装置4与脉冲供氧装置5之间设置有电磁阀7。
[0027]外界空气经过外层壳体20的进气口 9进入到空气过滤器6中，经空气过滤器6过滤后进入到微型低功率空气压缩机2进行增压，增压后的空气进入吸附塔I进行氧气分离，分离后的氧气进入氧气缓冲空间8，经缓冲后通过防漏增湿装置4增湿，外层壳体20外部的电磁阀7打开，氧气穿过出气口 10进入脉冲供氧装置5从而实现对人体进行供氧。一段时间后吸附塔I上端的电磁阀7关闭，吸附塔I下端的电磁阀7正向关闭，反向打开，微型低功率真空泵3对其一吸附塔I进行抽真空，另一吸附塔I下端的电磁阀7正向打开，其上端的电磁阀7打开，压缩空气进入另一吸附塔I进行氧气分离，两吸附塔I循环进行氧气分离和抽真空。
[0028]所述防漏增湿装置4包括固定架41，所述固定架41中部设置有固定槽42，所述固定槽42为通槽，所述固定架41的正面和背面为开敞结构，所述固定槽42内填充有吸水防漏块43。固定槽42为矩形固定槽42。吸水防漏块43为吸水海绵或高分子透气吸水物。固定架41的上方设置有固定板44,所述固定板44为矩形,所述固定板44的四个边突出于固定架41的上端。
[0029]防漏增湿装置4是让气体透过一具有高湿度的透气膜或透气材料，使材料中的部分水汽进入到透过的气体中，从而增加气体的湿度。现有的增湿装置都为湿化瓶，瓶中装有水，氧气经过水中带走部分水汽增加湿度，该类装置不能进行颠倒，否则水会进入出气管中随氧气一起排出，并且还会损坏制氧机；而本申请的增湿装置中增湿用的纯化水直接浸泡入吸水防漏块43里，制备的氧气通过吸水防漏块43才能到达出氧口，并且氧气能均匀的通过防漏增湿装置4，避免局部位置因气体流量过大，流速过快而造成吸水材料局部干燥，氧气增湿效果下降。并且由于通过面积大，氧气通过时流速减小，不会出现快速将吸水材料中的水分快速吹出的效果。该装置增湿效果更好，使用方便，更换方便。
[0030]各吸附塔I包括吸附塔壳体11和位于吸附塔壳体11上下两端的密封盖板12，在下端的密封盖板12上设置有进气孔13，在上端的密封盖板12上设置有出气孔14，所述的吸附塔壳体11内部由上至下依次设置有多个隔板15，所述相邻隔板15之间错位布置，在所述吸附塔壳体11内部设置有制氧分子筛16。吸附塔壳体11内的下部设置有吸水分子筛17,在两密封盖板12的内侧设置有隔尚板18,所述隔尚板18的内侧设置有透气棉19。密封盖板12和隔离板18之间设置有间隙，所述隔离板18上设置有多个孔。错位布置的隔板15在吸附塔壳体11内部形成“Z”字型的空气通道。两组吸附塔I并排设置。制氧分子筛16设置在吸附塔壳体11的前端。
[0031]压缩空气通过吸附塔I下端的进气孔13进入吸附塔壳体11，依次经过密封盖板
12、隔离板18和透气棉19进入吸水分子筛17进行除水和二氧化碳、一氧化碳，穿过吸水分子筛17后的干燥空气进入制氧分子筛16进行氧气分离，分离后的氧气通过吸附塔I上端的透气棉19和隔离板18从上方的出气孔14排出。
[0032]脉冲供氧装置5包括供氧罩51和设置在供氧罩51内的压力传感器52，所述压力传感器52通过电信号与控制器53相连,在供氧罩51的氧气入口处设置有供氧电磁阀54,所述供氧电磁阀54通过电信号与控制器53相连。供氧罩51的入口处设置有氧气管道55,供氧电磁阀54设置在氧气管道55上。压力传感器52设置在供氧罩51内壁上。控制器53为用于接收和处理信号的芯片。压力传感器52检测范围在-1OOkp到IOOkp之间。
[0033]人体在吸气的过程中会对供氧罩51内产生一个负压，由压力传感器52向控制器53发送一个负压信号，通过处理，向供氧电磁阀54发送一个开启信号,供氧电磁阀54打开进行供氧；当人体呼气时，供氧罩51内变成正压,压力传感器52向控制器53发送一个正压信号，通过处理，向供氧电磁阀54发送一个关闭信号,供氧电磁阀54关闭,供氧终止。脉冲供氧装置5可以使制氧机产生的氧进行一个最大化的合理利用，氧气利用率可达95%以上(现有的制氧机氧气利用率小于50%)。这样就可以使制氧量为0.5L/min制氧机达到与现有制氧量为lL/min的制氧机相同的效果，从而制氧机各个组件可以使用更小的规格型号，大大降低了设备的尺寸和重量。
【权利要求】
1.新型微型医用制氧装置，其特征在于:包括防漏增湿装置和脉冲供氧装置，所述防漏增湿装置和脉冲供氧装置通过设置在防漏增湿装置上的出气口和电磁阀与脉冲供氧装置相连； 所述防漏增湿装置包括固定架(41)，所述固定架(41)中部设置有固定槽(42)，所述固定槽(42)为通槽，所述固定架(41)的正面和背面为开敞结构，所述固定槽(42)内填充有吸水防漏块(43)； 所述脉冲供氧装置包括供氧罩(51)和设置在供氧罩(51)内的压力传感器(52)，所述压力传感器(52)通过电信号与控制器(53)相连，在供氧罩(51)的氧气入口处设置有供氧电磁阀(54)，所述供氧电磁阀(54)通过电信号与控制器(53)相连。
2.根据权利要求1所述的新型微型医用制氧装置，其特征在于:所述固定槽(42)为矩形固定槽。
3.根据权利要求2所述的新型微型医用制氧装置，其特征在于:所述吸水防漏块(43)为吸水海绵或高分子透气吸水物。
4.根据权利要求3所述的新型微型医用制氧装置，其特征在于:所述固定架(41)的上方设置有固定板(44),所述固定板(44)为矩形,所述固定板(44)的四个边突出于固定架(41)的上端。
5.根据权利要求1所述的新型微型医用制氧装置，其特征在于:所述供氧罩(51)的入口处设置有氧气管道(55),供氧电磁阀(54)设置在氧气管道(55)上。
6.根据权利要求5所述的新型微型医用制氧装置，其特征在于:所述压力传感器(52)设置在供氧罩(51)内壁上。
7.根据权利要求6所述的新型微型医用制氧装置，其特征在于:所述控制器(53)为用于接收和处理信号的芯片。
8.根据权利要求7所述的新型微型医用制氧装置，其特征在于:所述压力传感器(52)检测范围在-1OOkp到IOOkp之间。
【文档编号】A61M16/16GK203507271SQ201320454636
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】林刚, 刘伦旭, 姜建青, 杨朝坤, 梁瑜 申请人:林刚