用于制备吸收制品的设备和方法

用于制备吸收制品的设备和方法
【专利摘要】本公开涉及用于组装尿布的方法和设备，所述尿布各自包括连接到前弹性带和后弹性带的基础结构。如下文所更详述，基础结构的相对的端区连接到弹性带区，其中弹性带的弹性已被除去或失效。弹性层合体可通过如下方法来形成：在第一连续基底层和第二连续基底层之间连续地粘结弹性股线，使得弹性股线在强粘结区粘结至第一基底层和第二基底层。并且弹性股线在弱粘结区内粘结至第一基底层和/或第二基底层。然后通过在弱粘结区中将股线切割成一个或多个离散件而使弹性股线间歇地失效。这些离散件回缩并保持在弱粘结区中。
【专利说明】用于制备吸收制品的设备和方法

【技术领域】
[0001] 本公开涉及用于制造吸收制品的方法。更具体地，本公开涉及用于制备用于尿布 的弹性带的设备和方法。

【背景技术】
[0002] 沿着组装线，可通过将各部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式修 改推进的连续材料纤维网来组装各种类型的制品，例如尿布和其它吸收制品。例如，在一些 方法中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网组合。在其它例子中，从推进的材料纤 维网产生的单个部件与推进的材料纤维网相组合，然后所述推进的纤维网继而与其它推进 的材料纤维网相组合。在一些情况下，由推进的一个或多个纤维网形成的单个部件与由其 他推进的一个或多个纤维网形成的其他单个部件组合。用来制造尿布的材料纤维网和组成 部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯部件、前耳片和/或后耳片、扣紧部件、以及各 种类型的弹性纤维网和部件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。 一旦组装好了所期望的组成部件，使推进的纤维网和组成部件经受最终刀切以将该纤维网 分离成离散的尿布或其它吸收制品。
[0003] -些尿布裤实施例被构造成带有连接到前弹性带和后弹性带的基础结构，其中前 带和后带的相对的端区在侧缝处彼此连接。在一些情况下，在其中基础结构连接到这些带 的区中，前带和后带的弹性被除去。在一些构形中，尿布可在这些带上或在带区中包括图 形，并且此类区中弹性的缺乏可允许减小位于那些区中的图形的畸变。因此，在一些适于组 装此类尿布裤的转换加工构形中，将拉伸的弹性股线胶合在两个连续的非织造纤维网之间 以形成弹性层合体。然后可通过切割弹性股线而使弹性股线区沿弹性层合体的长度间歇地 失效。在使弹性股线失效之后，可使弹性层合体经受附加处理和转换加工操作。
[0004] 然而，切割弹性股线也可能损坏弹性层合体中的其它材料，例如非织造纤维网，从 而导致相对较差的审美外观。此外，所切割的弹性股线的端部还可以不受控的方式快速回 缩，并因此可能最终停留在所述层合体内的非期望的位置并可形成弹性部件小块，所述小 块可能不利地影响舒适度、品质印象和美观。另外，使弹性层合体中的弹性部件失效还可能 弱化层合体，使得层合体相对来讲更易于撕裂，和/或可能以别的方式在后续的加工期间 导致与层合体内的差别拉伸特性相关联的控制困难和处理困难。因此，有益的是提供如下 的方法和设备，它们被构造成在间歇地使弹性层合体中的弹性部件失效之后最小化对弹性 层合体的处理；和/或当放置在组装好的产品中时，以此类方法来组装弹性层合体以最大 化层合体的审美外观。


【发明内容】

[0005] 本公开涉及用于组装尿布的方法和设备，所述尿布各自包括连接到前弹性带和后 弹性带的基础结构。如下文所更详述，基础结构的相对的端区连接到弹性带区，其中弹性带 的弹性已被除去或失效。弹性层合体可通过如下方法来形成：在第一连续基底层和第二连 续基底层之间连续地粘结弹性股线，使得弹性股线在强粘结区中粘结至第一基底层和第二 基底层。并且弹性股线在弱粘结区内粘结至第一基底层和/或第二基底层。然后通过在弱 粘结区中将股线切割成一个或多个离散件而使弹性股线间歇地失效。这些离散件回缩并保 持在弱粘结区中。
[0006] 在一种形式中，一种方法可适于组装一次性尿布，每个尿布均包括基础结构，所述 基础结构具有由中心区将彼此分开的第一端区和相对的第二端区，并且具有纵向轴线和侧 向轴线，所述基础结构包括：顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯。该方法包括 以下步骤：在纵向上推进具有第一表面和相对的第二表面的第一连续基底层，并且在横向 上限定宽度；在纵向上推进具有第一表面和相对的第二表面的第二连续基底层，并且在横 向上限定宽度；沿纵向向第一连续基底层的第一表面连续地施加第一粘合剂；在纵向上以 拉伸状态推进弹性股线；沿纵向向弹性股线、第一连续基底层的第一表面、和第二连续基底 层的第一表面中的至少一者间歇地施加第二粘合剂；将处于拉伸状态的弹性股线放置在第 一基底层的第一表面和第二基底层的第一表面之间以形成弹性层合体，弹性层合体包括具 有第一粘合剂且不具有第二粘合剂的第一区、和具有第一粘合剂和第二粘合剂两者的第二 区，第二区沿纵向间歇地间隔开；沿纵向切割弹性层合体以形成第一连续弹性层合体和第 二连续弹性层合体，第一连续弹性层合体和第二连续弹性层合体中的每一者包括第一区和 第二区；在横向上分离第一连续弹性层合体和第二弹性层合体；在第一连续弹性层合体和 第二弹性层合体的第一区中将弹性股线切断成一个或多个离散长度，其中所切断的弹性股 线的端部从第一区回缩至第二区；以及将每个基础结构的第一端区与第一连续弹性层合体 的第一区粘接在一起，并且将每个基础结构的第二端区与第二连续弹性层合体的第一区粘 接在一起。
[0007] 在另一种形式中，一种方法可被配置成用于组装一次性尿布，每个尿布均包括基 础结构，所述基础结构具有由中心区将彼此分开的第一端区和相对的第二端区，并且具有 纵向轴线和侧向轴线，所述基础结构包括：顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收 芯。该方法包括以下步骤：在纵向上推进具有第一表面和相对的第二表面的第一连续基底 层，并且在横向上限定宽度；在纵向上推进具有第一表面和相对的第二表面的第二连续基 底层，并且在横向上限定宽度；沿纵向向第一连续基底层的第一表面连续地施加第一粘合 齐IJ ;在纵向上以拉伸状态推进弹性股线；沿纵向向弹性股线、第一连续基底层的第一表面、 和第二连续基底层的第一表面中的至少一者间歇地施加第二粘合剂；将处于拉伸状态的弹 性股线放置在第一基底层的第一表面和第二基底层的第一表面之间以形成弹性层合体，弹 性层合体包括具有第一粘合剂且不具有第二粘合剂的第一区、和具有第一粘合剂和第二粘 合剂两者的第二区，第二区沿纵向间歇地间隔开；以及在弹性层合体的第一区中将弹性股 线切断成一个或多个离散长度，其中所切断的弹性股线的端部从第一区回缩至第二区。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 图1为尿布裤的透视图。
[0009] 图2A为图1所示尿布裤的在部分切除之后的平面图。
[0010] 图2B为尿布裤的第二实施例的在部分切除之后的平面图。
[0011] 图3A为沿线3A-3A截取的图2A和2B的尿布裤的剖面图。
[0012] 图3B为沿线3B-3B截取的图2A和2B的尿布裤的剖面图。
[0013] 图4为适于制造预扣紧的裤型尿布的转换加工设备的示意性侧视图。
[0014] 图4A示出了用于形成弹性层合体的第一另选的转换加工实施例。
[0015] 图4A1为沿线4A1-4A1截取的出自图4A的连续长度的弹性层合体的视图。
[0016] 图4B示出了用于形成弹性层合体的第二另选的转换加工实施例。
[0017] 图4B1为沿线4B1-4B1截取的出自图4B的连续长度的弹性层合体的视图。
[0018] 图4B2为沿线4B2-4B2截取的出自图4B的连续长度的弹性层合体的视图。
[0019] 图5A为沿线5A-5A截取的出自图4的连续长度的弹性层合体的视图。
[0020] 图5B为沿线5B-5B截取的出自图4的弹性层合体在被裁切成在横向CD上彼此分 开的第一带基底和第二带基底之后的视图。
[0021] 图5B1为沿线B1-B1截取的出自图5B的第一带基底的剖面图。
[0022] 图5B2为沿线B2-B2截取的出自图5B的第二带基底的剖面图。
[0023] 图5B3示出了带基底的详细视图，其中切除了外层带材料以示出粘合剂涂覆实施 例。
[0024] 图5C为沿线5C-5C截取的出自图4的连续长度的推进的第一带基底和第二带基 底材料的视图。
[0025] 图5C1为出自图5C的第一带基底材料和第二带基底材料的视图，其中切除了外层 带材料以示出弱粘结区中失效的弹性部件。
[0026] 图5C2为沿线C2-C2截取的出自图5C的第一带基底的剖面图，示出了弱粘结区中 失效的弹性部件。
[0027] 图5C3为沿线C3-C3截取的出自图5C的第二带基底的剖面图，示出了弱粘结区中 失效的弹性部件。
[0028] 图5C4示出了出自图5C的带基底的详细视图，其中切除了外层带材料以示出弱粘 结区中失效的弹性部件。
[0029] 图5C2A为沿线C2-C2截取的出自图5C的第一带基底的剖面图，示出了在弱粘结 区中切割的弹性部件和内带材料。
[0030] 图5C3A为沿线C3-C3截取的出自图5C的第二带基底的剖面图，示出了在弱粘结 区中切割的弹性部件和内带材料。
[0031] 图5C2B为沿线C2-C2截取的出自图5C的第一带基底的剖面图，示出了在弱粘结 区中切割的弹性部件、内带材料、和外带材料。
[0032] 图5C3B为沿线C3-C3截取的出自图5C的第二带基底的剖面图，示出了在弱粘结 区中切割的弹性部件、内带材料、和外带材料。
[0033] 图?为沿线D-D截取的出自图4的连续长度的基础结构组合件的视图。
[0034] 图5E1为沿线5E1-5E1截取的出自图4的离散的基础结构的视图。
[0035] 图5E2为沿线5E2-5E2截取的出自图4的离散的基础结构的视图。
[0036] 图5F为沿线5F-5F截取的沿纵向MD彼此间隔开且由出自图4的前侧片材料和后 侧片材料彼此连接的多个离散的基础结构的视图。
[0037] 图5G为沿线5G-5G截取的折叠的多个离散的基础结构的视图，所述基础结构带有 呈面对关系的出自图4的前侧片材料和后侧片材料。
[0038] 图5H为沿线5H-5H截取的在纵向MD上推进的出自图4的两个离散吸收制品的视 图。
[0039] 图6为切割设备的一个实施例的透视图。
[0040] 图7为图6的切割设备的前侧视图，这时两个刀片朝围绕砧辊部分地包裹的两个 基底被旋转。
[0041] 图8A为图7的切割设备的左侧视图，示出了开始接触围绕砧辊被部分地包裹的基 底的刀片。
[0042] 图8B示出了图8A的切割设备，这时刀片在被旋转而与围绕砧辊被部分地包裹的 基底接触的同时发生了挠曲。
[0043] 图8C示出了在刀片被旋转而远离围绕砧辊被部分地包裹的基底之后的图8B的切 割设备。

【具体实施方式】
[0044] 以下术语的解释对理解本公开是有用的：
[0045] "吸收制品"在本文中用于指主要功能为吸收和保留污垢和废物的消费品。"尿布" 在本文中用来指一般由婴儿和失禁患者围绕下体穿着的吸收制品。术语"一次性的"在本 文中用于描述通常不旨在洗涤、或者以其他方式复原、或作为吸收制品再使用的吸收制品 (例如，它们旨在在单次使用后丢弃，并且也可被构造成可回收利用、堆肥处理或换句话讲 以其它与环境相容的方式进行处理）。
[0046] "弹性的"、"弹性体"或"弹性体的"是指表现出弹性性能的材料，它们包括如下任 何材料，在向其松弛的初始长度施加力时所述材料能够拉伸或伸长至比其初始长度大超过 10%的伸长长度，并在释放所施加的力时将基本上回复至大约其初始长度。
[0047] 如本文所用，术语"接合"涵盖其中通过将一元件直接附固于另一元件而使该元件 直接固定到另一元件上的构形，以及其中通过将一元件附固于中间构件而中间构件又被附 固于另一元件而使该元件间接固定到另一元件上的构形。
[0048] "纵向"是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的 腰部边缘，或者在双折的制品中从腰部边缘到裆的底部（即折叠线）基本上垂直延伸的方 向。在纵向的45度以内的方向被认为是"纵向"。"侧向"是指由制品的纵向延伸的侧边缘 向侧向相对纵向延伸的侧边缘穿行且与纵向大体成直角的方向。在侧向的45度以内的方 向被认为是"侧向"。
[0049] 术语"基底"在本文中用来描述如下材料，所述材料主要为二维的（即在XY平面 中），并且其厚度（在Z方向上）与其长度（在X方向上）和宽度（在Y方向上）相比相对 较小（即1/10或更小）。基底的非限制性实例包括纤维网、一层或多层纤维材料、非织造材 料、膜和箔片诸如聚合物膜或金属箔片。这些材料可单独使用或可包括层压在一起的两个 或更多个层。因此，纤维网为一种基底。
[0050] 术语"非织造材料"在本文中是指采用如纺粘法、熔喷法、梳理成网等方法由连续 (长）丝（纤维）和/或不连续（短）丝（纤维）制成的材料。非织造材料不具有限定的 纺织丝或编织丝图案。
[0051] 术语"纵向"(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放 置和运动还能够被描述为在纵向上从工艺上游至工艺下游流动经过工艺。
[0052] 术语"横向"（CD)在本文中用于指大致垂直于纵向的方向。
[0053] 术语"裤"（也称为"训练裤"、"预闭合尿布"、"尿布裤"、"裤型尿布"、和"套穿尿 布"）在本文中是指经设计用于婴儿或成人穿着者的具有连续周边腰部开口和连续周边腿 部开口的一次性吸收制品。在制品被穿用到穿着者身上之前，裤可用连续或闭合的腰部开 口和至少一个连续的闭合的腿部开口来构形。裤可通过多种技术预成形，所述技术包括但 不限于使用任何可重复扣紧的闭合构件和/或永久性闭合构件将制品的各部分接合在一 起（例如接缝、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械扣件等）。裤可沿制品周围在腰 区中的任何位置预成形（例如，侧边扣紧的或接缝的、前腰扣紧的或接缝的，后腰扣紧的或 接缝的）。
[0054] "预扣紧的"在本文中是指以如下构形制造并提供给消费者的裤型尿布，其中在被 穿用到穿着者身上之前，前腰区和后腰区是扣紧的或在包装时是彼此连接的。因此，裤型尿 布可具有被设计成用于婴儿或成人穿着者的连续周边腰部开口和连续周边腿部开口。如下 文所更详述，尿布裤可通过各种技术来预成形，包括但不限于使用可重复扣紧的和/或永 久性闭合构件将尿布的一些部分接合在一起（例如，接缝、热结合、压力焊接、粘合剂、胶粘 剂结合、机械扣件等）。此外，裤型尿布还可在沿腰区周围的任何位置预成形（例如，侧边扣 紧的或接缝的、前腰扣紧的或接缝的、后腰扣紧的或接缝的）。
[0055] 本公开涉及用于组装吸收制品的方法和设备，更具体地，组装尿布的方法和设备， 每个尿布均包括连接到前弹性带和后弹性带的基础结构。基础结构可包括顶片、底片、以及 设置在顶片和底片之间的吸收芯。基础结构也可具有由中心区将彼此分开的第一端区和相 对的第二端区。如下文所更详述，基础结构的相对的端区连接到弹性带区，其中弹性带的 弹性已被去除或失效。弹性层合体可通过如下方法来形成：在第一连续基底层和第二连续 基底层之间连续地粘结弹性股线，使得第一粘合剂（本文称作"基底粘合剂"）以相对低的 基重连续地施加于第一连续基底层和/或第二连续基底层。第二粘合剂（本文称作"弹性 粘合剂"）也间歇地施加于弹性股线。因此，弹性层合体包括沿纵向间歇地间隔开的第一区 (本文称作"强粘结"区域）和第二区（本文称作"弱粘结"区域），其中弹性股线在强粘结 区中用基底粘合剂和弹性粘合剂两者粘结至第一基底层和第二基底层两者。并且弹性股线 在弱粘结区中用基底粘合剂粘结至第一基底层和/或第二基底层。然后沿纵向切割弹性层 合体以形成第一连续弹性层合体和第二连续弹性层合体，第一连续弹性层合体和第二连续 弹性层合体中的每一者包括强粘结区和弱粘结区。然后将第一连续弹性层合体和第二弹性 层合体在横向上彼此分开。然后通过在第一连续弹性层合体和第二弹性层合体的弱粘结区 中将股线切割成一个或多个离散件而使弹性股线间歇地失效。
[0056] 弹性股线的这些离散件回缩并保持在弱粘结区中。虽然弹性股线的离散件由弱粘 结区中的基底粘合剂粘结至第一基底和第二基底，但基底粘合剂的强度不足以在弱粘结区 中将所切断的离散件弹性股线的弹性端部保持在第一基底和第二基底上的适当位置。因 此，弹性股线的离散件在弱粘结区中回缩至未拉伸状态。然而，弱粘结区中的粘合剂的强度 可足以帮助控制离散件回缩的速率。因此，所切断的弹性件可被构造成在弱粘结区中以受 控速率回缩，所述受控速率部分地取决于在弱粘结区中施加的基底粘合剂的基重、粘合剂 涂覆类型、和/或粘合剂类型。所切断的弹性件的相对缓慢的回缩速率或快速回缩可导致 弹性件在完成的弹性层合体内的位置的改善的一致性和/或可预测性。因此，第一连续弹 性层合体和第二连续弹性层合体各自具有对应于第一区的弹性区和对应于其中弹性部件 已被切割成件的第二区域的失效区。然而可将多个基础结构粘结在第一弹性层合体和第二 弹性层合体之间，其中每个基础结构的第一端区和第二端区粘结到第一连续弹性层合体和 第二连续弹性层合体的弱粘结区。
[0057] 应当理解，弹性层合体能够以各种方式来形成。例如，在一些实施例中，第一连续 基底层可从第一连续基底形成，并且第二连续基底层可从第二连续基底形成。在其它实施 例中，第一连续基底层和/或第二连续基底层可通过将单一连续基底的一部分折叠到所述 单一连续基底的另一部分上来形成。
[0058] 在弱粘结区中具有基底粘合剂可帮助使得弹性部件能够被更均匀地切割，因为粘 合剂将弹性部件保持在适当位置足够长的时间以便进行多次切割。此外，粘合剂可允许弹 性部件回缩，同时提供足够的粘附力以防止弹性部件从组装好的吸收制品脱离，所述脱离 可导致消费者对吸收制品产生较差的品质印象。
[0059] 本文所讨论的方法和设备可用来组装各种类型的基底构形中的弹性层合体，它们 中的一些可用于制造不同类型的吸收制品。为了帮助为对过程实施例的后续的讨论提供另 外的上下文，下文提供了对呈尿布形式的吸收制品的一般描述，所述尿布包括可根据本文 所公开的方法和设备组装的弹性层合体。虽然下文是在制造吸收制品的上下文中讨论本文 的方法和设备的，但应当理解，本文的组装方法和设备可被构造成制造具有间歇地间隔开 的弹性区和非弹性区的各种类型的基底。
[0060] 图1和2A示出了尿布裤100的一个实例，其可根据本文所公开的设备和方法来组 装和折叠。具体地，图1示出了处于预扣紧构形的尿布裤100的透视图，并且图2A示出了 尿布裤100的平面图，其带有背离朝观察者取向的穿着者的尿布的部分。图1和2A所示的 尿布裤100包括基础结构102和环状弹性带104。如下文所更详述，第一弹性带106和第二 弹性带108连接在一起以形成环状弹性带104。
[0061] 继续参见图2A，基础结构102包括第一腰区116、第二腰区118、以及设置在第一腰 区和第二腰区中间的裆区119。第一腰区116可被构造为前腰区，并且第二腰区118可被构 造为后腰区。在一些实施例中，前腰区、后腰区和裆区中每一个的长度可为吸收制品100的 长度的1/3。尿布100也可包括前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘120和后腰区118中 的纵向相对且侧向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系，图2A的尿布100和基 础结构102被示出具有纵向轴线124和侧向轴线126。在一些实施例中，纵向轴线124可延 伸穿过前腰边缘120并穿过后腰边缘122。并且侧向轴线126可延伸穿过基础结构102的 第一纵向或右侧边缘128并穿过缘130的中点。
[0062] 如图1和2A所示，尿布裤100可包括内的面向身体表面132、和外的面向衣服表面 134。基础结构102可包括底片136和顶片138。基础结构102也可包括具有吸收芯142的 吸收组件140,所述吸收芯可设置在顶片138的一部分和底片136之间。如下文所更详述， 尿布100也可包括其它特征诸如腿弹性部件和/或腿箍，以增强围绕穿着者腿部的贴合性。
[0063] 如图2A所示，基础结构102的周边可由第一纵向侧边缘128、第二纵向侧边缘130 限定；设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端边缘144 ;和设置在第二腰区118中的第 二侧向延伸的端边缘146。侧边缘128和130均在第一端边缘144和第二端边缘146之间 纵向延伸。如图2A，侧向延伸的端边缘144和146位于前腰区116中的侧向延伸的前腰边 缘120和后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122的纵向内侧。当尿布裤100被穿着在穿 着者下体上时，尿布裤100的前腰边缘120和后腰边缘122可环绕穿着者腰部的一部分。同 时，基础结构侧边缘128和130可环绕穿着者腿部的至少一部分。并且裆区119可大体被 定位在穿着者两腿之间，其中吸收芯142从前腰区116穿过裆区119延伸至后腰区118。
[0064] 还应当理解，尿布100的一部分或全部也可被制造成侧向可延展的。这种附加延 展性在穿着者运动期间可帮助允许尿布100适形于穿着者的身体。附加延展性也可例如， 帮助允许包括在延伸之前具有特定尺寸的基础结构102的尿布100的使用者使尿布100和 /或基础结构102的前腰区116、后腰区118、或这两个腰区延伸，从而为不同尺寸的穿着者 提供附加的身体覆盖范围，也就是，使尿布适合于个体穿着者。只要裆区被延伸到与腰区相 比相对较小的程度，腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大致沙漏形形状，并且在制品被 穿着时可赋予其合身的外观。
[0065] 如前文所提及，尿布裤100可包括底片136。底片136也可限定基础结构102的 外表面134。底片136可为流体（例如，经液、尿液、和/或稀便）不能透过的，并且可由薄 的塑料膜制成，虽然也可使用其他柔性的液体不能透过的材料。底片136可防止吸收芯中 所吸收和容纳的流出物润湿与尿布100接触的制品，诸如床单、睡衣和内衣。底片136也可 包括机织材料或非织造材料、聚合物膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或多层的或 复合材料，包括膜和非织造材料（例如，具有内膜层和外非织造层）。底片也可包括弹性体 膜。一个示例底片136可为具有约0· 012mm(0. 5密尔）至约0· 051mm(2. 0密尔）厚度的聚 乙烯膜。不例性聚乙烯薄膜由Clopay Corporation，Cincinnati，Ohio以名称BR-120和 BR-121 制造，并且由 Tredegar Film Products，Terre Haute，Ind.以名称 XP-39385 制造。 底片136也可进行压印和/或表面打毛以提供更像布料的外观。此外，底片136还可允许 蒸气从吸收芯中逸出（即底片是可透气的），同时仍然防止流出物透过底片136。底片136 的尺寸可取决于吸收芯142的尺寸和/或尿布100的特定构形或尺寸。
[0066] 还如上所述，尿布裤100可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构102的内 表面132的全部或一部分。顶片138可为柔顺的、感觉柔软的，并且不刺激穿着者的皮肤。 其可在一个或两个方向上弹性拉伸。此外，顶片138还可为液体可透过的，允许液体（例 如，经液、尿液和/或稀便）穿透其厚度。顶片138可由范围广泛的材料制成，诸如织造材 料和非织造材料；开孔的或液压成形的热塑性薄膜；开孔的非织造材料、多孔泡沫；蜂窝状 泡沫；蜂窝状热塑性膜；和热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然纤维诸如木 纤维或棉纤维；合成纤维诸如聚酯纤维、聚丙烯纤维或聚乙烯纤维；或它们的组合。如果顶 片138包括纤维，则纤维可以由纺粘法、梳理法、湿法成网法、熔喷法、水刺法或其它本领域 已知的方法加工。
[0067] 顶片138可选自高蓬松非织造物顶片、开孔膜顶片和开孔非织造物顶片。开孔膜 顶片可让身体流出物透过但基本上不吸收它们，并且可减弱允许流体回流并回渗穿着者皮 肤的趋势。示例性开孔膜可包括以下专利所述的那些：美国专利5, 628, 097 ;5, 916, 661 ; 6, 545, 197 ;和 6, 107, 539。
[0068] 如上文所提及，尿布裤100也可包括接合到基础结构102的吸收组件140。如图2A 所示，吸收组件140在前腰区116中可具有侧向延伸的前边缘148,并且在后腰区118中可 具有纵向相对且侧向延伸的后边缘150。吸收组合件可具有纵向延伸的右侧边缘152并且 可具有横向相对且纵向延伸的左侧边缘154,这两个吸收组件侧边152和154均可在前边缘 148和后边缘150之间纵向延伸。吸收组件140可附加包括一个或多个吸收芯142或吸收 芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138和底片136之间，并且可按与尿布相容的各 种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性吸收结构描述于美国专利4, 610, 678 ; 4, 673, 402 ;4, 888, 231 ;和 4, 834, 735 中。
[0069] 一些吸收芯实施例可包括包含减小量的纤维素透气毡材料的流体贮存芯。例如， 此类芯可包括小于约40 ，20 %，10%，5 %，或甚至1 %的纤维素透气毡材料。此类 芯可主要包括含量为至少约60 % ,70% ,80% ,85%，90%，95%，或甚至约100 %的吸收 胶凝材料，其中芯的剩余部分包括微纤维胶（如果适用的话）。此类芯、微纤维胶、和吸收 胶凝材料在美国专利5, 599, 335 ;5, 562, 646 ;5, 669, 894 ;和6, 790, 798以及美国专利公布 2004/0158212 与 2004/0097895 中进行了描述。
[0070] 如前文所提及，尿布100也可包括弹性化的腿箍156。应当理解，腿箍156可且 有时候也称为腿围、侧翼、阻挡箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍156可按各种方式来构造 以帮助减少身体流出物在腿区中的渗漏。腿箍156的示例可包括在美国专利3, 860, 003 ; 4, 909, 803 ;4, 695, 278 ;4, 795, 454 ;和 4, 704, 115 ;和美国专利公布 2009/0312730A1 中描 述的那些。
[0071] 如上文所提及，尿布裤可被制造成具有环状弹性带104并以如下构形提供给消费 者，其中在被穿用到穿着者身上之前，前腰区116和后腰区118在包装时是彼此连接的。因 此，尿布裤可具有诸如图1所示的连续周边腰部开口 110和连续周边腿部开口 112。
[0072] 如前文所提及，环状弹性带104由连接至第二弹性带108的第一弹性带106限定。 如图2A所示，第一弹性带106限定第一端区106a和相对的第二端区106b以及中心区106c， 并且第二弹性带108限定相对的第一端区108a和第二端区108b以及中心区108c。
[0073] 第一弹性带的中心区106c连接至基础结构102的第一腰区116,并且第二弹性带 108的中心区108c连接至基础结构102的第二腰区118。如图1所示，第一弹性带106的 第一端区106a在第一侧缝178处连接至第二弹性带108的第一端区108a，并且第一弹性带 106的第二端区106b在第二侧缝180处连接至第二弹性带108的第二端区108b，从而限定 环状弹性带104以及腰部开口 110和腿部开口 112。
[0074] 如图2A，3A和3B所示，第一弹性带106也限定外侧向边缘107a和内侧向边缘 107b，并且第二弹性带108限定外侧向边缘109a和内侧向边缘109b。外纵向相对的边缘 107a，109a也可限定前腰边缘120和侧向延伸的后腰边缘122。第一弹性带和第二弹性带 也可各自包括外的面向衣服层162和内的面向穿着者层164。应当理解，第一弹性带106 和第二弹性带108可包括相同的材料和/或可具有相同的结构。在一些实施例中，第一弹 性带106和第二弹性带可包括不同的材料和/或可具有不同的结构。还应当理解，第一弹 性带106和第二弹性带108可由各种材料构造成。例如，第一带和第二带可由材料诸如塑 料膜；开孔塑料膜；天然材料（例如，木纤维或棉纤维）、合成纤维（例如，聚烯烃、聚酰胺、 聚酯、聚乙烯、或聚丙烯纤维）或天然纤维和/或合成纤维的组合的织造幅材或非织造纤维 网；或带涂层的织造或非织造纤维网来制成。在一些实施例中，第一弹性带和第二弹性带包 括合成纤维的非织造纤维网，并且可包括可拉伸的非织造材料。在其它实施例中，第一弹性 带和第二弹性带包括内疏水的不可拉伸的非织造材料和外疏水的不可拉伸的非织造材料。
[0075] 第一弹性带106和第二弹性带108也可各自包括插置在外层162和内层164之间 的带弹性材料。带弹性材料可包括一个或多个弹性元件诸如沿弹性带的长度延伸的股线、 带状物、或板。如图2A，3A和3B所示，带弹性材料可包括多个弹性股线168,它们在本文中 可称作外腰弹性部件170和内腰弹性部件172。
[0076] 如图2A所示，外腰弹性部件170连续地在相对的第一端区106a和第二端区106b 之间侧向延伸并横跨第一弹性带106的中心区106c，并且在相对的第一端区108a和第二 端区108b之间侧向延伸并横跨第二弹性带108的中心区108c。在一些实施例中，一些弹 性股线168可被构造成带有区域中断部分。例如，如图2A所示，内腰弹性部件172沿第一 弹性带106和第二弹性带108间歇地延伸。更具体地，内腰弹性部件172沿相对的第一端 区106a和第二端区106b延伸并部分地横跨第一弹性带106的中心区106c。内腰弹性部件 172也沿相对的第一端区108a和第二端区108b延伸并部分地横跨第二弹性带108的中心 区108c。因此，内腰弹性部件172不连续地延伸横跨第一弹性带106和第二弹性带108的 整个中心区l〇6c，108c。如下文所更详述且如图2A和2B所示，内腰弹性部件172可在第 一弹性带106和第二弹性带108的中心区106c，108c中被切割成一个或多个离散长度或件 168a。更具体地，弹性股线172在中心区106c，108c被切割成件168a并失效。因此，在其 中弹性股线172被切割成件168a的区中，从第一弹性带106和第二弹性带108除去了由弹 性股线172所赋予的弹性。
[0077] 因此，一些弹性股线168可不连续地延伸穿过第一弹性带106和第二弹性带108 的如下区，其中第一弹性带106和第二弹性带108重叠吸收组件140。在一些实施例中，一 些弹性股线168可部分地延伸到第一弹性带106和第二弹性带108的如下区中，其中第一 弹性带106和第二弹性带108重叠吸收组件140。在一些实施例中，一些弹性股线168可不 延伸到第一弹性带106和第二弹性带108的如下任何区中，其中第一弹性带106和第二弹 性带108重叠吸收组件140。应当理解，第一弹性带106和/或第二弹性带108可被构造成 在外腰弹性部件170和/或内腰弹性弹性部件172中具有各种构形的中断部分。
[0078] 在一些实施例中，弹性股线168可按纵向上的恒定间隔设置。在其它实施例中，弹 性股线168可按纵向上的不同间隔设置。还应当理解，弹性股线可具有可变的分特和/或 不透明度。另外，在一些实施例中，弹性股线可沿直线和/或曲线延伸。如下文所更详述， 带弹性股线168在拉伸状态中可插置并接合在未收缩的外层和未收缩的内层之间。当带弹 性材料松弛时，带弹性材料回复至未拉伸状态并使外层和内层收缩。带弹性材料可在环状 弹性束带区域中提供收缩力的所期望的变化。
[0079] 应当理解，可按除图2A所述的方式之外的不同的方式来构造基础结构102和弹性 带106, 108。例如，图2B示出了尿布裤100的平面图，所述尿布裤具有参考图2A所述的相 同的部件，不同的是基础结构102的第一侧向延伸的端边缘144沿第一弹性带106的外侧 向边缘107a对齐并与其重合，并且第二侧向延伸的端边146沿第二带108的外侧向边缘 109a对齐并与其重合。
[0080] 如前所提及的，根据本公开的设备和方法可用来组装尿布100的各种部件。例如， 图4示出了适于制造裤型尿布100的转换加工设备300的示意图。可参照上文所述且图1 和2A所示的裤型尿布100的所述各种部件来描述转换加工设备300的操作方法。虽然以下 方法是在图1和2A所示尿布100的上下文中提供的，但应当理解，可根据本文所公开的方 法制造出尿布和相关部件例如腿箍和腰带的各种实施例，例如以下专利中所公开的吸收制 品：美国专利 7, 569, 039 和 5, 745, 922 ;美国专利公布 2005/0107764AU2012/0061016A1、 和2012/0061015A1 ;以及2012年3月30日提交的、也由代理人案卷号12395确认的名称 为"Methods and Apparatuses for Making Leg Cuffs for Absorbent Articles，'的美国 专利申请，这些专利均以引用方式并入本文。
[0081] 如下文所更详述，图4所示的转换加工设备300运行以沿纵向MD推进离散基础结 构102,初始时使纵向轴线平行于纵向，并且随后切割基础结构纤维网并使独立基础结构转 向使得每个基础结构102的侧向轴线平行于纵向，并且其中基础结构102沿纵向彼此间隔 开。然后将间隔开的基础结构102的相对的腰区116, 118连接至连续长度的推进的第一弹 性带基底406和第二弹性带基底408。然后沿侧向轴线折叠基础结构102以使第一弹性带 基底406和第二弹性带基底408成面对关系，并且第一弹性带基底和第二弹性带基底沿间 歇地间隔开的接缝336连接在一起。并且沿接缝336切割弹性带基底406, 408以产生离散 的尿布100,诸如图1所示。
[0082] 如图4和5A所示，呈连续长度的外层带材料162形式的第一连续基底层；呈连续 长度的内层带材料164形式的第二连续基底层；和弹性部件168组合起来以形成呈带材料 402形式的连续弹性层合体。更具体地，连续长度的外层带材料162、内层带材料164、外弹 性股线170和内弹性股线172在纵向MD上被推进并且在压料辊502处组合以形成连续长 度的带材料402。在进入压料辊502之前，外弹性股线170和内弹性股线172在纵向MD上 被拉伸。此外，在进入到压料辊502之前，可将粘合剂504施加于弹性股线170, 172以及 连续长度的外层带材料162和内层带材料164中的任一者或两者。更具体地，第一粘合剂 504A(本文称作"基底粘合剂"）可连续地施加于连续长度的外层带材料162和内层带材料 164中的任一者或两者。另外，在进入压料辊502之前，可沿内弹性股线172的长度和/或 沿连续长度的外层带材料162和内层带材料164中的任一者或两者的长度间歇地施加第二 粘合剂504B (本文称作"弹性粘合剂"）。为清楚起见，基底粘合剂504A在图5B3和5C4中 由阴影区或暗化区表示；并且弹性粘合剂504B在图5B3和5C4中由围绕弹性部件168, 172 的一些部分的网纹区表示。
[0083] 因此，基底粘合剂504A可沿纵向MD连续地施加于外层带材料162、内层带材料 164、外弹性股线170、和内弹性股线中的一者或多者。此外，弹性粘合剂504B沿纵向MD间 歇地施加于内弹性股线172和/或连续长度的外层带材料162和内层带材料164中的任 一者或两者。更具体地，如图5A所示，带材料402可包括沿纵向MD在第二区405 (本文称 作"强粘结区"）405之间间歇地间隔开的第一区403 (本文称作"弱粘结区"）。因此，内弹 性股线172在弱粘结区403中仅用基底粘合剂504A粘结至外层带材料162或内层带材料 164。并且内弹性股线172在强粘结区405中用弹性粘合剂504B且在某些实施例中用基底 粘合剂504A或它们的组合粘结至外层带材料162和/或内层带材料164。为清楚起见，图 5A中示出了虚线401和其它线以表示弱粘结区403和强粘结区405之间边界的示例。应 当理解，弱粘结区403和强粘结区405之间的此类边界也可为弯曲的、成角度的、和/或直 的。应当理解，在一些实施例中，强粘结区可连续地从基底层的一个侧边缘延伸至侧向相对 的侧边缘，同时弱粘结区可为侧向不连续的。还应当理解，弹性粘合剂504B和/或基底粘 合剂504A可沿纵向间歇地施加并交替，使得弹性部件被连续地粘结，但具有交替的粘合剂 涂覆。还应当理解，在一些实施例中，弹性粘合剂504B和/或基底粘合剂504A可间歇地施 力口，使得粘合剂的涂覆彼此重叠。
[0084] 虽然图4示出了实施例，其中带材料402是通过组合连续长度的外层带材料162 和内层带材料164与弹性股线168形成的，但应当理解，带材料402能够以各种其它方式来 形成。如前所述，第一连续基底层和第二连续基底层可通过将单一连续基底的一部分折叠 到所述单一连续基底的另一个部分上来形成。例如，图4A示出了实施例，其中带材料402 是通过组合连续长度的弹性股线168与单一连续长度的带材料160形成的，所述单一连续 长度的带材料具有第一表面161a和相对的第二表面161b。更具体地，连续长度的外弹性 股线170和内弹性股线172在纵向MD上被推进并在转筒528处与带材料160的第一表面 161a组合。在转筒528处被组合之前，外弹性股线170和内弹性股线172在纵向MD上被拉 伸。从转筒528开始，所组合的弹性部件170, 172和带材料160推进至折叠设备530,所述 折叠设备适于将带材料160的第一表面161a的一部分折叠到第一表面161a的另一个部分 上，使得弹性部件170, 172在带材料160的折叠部分之间间歇地粘结。在图4A和4A1所示 的布置方式中，在进入折叠机530之前，弹性粘合剂504B可间歇地施加于弹性股线170, 172 和/或连续长度的带材料160。例如，图4A1示出了一种布置方式，其中带材料160包括相 对的纵向边缘160a，160b和由中心区166c分开的侧向相对的边缘区166a，166b。并且弹 性部件与带材料160的第一表面161a的中心区166c组合。折叠机530将相对的边缘区 166a，166b折叠到中心区166c上。因此，弹性部件夹置在相对的边缘区166a，166b的第一 表面161a和中心区166c的第一表面161a之间。因此，可形成弹性层合体，其中第一基底 层可包括中心区166c，并且其中第二基底层可包括折叠的边缘区166a，166b。从折叠机530 开始，所组合的弹性部件168和带材料160可进入压料辊502以形成带材料402。
[0085] 应当理解，可按各种方式在530处折叠带材料。例如，在一些实施例中，弹性部件 168可按如下方式与带材料160组合，所述方式使折叠机530仅需沿中心区166c折叠带材 料160-次。例如，折叠机530可将带材料160的第一表面161a折叠到其自身上，使得第 一纵向边缘161a与第二纵向边缘161b对齐。
[0086] 在图4B所示的另一个示例性实施例中，带材料402是通过如下方法形成的：首先 在转筒528处将连续长度的外弹性股线170与单一连续长度的带材料160的相对的边缘区 166a，166b组合一起。在转筒528处被组合之前，外弹性股线170在纵向MD上被拉伸。从 转筒528开始，所组合的弹性部件170和带材料160推进至折叠设备530,所述折叠设备适 于将相对的边缘区域166a，166b折叠到它们自身上。因此，外弹性部件170夹置在相对的 边缘区166a，166b的第一表面161a之间，诸如图4B1所示。从折叠机530开始，外弹性部 件170和带材料160在压料辊502处与内弹性部件172和内带材料164组合以形成带材料 402,如图4B2所示。因此，可形成弹性层合体，其中第一基底层可包括中心区166c，并且其 中第二基底层可包括折叠的边缘区166a，166b。在图4B-4B2所示的布置方式中，在进入折 叠机530之前，弹性粘合剂504B可施加于弹性股线170和/或连续长度的带材料160。
[0087] 重新参见图4,从压料辊502开始，连续长度的带材料402在纵向MD上推进至切割 器506,所述切割器将带材料402切割成两个连续的带基底，它们称作第一带基底406和第 二带基底408。可按各种方式来构造切割器506。例如，在一些实施例中，切割器506可为 裁切器或冲切器，其以直线切割和/或曲线切割方式将带材料分离成两个连续的带基底。 切割器506也可被构造为穿孔器，所述穿孔器在带材料中穿孔出弱线，并且其中带材料在 随后的步骤中沿弱线分离。从切割器506开始，第一带基底406和第二带基底408推进穿 过转向器508,所述转向器使第一带基底和第二带基底在横向CD上彼此分离，诸如图5B所 示。并因此，弹性股线170, 172,连续长度的第一带基底406和第二带基底408在沿纵向MD 推进期间保持在拉伸状态。
[0088] 应当理解，可按各种方式来构造转向器508。例如，在一些实施例中，转向器508可 包括相对于纵向成45度的角度或某种其它角度的转杆。在一些实施例中，转向器可包括凸 面乳棍。其它实施例可包括呈枢转台形式的转向器，例如由Maxcess-FIFE Corporation制 造的FIFE-500纤维网引导系统。转向器也可包括允许精密地主动控制基底位置的仪器和 纤维网边缘控制结构。
[0089] 继续参见图4, 5B，5B1，5B2和5B3,第一带基底406和第二带基底408从转向器508 推进至切割单元510。然后切割单元510间歇地使第一带基底406和第二带基底408中的 弹性部件168失效。更具体地，切割单元510可将弱粘结区403中的内弹性部件168, 172 切断、切割、和/或分裂成弹性材料的一个或多个离散件168a。因此，第一带基底406和第 二带基底408各自具有对应于强粘结区405的弹性区405、和对应于弱粘结区403的失效区 403 (其中弹性部件172已被切割成离散件168a)。
[0090] 如图5C-5C4所示，弹性材料的离散件168a将保持在弱粘结区403中。并且内弹 性部件172的离散件的切断的端部404将朝彼此回缩，直到随着带基底在纵向上的推进，所 诱导的应变基本上被释放。此外，随着带基底在纵向上的推进，内弹性部件172的切断的端 部404将以受控方式回缩或快速回缩至第一带基底406和第二带基底408的强粘结区405， 并且取决于回缩速率，可在组装好的吸收制品被封装后继续回缩。如前所述，虽然内弹性部 件172由弱粘结区中的基底粘合剂504A粘结至外层带材料162或内层带材料164,但基底 粘合剂504A的强度不足以将所切断的弹性端部404在弱粘结区403内保持在应变状态或 拉伸状态。但基底粘合剂504A的强度可足以将弹性件168a保持在弱粘结区403中所期望 的位置。同时，基底粘合剂504A允许弹性件168a回缩，使得所切割的弹性部件在弱粘结区 中失效。
[0091] 应当理解，取决于具体应用，基底粘合剂504A和弹性粘合剂504B可按各种方式 并以各种量来施加。例如，在一些情况下，可用多孔槽式涂覆方法来施加基底粘合剂504A。 在一些构形中，可按范围为〇. 5gsm至lOgsm的量来施加基底粘合剂504A。应当理解，粘合 强度（高对低）可按各种方式变化。例如，在一些实施例中，针对给定类型的粘合剂，粘合 强度可根据其中施加粘合剂的工艺技术而有变化。一些例子的应用工艺技术可包括槽式涂 覆、熔喷、和螺旋图案涂覆。在一些实施例中，针对给定类型的粘合剂，粘合强度可根据其中 施加粘合剂的基重而有变化。在一些实施例中，粘合强度可根据所施加的粘合剂的类型而 有变化，例如，购自Η. B. Fuller的以产品代码PH0-3000出售的热熔性粘合剂。在一些实施 例中，粘合强度可根据压缩力而有变化，诸如对于非织造基底，其中压缩力可影响粘合剂被 压入到非织造纤维中的深度。
[0092] 在一些诸如图5C2和5C3所示的实施例中，切割单元510可被构造成切断第一带 基底406和/或第二带基底408的弱粘结区403中的仅弹性部件168,172,而不切穿外层带 材料162或内层带材料164。在其它构形中，切割单元510可被构造成切割第一带基底406 和第二带基底408的弱粘结区403中的弹性部件168,172,同时也切穿外层带材料162和内 层带材料164中的一者或两者。例如，图5C2A和5C3A示出了一种构形，其中切割单元510 穿过内层带材料164切割出狭缝413,同时切割第一带基底406和第二带基底408的弱粘结 区403中的弹性部件168, 172,而不切穿外层带材料162。在另一个例子中，图5C2B和5C3B 示出了一种构形，其中切割单元510穿过内层带材料164和外层材料162两者切割出狭缝 413,同时切割第一带基底406和第二带基底408的弱粘结区403中的弹性部件168, 172。 另外，在一些实施例中，诸如图5C2B和5C3B所示，外层材料162中的狭缝413可相对于内 层材料164中的狭缝413沿纵向偏置或错列，如狭缝413的中心线413a的相对位置所示。
[0093] 如前所述，内弹性股线172在弱粘结区403仅用基底粘合剂504A粘结至外层带材 料162和/或内层带材料164。然而，应当理解，弱粘结区403和强粘结区405可被构造成 具有各种粘合剂涂覆。例如，图5B3示出了带基底408的详细视图，其中切除了外层带材料 164以示出强粘结区405和弱粘结区403中粘合剂涂覆的一个实施例。更具体地，图5B3示 出了粘合剂涂覆构形的一个例子，其中基底粘合剂504A已在强粘结区405和弱粘结区403 中施加于带材料162, 164和/或弹性部件168, 170, 172。此外，弹性粘合剂504B已在强粘 结区405中但不在弱粘结区403中施加于带材料162, 164、和/或内弹性部件168, 172中的 任一者或两者。因此，弹性粘合剂504B可沿纵向MD间歇地施加于强粘结区405中，并且基 底粘合剂504A可沿纵向连续地施加于弱粘结区403和强粘结区405中。
[0094] 继续参见图5B3,弹性粘合剂504B可施加于弹性部件168, 172,所述弹性部件在强 粘结区405中在纵向MD上延伸。因此，弹性粘合剂504B在强粘结区405中将内层带材料 162、外层带材料164、和弹性部件168, 172粘结在一起。此外，基底粘合剂504A还可施加 于在纵向MD上在弱粘结区403和强粘结区405中延伸的弹性部件168, 172、内带材料162、 或外带材料164中的一者或多者。因此，基底粘合剂504A在弱粘结区403中将内层带材料 162和外层带材料164粘结在一起。如前所提及的，在被切割之后，基底粘合剂504A的强 度不足以在弱粘结区403中将弹性部件168, 172的切断的端部404在预应变或拉伸状态保 持到内层带材料162或外层带材料164。图5C3示出了出自图5B3的带基底408的详细视 图，其中切除了外层带材料164以示出在弱粘结区403中切割之后的弹性部件168, 172,其 中弹性部件168, 172的切断的端部404已回缩或快速回缩至强粘结区405。
[0095] 应当理解，各种构形的切割单元510均能够与本文的设备和方法一起使用。此类 切割单元的构形可包括以下专利所公开的切割刀/单元特征：例如，美国专利5, 393, 360 ; 7, 708, 849 ;7, 861，756 ;7, 777, 094 ;提交于 2012 年 3 月 30 日的、由代理人案卷号 12394 进一步确认的美国专利申请13/434, 912 ;以及提交于2012年3月30日、由代理人案卷号 AA833FP-AF进一步确认的美国专利申请61/617, 713,这些专利均以引用方式并入本文。因 此，切割单元可被构造成带有冲切刀、柔性刀片、和/或压缩辊结构，并且也可包括附加结 构以控制刀砧间隙和/或力。
[0096] 图6和7示出了包括切割辊600和砧辊602的切割单元510的一个示例性实施例。 切割辊600适于围绕旋转轴线604旋转并限定外圆周表面606。并且砧辊602适于围绕旋 转轴线608旋转并限定外圆周表面610。切割辊600邻近于砧辊602并在切割辊602的外 圆周表面606和站棍602的外圆周表面610之间产生由最小距离D限定的棍隙603。如图 6和7所示，切割辊600也可包括一个或多个刀片612。每个刀片612可具有近端部分614， 所述近端部分在横向（CD)上沿切割辊600的外圆周表面606延伸长度L。刀片612可限定 从近端部分614延伸至远侧边缘616的尺寸H1。此外，从近端部分614开始，刀片可按距离 Η从切割辊600的外圆周表面606径向向外延伸至远侧边缘616。应当理解，刀片612可从 外圆周表面606径向向外延伸以在刀片612和切面之间限定90度或更小诸如约45度的角 度，所述切面在外圆周表面606上与近端部分614相交。因此，在一些实施例中，Η1可等于 Η ;并且在一些实施例中，Η1可大于Η。如图6和7所示，刀片612可限定矩形形状，所述矩 形形状具有相距厚度t的第一表面618和相对的第二表面620。刀片612可相对于距离Η1 具有小厚度t，使得刀片612成为柔性的或可弯曲的。
[0097] 如图6-8C所示，切割单元510可被布置成使得第一带基底406和第二带基底408 在纵向MD上推进以围绕砧辊602的外圆周表面610部分地包裹。随着砧辊602和切割辊 600的旋转，第一表面618的一些部分和刀片612的远侧边缘616被移动而接触第一带基底 406和第二带基底408,诸如图8A所示。如图8A-8C所示，每个刀片612的距离Η均大于切 割辊600和砧辊602之间的距离D。因此，参照图8Β，随着刀片612旋转通过切割辊600和 砧辊602之间的辊隙603,刀片612向内沿第二表面620挠曲或弯曲。因此，第一表面618 的一些部分和/或刀片612的远侧边缘616对第一带基底406和第二带基底408施加压力 以切割弱粘结区403中的弹性部件168, 172。现在参见图8C，随着切割辊600继续旋转，刀 片612移动远离辊隙603并沿距离Η1恢复成直的，因此在进入辊隙603之前回复至初始刀 片形状。
[0098] 应当理解，带基底材料可按各种方式布置在切割单元510上。例如，如图6-8C所 示，前带基底材料406和后带基底材料408可在纵向MD上推进以围绕旋转的砧辊602部分 地包裹，使得前带基底材料406和后带基底材料408的外层带材料162接触砧辊602的外 圆周表面610。因此，旋转的切割辊600的刀片612在推进穿过辊隙603时接触前带基底 材料406和后带基底材料408的内层带材料164。应当理解，前带基底406和后带基底408 可被布置成使得带材料162的内层或带材料164的外层接触砧辊602的外圆周表面610。 例如，在一些实施例中，前带基底材料406和后带基底材料408可被布置成围绕旋转的砧辊 602部分地包裹，使得前带基底材料406和后带基底材料408的带材料162的内层接触砧 辊602的外圆周表面610。如上所述，图6-8C所示的切割单元510可被构造成切断第一带 基底406和/或第二带基底408的弱粘结区403中的仅弹性部件168, 172,而不切穿外层带 材料162或内层带材料164。在其它构形中，切割单元510可被构造成切割第一带基底406 和第二带基底408的弱粘结区403中的弹性部件168, 172,同时也切穿外层带材料162和内 层带材料164中的一者或两者。
[0099] 应当理解，切割单元510可被构造成具有各种数量的刀片，它们具有各种形状和 取向。例如，图6-8C所示的切割单元510包括四个刀片612a，612b，612c，612d。在切割辊 600的外圆周表面606上，第一刀片612a和第二刀片612b可与第三刀片612c和第四刀片 612d隔开180度。应当理解，切割辊也可被构造成具有周向地沿切割辊600的外圆周表面 606布置的各种数目的刀片。第一刀片612a和第二刀片612b的近端部分614也可彼此对 齐并与旋转轴线604对齐以便按直线在垂直于纵向（MD)的横向（CD)上延伸。相似地，第 三刀片612c和第四刀片612d的近端部分614可彼此对齐并与旋转轴线604对齐以便按直 线在垂直于纵向（MD)的横向（⑶）上延伸。此外，第一刀片612a和第二刀片612b以及第 三刀片612c和第四刀片612d可限定不同的长度L，并且可在横向⑶上彼此分开各种距离。 例如，刀片612的长度L被构造成便于接合第一带基底406和第二带基底408的一些部分 以便切割弹性部件168, 172,而不切割弹性部件168, 170。此外，刀片612还可被构造成同 时在⑶方向上沿基本上直线切割弹性部件168, 172。还应当理解，切割辊600可被构造成 具有多于两个或少于两个刀片612,它们沿切割辊600的外圆周表面606的CD方向对齐。 例如，在一些实施例中，替代具有第一刀片612a和第二刀片612b，切割辊600可被构造成具 有在外圆周表面606上沿⑶方向延伸长度L的单一刀片612。还应当理解，切割辊600可 被构造成多于一次地切割某个区或区域中的弹性部件。例如，切割辊600可被构造成多于 一次地切割弱粘结区403中的弹性部件168, 172。
[0100] 重新参见图4,从切割单元510开始，第一带基底406和第二带基底408在纵向MD 上推进并与离散的基础结构102组合。如图4和?所示，在纵向MD上将连续长度的基础结 构组件302推进至载体设备512并用刀辊514切割成离散的基础结构102。如图?所示， 连续长度的基础结构组件302可包括吸收组件140,所述吸收组合件夹置在顶片材料138和 d底片材料136、腿弹性部件、阻隔腿箍等之间。基础结构组件的一部分被切除以示出顶片 材料138的一部分和吸收组件140。
[0101] 在吸收基础结构102的连续纤维网被刀辊514切割之后，载体设备512旋转并在 纵向MD上以图5E1所示的取向推进离散的基础结构102,其中基础结构102的纵向轴线124 从大致平行于纵向MD旋转至大致垂直于纵向的位置。尽管图5E1所示的基础结构102被示 出带有作为前缘的第二侧向延伸的端边缘146和作为后缘的第一侧向延伸的端边缘144， 但应当理解，在其它实施例中，基础结构102可按其它取向被推进。例如，基础结构可取向 成使得第二侧向延伸的端边缘146成为后缘并且第一侧向延伸的端边缘144成为前缘。载 体设备308也旋转，同时改变推进的基础结构102的取向。载体设备308也可改变基础结构 102在纵向MD上推进的速度。应当理解，各种形式的载体设备可用于本文的方法，例如，美 国专利7, 587, 966所公开的载体设备。图5E2示出了基础结构102在纵向（不同于图5E1 所示的方向）上推进时在载体设备308上的取向。更具体地，图5E2示出了如下基础结构 102,其中基础结构102的侧向轴线126大致平行于纵向MD，并且其中第一纵向侧边缘128 为前缘且第二纵向侧边缘130为后缘。
[0102] 如下文参照图4, 5F，5G和5H所述，基础结构102从载体设备512转移并与推进的 连续长度的带基底406, 408组合，所述带基底随后被切割以形成尿布100上的第一弹性带 106和第二弹性带108。
[0103] 参照图4和5F，基础结构102从载体设备512转移至载体设备512和辊518之间 的辊隙516,在那里基础结构102与连续长度的推进的前带基底材料406和后带基底材料 408组合。前带基底材料406和后带基底材料408各自限定面向穿着者表面312和相对的 面向衣服表面314。第一带基底406的面向穿着者表面312可沿第一腰区116与基础结构 102的面向衣服表面134组合，并且第二带基底408的面向穿着者表面312可沿第二腰区 118与基础结构102的面向衣服表面134组合。如图4所示，在辊518和载体设备512之 间的辊隙516处，与离散的基础结构102组合之前，可将粘合剂520间歇地施加到第一带基 底406和第二带基底408的面向穿着者表面312上。在一些实施例中，基础结构102可按 各种不同的方式接合到第一带和第二带，例如热粘结、压力粘结、超声粘结、粘合剂以及它 们的组合。
[0104] 在一些实施例中，诸如图4,5C，5C1，5C2和5F所示，粘合剂520可在第一带基 底406和/或第二带基底408的弱粘结区403处间歇地施加于面向身体表面312的一部 分。并且粘合剂可不在第一带基底406和/或第二带基底408的强粘结区405处施加于 面向身体表面312的一部分。因此，基础结构102的面向衣服表面134可按重叠关系与第 一带基底406和/或第二带基底408的弱粘结区403组合。因此，在一些实施例中，第一 带基底406和第二带基底408的弱粘结区403可对应于和/或限定上文参照图1-2B所述 的第一弹性带106和第二弹性带108的中心区106c，108c。此外，强粘结区405还可对应 于和/或限定上文参照图1-2B所述的第一弹性带106和第二弹性带108的相对的端区 106a，106b，108a，108b。
[0105] 如上文所提及，能够以各种方式来配置所述转换加工方法，使得切断的弹性末端 以受控速率在弱粘结区内回缩，所述受控速率部分地取决于施加于弱粘结区中的基底粘 合剂的基重和/或类型。因此，在一些实施例中，基础结构102能够在所切断的弹性部件 168, 172完全回缩之前被放置在弱粘结区403上。在一些实施例中，基础结构102能够在所 切断的弹性部件168, 172完全回缩之后被放置在弱粘结区403上。还应当理解，强粘结区 405和弱粘结区403可相对于基础结构102具有各种尺寸。例如，在一些实施例中，基础结 构102的一些部分可重叠或可定位在所切断的端部404和/或所切断的弹性部件168, 172 的一些部分之上。在一些实施例中，弹性部件168, 172的切断的端部404可与基础结构102 的纵向边缘128, 130对齐或可位于所述纵向边缘之外。在一些实施例中，所切断的弹性部 件可不完全回缩，直到定位在被放置在包装件内的组装好的吸收制品内。
[0106] 参照图4和5F，连续长度的吸收制品400由多个离散的基础结构102限定，所述 多个离散的基础结构沿纵向MD彼此间隔开并通过第二带基底408和第一带基底406彼此 连接。如图4所示，连续长度的吸收制品400从辊隙516推进至折叠设备522。在折叠设 备522处，在横向⑶上沿侧向轴线126折叠每个基础结构102以将第一腰区116 (具体地， 内的面向身体表面132)放置成与第二腰区118的内的面向身体表面132成面对的表面对 表面取向。基础结构的折叠也将在每个基础结构102之间延伸的第二带基底408的面向穿 着者表面312定位成与在每个基础结构102之间延伸的第一带基底406的面向穿着者表面 312成面对关系。如图4, 5F和5G所示，连接至第一带基底406和第二带基底408的折叠的 离散的基础结构102从折叠设备522被推进至粘结机524。粘结机524用来粘结在每个基 础结构102之间延伸的第二带基底408的一部分与在每个基础结构102之间延伸的第一带 基底406的一部分，因此产生离散的粘结区336。应当理解，各种类型的粘结机设备和方法 均可用来粘结第二带基底材料408与第一带基底材料406,例如公开于以下专利中：美国专 利6, 248, 195 ;6, 546, 987 ;和7, 383, 865、以及美国专利公布2012/0021186A1，这些专利均 以引用方式并入本文。
[0107] 如图4和5H所示，连续长度的吸收制品从粘结机524被推进至刀辊526,在该处沿 横向切割出离散的粘结区336以产生吸收制品100上的第一侧缝178和随后推进的吸收制 品上的第二侧缝180。
[0108] 本文所公开的量纲和值不应被理解为严格限于所引用的确切数值。相反，除非另 外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值和功能等效的范围都围绕该值。例如，所公开 的尺寸"40mm"旨在表示"约40mm"。
[0109] 除非明确地排除或换句话讲限制的，本文所引用的每篇文献，包括任何交叉引用 的或相关的专利或专利申请，均特此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其 作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或者其单独地或者与任何 其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发 明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应 当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
[0110] 尽管已用具体来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的 是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的更改和修改。因此，所附权利 要求书旨在涵盖本发明范围内的所有此类改变和修改。
【权利要求】
1. 一种用于组装一次性尿布（100)的方法，每个尿布均包括基础结构（102)，所述基础 结构具有由中心区（119)将彼此分开的第一端区（116)和相对的第二端区（118)，并具有纵 向轴线（124)和侧向轴线（126)，所述基础结构（102)包括：顶片（138)、底片（136)以及设 置在所述顶片（138)和所述底片（136)之间的吸收芯（140)，所述方法包括以下步骤： 在纵向（MD)上推进具有第一表面和相对的第二表面的第一连续基底层（162)，并在横 向（⑶）上限定宽度； 在纵向（MD)上推进具有第一表面和相对的第二表面的第二连续基底（164)层，并在横 向（⑶）上限定宽度； 沿纵向向所述第一连续基底层（162)的第一表面连续地施加第一粘合剂（504A); 在纵向上以拉伸状态推进弹性股线（168); 沿纵向向所述弹性股线（168)、所述第一连续基底层（162)的第一表面、和所述第二连 续基底层（164)的第一表面中的至少一者间歇地施加第二粘合剂（504B); 将处于所述拉伸状态的所述弹性股线（168)放置在所述第一基底层（162)的第一表面 和所述第二基底层（164)的第一表面之间以形成弹性层合体（402)，所述弹性层合体包括 具有所述第一粘合剂（504A)且不具有所述第二粘合剂（504B)的第一区（403)、和具有所述 第一粘合剂（504A)和所述第二粘合剂（504B)两者的第二区（405)，所述第二区（405)沿纵 向间歇地间隔开； 沿纵向切割所述弹性层合体（402)以形成第一连续弹性层合体（406)和第二连续弹性 层合体（408)，所述第一连续弹性层合体（406)和所述第二连续弹性层合体（408)中的每一 者包括第一区（403)和第二区（405); 在所述横向上分离所述第一连续弹性层合体（406)和所述第二弹性层合体（408); 在所述第一连续弹性层合体（406)和所述第二弹性层合体（408)的第一区（403)中将 弹性股线（168)切断成一个或多个离散长度（168A)，其中所切断的弹性股线（168)的端部 (404)从所述第一区（403)回缩至所述第二区（405);以及 将每个基础结构（102)的所述第一端区（116)与第一连续弹性层合体（406)的第一区 (403)粘结在一起，并将每个基础结构（102)的所述第二端区（118)与所述第二连续弹性层 合体（408)的第一区（403)粘结在一起。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中切断所述弹性股线（168)的步骤还包括在所述第 一区（403)中切割所述弹性股线（168)和所述第一连续基底层（162)，而不切割所述第二连 续基底层（164)。
3. 根据权利要求1所述的方法，其中切断所述弹性股线（168)的步骤还包括在所述第 一区（403)中切割所述弹性股线（168)，而不切割所述第一连续基底层（162)或所述第二连 续基底层（164)。
4. 根据权利要求1所述的方法，其中切断所述弹性股线（168)的步骤还包括在所述第 一区（403)中切割所述弹性股线（168)以及所述第一连续基底层（162)和所述第二连续基 底层（164)两者。
5. 根据权利要求4所述的方法，其中切断所述弹性股线（168)的步骤还包括穿过所述 第一连续基底层（162)切割出第一狭缝（413)以及穿过所述第二连续基底层（164)切割出 第二狭缝（413)的步骤，其中所述第一狭缝在纵向上与所述第二狭缝偏置。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤： 在纵向上推进第三连续基底（302); 将所述第三连续基底（302)切割成离散的基础结构（102)，其中每个基础结构（102)均 推进使得所述纵向轴线（124)平行于纵向；以及 转动每个基础结构（102)使得所述侧向轴线（126)平行于纵向。
7. 根据权利要求6所述的方法，还包括以下步骤： 沿所述侧向轴线（126)折叠每个基础结构（102)以将所述第一连续弹性层合体（406) 定位成与所述第二连续弹性层合体（408)成面对关系； 在离散的粘结区（336)处将所述第一连续弹性层合体（406)与所述第二连续弹性层合 体（408)粘接在一起；以及 切割所述第一连续弹性层合体（406)和第二连续弹性层合体（408)，以形成尿布侧缝 (178, 180)。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一端区（116)为前腰区。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第二端区（118)为后腰区。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中切断所述弹性股线（168)的步骤还 包括用刀片（612)的远侧边缘（616)向所述第一基底层（162)、所述第二基底层（164)和所 述弹性股线（168)施加压力。
11. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括在纵向（MD)上推进所述第一弹性 层合体（406)穿过限定在切割辊（600)和砧辊（602)之间的辊隙（603)的步骤，所述切割 辊（600)围绕第一旋转轴线（604)旋转并且所述砧辊￠02)围绕第二旋转轴线（608)旋 转，其中所述切割辊（600)包括外圆周表面（606)，并且其中所述砧辊（602)包括外圆周表 面（610)，所述外圆周表面（610)限定所述切割棍（600)的外圆周表面（606)和所述外圆 周表面（610)之间的最小距离D，其中所述切割辊（600)包括具有远侧边缘（616)的刀片 (612)，所述远侧边缘限定所述远侧边缘￠16)和所述切割辊￠00)的外圆周表面￠06)之 间的最大距离H，并且其中所述Η大于D。
12. 根据权利要求10所述的方法，还包括使所述刀片（612)弯曲的步骤。
【文档编号】A61F13/15GK104203177SQ201380017486
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年3月18日 优先权日:2012年3月30日
【发明者】U·施奈德, G·D·拉文 申请人:宝洁公司