注射设备的制作方法

本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中说明的类型的注射设备。

背景技术：

从文件EP 1 610 848 B2中已知一种注射设备，其具有刻度管作为调整件。在调整待压出的注射液体量的情况中，刻度管在远侧方向上运动。在压出待压出的注射液体量的情况中，刻度管在相反方向上运动。刻度管经由螺纹连接部与壳体相连接，从而使得刻度管相对在远侧或近侧方向上的运动附加地还相对于壳体旋转。此外，注射设备具有卡锁装置，其在螺纹件与壳体之间起作用。在调整待压出的注射液体量的情况中，螺纹件相对于壳体旋转。在压出待压出的注射液体量的情况中，螺纹件在壳体中在轴向方向上被引导，从而使得卡锁装置在压出配量时是不起作用的并且不会听到卡锁装置的咔哒声。

由文件EP 1 610 848 B2已知的注射设备具有固定的配量步幅。如果为了治疗例如需要0.20ml和0.25ml的待调整的注射液体量，则已知的注射设备设计成，使得可调整最高0.05ml的配量步幅(Dosierschritt)。这意味着，一方面使用者必须克服多个卡锁步骤，直至其达到为了治疗所设置的最小配量。另一方面，在最小的固定的配量步幅为例如0.05ml的情况中，在装填过程的情况中待遗弃的注射液体量相对大。因此，对于装填过程来说，明显更小的配量步幅是值得期望的。然而，这导致操作者在调整配量的情况中必须克服的卡锁位置的数量显著增加。

技术实现要素：

本发明目的在于实现这种类型的注射设备，其实现了多个卡锁位置的以不同的距离的布置。

该目的通过带有权利要求1的特征的注射设备实现。

本发明设置成，每个卡锁位置关联有调整件的相对于壳体的明确的旋转位置。由此，所需的卡锁位置可彼此以不同的距离来布置。例如，对于开头示例性地说明的治疗可设置一注射设备，其提供刚好3个卡锁位置，在其中0.01ml用于装填过程而0.20ml和0.25ml用于待注射的配量。由此，显著简化了注射设备的操作。

在根据文件EP 1 610 848 B2的注射设备中，在每次注射的情况中螺纹件相对于刻度管的相对径向位置变化。在调整配量的情况中，刻度管和螺纹件相对于壳体旋转。在压出待压出的注射液体量的情况中，刻度管旋转回来，而螺纹件抗扭地且轴向可动地在壳体中被引导。由此，在预设的待调整的配量的情况中螺纹件在壳体中的旋转位置不是确定的，并且在每个注射过程的情况中可改变。相反地，本发明设置成，每个卡锁位置关联有调整件的相对于壳体的明确的旋转位置。由此，卡锁位置可彼此以不同的距离来布置。

例如，可省去关联有非设置的注射液体量的卡锁位置。

当至少一个卡锁位置通过至少一个抗扭地与壳体相连接的第一卡锁元件和至少一个抗扭地与调整件相连接的、与第一卡锁元件共同作用的第二卡锁元件来限定时，得到简单的结构。在此，卡锁元件始终抗扭地与壳体或调整件相连接。通过使调整件在注射过程的情况中与第二卡锁元件一起旋转回来，可以简单的方式实现使每个卡锁位置关联有调整件的相对于壳体的明确的旋转位置。有利地，卡锁装置包括卡锁件，其可独立于调整件轴向移动。卡锁件在此抗扭地与壳体相连接。在卡锁件处布置有至少一个第一卡锁元件。至少一个第一和至少一个第二卡锁元件在卡锁件和调整件的第一轴向位置中定义至少一个卡锁位置。在卡锁件和调整件的至少一个第二轴向位置中，卡锁元件与调整件的相对于卡锁件的旋转位置无关地脱开接合。在此，第一轴向位置和第二轴向位置是卡锁件和调整件彼此在轴向方向上的相对位置。卡锁件和调整件相对于壳体的位置在此可改变。通过卡锁元件在第二轴向位置中与卡锁件和调整件脱开接合，调整件可相对于卡锁件在第二轴向位置中回位。那么，当注射液体从注射设备中被压出时，有利地提供第二轴向位置。由此，在压出注射液体时，不会听到卡锁装置的咔哒声。为压出注射液体所需的力在如下卡锁位置的情况中也可保持较小，即在调整待压出的注射液体量的情况中明显可听到且可感觉到的卡锁位置。

有利地，注射设备具有弹簧，其在向着第一轴向位置的方向上预紧卡锁件。弹簧尤其地是压力弹簧或拉力弹簧，其将在注射设备的纵中轴线的方向上的力施加到卡锁件上。如果没有与弹簧相反的力，则卡锁装置是主动的。有利地，卡锁元件在轴向方向上取向并且在轴向方向上作用。在达到卡锁位置之前，有利地，使至少一个卡锁元件在注射设备的纵中轴线的方向上偏转。

有利地，卡锁装置在每个卡锁位置中允许调整件相对于壳体在第一旋转方向上的相对旋转且阻止在第二旋转方向上的相对旋转。由此，单次调整的配量不可转回。然而也可设置成，使卡锁装置设计成，使得操作者可在第二旋转方向上过压卡锁位置。注射设备尤其地具有弹簧，其在调整件与壳体之间起作用并且在第二旋转方向上预紧调整件。当调整件没有位于卡锁位置中时，弹簧将调整件调整回下一较小的卡锁位置。弹簧尤其地是扭转弹簧。在此，卡锁装置有利地设计成，使卡锁装置阻止调整件在由弹簧施加的扭矩的情况中在第二旋转方向上的相对旋转。然而可设置成，卡锁装置可通过由操作者在第二旋转方向上施加较高的扭矩从卡锁位置中调整到下一较小的卡锁位置。通过相应地设计卡锁装置和弹簧，可在失误地过高地调整的配量的情况中实现回调。通过弹簧可防止，调整件保留在卡锁位置之间的位置中使得压出非设置的注射液体量。有利地，注射设备具有在朝向第一轴向位置的方向上预紧卡锁件的第一弹簧和在第二旋转方向上预紧调整件的第二弹簧。然而，也可要么仅设置第一弹簧，或要么仅设置第二弹簧。

有利地，注射设备具有连接件，其在第一位置中使调整件抗扭地与操作元件相连接并且在第二位置中允许调整件相对于操作元件的相对旋转。有利地，在调整待压出的注射液体量的情况中连接件处于第一位置中并且在从注射设备中压出注射液体的情况中处于第二位置中。由此实现如下操作，即在其中操作元件在调整待压出的注射液体量情况中与调整件共同旋转，并且在其中，在压出待压出的注射液体量的情况中将操作元件在近侧方向上推动。由于在压出注射液体的情况中相对于壳体旋转的调整件也可相对于操作元件旋转，那么在压出待压出的注射液体量的情况中操作元件不必旋转。有利地，操作元件在压出待压出的注射液体量的情况中至少在其移动路程的一部分上相对于壳体抗扭地被引导。

有利地，连接件从第一到第二位置中的调整通过操作元件在近侧方向上的移动实现。有利地，卡锁件在轴向方向上如此联结到操作元件处，即使得操作元件在近侧方向上的运动引起卡锁件在近侧方向上的运动。由此保证，当连接件位于第二位置中时、即当可实现注射时，卡锁装置那么不是主动的。当卡锁件和操作元件轴向固定地且可相对于彼此旋转地相互连接时，得到简单的结构。在轴向方向上预紧卡锁件的弹簧由此也作用到操作元件上。有利地，弹簧在远侧方向上作用到操作元件上，从而在松开注射的情况中操作元件必须对着簧力在近侧的方向上运动。

当连接件具有与在操作元件处的第二齿部共同作用的在调整件处的第一齿部时，得到连接件的简单的设计方案。由于在运行中操作元件相对于调整件的相对位置可改变，当操作元件在调整待压出的注射液体量的情况中相对于壳体旋转、然而在注射过程的情况中相对于壳体抗扭地引导时，连接件必须在操作元件和调整件彼此的所有理论上可行的旋转位置中实现在操作元件与调整件之间的抗扭的连接。这可以简单的方式通过相应精细地构造的齿部来实现。

有利地，调整件经由第一螺纹连接部与壳体相连接，并且在调整待压出的注射液体量的情况中相对于在第一旋转方向上的旋转附加地在远侧方向上运动，而在压出经调整的注射液体量的情况中相对于在第二旋转方向上的旋转附加地在近侧的方向上运动。在优选的实施方案中，调整件在远侧方向上运动经过的路程相应于为了压出经调整的注射液体量注射设备的配量活塞所必须经过的路程。当在第二旋转方向上预紧调整件的弹簧在调整件与壳体之间作用时，那么这是尤其有利的。引起经调整的注射液体量的压出的调整件在第二旋转方向上的旋转在此有利地由弹簧引起，从而在松开卡锁位置之后自动地进行经调整的注射液体量的压出。

在优选的应用方案中，注射液体位于由玻璃制成的大致圆柱形的容器中，容器在一侧处利用塞子封闭而在另一侧上利用密封盘封闭。密封盘通过卷边盖被压到容器处。在可将注射液体压出之前，须利用注射针穿过密封盘。为了压出注射液体，将注射设备的带有配量活塞的塞子移动期望的路程，由此，通过注射针压出相应的注射液体量。有利地，操作元件抗扭地与进给件相连接，其中，进给件经由第二螺纹连接部与配量活塞相连接。配量活塞相对于壳体抗扭地保持。在调整待压出的注射液体量时，进给件由此经由第二螺纹连接部在远侧方向上运动。由于进给件在压出待压出的注射液体量的情况中抗扭地与操作元件相连接，在压出待压出的注射液体量时进给件不旋转，而是仅在近侧方向上运动。由此，配量活塞也被推向近侧方向，并且推动卡普耳的塞子。有利地，调整件如此作用到进给件上，即使得调整件在近侧方向上的运动引起进给件在近侧方向上的运动。在此，第一和第二螺纹连接部尤其地设计成，使得在调整待压出的注射液体量的情况中调整件与进给件在远侧方向上经过至少相同的路程。优选地设置成，进给件和调整件在远侧方向上经过几乎相同的路程。

附图说明

接下来根据附图阐述本发明的实施例。其中：

图1显示了在调整待压出的注射液体量之前注射设备的侧视图，

图2显示了在调整待压出的注射液体量之后图1中的注射设备，

图3显示了在压出注射液体之后图1和2中的注射设备的侧视图，其中，省去了用于卡普耳的支架，

图4显示了沿着图3中的线IV-IV的截面，

图5显示了在根据图1的注射设备的位置中沿着图3中的线IV-IV的截面，

图6显示了在根据图2的注射设备的位置中沿着图3中的线IV-IV的截面，

图7显示了注射设备的操作元件的侧视图，

图8显示了沿着图7中的线VIII-VIII的截面，

图9显示了在图7中的箭头IX的方向上从下方看向操作元件的视图，

图10显示了注射设备的进给件的侧视图，

图11显示了沿着图10中的线XI-XI的截面，

图12显示了注射设备的配量活塞的侧视图，

图13显示了沿着图12中的线XIII-XIII的截面，

图14显示了注射设备的调整件的透视图，

图15显示了图14中的调整件的侧视图，

图16显示了沿着图15中的线XVI-XVI的截面，

图17显示了沿着图15中的线XVII-XVII的截面，

图18显示了沿着图15中的线XVIII-XVIII的截面，

图19显示了在图15中的箭头XIX的方向上的侧视图，

图20至23显示了图14中的调整件的侧视图，

图24显示了注射设备的卡锁件的透视图，

图25显示了图22中的卡锁件的侧视图，

图26显示了沿着图25中的线XXVI-XXVI的截面，

图27显示了在图25中的箭头XXVII的方向上的卡锁件的俯视图，

图28显示了在图25中的箭头XXVIII的方向上的从下方的视图，

图29显示了注射设备的上部的壳体件的侧视图，

图30显示了沿着图29中的线XXX-XXX的截面。

具体实施方式

图1和2显示了注射设备1，其用于调整设置的注射液体量并且将其从保持在注射设备1中的卡普耳中压出。注射设备1具有壳体2，壳体2包括上部的壳体件3以及布置在上部的壳体件3处的支架4。支架4中布置有卡普耳，卡普耳包括带有注射液体的有利地透明的容器78和布置在容器78中的有利地从外部可见的塞子79。在该实施例中，支架4具有两个彼此相对地布置的视窗7，操作者通过该视窗7看出，在容器78中仍包含多少注射液体。注射设备1的配量活塞12贴靠在塞子79处。配量活塞12具有活塞杆13，其处保持有活塞盘14。配量活塞12的活塞盘14贴靠在容器78的塞子79处并且通过塞79在近侧方向上的移动压出注射液体。在此，近侧方向表示注射方向，即朝向用于注射针的容纳部的方向或在该方向上从容器78中压出注射液体的方向。远侧方向表示相反的方向，即远离注射针的方向。注射设备的远侧的端部是背对保持在注射设备处的注射针的端部。“近侧”表示注射设备的这样的侧，即该侧在注射的情况中面向刺入部位，而“远侧”表示背对刺入部位的侧。

如图1和图2所示，支架4在其近侧的侧处具有外螺纹8，注射针9固定在外螺纹8上。代替外螺纹8，在支架4处也可设置任一其它类型的固定装置以用于固定注射针9。在图2中省去了注射针9，使得外螺纹8可见。

在其远侧的端部处，注射设备1具有操作元件6。也如图1所示，在操作元件6处，在面对上部的壳体件3的侧处布置多个纵向肋部11，这些纵向肋部11平行于注射设备1的纵中轴线10伸延。此外，上部的壳体件3具有凹口5，通过该凹口5可看到显示出经调整的注射液体量的刻度77。在注射设备1的在图1中所示的位置的情况中未调整配量。为了调整配量，必须使操作元件6相对于壳体2在第一旋转方向43上旋转，在该实施例中，第一旋转方向43相应于顺时针方向。在此，操作元件6在远侧方向上运动，即在箭头15的方向上相对于壳体2运动。

在图2中所示的位置的情况中，调整了配量，其在该实施例中以数字“4”表示。为了压出经调整的配量，必须使操作元件6在近侧方向上运动，即在图2中的箭头45的方向上相对于壳体2运动。在此，操作者对着以下还将详细说明的弹簧37(图4)的力向近侧方向按压操作元件6。图3显示了在这样的位置中的注射设备1，即在该位置中，操作元件6已经在近侧方向上被推至在操作元件6与上部的壳体件3之间形成的止挡部73处。也如图4所示，在操作元件6的该位置中，操作元件6经由伸入上部的壳体件3的纵向槽31中的纵向肋部11相对于壳体2抗扭地保持。为了可重新调整待压出的注射液体量，首先必须使操作元件6在纵中轴线10的方向上在远侧方向上(例如通过箭头15表明)运动，直至纵向肋部11从纵向槽31中离开并且使操作元件6位于在图1中显示的位置中。由于在图4中显示的弹簧37实现操作元件6在远侧方向上的运动。在操作元件6由弹簧37在远侧方向上推动之后，可通过在第一旋转方向43上旋转操作元件6重新调整待压出的注射液体量。

如图3和4所示，上部的壳体件3在其近侧的端部处具有螺纹16，支架4可被拧到该螺纹16上。在近侧的端部处，活塞杆引导部17从上部的壳体件3中伸出，活塞杆引导部17在其外周缘处具有滚花部18。活塞杆引导部17抗扭地与活塞杆13相连接。为此，活塞杆13在一个纵向侧处具有至少一个展平部19，活塞杆引导部17的相应的展平部以已知的方式接合到该展平部19中。活塞杆引导部17由未显示的弹簧预紧到在图3和4中显示的位置中。如果在支架4中插入容器78并且将支架4拧到螺纹16上，则活塞杆引导部17从容器78向远侧方向运动。如图4所示，活塞杆引导部17具有至少一个斜面20，其在活塞杆引导部17的远侧位置中与上部的壳体件3的至少一个斜面21共同作用并且由此使活塞杆引导部17抗扭地与上部的壳体件3相连接。在已装配的支架4的情况中，由此活塞杆13抗扭地与上部的壳体件3相连接。如图4还示出，活塞杆引导部17具有卡锁边缘22，其与上部的壳体件3的卡锁边缘23共同作用并且由此以对着未示出的弹簧的力在近侧方向上将活塞杆引导部17保持在上部的壳体件3处。活塞杆引导部17用于在更换卡普耳之后可将活塞杆13拧入上部的壳体件3中。在此，操作者可在滚花部18处握住活塞杆引导部17且使其相对于壳体2旋转。在其中未设置卡普耳的更换的注射设备的情况中，活塞杆13可直接抗扭地保持在上部的壳体件3处。在图4中显示的活塞杆引导部17的近侧位置中，斜面20和21脱开接合，从而活塞杆引导部17可相对于上部的壳体件3旋转。

如图4所示，注射设备1具有进给件24，其在该实施例中构造成大致圆柱形并且活塞杆13伸入进给件24中。活塞杆13经由螺纹连接部27与进给件24相连接。由于活塞杆13抗扭地固定在上部的壳体件3中，进给件24的旋转引起进给件24在远侧方向上运动。进给件24经由纵向引导部32抗扭地与操作元件6相连接。此外，注射设备1具有调整件25。在该实施例中，调整件25同样构造成大致圆柱形并且布置在进给件24的外周缘处。调整件25利用近侧的端侧74贴靠在进给件24的边缘75处。调整件25经由螺纹连接部26与上部的壳体件3相连接。由于螺纹连接部26，调整件25在第一旋转方向43(图1)上的旋转引起调整件25在远侧方向上的运动，并且在相反的旋转方向44(图6)上的旋转引起调整件25在近侧方向上的运动。

调整件25具有接片42，其从调整件25的圆柱形的区段径向向外伸出且其处保持有弹簧28。弹簧28构造成扭转弹簧并且利用其另一端部固定在上部的壳体件3处。弹簧28对着第一旋转方向43(图1)相对于上部的壳体件3预紧调整件25。

在图4中位于位置47中的连接件33在操作元件6与调整件25之间起作用，在位置47中，连接件33断开。在位置47中，连接件33允许调整件25相对于操作元件6的相对旋转。连接件33包括在操作元件6处的齿部34，其在连接件33的位置46(图5)中可接合到在调整件25处的齿部35中并且由此可使操作元件6与调整件25抗扭地相互连接。如图4所示，齿部34具有平行于纵中轴线10测得的高度b。在图3和4中显示的位置中，操作元件6安放在上部的壳体件3的止挡部73处。

如图4还示出，操作元件6在轴向方向上固定地与卡锁件29相连接。卡锁件29构造成套形的并且经由纵向引导部36抗扭地与上部的壳体件3相连接。卡锁件29由在该实施例中构造成压力弹簧的弹簧37在远侧方向上预紧。卡锁件29具有凹入部80，弹簧37布置在该凹入部80中。弹簧37支撑在卡锁件29的凸肩81处。凹入部80限制构造在卡锁件29与调整件25之间的用于弹簧37的空心圆柱形容纳腔。伸入卡锁件29的凹入部38中的操作元件6的卡锁边缘39用于使操作元件6与卡锁件29轴向固定地相连接。然而也可设置成，操作元件6仅仅在向近侧方向上运动的情况中作用到卡锁件29上，并且由于弹簧37，卡锁件29在远侧方向上进行跟随操作元件6的运动。

卡锁件29具有端侧50，其面向调整件25的边缘40。端侧50是卡锁件29的远侧的端侧。在端侧50处布置有卡锁件29的第一卡锁元件30。第一卡锁元件30在图4中显示的位置中相对于边缘40具有在纵中轴线10的方向上测得的距离a。卡锁元件30与在图4中未显示的、布置在边缘40的面向端侧50的侧处的在调整件25处的卡锁元件脱开接合。在图4中，调整件25和卡锁件29位于第二轴向位置49中，在该轴向位置49中，与调整件25和卡锁件29的旋转位置无关地，不可实现在调整件25和卡锁件29之间的卡锁。

在压出注射液体之后，弹簧37使操作元件6在箭头15的方向、即在远侧方向上从在图4中显示的位置中移出，直至操作元件6位于在图5中显示的位置中。操作元件6具有凸肩41，其在图4中贴靠在止挡部73处并且在图5中相对于止挡部73具有距离c。距离c相应于在图4中显示的在卡锁元件30与边缘40之间的距离a。图5显示了在第一轴向位置48中在调整件25与卡锁件29之间形成的卡锁装置72，在该第一轴向位置48中第一卡锁元件30可与布置在调整件25处的卡锁元件共同作用并且可定义注射设备1的卡锁位置。卡锁件29在第一轴向位置48中利用其卡锁元件30贴靠在边缘40处。如图5还示出，在操作元件6处的纵向肋部11比距离c更短，从而在注射设备1的在图5中示出的位置中，纵向肋部11从纵向槽31的区域中出来。在操作元件6在近侧方向上运动时，操作元件6的齿部34被推入调整件25的齿部35中。在图5中显示的连接件33的第一位置46中，操作元件6与调整件25抗扭地相互连接。

为了调整注射配量，必须使操作元件6在第一旋转方向43上绕纵中轴线10旋转。由于在操作元件6与进给件24之间的抗扭的连接，进给件24也旋转。经由第二螺纹连接部27，进给件24附加地在远侧方向上运动。调整件25经由连接件33同样抗扭地与操作元件6相连接且在其由于螺纹连接部26的旋转的情况中同样附加地在远侧方向上运动。在此，进给件24和调整件25经过的路程可几乎同样大。优选地，调整件25经过的路程稍微大于进给件24的路程，从而在调整配量的情况中可避免配量活塞12在近侧方向上的运动。弹簧37使卡锁件29在远侧方向上运动且追踪调整件25的运动。由此，固定地与卡锁件29相连接的操作元件6也在远侧方向上运动。

图6显示了在调整待压出的注射液体量之后的注射设备1。凸肩41相对于止挡部73具有距离e，其明显大于距离c。进给件24具有近侧的端侧76，其相对于在图5中显示的位置已经在远侧方向上运动了路程d。距离e相应于路程d与在图5中显示的距离c的和。通过壳体件3的凹口5，可看到调整件25的接片42，刻度77布置在调整件25的外周缘处(图14)。

为了压出经调整的量的注射液体，操作者使操作元件6对着弹簧37的力在例如通过箭头45表明的近侧方向上运动。由此，操作元件6相对于调整件25运动。连接件33被调整到在图4中显示的第二位置47中。卡锁元件30也相对于调整件25在近侧方向上运动，从而使得第一卡锁元件30与布置在边缘40处的卡锁元件达到脱开接合。卡锁装置72通过操作元件6在近侧方向上的运动被调整到第二轴向位置49中，其在图4中显示出来。在该实施例中，首先将卡锁装置72带到脱开接合，并且紧接着松开连接件33。一旦松开了连接件33和卡锁装置72，弹簧28使调整件25在与第一旋转方向43相反的第二旋转方向44(图6)上旋转。经由螺纹连接部26，调整件25相对于在箭头45的方向上的旋转附加地在近侧方向上运动。调整件25的端侧74作用到进给件24的边缘75上，并且使进给件24在近侧方向调整路程d。由于进给件24抗扭地与操作元件6相连接，进给件24不可旋转。抗扭地与上部的壳体件3相连接的配量活塞12因此在近侧方向运动并且从容器中压出注射液体。

图7至26详细显示了注射设备1的部件。图7至9显示了操作元件6。在图7中显示了在操作元件6处的纵向肋部11。在该实施例中，设置四个均匀分布地布置在周缘处的纵向肋部11。

如图8和9显示的那样，操作元件6构造成近似圆柱形并且具有套筒55，在其近侧的端部处布置有向内伸出的卡锁边缘39。在其远侧的端部处，套筒55被封闭。在套筒55之内安装有近似圆柱形的接管54，其完全位于套筒55之内并且在接管54的近侧的侧处构造有齿部34。在该实施例中，齿部34构造在接管54的外侧处。齿部34具有外直径f。如图8和9还示出的那样，在接管54的内周缘处设置有接片51，其与在进给件24的外周缘处的在图10和11中显示的槽52共同作用，并且操作元件6在操纵元件6的任一相对位置中与进给件24抗扭地彼此连接。如图6和9所示，接管54限制容纳部53，进给件24伸入该容纳部53中。

如图11所示，进给件24在边缘75的区域中具有内螺纹56。活塞杆13具有在图12中显示的外螺纹61，其被拧入进给件24的内螺纹56中。在边缘75处布置有凸肩57，当调整了比在卡普耳中存在的剩余量更多的配量时，活塞杆13的止挡部58撞击到凸肩57处。止挡部58布置在活塞杆13的远侧的端部处并且具有比活塞杆13的外螺纹61更大的外直径。为了允许将活塞杆13装配在进给件24处，活塞盘14相对于活塞杆13独立地构造并且被固定在该处。如图13所示，活塞杆13具有两个布置在活塞杆13的相对而置的纵向侧处的展平部19以用于抗扭地与活塞杆引导部17相连接。然而，抗扭的连接的另一设计方案也可为有利的。

图14至19详细显示了调整件25的设计方案。调整件25也构造成近似套形的并且具有向外伸出的边缘40，在其近侧的侧处布置有第二卡锁元件60。第二卡锁元件60与在卡锁件29处的卡锁元件共同作用并且与其形成卡锁装置72。在图15中，以侧视图示意性地显示了卡锁元件60。卡锁元件60在图15中位于绘图平面之后。卡锁元件60构造成坡形的，其中，卡锁元件60的几乎平行于纵中轴线10伸延的侧壁在调整件25在第二旋转方向44上旋转的情况中先行布置，而平坦地下降的侧壁在调整件25在第一旋转方向43上旋转的情况中先行布置。在进给件25的近侧的区域中，设置有外螺纹59，其为第一螺纹连接部26的一部分。

如图16和19所示，连接件33的齿部35布置在调整件25的远侧的侧处并且转向内。调整件25的套形的区段63联接到齿部35的近侧的侧处，该区段的内直径g大于齿部34的在图8中显示的外直径f。一旦齿部34位于套形的区段63中，齿部34和35脱开接合，并且操作元件6可相对于进给件25旋转。

如图17所示，第二卡锁元件60在边缘40的整个在相对于纵中轴线10的径向方向上测得的宽度上延伸。在该实施例中，设置唯一的第二卡锁元件60。然而，另一数量的第二卡锁元件60也可为有利的，例如，当需要操作元件6的仅仅小的旋转角度时并且期望卡锁位置的明显的痕迹和声响时。如图18显示的那样，接片42具有孔62。在孔62中悬挂了弹簧28。

在图20至23中详细显示了安装在调整件25的接片42上的刻度77。刻度77的单个的值彼此具有在周向上不同的距离。在这些值之间的侧向偏差、即在纵中轴线10(图15)的方向上的偏差也是不同的。在周向上分别从刻度77的值的中心测得的值的距离相应于在卡锁件29处相关联的卡锁元件的距离。从调整件25从一卡锁位置到另一卡锁位置经过的轴向路程中得到不同的侧向错位。

图24至28详细显示了卡锁件29。卡锁件29构造成近似套形并且在其端侧50处具有第一卡锁元件30,64,65,66,67和68。卡锁元件64关联有零位，并且在周向上以短距离相对于卡锁元件64布置的第一卡锁元件65相应于用于装填的位置。彼此以不同距离布置的卡锁元件66,67,68和30相应于不同的待调整的注射液体量。所有第一卡锁元件30和64至68构造成坡形的，其中，在调整件25在旋转方向43上旋转的情况中位于前部的侧壁稍微倾斜，并且位于后部的侧壁陡峭地下降。如果使调整件25相对于卡锁件29在第一旋转方向43上运动，则第二卡锁元件60的平坦地下降的侧边在卡锁元件30和64至68中的一个的倾斜地伸延的侧壁处下滑。由此，产生在近侧方向上作用到卡锁件29上的力，其导致卡锁件29的与弹簧37的力相反的偏转。由此，对于操作者来说可听到并感觉到卡锁位置的到达。

如图24至26所示，卡锁件29直接邻近于端侧50地具有凹入部38，操作元件6的卡锁边缘39接合到凹入部38中。如图26所示，卡锁件29在背对端侧50的侧处具有凹入部80，在该处卡锁件29具有更大的内直径。凹入部80利用凸肩81过渡到带有更小的内直径的区段中。凹入部80与调整件25共同限制用于弹簧37的容纳腔。弹簧37支撑在凸肩81处。如图24、25、26和28所示，四个凹入部69均匀地分布在卡锁件29的周缘处。凹入部69平行于注射设备1的纵中轴线10伸延并且用于使卡锁件29与上部的壳体件3抗扭地相连接。图27也显示了第一卡锁元件在端侧50处的非均匀的布置方案。第一卡锁元件30和64至68几乎也可任意地布置在端侧50处。有利地，操作元件6直至达到最大配量可旋转小于整个一圈。由此，在调整配量的情况中，每个卡锁元件最多被越过一次，从而可实现卡锁元件的任意布置方案和由此任意地选择待调整的注射液体量。

图29和30显示了上部的壳体件3。如图29所示，上部的壳体件3在其内侧处具有纵向接片70，其接合到卡锁件29的凹入部69中且由此抗扭地将卡锁件29保持在壳体2中。壳体件3在其近侧的区域中具有内螺纹71，其与调整件25(图14)的外螺纹59共同作用并且与其一起形成第一螺纹连接部26。如图26还示出，上部的壳体件3在其远侧的端部处具有多个纵向槽31，从而操作元件6可在不同的旋转位置中被压入壳体件3中。

通过调整件25在调整待压出的注射液体量的情况中相对于壳体2旋转并且在压出配量的情况中旋转回相同的路程，调整件25和抗扭地被保持在壳体2处的卡锁件29在每个卡锁位置中彼此位于明确限定的旋转位置中。在由于在调整注射配量时最多经过一整圈的调整件的情况中，调整件的旋转位置也总是相应于注射配量，因此对于每个配量可设置一个独立的卡锁位置。不需要中间卡锁步骤。