影像传感器和使用其的口腔传感器装置的制作方法

本发明涉及影像传感器和使用其的口腔传感器装置。更具体地，本发明涉及可弯曲以抵抗外部力的影像传感器和使用其的口腔传感器装置，所述口腔传感器装置可在预定的弯曲极限内弯曲，以在口腔传感器装置插入到嘴中以捕获X射线影像且与内部结构接触时抵抗嘴中内部结构的反作用力，对内部结构施加物理力。

背景技术：

基于膜的X射线成像用于医学和工业应用已有许多年。

然而，由于成像膜的所需显影和已显影膜保存的困难，这种基于膜的X射线成像在成本和时间方面存在不足。为了解决该问题，使用数字影像传感器的X射线成像目前正替代基于膜的成像被使用。

数字影像传感器通常用刚性材料制造，因而不可弯曲。该特点带来由于成像方法或用法造成的问题。

例如，在X射线成像过程中为了获得嘴内部结构(例如牙齿和周围组织)的X射线影像，影像传感器定位在嘴中且X射线被照射到内部结构。此时，为了获得更清晰的X射线影像，影像传感器与嘴中的内部结构接触且压靠。因此，病人会不适或疼痛。

为了解决该问题，本领域技术人员已经研究了可在预定弯曲极限内弯曲的影像传感器。

但是，目前，仅描述了可弯曲影像传感器的概念，而没有在本领域提出实现这种可弯曲影像传感器的具体技术。

技术实现要素：

技术问题

因而，本发明已经注意到现有技术中发生的上述问题，且本发明的目的是提供影像传感器和使用其的口腔传感器装置，所述影像传感器是在预定弯曲极限内可弯曲的，以抵抗外部力。在口腔传感器装置插入到嘴中以捕获嘴内部结构的X射线影像时，口腔传感器装置在预定弯曲极限内可弯曲，以抵抗内部结构的抗衡力，所述抗衡力由于通过X射线影像传感器施加到内部结构的物理力且由于嘴中的结构产生。

技术方案

为了实现本发明的目的，根据一个方面，提供一种X射线影像传感器，包括：传感器面板，配置为检测X射线且产生电信号，其中传感器面板具有第一弹性且是可弯曲的；印刷电路板，配置为将电信号传递到外部元件，具有小于第一弹性的第二弹性，且是柔性的；和弹性调整构件，用具有比第一弹性更高的第三弹性的弹性材料制造，且将印刷电路板的弹性控制为比第三弹性更高。

传感器面板包括基板、形成在基板上的光电转换元件、和形成在光电转换元件上的闪烁体层。基板可以具有30到70μm的厚度。X射线影像传感器可以与嘴中的内部结构紧密接触，以对内部结构的X射线影像成像。由于施加到内部结构的物理力和内部结构的抗衡力，X射线影像传感器可以具有根据嘴中X射线影像传感器的位置而变化的弯曲程度。在X射线影像传感器中，作为主轴线方向和次轴线方向中任一个的第一方向上的弹性比作为主轴线方向和次轴线方向中另一方向的第二方向上的弹性更低。弹性调整构件具有沿主轴线方向和次轴线方向中任一个的第一方向弹性，该第一方向弹性比沿主轴线方向和在次轴线方向中另一方向的第二方向弹性更被低。第一方向弹性与第二方向弹性的比例处于1:1.5到1:6的范围。弹性调整构件用包括加强材料和树脂的复合树脂被制造。加强材料为纤维加强材料。弹性调整构件可以具有0.2到0.4mm的厚度。纤维加强材料可以是碳纤维。纤维加强材料可以包括：第一纤维丝(thread)，布置为沿第一方向以第一密度延伸；和第二纤维丝，布置为沿第二方向以第二密度延伸，所述第二密度比第一密度更高。纤维加强材料可以包括第一纤维丝和第二纤维丝，所述第一纤维丝每一个布置为沿第一方向延伸，所述第二纤维丝每一个布置为沿第二方向延伸，其中弹性调整构件可以包括具有第一纤维丝的第一纤维丝层、和具有第二纤维丝的第二纤维丝层，第一纤维丝层的数量比第二纤维丝层的数量小。第一方向可以是X射线影像传感器的主轴线方向，且第二方向可以是X射线影像传感器的次轴线方向。弹性调整构件可以设置在传感器面板和印刷电路板之间。X射线影像传感器可以进一步包括：第一粘接剂，其是软的，配置为将传感器面板和弹性调整构件连结；和第二粘接剂，配置为连结弹性调整构件和印刷电路板，其中第二粘接剂是软的。第一粘接剂和第二粘接剂中的至少一个可以为光学透明粘接剂(OCA)。印刷电路板可以包括：面板连接垫，连接到传感器面板以接收电信号；线缆连接垫，连接到线缆，以将电信号传输到外部元件；导电配线图案，将面板连接垫和线缆连接垫彼此连接；和金属薄膜，其形成在一区域的至少一部分中，所述区域并非面板连接垫、线缆连接垫和导电配线图案。

根据另一方面，提供一种口腔传感器装置：包括影像传感器，其是可弯曲的且配置为检测X射线和产生电信号；柔性模具壳体，覆盖影像传感器的外表面，其中在口腔传感器装置插入到嘴中以捕获内部结构的X射线影像时，由于内部结构对口腔传感器装置的物理力的抗衡力，口腔影像传感器装置具有的弯曲程度沿嘴中的位置而变化。

影像传感器可以包括可弯曲且产生电信号的传感器面板、将电信号传输到外部元件且是柔性的印刷电路板、和用弹性材料制造且设置在传感器面板和印刷电路板之间的弹性调整构件。口腔传感器装置可以进一步包括保护性覆盖件和窗覆盖件，其设置在模具壳体中且分别覆盖影像传感器的前表面和背表面。在物理力沿垂直于口腔传感器装置的纵向方向的方向从与内部结构侧相反的背表面的中心施加时，由于归因于内部结构的布置内部结构的抗衡力，口腔传感器装置可以在弯曲极限内弯曲，所述弯曲极限为两个正切线之间的角度，所述正切线在口腔传感器装置的相应端部处的最大弯曲点处相切，其中所述角度小于90°或大于180°。

有益效果

根据本发明，影像传感器具有堆叠结构，包括薄的且可弯曲的传感器面板，弹性材料制造的弹性调整构件，和柔性的印刷电路板。影像传感器的每一个元件在预定弯曲极限内可弯曲，以抵抗外部力。因此，影像传感器可缓解病人的不适，同时使得影像变形最小化，且实现使用影像传感器的口腔影像传感器。

通过使用弹性调整构件(其中沿主轴线方向的弹性比沿次轴线方向的弹性更低)，可以实现一种影像传感器，其在预定弯曲极限内弯曲且沿主轴线方向具有的弯曲特征比沿次轴线方向的弯曲特征相对更好，且实现使用该影像传感器的口腔传感器装置。因此，在口腔传感器装置插入嘴中时可降低病人的不适。

因为传感器面板、弹性调整构件、和印刷电路板经由柔性粘接剂彼此连结，可以有效地降低元件之间的张应力。为此，可以实现通过多次反复弯曲操作而可以维持高可靠性和稳定性的影像传感器和口腔传感器装置。

附图说明

图1是示意性地示出了根据本发明一个实施例的影像传感器的透视图；

图2是示意性地示出了根据本发明实施例的传感器面板的横截面的截面图；

图3是示意性地示出了根据本发明实施例的印刷电路板的平面图；

图4是示意性地示出了根据本发明实施例的弹性调整构件的透视图；

图5是示意性地示出了与图4的部分“A”对应的弹性调整构件的部分放大透视图；

图6是示意性地示出了根据本发明另一实施例的弹性调整构件的一部分的部分放大透视图；

图7是显示了使用根据本发明实施例的影像传感器的口腔传感器装置的透视图。

具体实施方式

如下所述，参考附随的附图详细描述本发明的优选实施例。

图1是示意性地示出了根据本发明一个实施例的影像传感器的透视图。

根据本发明的一个实施例的影像传感器100包括传感器面板110、弹性调整构件120和印刷电路板130。传感器面板100、弹性调整构件120和印刷电路板130优选但非限制性地沿X射线的扫描方向布置。

在传感器面板100中具有用于获得影像的有效成像区域。有效成像区域包括成行列(即矩阵)布置的多个像素。每一个像素包括光电转换元件(例如光电二极管)和开关元件，由此将入射光转换为电信号且传递电信号。虽然未示出，但是在传感器面板110的表面的一侧上布置有用于输出电信号的垫。开关元件可以是晶体管或薄膜晶体管(TFT)。

为了影像传感器100可弯曲，传感器面板110形成为可弯曲。为了实现这一点，在传感器面板110用易碎的基板(例如半导体、陶瓷或玻璃基板)制造时传感器面板110可以具有100μm或更薄的厚度。优选地，传感器面板110可以具有30到70μm的厚度。在传感器面板110的厚度在所述范围中时，传感器面板110具有最适宜的弯曲强度。

为了形成具有在所述范围内的厚度，使用将原始基板背表面消除预定厚度的方法。即，原始基板的、与形成光电转换元件的前表面相反的背表面经历机械研磨、化学抛光、等离子蚀刻等，以获得具有期望厚度的传感器面板。

传感器面板110可以是直接转换传感器面板，其直接将入射X射线转换为电信号。替换地，传感器面板110可以是间接转换传感器面板，其首先将入射X射线转换为可见光线、随后将可见光线转换为电信号。

在传感器面板110为间接转换传感器面板110时，如图2所示，传感器面板110可以设置有闪烁体层140，其形成在基体115的第一表面上，即在光电转换元件上。闪烁体层114将X射线转换为可见光线。

图2是示意性地示出了根据本发明一个实施例的传感器面板的截面图。

参考图2，传感器面板110的入射表面设置有闪烁体层140。替换地，与入射表面相反的另一表面可以设置有闪烁体层140。

闪烁体层140可以例如经由粘接剂145附接到基体115。透明保护膜150可以形成在闪烁体层140的顶表面上，以保护闪烁体层140。粘接剂145可以是柔性粘接剂，其具有高的光学透射比。例如，粘接剂145可以是光学透明粘接剂(OCA)膜。保护膜150可以是树脂膜，其具有高度辐射穿透性和水分排斥性。例如，粘接剂145可以具有10到50μm的厚度，以减弱基板的脆弱性。优选地，假定粘接剂145用OCA膜制造，则粘接剂145可以具有15到40μm的厚度。

另一方面，闪烁体层140用萤光材料制造，例如CsI，或Gadox(Gd₂O₂：Tb)。

这里，因为根据本发明本实施例的影像传感器100被制造为可弯曲，所以Gadox优于具有圆柱晶体结构的CsI。因为Gadox采取精细颗粒的形式，所以即使影像传感器100被弯曲，Gadox也不太可能破坏且不造成缺陷。而且，Gadox制造的闪烁体层140具有的优势是易于制造。

例如，Gadox制造的闪烁体层140具有250到500μm的厚度，以获得足够强度的光，且更优选是300到450μm。

基体115的、与形成闪烁体层140的表面相反的表面可以设置有柔性层155。柔性层155可以用柔性树脂制造，例如，聚酰亚胺(PI)。柔性层155可以具有足以降低基体115脆弱性(归因于影像传感器的弯曲)的厚度，由此防止影像传感器破坏。例如，柔性层155可以具有50到150μm的厚度。

回来参考图1，印刷电路板130设置在传感器面板110的背表面上且电连接到传感器面板110的一部分，由此接收通过传感器面板110产生的电信号和将电信号传递到外部元件。

印刷电路板130可以是所谓的柔性印刷电路板，其用柔性材料制造，以使得影像传感器100可弯曲。

参考图3，其是示意性地显示了根据本发明本实施例的印刷电路板130的平面图，印刷电路板130可以包括面板连接垫131、导电配线图案133和线缆连接垫135。

如所示的，面板连接垫131设置在印刷电路板的表面的一侧上且包括多个垫。面板连接垫131的垫通过线结合、钎焊或各向异性导电膜(ACF)接线而电连接到形成在传感器面板110的表面一侧上的垫。面板连接垫131的垫接收通过传感器面板110产生的电信号。

导电配线图案133包括多个配线图案，其将面板连接垫131和线缆连接垫135彼此连接。配线图案的第一端连接到面板连接垫131，由此将从传感器面板110施加的电信号传递到连接到配线图案的第二端的线缆连接垫135。

线缆连接垫135连接到传输线缆(如下所述，参考图7的210)，以将电信号传输到外部元件。传输线缆可以以各种方式连接到线缆连接垫135。例如，连接可通过钎焊、插入连接件、导电膜接线等实现。

印刷电路板130的一个表面可以设置有面板连接垫131、导电配线图案133、和金属薄膜137，其与线缆连接垫135电绝缘。金属薄膜137例如可以用铜(Cu)制造，但并不限于此。

金属薄膜137可以形成在一区域的至少一部分上，所述区域并非形成面板连接垫131、导电配线图案133、和线缆连接垫135的区域。

金属薄膜137可以用作印刷电路板130的接地器件或电磁干扰(EMI)屏蔽器件。

此外，金属薄膜137可以用作用于控制印刷电路板130的可弯曲特征的器件。

在没有金属薄膜137的情况下，形成有面板连接垫131、导电配线图案133、和线缆连接垫135的区域(第二区域)与闲置区域(第一区域)呈现不同的弯曲程度。然而，在存在金属薄膜137的情况下，区域之间弯曲程度的差异减小。因此，随金属薄膜137形成，印刷电路板130的弯曲程度基本上在整个范围内是均匀的。通过金属薄膜137的材料、面积和厚度，可以控制印刷电路板130的弯曲程度。

在本发明的本实施例中，使用了具有与传感器面板110相同尺寸的印刷电路板130。然而，印刷电路板130可以具有比传感器面板110小的尺寸。印刷电路板130可以具有基本上与面板连接垫131、导电配线图案133和线缆连接垫135的面积之和相同的尺寸。作为参考，根据本实施例的印刷电路板130的优选厚度可以为150到350μm，但是并不限于此。印刷电路板130可以具有一厚度，印刷电路板在该厚度下具有的弹性等于或低于传感器面板110的弹性。

图4是示意性地示出了根据本发明本实施例的弹性调整构件120的透视图。参考图1和4给出以下描述。

弹性调整构件120可以设置在传感器面板110和印刷电路板130之间且具有与传感器面板110相同的形状和尺寸，以覆盖传感器面板110的整个后表面。弹性调整构件120用弹性材料制造，所述弹性材料具有等于或大于传感器面板110或印刷电路板130的弹性。弹性调整构件120控制传感器面板110和印刷电路板130的弯曲程度或弹性，使得传感器面板110和印刷电路板130的弯曲程度等于或小于弹性调整构件120的弯曲程度，且传感器面板110和印刷电路板130的弹性等于或大于弹性调整构件120的弹性。因此，影像传感器100在弹性调整构件的弹性极限范围中可弯曲且弹性地可恢复，且具有根据外部作用的强度而变化的弯曲程度。此外，弹性调整构件120用于保护传感器面板110，在影像传感器100弯曲时通过减轻传感器面板110的脆弱性而不会让传感器面板110被破坏。

即，每一个元件的弹性可以根据尺寸或厚度改变。然而，在假定传感器面板110具有第一弹性且印刷电路板130具有第二弹性时，在假设传感器面板110具有如图2所示的相同结构和厚度的情况下，第一弹性比第二弹性更高。此外，弹性调整构件120用弹性材料制造，其具有等于或大于第一弹性的第三弹性。即，因为传感器面板110的弹性和印刷电路板130的弹性设定为等于或大于第三弹性，所以影像传感器100可在弹性调整构件120的弹性极限内弯曲到一程度，且可在影像传感器100于弹性调整构件120的弹性极限内弯曲之后、在外部力提升时弹性地回复到其原始形式。

为了实现这一点，弹性调整构件120可以用树脂制造，且具体用复合树脂材料制造，所述复合树脂材料包括两种或更多材料。优选地，复合树脂材料可以包括加强材料和树脂。

优选地，弹性调整构件120可以配置为使得，在第一方向和第二方向处于同一平面时，沿第一方向的弯曲特征和沿垂直于第一方向的第二方向的弯曲特征不同。

具体地，对于影像100具有矩形形状(其中在平面图中沿X轴线方向的长度比沿Y轴线方向更长)的示例，优选的是，沿弹性调整构件120的X轴线方向(主轴线方向)的弯曲特征比沿Y轴线方向(次轴线方向)的弯曲特征更高。另一方面，甚至在影像传感器100具有基本上方形形状时，X轴线方向和Y轴线方向的弯曲特征优选是不同的。

这种弯曲特征使得影像传感器100沿主轴线方向比沿次轴线方向弯曲得更好。这在影像传感器100插入到病人的嘴中时有效地缓解病人的不适。

具体地，在影像传感器100用于捕获病人嘴中内部结构的影像时，影像传感器100的角部部分会造成不适。尤其是，沿主轴线方向的影像传感器100的端部部分会带来最强的不适。为此，通过为影像传感器100赋予弯曲特征，特别是对在主轴线方向上的端部部分赋予弯曲特征，可以在影像传感器100插入到病人的嘴时降低病人的不适。

此外，因为沿弹性调整构件120的X轴线方向(主轴线方向)的弯曲特征比沿Y轴线方向(次轴线方向)的弯曲特征更好，所以必要的是将扭转应力分布到X轴线方向和Y轴线方向，且尤其是将扭转应力的大部分转换为X轴线方向应力，由此防止传感器面板110且特别是基体115的损坏。

在同一平面中根据不同方向具有不同弯曲特点的弹性调整构件120可以用复合树脂材料制造。例如，其可以用含有纤维强化材料的纤维强化聚合物(FRP)制造。FRP是这样的材料，其中由向由不饱和聚酯、环氧树脂、石碳酸、或聚酰亚胺制成的热塑性树脂基、或聚酰胺、聚碳酸脂、ABS、PBT、PP或SAN的热朔性树脂基添加了诸如玻璃纤维、碳纤维或硼纤维这样的无机纤维、或例如芳族聚酰胺纤维(aramid fiber)、聚酯纤维、或Kevlar纤维这样的有机纤维。

接下来，将参考图5详细描述弹性调整构件120。

图5是示意性地示出了弹性调整构件120的“A”部分的部分放大透视图。图5示出了弹性调整构件120的横截面。

参考图5，在弹性调整构件120中，第一纤维丝层121和第二纤维丝层122交替地叠放且浸渍在相应树脂层中；第一纤维丝层121由第一纤维丝FT1构成，所述第一纤维丝每一个沿第一方向(X轴线方向)延伸，第二纤维丝层122由第二纤维丝FT2构成，所述第二纤维丝每一个沿第二方向(Y轴线方向)延伸。可通过将上述纤维沿一个方向聚集和扭曲而形成第一和第二纤维丝FT1和FT2的每一个。

在图5中，第一纤维丝层121(其中第一纤维丝FT1布置为沿X轴线方向(主轴线方向)延伸)的数量小于第二纤维丝层122(其中第二纤维丝FT2布置为沿Y轴线方向(次轴线方向)延伸)的数量。为了说明方便，图5示出了布置了一个第一纤维丝层121和两个第二纤维丝层122的例子。第一和第二纤维丝FT1和FT2用碳纤维制造。优选地，根据本实施例的弹性调整构件120用CFRP制造。

如上所述，因为第一纤维丝沿次轴线方向延伸的第一纤维丝层121的数量小于第二纤维丝沿长轴线方向延伸的第二纤维丝层122的数量，所以沿主轴线方向的弹性可以比沿次轴线方向的弹性相对低。即，沿主轴线方向的弯曲特征优于沿次轴线方向的弯曲特征。

这里，沿主轴线方向的弹性与沿次轴线方向的弹性的比例为1：1.5到1:6。弹性调整构件120可以形成为具有200到400μm的厚度。在弹性调整构件120具有300μm的厚度时，沿主轴线方向的弹性优选设定为呈现1000到30000MPa的弯曲强度，且沿次轴线方向的弹性优选设定为呈现1500到180000MPa的弯曲强度。甚至在弹性调整构件具有200到400μm厚度时也可以获得上述范围内的弯曲强度。

由于纤维丝层121和122(其中纤维丝的布置方向彼此相交)的数量差，可以形成弹性调整构件120，其沿主轴线方向具有比沿次轴线方向更好的弯曲特征。

图6是示意性地示出了根据另一实施例的弹性调整构件120的一部分的部分放大透视图。沿X轴线方向延伸的第一纤维丝FT1被浸渍在树脂基中，以形成第一纤维丝层，且沿Y轴线方向延伸的第二纤维丝FT2被浸渍在树脂基中，以形成第二纤维丝层。布置为沿X轴线方向延伸的第一纤维丝FT1的密度比布置为沿Y轴线方向延伸的第二纤维丝FT2的密度更低。即，邻近的第一纤维丝之间的距离比邻近的第二纤维丝之间的距离更长。第一和第二纤维丝FT1和FT2用碳纤维制造。根据本实施例，弹性调整构件120优选用CFRP制造。

如上所述，因为沿主轴线方向延伸的第一纤维丝FT1的密度比沿次轴线方向延伸的第二纤维丝FT2密度更低，所以主轴线方向具有比次轴线方向更低的弹性和更好的弯曲特征。

正如前述实施例，沿主轴线方向的弹性与沿次轴线方向的弹性的比例可以为1：1.5到1:6。弹性调整构件120优选具有200到400μm的厚度。在弹性调整构件120具有300μm的厚度时，沿主轴线方向的弹性设定为呈现1000到30000MPa的弯曲强度，且沿次轴线方向的弹性设定为呈现1500到180000MPa的弯曲强度。甚至在弹性调整构件的厚度为200到400μm的范围时，也可以应用所述范围内的弯曲强度。

如上所述，由于彼此相交的第一纤维丝FT1和第二纤维丝FT2之间的密度差，可以形成沿主轴线方向比沿次轴线方向具有更好弯曲特征的弹性调整构件120。

参考图1，弹性调整构件120结合到传感器面板110和印刷电路板130，经由粘接剂161和162设置到其前侧和后侧。为了说明方便，设置在弹性调整构件120与传感器面板110之间的粘接剂161称为第一粘接剂161，且设置在弹性调整构件120和印刷电路板130之间的粘接剂162称为第二粘接剂162。

第一和第二粘接剂161和162具有良好柔性。例如，对于第一和第二粘接剂161和162，可以使用光学透明粘接剂(OCA)，但这不是限制性的。

通过使用具有良好柔性的第一和第二粘接剂161和162，可以在影像传感器100弯曲时有效地缓解传感器面板的界面应力和脆弱性。

在本实施例中，因为传感器面板110、弹性调整构件120和印刷电路板130为具有不同特点的分立的构件，它们的拉伸特点全都不同。因而，在影像传感器100弯曲时，存在那些构件之间的位移差，这造成张力应力。在这种情况下，设置在那些构件之间的柔性粘接剂161和162有效地缓解张力应力。

考虑各种特点和情况，第一粘接剂161优选具有30到70μm的厚度且第二粘接剂162优选具有10到50μm的厚度。

如上所述，根据本发明本实施例的影像传感器包括薄的传感器面板110、弹性材料(具有的弹性比传感器面板110更高)制造的弹性调整构件120和柔性的印刷电路板130。因为所有这些构件是可弯曲的，所以可实现影像传感器，所述影像传感器是可弯曲且的可缓解病人不适，同时使得影像变形最小化。

进而，因为使用沿主轴线方向的弯曲特征比沿次轴线方向的弯曲特征更好的弹性调整构件120，影像传感器100沿主轴线方向具有比沿次轴线方向更好的弯曲特征，由此在插入到病人嘴中时缓解病人的不适。

此外，因为通过使用第一和第二粘接剂161和162来结合传感器面板110、弹性调整构件120和印刷电路板130，所述粘接剂是柔性的且插置在传感器面板110和弹性调整构件120之间和弹性调整构件120和印刷电路板130之间，因此具有不同特点的这些构件之间的张力应力可被有效地缓解，通过影像传感器的反复弯曲操作而可保持影像传感器的高可靠性和稳定性。

图7是使用根据本发明实施例的影像传感器的口腔传感器装置200的透视图。

根据本发明一个实施例的口腔传感器装置200包括如上所述的影像传感器110、覆盖传感器面板110的前表面(X射线入射表面)的弹性窗覆盖件170、和覆盖印刷电路板130的背表面的弹性保护性覆盖件180。口腔传感器装置200可以进一步包括模具壳体190，其是柔性的且覆盖影像传感器100的外表面。模具壳体190与窗覆盖件170和保护性覆盖件180分离或组合在一起。用于信号传输的传输线缆210通过模具壳体190、或通过模具壳体190和保护性覆盖件180连接到印刷电路板130。

窗覆盖件170用辐射穿透性弹性材料制造。例如，窗覆盖件170可以用柔性玻璃或FRP制造。保护性覆盖件180用具有低弹性和高刚度的材料制造。例如，保护性覆盖件180可以用聚碳酸脂(PC)制造。模具壳体190用辐射穿透性、无毒性且柔性的材料制造。例如，模具壳体190可以用柔性材料制造，所述柔性材料具有约A30到50的邵氏硬度，例如硅树脂或尿烷，但是模具壳体的材料不限于此。

窗覆盖件170、保护性覆盖件180和模具壳体190的材料、厚度等可以根据口腔传感器装置的期望弯曲特征改变。优选地，在口腔传感器装置插入到病人嘴中以捕获嘴中内部结构的X射线影像时，在垂直于口腔传感器装置的纵向方向的物理力施加到嘴的内部结构的背表面中心时，由于结构的抗衡力，根据本实施例的口腔传感器装置在弯曲极限内弯曲，弯曲极限为正切线之间的角度，所述正切线与在口腔传感器装置的沿口腔传感器装置纵向方向的相应端部处的最大弯曲点相切，其中该角度等于或大于90°且小于180°。

根据本发明实施例的口腔传感器装置200与病人嘴中的内部结构接触，以捕获嘴中内部结构(牙齿或周围组织)的X射线影像。

根据本发明的实施例的口腔传感器装置200具有根据施加到嘴中的内部结构的物理力和内部结构的抗衡力而变化的弯曲程度。因而，病人的不适很可能被极大地降低，且影像变形不太可能发生。