1.一种弹性腰围在线拉断转移装置，其特征在于，包括主驱动盘、吸附转盘单元、变速凸轮和换向凸轮，变速凸轮设于主驱动盘的一侧，换向凸轮设于主驱动盘的另一侧，主驱动盘的外周分布有多个吸附转盘单元；变速凸轮上设有变速轨迹槽，变速轨迹槽为双向外凸的曲线状；换向凸轮上设有换向轨迹槽；主驱动盘上设有多个摆杆组件，每个摆杆组件的一端对应与一个吸附转盘单元连接，各摆杆组件的另一端嵌于变速轨迹槽内；各吸附转盘单元底部设有换向导轮，换向导轮嵌于换向轨迹槽内。
2.根据权利要求1所述一种弹性腰围在线拉断转移装置，其特征在于，所述变速轨迹槽的曲线包括依次连接的第一圆弧段、第二圆弧段、第一直线段、第三圆弧段和第二直线段，第一圆弧段与第二圆弧段的连接处为第一外凸部，第三圆弧段处为第二外凸部；多个吸附转盘单元中设有进片工位和复合工位，进片工位对应位于第一外凸部处，复合工位对应位于第二外凸部处。
3.根据权利要求1所述一种弹性腰围在线拉断转移装置，其特征在于，所述换向轨迹槽为设于换向凸轮外周的环状斜槽。
4.根据权利要求1所述一种弹性腰围在线拉断转移装置，其特征在于，所述摆杆组件包括外臂、内臂和连接件，外臂和内臂之间通过连接件连接，且摆杆组件通过连接件设于主驱动盘上，外臂的末端设有摆臂外轴承，内臂的末端设有摆臂内轴承，摆杆组件通过摆臂内轴承与变速凸轮连接，摆杆组件通过摆臂外轴承与吸附转盘单元连接。
5.根据权利要求4所述一种弹性腰围在线拉断转移装置，其特征在于，所述吸附转盘单元包括吸附盘、固定盘、滑块、U型导块、换向导轮和导轮轴，固定盘设于吸附盘下方，导轮轴上端穿过固定盘后与吸附盘连接，导轮轴下端设置换向导轮，换向导轮设于换向凸轮的换向轨迹槽内，固定盘两端分别设置滑块，固定盘一端的底部设有U型导块，U型导块与摆杆组件上的摆臂外轴承连接。
6.根据权利要求5所述一种弹性腰围在线拉断转移装置，其特征在于，所述吸附转盘单元两侧分别设有内环形导轨和外环形导轨，吸附转盘单元中固定盘两侧的滑块分别与内环形导轨和外环形导轨配合连接；主驱动盘两侧分别设有内环轨基座和外环轨基座，内环形导轨固定安装于内环轨基座上，外环形导轨固定安装于外环轨基座上。
7.根据权利要求6所述一种弹性腰围在线拉断转移装置，其特征在于，所述弹性腰围在线拉断转移装置还包括安装框架和驱动轴，主驱动盘、变速凸轮、换向凸轮、外环轨基座和内环轨基座同轴设置，并安装于安装框架内；主驱动盘、变速凸轮和换向凸轮的中心均于驱动轴连接，外环轨基座位于变速凸轮外周，内环轨基座位于换向凸轮的外侧。
8.根据权利要求1～7任一项所述装置实现一种弹性腰围在线拉断转移方法，其特征在于，预先在弹性无纺布上加工拉断节点，利用变速凸轮的变速轨迹槽变化，使吸附转盘单元吸附弹性无纺布后绕主驱动盘的中心产生加速转动，与吸附转盘单元吸附弹性无纺布的位置迅速拉开距离，从而对弹性无纺布产生拉断作用；随着吸附转盘单元绕主驱动盘继续转动，利用换向凸轮的换向轨迹槽变化，使吸附转盘单元逐渐自转90°，然后与弹性腰围在线拉断转移装置外侧的复合鼓复合，通过复合鼓将弹性无纺布带出。
9.根据权利要求8所述一种弹性腰围在线拉断转移方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)弹性无纺布进入弹性腰围在线拉断转移装置前，预先加工有拉断节点，弹性腰围在线拉断转移装置上的每个吸附转盘单元作为一个工位，弹性无纺布进入弹性腰围在线拉断转移装置时，由第一个工位上的吸附转盘单元吸附弹性无纺布并向前输送；
(2)随着主驱动盘的转动，吸附转盘单元带动弹性无纺布进入第二个工位，此时由于变速凸轮的作用，吸附转盘单元沿主驱动盘外周加速转动，将弹性无纺布沿拉断节点处拉断，同时使第一工位上和第二工位上的吸附转盘单元之间形成的距离大于单个吸附转盘单元的横向宽度；
(3)吸附转盘单元带着弹性无纺布逐渐向前输送的过程中，由于换向凸轮的作用，吸附转盘单元会产生自转，逐渐旋转成垂直状态；此时，吸附转盘单元与弹性腰围在线拉断转移装置外周的复合鼓相配合，由复合鼓将弹性无纺布带出；
(4)随着主驱动盘的转动，吸附转盘单元逐渐回复至第一个工位上；回复过程中，由于变速凸轮的作用，吸附转盘单元所在的工位与相邻工位之间的距离逐渐变小至等于单个吸附转盘单元的横向宽度，由于换向凸轮的作用，吸附转盘单元产生自转并逐渐回复至原始的横置状态。
10.根据权利要求9所述一种弹性腰围在线拉断转移方法，其特征在于，所述步骤(1)中，第一个工位为进片工位；
步骤(3)中，吸附转盘单元旋转成垂直状态时，吸附转盘单元所在的工位为复合工位。