一种提高功效的灵芝孢子粉的去壳方法与流程

文档序号:12336952阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种提高功效的灵芝孢子粉的去壳方法,其特征在于:所述去壳方法包括:将灵芝孢子粉原料经过研磨及分离步骤、喷雾干燥步骤,得到去壳后灵芝孢子粉。

2.根据权利要求1所述去壳方法,其特征在于:所述研磨及分离步骤包括以下分步骤:

第一级研磨分离分步骤:

将灵芝孢子粉原料与水混匀,进行研磨处理,得到第一级研磨后的产物;再将所述第一级研磨后的产物进行离心处理,得到上清液和沉淀物;再将所述上清液进行过滤处理,保留滤液;

第二级研磨分离分步骤:

将所述沉淀物与水混匀,进行研磨处理、过滤处理,保留滤液。

3.根据权利要求2所述去壳方法,其特征在于:

所述第一级研磨分离分步骤中,所述灵芝孢子粉原料与水的重量比为1:(3-6);

所述研磨处理采用纳米级胶体磨,研磨至850目以上,研磨1-4遍;

所述离心处理的转速为4000-10000rpm,时间为10-40min;

所述过滤处理采用800-1000目的滤网。

4.根据权利要求2所述去壳方法,其特征在于:

所述第二级研磨分离分步骤中,所述沉淀物与水的重量比为1:(3-6);

所述研磨处理采用纳米级胶体磨,研磨至850目以上,研磨1-4遍;

所述过滤处理采用800-1000目的滤网。

5.根据权利要求1所述去壳方法,其特征在于:所述喷雾干燥步骤包括:

合并所述第一级研磨分离分步骤和第二级研磨分离分步骤得到的滤液,再进行浓缩处理、喷雾干燥处理,得到去壳灵芝孢子粉。

6.根据权利要求5所述去壳方法,其特征在于:

所述浓缩处理在真空下进行,温度为70-85℃,浓缩至原体积的(1/2)-(2/3);

所述喷雾干燥处理的喷口温度为120-130℃。

7.根据权利要求1所述去壳方法,其特征在于:所述灵芝孢子粉原料的制备方法包括以下步骤:

将灵芝孢子粉与比重水混匀后,得到混合物;再将所述混合物进行沉淀处理,得到分层次的混合物;再取所述分层次的混合物的中间层;再将所述中间层进行浓缩处理,得到浓缩产物;所述浓缩产物作为灵芝孢子粉原料。

8.根据权利要求7所述去壳方法,其特征在于:所述灵芝孢子粉和比重水的重量比为1:(6-11);所述比重水为质量百分比10-30%的氯化钠溶液;所述沉淀处理的时间为2-10分钟;所述浓缩处理在真空下进行,温度为70-85℃,所述浓缩产物的体积为原体积的(1/2)-(2/3)。

9.根据权利要求7或8所述去壳方法,其特征在于:所述灵芝孢子粉原料的制备方法还包括以下步骤:

将所述浓缩产物进行烘干处理,得到灵芝孢子粉原料。

10.根据权利要求9所述去壳方法,其特征在于:所述烘干处理的温度为60-90℃。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1