一种切药器的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种切药器。

背景技术：

各式各样的药品充斥在人们的生活中，人们在药品服用的过程中，首先关注的就是药品剂量的多少，尤其是对老人和儿童需要根据医嘱对一片药物分成两半，三半或者四半，传统方法是直接用手掰或者直接用剪刀对药物进行分割，目前市场上也生产出很多种类不同的切药器，但是也有很多弊端问题的出现，比如在切割药物的时候，不能够对药物进行固定或者在固定时需要根据药物的大小进行手动调节，这样造成了药物切割不均匀，在需要对药物进行不同等分切割时，需要更换刀片，在跟换刀片的过程中存在一定的安全隐患，可能会对使用者造成割伤，目前市场上大部分切药器的刀片采用的是金属材料，其表面有无数毛细孔，切割药物时会有微量的药物成分残留在刀片表面上，若再用来切割其他药物时，会对之产生污染。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种切药器，使其更具有生活中的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种切药器，以解决现有技术中的药品切割不均匀、存在安全隐患、药品污染的问题。

本实用新型的一种切药器，一种切药器，包括顶盖、载药台和药物固定装置，所述顶盖内壁设置有能够安装一字型刀片/十字型刀片/Y型刀片的卡槽，所述固定装置具有供所述一字型刀片/十字型刀片/Y型刀片切入的刀槽。

进一步地，所述固定装置包括四个均匀连接在所述载药台圆周壁上的弹簧，各所述弹簧的端部均连接有固定块，两相邻所述固定块之间的间隙构成所述刀槽，各所述固定块在弹簧作用下能够包裹药物。

进一步地，还包括限位装置，所述限位装置包括设置在所述顶盖外侧壁上、朝向所述载药台的导柱，以及设置在所述载药台侧壁上与所述导柱正对的插孔。

进一步地，所述卡槽与其中一个所述弹簧呈15°夹角。

进一步地，所述刀片由二氧化锆陶瓷制成。

进一步地，所述固定块的内壁具有圆弧形凹槽。

进一步地，所述顶盖侧壁上设有第一安装块，所述导柱垂直设置在所述第一安装块上；所述载药台外壁上设有第二安装块，所述插孔设置在所述第二安装块上。

进一步地，所述第一安装块与第二安装块均为两个，分别对称的设置在所述顶盖与载药台上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、不同形状刀片对应相配合顶盖，在切割不同剂量的药片时，直接更换顶盖不需要更换刀片，避免刀片割伤更换者。

2、采用弹簧连接固定块方式以及固定块的结构形状，能够不受药物形状大小的限制，较稳定的固定药物。

3、本切药器的导柱与插孔对应配合构成限位装置，防止药物在切割过程中发生位置偏移，保证药物切割均匀。

4、刀片采用二氧化锆陶瓷材料，刀片锋利，表面无毛细孔，不会有药物残留在刀片表面，从而避免污染其他药物。

5、本实用新型结构简单，操作灵活，携带方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施案例一：

将一字型刀片10安装在顶盖11内壁的卡槽13内，刀片10采用氧化锆陶瓷材料，能够避免药物的残留和再次切割对药物造成的污染。固定装置由四个均匀连接在载药台12圆周壁上的弹簧14和连接在弹簧14端部的固定块15组成，弹簧14由弹簧钢制成,长度为19mm，其他部分由ABS树脂制成，固定块15通过弹簧14的作用将待切割药片进行固定。卡槽13和其中一个弹簧14呈15°夹角，四个固定块15两两相邻之间的间隙，构成一字型刀片10切入的刀槽，固定块15的内壁具有圆弧形凹槽，弧长为1.5mm，高为7mm，宽为1mm，更好地对药片进行包裹固定。顶盖11侧壁上设有第一安装块18，载药台12外壁上设有第二安装块19，顶盖11外侧壁上、朝向载药台12的导柱16和载药台12侧壁上与导柱16正对的插孔17组成了切药器的限位装置，导柱16安装在第一安装块18上，插孔17设置在第二安装块19上，第一安装块18与第二安装块19均为两个，分别对称设置在顶盖11和载药台12上，第一安装块18设置在卡槽13的正对位置，在生产过程中，便于定位和加工，顶盖11和载药台12均成圆筒状结构，顶盖11直径为5cm，载药台12直径为4.6cm，侧壁高为1.3cm。顶盖11与载药台12通过导柱16和插孔17的配合作用，对药片进行切割，通过导柱16与插孔17起到装置的限位作用，防止在切割药片过程中，一字型刀片10和刀槽发生相对位置关系的偏移，造成药物切割不均匀和装置的损坏。

实施案例二：

将十字型刀片20安装在顶盖21内壁的卡槽23内，刀片20采用氧化锆陶瓷材料，能够避免药物的残留和再次切割对药物造成的污染。固定装置由四个均匀连接在载药台22圆周壁上的弹簧24和连接在弹簧24端部的固定块25组成，弹簧24由弹簧钢制成,长度为19mm，其他部分由ABS树脂制成，固定块25通过弹簧24的作用将待切割药片进行固定。卡槽23和其中一个弹簧24呈15°夹角，四个固定块25两两相邻之间的间隙，构成十字型刀片20切入的刀槽，固定块25的内壁具有圆弧形凹槽，弧长为1.5mm，高为7mm，宽为1mm，更好地对药片进行包裹固定。顶盖21侧壁上设有第一安装块28，载药台22外壁上设有第二安装块29，顶盖21外侧壁上、朝向载药台22的导柱26和载药台22侧壁上与导柱26正对的插孔27组成了切药器的限位装置，导柱26安装在第一安装块28上，插孔27设置在第二安装块29上，第一安装块28与第二安装块29均为两个，分别对称设置在顶盖21和载药台22上，第一安装块设置在任意一对卡槽的正对位置，在生产过程中，便于定位和加工，顶盖21和载药台22均成圆筒状结构，顶盖21直径为5cm，载药台22直径为4.6cm，侧壁高为1.3cm。顶盖21与载药台22通过导柱26和插孔27的配合作用，对药片进行切割，通过导柱26与插孔27起到装置的限位作用，防止在切割药片过程中，十字型刀片20和刀槽发生相对位置关系的偏移，造成药物切割不均匀和装置的损坏。

实施案例三：

将Y型刀片30安装在顶盖31内壁的卡槽33内，刀片30采用氧化锆陶瓷材料，能够避免药物的残留和再次切割对药物造成的污染。固定装置由四个均匀连接在载药台32圆周壁上的弹簧34和连接在弹簧34端部的固定块35组成，弹簧34由弹簧钢制成,长度为19mm，其他部分由ABS树脂制成，固定块35通过弹簧34的作用将待切割药片进行固定。卡槽33和其中一个弹簧34呈15°夹角，四个固定块35两两相邻之间的间隙，构成Y型刀片30切入的刀槽，固定块35的内壁具有圆弧形凹槽，弧长为1.5mm，高为7mm，宽为1mm，更好地对药片进行包裹固定。顶盖31侧壁上设有第一安装块38，载药台32外壁上设有第二安装块39，顶盖31外侧壁上、朝向载药台32的导柱36和载药台32侧壁上与导柱36正对的插孔37组成了切药器的限位装置，导柱36安装在第一安装块38上，插孔37设置在第二安装块39上，第一安装块38与第二安装块39均为两个，分别对称设置在顶盖31和载药台32上，第一安装块与任意一块刀片呈30°夹角，顶盖31和载药台32均成圆筒状结构，顶盖31直径为5cm，载药台32直径为4.6cm，侧壁高为1.3cm。顶盖31与载药台32通过导柱36和插孔37的配合作用，对药片进行切割，通过导柱36与插孔37起到装置的限位作用，防止在切割药片过程中，Y型刀片30和刀槽发生相对位置关系的偏移，造成药物切割不均匀和装置的损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。