一种穿刺器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体来说涉及一种穿刺器。

背景技术：

在腹腔检查、腹腔手术及其他微创或外科手术中，穿刺器是必不可少的手术器械。穿刺器可以在人体的腹壁中建立进入通道，以便供腹腔镜或其他手术器械(如内窥镜、剪刀、吻合器、导丝、导管、滤器、支架等)进入腹腔内，并提供气体进出的通道，以控制手术所需的气腹，以便进行检查或手术操作。在微创腹腔镜医疗手术开始时，医生一般先在患者腹部划开一个小切口，再将穿刺端的顶点对准划开的小切口左右往复转动的同时向下移动，穿刺器使穿刺套管穿过患者腹部皮层。穿刺完成后，将穿刺器的穿刺芯杆拔出，从而穿刺套管成为手术器械进入患者腹腔以及向患者腹腔灌气的通道。

为了避免手术器械进入患者腹腔以及向患者腹腔灌气时发生漏气，需要在穿刺器中设置密封件。现有密封件结构和密封方式存在如下缺陷：1.密封帽和穿刺套管之间是通过密封件和密封帽压块面接触来实现密封的，面接触因接触面积较大，对接触面的平面度要求高，导致生产工艺复杂，生产成本提高；2.密封件受力容易变形，变形后密封件和密封帽压块的密封接触面会变小，甚至分开，易导致漏气；3.面接触由于接触的面积大，硅橡胶的变形量大，导致安装时阻力增大，不利于医生单手安装，操作极不方便。以上缺陷导致穿刺器在使用过程中常常发生漏气现象，不能有效维持腹腔的气腹，影响手术的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种穿刺器，以解决现有的穿刺器存在的生产工艺复杂，密封效果不好，安装过程麻烦的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种穿刺器，包括穿刺锥、密封帽和穿刺套管，所述穿刺锥贯穿于所述密封帽和所述穿刺套管，所述密封帽和所述穿刺套管相连；所述密封帽上设有密封帽压块，所述密封帽压块上设有密封帽压块凸起；所述穿刺套管上设有密封件，所述密封件上设有密封凸起；所述密封帽和所述穿刺套管相连时，所述密封帽压块凸起和所述密封凸起线接触，从而起到密封作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种穿刺器，包括穿刺锥、密封帽和穿刺套管，穿刺锥贯穿于密封帽和穿刺套管，密封帽和穿刺套管相连；密封帽上设有密封帽压块，密封帽压块上设有密封帽压块凸起；穿刺套管上设有密封件，密封件上设有密封凸起；密封帽和穿刺套管相连时，密封帽压块凸起和密封凸起线接触，从而起到密封作用。密封帽和穿刺套管之间是通过密封帽压块凸起和密封凸起之间的线接触来实现密封作用的，线接触可以减少密封帽压块凸起和密封凸起之间的接触面积，从而可以降低密封帽压块凸起和密封凸起之间的接触面的平整度要求，进而可以简化密封帽和穿刺套管的生产工艺，降低生产成本。密封帽压块凸起和密封凸起之间线接触，使得密封件受到密封帽压块凸起的挤压强度变小，使得密封件发生微小的形变，从而使得医护人员可以单手操作完成密封帽和穿刺套管的连接，进而使得安装操作更省力，减小劳动强度；同时，密封件的形变量小，密封件不易变形，从而可以优化密封效果。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型穿刺器的一种实施例的结构分解图；

图2是本实用新型穿刺器的密封帽的剖视图；

图3是本实用新型穿刺器的密封帽压块的剖视图；

图4是图3中C部分放大图；

图5是本实用新型穿刺器的穿刺套管的剖视图；

图6是本实用新型穿刺器的密封件的剖视图；

图7是本实用新型穿刺器的密封件的一个视角的结构示意图；

图8是本实用新型穿刺器的密封件的另一个视角的结构示意图；

图9是实施例1的密封帽和穿刺套管相连时的剖视图；

图10是图9中A部分放大图；

图11是实施例2的密封帽和穿刺套管相连时的剖视图；

图12是图11中B部分放大图；

图1-图12中，附图标记及其对应的部件名称如下：

1.穿刺锥；11.穿刺芯杆；2.密封帽；21.密封帽外壳；22.密封帽压块；23.密封帽压块凸起；231.凸起外壁；232.凸起内壁；233.凸起底面；24.密封帽卡扣；3.穿刺套管；31.穿刺套管外壳；311.环形密封件安装槽；32.密封件；33.密封凸起；34.密封瓣凸起；35.环形定位圈；351.弧形凸缘；36.密封瓣；37.密封筒体；38.加强筋；39.卡槽。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型的穿刺器包括穿刺锥1、密封帽2和穿刺套管3，穿刺锥1贯穿于密封帽2和穿刺套管3，密封帽2和穿刺套管3相连；密封帽2上设有密封帽压块22，密封帽压块22上设有密封帽压块凸起23；穿刺套管3上设有密封件32，密封件32上设有密封凸起33；密封帽2和穿刺套管3相连时，密封帽压块凸起23和密封凸起33线接触，从而起到密封作用。

穿刺器用于微创内窥镜手术中穿刺腹壁，并作为内窥镜和手术器械从外界进出腹腔的通道。穿刺器包括穿刺锥1、密封帽2和穿刺套管3，穿刺套管3是其他手术器械进出患者体内的通道，密封帽2设置在穿刺套管3上用以连接穿刺锥1和穿刺套管3，并起到密封作用，穿刺锥1是贯穿于密封帽2和穿刺套管3的椎体结构，穿刺锥1前端设有穿刺芯杆11，用以穿刺患者腹壁。

穿刺器的密封帽2上设有密封帽压块22，密封帽压块22上设有密封帽压块凸起23；穿刺套管3上设有密封件32，密封件32上设有密封凸起33；密封帽2和穿刺套管3相连时，密封帽压块凸起23和密封凸起33线接触。密封帽2和穿刺套管3之间是通过密封帽压块凸起23和密封凸起33之间的线接触来实现密封作用的，线接触可以减少密封帽压块凸起23和密封凸起33之间的接触面积，从而可以降低密封帽压块凸起23和密封凸起33之间的接触面的平整度要求，进而可以简化密封帽2和穿刺套管3的生产工艺，降低生产成本。密封帽压块凸起23和密封凸起33之间线接触，使得密封件32受到密封帽压块凸起23的挤压强度变小，使得密封件32发生微小的形变，从而使得医护人员可以单手操作完成密封帽2和穿刺套管3的连接，进而使得安装操作更省力，减小劳动强度；同时，密封件32的形变量小，密封件32不易变形，从而可以优化密封效果。

如图1和图5所示，穿刺套管3包括穿刺套管外壳31，穿刺套管外壳31具有上端开口，密封件32设置在穿刺套管外壳31的上端开口的内部，穿刺套管外壳31的上端开口的上表面设有多个卡槽39。

如图1-图3所示，密封帽2包括密封帽外壳21，密封帽压块22设置在密封帽外壳21的下方，密封帽压块22的下方设有多个密封帽卡扣24；多个密封帽卡扣24分别卡扣在多个卡槽39中，使得密封帽2和穿刺套管3相连。

作为优选的实施方式，多个卡槽39等间隔设置在穿刺套管外壳31的上端开口的上表面；多个密封帽卡扣24等间隔设置在密封帽外壳21的下方，多个密封帽卡扣24分别与多个卡槽39相对应；密封帽2和穿刺套管3通过多个密封帽卡扣24和多个卡槽39之间的卡扣进行可拆卸连接，从而可以便于密封帽2和穿刺套管3的组装和拆卸。

如图5-图8所示，密封件32包括密封筒体37，密封筒体37具有上端开口和下端开口；密封件32包括多个密封瓣36，任一密封瓣36的上端与密封筒体37的下端开口的边缘相平滑连接，多个密封瓣36的下端边缘相互抵靠；密封瓣36的顶面设有密封瓣凸起34，密封瓣36的底面设有加强筋38；密封筒体37的上端开口的外边缘设有环形定位圈35。

密封瓣36的数量可以为两个，此时，两个密封瓣36对称设置；密封瓣36的数量还可以为四个，此时，四个密封瓣36的下端边缘相互抵靠，且四个密封瓣36的下端边缘呈十字型。需要说明的是，根据需要可将密封瓣36的数量设置为大于四个，优选地，多个密封瓣36对称设置，此处不进行举例说明。

为了便于多个密封瓣36的自动闭合，并形成良好的密封，任一密封瓣36具有顶面和与顶面相背的底面，其中，顶面朝向密封筒体37的上端开口设置，底面形成与患者腹腔内灌注的气体进行作用的作用面。底面为内凹的曲面，将底面设计为内凹的曲面，相对平面而言，增大了底面的受力表面积，从而当穿刺芯杆11拔出患者腹壁时，底面能够受到更大的作用力，在该作用力下，有利于密封瓣36的闭合，并形成良好的密封；同时，将底面设计为内凹的曲面，可以使得密封瓣36在器械拔出后迅速恢复原状，有效避免了漏气问题的发生。

密封瓣36的顶面设有密封瓣凸起34，密封瓣凸起34能够提高密封瓣36的强度和弹性回复力，有利于密封瓣36的闭合，进而可以避免穿刺芯杆11拔出患者腹壁时，密封瓣36随着穿刺芯杆11翻折而出现漏气现象；密封瓣凸起34能够对密封瓣36起到保护作用，因为，当穿刺芯杆11的尖端穿过时，可首先与密封瓣凸起34接触，从而可以避免对密封瓣36造成破坏。密封瓣凸起34从密封瓣36的顶面的上端起延伸至密封瓣36顶面的下端；优选地，密封瓣凸起34的厚度自上而下，先逐渐减小，再逐渐增大，最后逐渐减小；如此设置，使得密封瓣凸起34之间形成的夹角较小，有利于对对密封瓣36进行保护；因为，如果密封瓣凸起34之间的夹角较大的话，不利于穿刺芯杆11的尖端首先与密封瓣凸起34相接触；其中，密封瓣凸起34厚度最大值对应的部分位于密封瓣36顶面的中间区域。

密封瓣36的底面设有加强筋38，加强筋38可以提高密封瓣36的强度和弹性回复力，有利于密封瓣36的闭合，进而可以避免穿刺芯杆11拔出时，密封瓣36随着穿刺芯杆11翻折而出现漏气现象。

环形定位圈35可以用于密封件32在穿刺套管3上的安装固定，环形定位圈35的周向边缘设有至少两个均匀分布设置的弧形凸缘351，弧形凸缘351和环形定位圈35为一体式结构。环形定位圈35可以便于密封件32在穿刺套管3上的安装固定，使得密封件32不易周向转动。穿刺套管3的穿刺套管外壳31的上端开口的内壁上设置有环形密封件安装槽311，将密封件32的环形定位圈35压入到穿刺套管3的环形密封件安装槽311中，便可实现密封件32的安装。

作为优选的实施方式，密封件32通过模具一体成型，可以加强密封效果。密封件32可以由医用橡胶、硅胶或者TPE等弹性材料制成，使得密封件32具有良好的弹性，可以反复张合。

如图5-图6所示，密封凸起33设置在密封筒体37的上端开口处，密封凸起33的上端设有密封倾斜面331，密封倾斜面331朝向密封筒体37的内部设置，密封倾斜面331的倾斜角为锐角。密封倾斜面331的倾斜角对应图6中的α，α为锐角。

如图2-图4所示，密封帽压块凸起23设置在密封帽压块22的下方，密封帽压块凸起23的外沿的夹角为直角。

密封帽压块凸起23包括凸起外壁231、凸起内壁232和凸起底面233，密封帽压块凸起23的外沿的夹角为直角，即凸起外壁231和凸起底面233的夹角为直角，即凸起外壁231和凸起底面233相垂直。

实施例1

如图9和图10所示，密封帽压块凸起23的外径小于密封倾斜面331的外径，且大于密封倾斜面331的内径，使得密封帽2和穿刺套管3相连时，密封帽压块凸起23的外沿抵靠在密封倾斜面331上，从而使得密封帽压块凸起23和密封凸起33线接触，从而起到密封作用。

密封帽压块凸起23的外径即密封帽压块凸起23的凸起外壁231所对应的直径，对应图3中的E；密封倾斜面331的外径对应图6中的F，密封倾斜面331的内径对应图6中的f。

实施例2

如图11和图12所示，密封帽压块凸起23的外径大于密封倾斜面331的外径，密封帽压块凸起23的内径小于密封倾斜面331的内径；密封帽2和穿刺套管3相连时，密封倾斜面331的倾斜角抵靠在密封帽压块凸起23的凸起底面233上，使得密封帽压块凸起23和密封凸起33线接触，从而起到密封作用。

密封帽压块凸起23的外径对应图3中的E，密封帽压块凸起23的内径即密封帽压块凸起23的凸起内壁233所对应的直径，对应图3中的e；密封倾斜面331的外径对应图6中的F，密封倾斜面331的内径对应图6中的f。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。