本发明涉及麻醉剂技术领域，具体为一种麻醉机用进气转换装置。
背景技术：
麻醉机工作时，需要将集中气源或备用气瓶中的气体输送到患者体内，所谓集中气源是指医院装配的一个总供气源，其通过管道输送到各个病房终端，为了避免在集中气源出现故障而无法供气，医院通常还配备若干气瓶形式的备用气源，即备用气瓶，因此，麻醉机的进气转换装置应该能够实现不同气源的切换，另外，麻醉机根据需要可能需要连接至多种气源，例如氧气、空气和笑气，因此，麻醉机的进气转换装置需要实现多种气体搭配、气源减压、集中气源供气与备用气瓶供气两种进气方式的切换、以及压力检测等功能，为了实现这些功能，现有的进气转换装置是将多个进气通道集成在一个模块上，以进行多路气体加载或者不同气源间的切换，但是不同的麻醉机进气气源的顺序及种类不同，所以进气转换装置互换性差。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种麻醉机用进气转换装置，能够对多种气体进行混合使用，并且可以通过主管道输出，能够实现多路气体的加载和不同气源间的切换，使用方便，且能对主管道和副管道中的废气进行回收处理，防止污染环境，且可以对主管道和副管道中的气压进行检测，便于操作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种麻醉机用进气转换装置，包括主管道，所述主管道的右端与第一三通管的左管口连接，所述第一三通管的侧面设有第一三通阀，所述第一三通管的下管口与备用管道固定连接，所述第一三通管的右管口与第一通气管道固定连接，所述主管道的侧面上端与副管道连接，所述副管道的右端通过第二三通管分别于第二通气管道和第三通气管道连接，且第二通气管道位于第三通气管道的上侧，所述第二通气管道的侧面设有第一控制阀，所述第三通气管道的侧面设有第二控制阀，所述副管道的侧面通过第一连接管与回收管道的右端连接，所述副管道的侧面中部设有第二气压检测仪，所述回收管道的侧面左端通过第二连接管与主管道连接，且第二连接管与主管道连接处位于主管道与副管道连接处的左侧，所述主管道的侧面左端设有第二减压阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述备用管道的侧面设有第一单向阀和第一减压阀，所述第一单向阀位于备用管道靠近第一三通管的一端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述副管道与第一连接管的连接处设有第二三通阀，所述第一连接管的侧面设有第二单向阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主管道与第二连接管的连接处设有第三三通阀，所述第二连接管的侧面设有第三单向阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主管道的侧面中部设有第一气压检测仪，且第一气压检测仪位于副管道与主管道的连接处右侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本麻醉机用进气转换装置，可以使备用气瓶中的气体能单向流入到主管道中，防止主管道中气压过大使气瓶中的气体不能流通；可以将副管道中的废气进行排放，同时防止回收管道中的气体进入副管道污染气体，同时防止气体排出污染环境；能够将主管道中的废气进行处理，防止废气对环境的污染；对主管道中的气压进行检测，便于副管道中的气体和主管道中的气体进行混合；整个换气装置能够对多种气体进行混合使用，并且可以通过主管道输出，能够实现多路气体的加载和不同气源间的切换，使用方便，且能对主管道和副管道中的废气进行回收处理，防止污染环境，且可以对主管道和副管道中的气压进行检测，便于操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1主管道、2副管道、3第一三通管、4第一三通阀、5第一通气管道、6备用管道、7第一单向阀、8第一减压阀、9回收管道、10第二三通管、11第二通气管道、111第一控制阀、12第三通气管道、121第二控制阀、13第一连接管、14第二连接管、15第二三通阀、16第三三通阀、17第一气压检测仪、18第二减压阀、19第二气压检测仪、20第二单向阀、21第三单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种麻醉机用进气转换装置，包括主管道1，主管道1的右端与第一三通管3的左管口连接，第一三通管3的侧面设有第一三通阀4，第一三通管3的下管口与备用管道6固定连接，备用管道6的侧面设有第一单向阀7和第一减压阀8，第一单向阀7位于备用管道6靠近第一三通管3的一端，可以使备用气瓶中的气体能单向流入到主管道1中，防止主管道1中气压过大使气瓶中的气体不能流通，第一三通管3的右管口与第一通气管道5固定连接，主管道1的侧面上端与副管道2连接，副管道2的右端通过第二三通管10分别于第二通气管道11和第三通气管道12连接，且第二通气管道11位于第三通气管道12的上侧，第二通气管道11的侧面设有第一控制阀111，第三通气管道12的侧面设有第二控制阀121，第一通气管道5、第二通气管道11和第三通气管道12均与外部不同的气源连接，提供不同的气体，根据需要打开第一控制阀111或者第二控制阀121，使气体进入副管道2中，气体在副管道2和主管道1中进行混合输送，副管道2的侧面通过第一连接管13与回收管道9的右端连接，副管道2与第一连接管13的连接处设有第二三通阀15，第一连接管13的侧面设有第二单向阀20，打开第一三通阀4使第一通气管道5与主管道1连接，打开第二三通阀15使副管道2与第一连接管13连通一段时间，将副管道2中的废气排出，再控制第二三通阀15使副管道2与第一连接管13闭合，可以将副管道2中的废气进行排放，同时防止回收管道9中的气体进入副管道2污染气体，同时防止气体排出污染环境，副管道2的侧面中部设有第二气压检测仪19，对副管道2中的气压进行检测，回收管道9的侧面左端通过第二连接管14与主管道1连接，主管道1与第二连接管14的连接处设有第三三通阀16，第二连接管14的侧面设有第三单向阀21，能够将主管道1中的废气进行处理，防止废气对环境的污染，且第二连接管14与主管道1连接处位于主管道1与副管道2连接处的左侧，主管道1的侧面中部设有第一气压检测仪17，且第一气压检测仪17位于副管道2与主管道1的连接处右侧，对主管道1中的气压进行检测，便于副管道2中的气体和主管道1中的气体进行混合，主管道1的侧面左端设有第二减压阀18，使输出的气压稳定，便于控制，整个换气装置能够对多种气体进行混合使用，并且可以通过主管道1输出，能够实现多路气体的加载和不同气源间的切换，使用方便，且能对主管道1和副管道2中的废气进行回收处理，防止污染环境，且可以对主管道1和副管道2中的气压进行检测，便于操作。
在使用时：根据需要打开第一控制阀111或者第二控制阀121，使气体进入副管道2中，并打开第一三通阀4使第一通气管道5与主管道1连接，打开第二三通阀15使副管道2与第一连接管13连通一段时间，将副管道2中的废气排出，再控制第二三通阀15使副管道2与第一连接管13闭合，使副管道2中的气体与主管道1中的气体混合，并打开第三三通阀16使主管道1与第二连接管14连通一段时间后关闭第三三通阀16使主管道1处于畅通状态，观察第一气压检测仪17和第二气压检测仪19，混合气体通过主管道1流入注射装置被使用，紧急情况下，将备用管道6与外部气源接通，控制第一三通阀4使备用管道6与主管道1接通，再重复以上步骤。
本发明可以使备用气瓶中的气体能单向流入到主管道1中，防止主管道1中气压过大使气瓶中的气体不能流通；可以将副管道2中的废气进行排放，同时防止回收管道9中的气体进入副管道2污染气体，同时防止气体排出污染环境；能够将主管道1中的废气进行处理，防止废气对环境的污染；对主管道1中的气压进行检测，便于副管道2中的气体和主管道1中的气体进行混合；整个换气装置能够对多种气体进行混合使用，并且可以通过主管道1输出，能够实现多路气体的加载和不同气源间的切换，使用方便，且能对主管道1和副管道2中的废气进行回收处理，防止污染环境，且可以对主管道1和副管道2中的气压进行检测，便于操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。