本发明属于中药和保健品领域，具体涉及一种中药材纳米粉末固体组合物及其制备方法。该固体组合物可显著提高中药材中有效成分的释放，便于人体吸收。
背景技术：
中药材的有效成分是中药材药用功效的物质基础。但是中药材来源复杂，包括植物来源、动物来源和矿物来源，如何更有效地提取有效成分和营养物质，提高中药的利用率，避免浪费一直是难点问题。
现有提取有效成分的方法包括水煎煮、有机提取、超临界提取、树脂纯化等。这些方法使用提取溶媒体积比较大，且往往提取效率不高。对于有机提取，溶媒提取后不易清除，造成药材浪费较多，营养成分流失。
超微粉碎技术是近年来比较成熟的粉碎技术，可将物料粉碎至微米级，甚至纳米级尺寸。中药材经过超微处理后，药物能较好地分散、溶解在胃肠液里，且与胃肠粘膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，从而大大提高了生物利用度。
对于矿物类中药材，相当一部分为水不溶性物质，经超微处理后，由于其粒度大大减小，可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。其次，还利于保留生物活性成分，提高药效，尤其是利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。
但是超微粉碎技术对物料的脆性要求较高，对于矿物类中药材比较有利。相比而言，植物来源和动物来源的中药材由于含有较高的水分，塑性较高，采用超微粉碎不仅效果不好，而且耗时耗能。因此需要一种方法降低中药材的塑性，提高其脆性，利于中药材的微纳米粉碎。
脆性和塑性是物质的两种基本物理性质。对于脆性物质，通过很小的外加施力，可实现分裂分离。对于塑性物质，外加施力仅能使其变形而难以分裂分离。因此塑性对于粉碎中药材是非常不利的，需要将中药材的塑性降低，提高其脆性。
物质含水量与塑性具有一定的关系，即含水量越高，塑性越高，脆性下降。对于植物来源和动物来源的中药材，一般含水量较高，即便是晒干等处理的药材，含水量往往仍在10％以上。而通过烘烤等方法有可能进一步降低含水量，但对于有效成分可能不利。
技术实现要素：
本发明人发现通过冷冻干燥处理之后，中药材的含水量显著降低，水分含量一般可达5％以下，优选可达3％以下，物料的脆性明显增强，进一步采用超微粉碎，更易达到微纳米尺寸。
本发明涉及一种中药材纳米粉末固体组合物，其特征在于该纳米粉末的粒径d50≤1μm。
根据本发明，所述中药材包括矿物来源、植物来源和动物来源，优选植物来源，更优选三七。
本发明进一步涉及一种保健食品，其包括上述固体组合物。
本发明还相应涉及上述固体组合物的制备方法，包括如下步骤：
a)将适量的中药材通过普通粉碎机初步粉碎；
b)将上述初步粉碎的中药材置于冷冻干燥机干燥，冻干至含水量<5％，优选<3％；以及
c)将冻干后的中药材进行超微粉碎，粉碎至粒径d50≤1μm，然后收集纳米粉末固体组合物。
根据本发明，冷冻干燥处理是将中药材先冷冻至-20℃以下，甚至-40℃以下，待中药材中的水分完全结晶后，再降低真空度，使得水分以水蒸气的形式被抽离，中药材的有效成分在低温下可实现有效保存，不会被破坏。
冷冻干燥处理的具体工艺参数可根据物料的不同有所不同，这对本领域技术人员而言是常规的。
超微粉碎处理包括气流粉碎、球磨粉碎、剪切粉碎等工艺。
实施例
为了进一步理解本发明，下面将结合实施例对本发明的优选方案进行描述。这些描述只是举例说明本发明所述的固体组合物的特征和优点，而非限制本发明的保护范围。
实施例一
准确称量三七，先用高速多功能粉碎机进行初步粉碎，随后将粗粉置于东富龙冷冻干燥机中，设置参数为预冻-40℃下4小时，抽真空度0.133mbar，然后设置板层温度为0℃至前箱真空1与前箱真空2重合后继续干燥2小时，再进一步提高箱体温度为25℃干燥4小时。取冻干后的粉末，置于气流粉碎机中，设置参数为：粉碎压力一为0.6～0.8mpa，粉碎压力二为0.6～0.8mpa，进料压力0.3～0.4mpa，震动电压80～100v，粉碎至粒径d50≤1μm，收集粉末即得。粒径测定采用马尔文激光粒度仪ms3000。