球囊加压装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械
技术领域：
，特别涉及一种球囊加压装置。
背景技术：
：球囊加压装置通常应用于心血管狭窄及堵塞等医疗手术，在手术过程中操作该球囊加压装置，将造影剂或生理盐水等溶液注入患者的病患处，便于医生通过电子计算机断层扫描技术对患者的病患处进行明确的监视。另外，手术过程中通常需要使用扩张支架对患处进行支撑、扩张，该球囊加压装置还可以对该扩张支架处的球囊进行加压、泄压以及负压抽空等操作。现有的医用球囊加压装置，在加压过程中不能对施加的压力做到微调，使手术所需压力不够精细化。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种球囊加压装置，旨在使得该球囊加压装置在加压、泄压或负压抽空过程中对压力的调整能够更加精细化。为实现上述目的，本实用新型提出的球囊加压装置，包括主体和活塞，所述主体内形成有容纳腔，所述活塞一端容置于所述容纳腔内，并沿周向密封所述容纳腔，另一端螺纹连接所述主体，并伸出所述主体外，转动所述活塞于所述主体外的一端，使所述活塞往复运动；所述螺纹的螺距范围为1mm～1.75mm。优选地，所述螺纹的螺距为1.25mm。优选地，所述螺纹的公称直径范围为7mm～12mm。优选地，所述螺纹的公称直径范围为7.96mm～8mm。优选地，所述主体包括壳体，所述壳体内开设有所述容纳腔，所述主体还包括容纳于所述容纳腔内的连接件；所述活塞螺纹连接所述连接件。优选地，所述活塞包括螺杆和活塞头，所述螺杆的一端连接所述活塞头，另一端与所述连接件螺纹配合，并伸出所述主体外，所述活塞头容置于所述容纳腔，并沿周向密封所述容纳腔，转动所述螺杆于所述主体外的一端，带动所述活塞头于所述容纳腔内往复运动。优选地，所述螺杆和所述连接件均为不锈钢材质。优选地，所述连接件具有相对设置并连通的连接部和泄压部，所述活塞于所述连接部时，与所述连接部螺纹配合；所述活塞于所述泄压部时，与所述泄压部形成间隙。优选地，所述壳体设有连通所述容纳腔的安装孔，所述壳体连接有泄压手柄，该泄压手柄由所述安装孔伸入所述容纳腔，所述壳体内还设有弹性件，所述弹性件压缩于所述容纳腔的内壁和所述连接件的一侧之间，所述泄压手柄抵接于所述连接件的另一侧，使所述活塞螺纹连接于所述连接部。优选地，所述主体还包括设于所述容纳腔内，且固定于所述壳体的连接架，所述连接架内形成有连通所述容纳腔的安装空间，所述连接件容置于所述安装空间。本实用新型技术方案的球囊加压装置，将活塞螺纹连接于主体，转动活塞于主体外的一端，使活塞往复运动，从而对容纳腔内的液体或气体进行加压或减压。传统的活塞与主体采用M13规格的螺纹进行连接，M13规格的螺纹螺距为2mm，螺距较大，活塞每旋转一周，进给(或后退)量为2mm，对容纳腔加压350PSI以下范围时，不能做到微调，使得手术中应用该球囊加压装置存在一定风险，而本实用新型技术方案中，螺纹的螺距范围为1mm～1.75mm，相较于传统的螺纹螺距减小，活塞每旋转一周，进给(或后退)量为1mm～1.75mm，从而使得该球囊加压装置能够实现微调，在手术中使用本实用新型的球囊加压装置更加安全、可靠。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型球囊加压装置一实施例的结构示意图；图2为图1中球囊加压装置的剖视图；图3为图1中球囊加压装置的爆炸示意图；图4为图1中连接件的三视图。附图标号说明：标号名称标号名称100球囊加压装置174安装槽10主体20泄压手柄11壳体21销钉111筒体23抵接壁112容纳腔231抵接面113固定座30活塞1131安装孔31活塞头15连接架311柔性层151安装空间33螺杆16弹性件35旋转手柄17连接件40导管171连接部50显示结构173泄压部70接头本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1至图3，本实用新型提出一种球囊加压装置100，包括主体10和活塞30，主体10内形成有容纳腔112，活塞30的一端容置于容纳腔112内，并沿周向密封于容纳腔112的内壁，另一端螺纹连接主体10，并伸出主体10外，转动活塞30于主体10外的一端，使活塞30往复运动；螺纹的螺距范围为1mm～1.75mm。本实用新型技术方案的球囊加压装置100，将活塞30螺纹连接于主体10，转动活塞30于主体10外的一端，使活塞30往复运动，从而对容纳腔112内的液体或气体进行加压或减压。传统的活塞与主体采用M13规格的螺纹进行连接，M13规格的螺纹螺距为2mm，螺距较大，活塞每旋转一周，进给(或后退)量为2mm，对容纳腔加压350PSI以下范围时，不能做到微调，使得手术中应用该球囊加压装置存在一定风险，而本实用新型技术方案中，螺纹的螺距范围为1mm～1.75mm，相较于传统的螺纹螺距减小，活塞30每旋转一周，进给(或后退)量为1mm～1.75mm，从而使得该球囊加压装置100能够实现微调，在手术中使用本实用新型的球囊加压装置100更加安全、可靠。优选地，螺纹的螺距为1.25mm。可以理解的，在对活塞30或主体10上与该活塞30配合进行螺纹连接的部位进行加工时，会存在一定的加工误差，均在本实用新型的保护范围内。该结构下，活塞30每旋转一周，于容纳腔112内前进(或后退)1.25mm，对容纳腔112加压(或减压)60PSI。使得在成型工艺较简单的情况下，该球囊加压装置100在手术过程中能够实现微调，使手术过程更加安全。本实用新型一实施例中，螺纹的公称直径范围为7mm～12mm。优选地，螺纹的公称直径范围为7.96mm～8mm。具体的，活塞30选用M8规格的螺纹与主体10进行配合，可以理解的，主体10上与活塞30进行配合的部位也为M8规格的螺纹。按标准型号加工的活塞30不仅使用效果好，且成本较低。由于对螺纹的加工可能存在一定的加工误差，因此，该为M8规格的螺纹加工后的实际公称直径范围为7.96mm～8mm，可以理解的，主体10上的螺纹与活塞30的螺纹相配合，尺寸一致。参见图2，本实用新型一实施例中，主体10包括壳体11，壳体11内开设有容纳腔112，主体10还包括容纳于容纳腔112内的连接件17；活塞30穿过连接件17，且螺纹连接连接件17。本实用新型的实施例中，利用活塞30与连接件17的螺纹连接来实现活塞30与主体10的连接，从而可以将螺纹加工于活塞30和连接件17上，使该球囊加压装置100的加工更加简便。可以理解的，也可以直接将螺纹成型于壳体11的内壁，从而取消连接件17的设置。本实用新型一实施例中，活塞30包括螺杆33和活塞头31，螺杆33的一端连接活塞头31，另一端与连接件17螺纹配合，并伸出主体10外，活塞头31容置于容纳腔112，并沿周向密封容纳腔112，转动螺杆33于主体10外的一端，带动活塞头31于容纳腔112内往复运动。该活塞头31和螺杆33可以为一个整体的结构，也可以为两个单独结构相拼接而成，本实用新型一实施例中，优选为，活塞头31与螺杆33为两个单独的结构相拼接而成，使得该活塞头31和螺杆33可以选用不同的材质进行加工，当然，也可以为相同材质。活塞头31的端部还包裹有柔性层311，该柔性层311优选为橡胶材质，使得活塞头31与容纳腔112内壁的密封效果更好。本实用新型一实施例中，螺杆33和连接件17均为不锈钢材质。由于传统的球囊加压装置中的螺杆和连接件通常为塑料材质，塑料材质的螺杆和连接件不仅受力能力较小，而且容易由于强度不够而造成医疗事故，因此，本实用新型实施例中采用不锈钢的螺杆33和连接件17，使得螺杆33带动活塞头31运动过程更加稳固，且使得该球囊加压装置100整体结构更加坚固，使用寿命更长，效果更好，手术过程更加安全。参见图4，本实用新型一实施例中，连接件17具有相对设置并连通的连接部171和泄压部173，活塞30于连接部171时，与连接部171螺纹配合；活塞30于泄压部173时，与泄压部173形成间隙。当活塞30连接于连接部171时，活塞30与连接部171螺纹配合，连接部171对活塞30运动起到约束的作用，只有在外部提供动力对活塞30进行旋转，才能使活塞30在螺纹的配合下相对主体10往复运动。当活塞30连接于泄压部173时，活塞30与泄压部173形成间隙，此时，活塞30的往复运动不受泄压部173的约束，因此，容纳腔112内若存在高压，则会推动活塞30进行泄压动作，直至泄压完成。结合图2和图3，壳体11设有连通容纳腔112的安装孔1131，壳体11连接有泄压手柄20，该泄压手柄20由安装孔1131伸入容纳腔112，壳体11内还设有弹性件16，弹性件16压缩于容纳腔112的内壁和连接件17的一侧，泄压手柄20抵接于连接件17的另一侧，使活塞30螺纹连接于连接部171。按压泄压手柄20，泄压手柄20推动连接件17，使得连接件17进一步压缩弹性件16，该连接件17于容纳腔112内发生移动，使得连接部171与活塞30的螺纹连接处脱离，活塞30进入与连接部171相连通的泄压部173，松开泄压手柄20，弹性件16推动连接件17反向运动，使连接件17的连接部171重新与活塞30螺纹连接。上述过程于本实用新型一实施例中具体为，螺杆33于连接部171时，与连接部171螺纹配合；螺杆33于泄压部173时，与泄压部173形成间隙。泄压手柄20抵接于连接件17的另一侧，使螺杆33螺纹连接于连接部171。按压泄压手柄20，泄压手柄20推动连接件17，使得连接部171与螺杆33脱离，螺杆33进入与连接部171相连通的泄压部173。参见图2，旋转螺杆33使活塞头31不断往前进给，容纳腔112内的液体或气体不断压缩，容纳腔112于活塞头31前部空间压强不断增大，此时，按压泄压手柄20，使螺杆33进入泄压部173，在压力作用下螺杆33可以主动向后退，主动实现泄压动作。本实用新型一实施例中，主体10还包括设于容纳腔112内，且固定于壳体11的连接架15，连接架15内形成有连通容纳腔112，且与连接件17配合的安装空间151，连接件17容置于安装空间151。结合图2和图3，连接架15用于对连接件17进行支持，连接架15内的安装空间151与连接件17的形状相配合，该安装空间151的侧壁具有连通容纳腔112，且相对设置的开口，弹性件16由一开口处抵接安装空间151内的连接件17和容纳腔112的内壁，泄压手柄20由另一开口处与连接件17相抵接，连接件17可以于安装空间151内沿弹性件16与泄压手柄20的连线方向往复运动。壳体11包括相连接的筒体111和固定座113，筒体111和固定座113共同围合形成容纳腔112，连接架15套接于固定座113内，泄压手柄20通过一销钉21转动连接于固定座113的外壁，该固定座113的外壁开设有上述安装孔1131，泄压手柄20形成有一抵接壁23，该抵接壁23由安装孔1131处伸入容纳腔112内，并抵接连接架15内的连接件17，使螺杆33与连接件17的连接部171螺纹连接。连接件17的外侧壁与螺杆33的轴线平行，抵接壁23具有与连接件17的外壁相平的抵接面231，当螺杆33与连接件17的连接部171螺纹连接时，抵接壁23的抵接面231贴合于连接件17的外壁，从而将连接件17抵接于弹性件16。柱塞头31沿周向密封筒体111，并在螺杆33的带动下于筒体111内往复运动。进一步参见图4，连接件17于弹性件16相抵接的一侧形成有安装槽174，该安装槽174具有两个，每一安装槽174中安装一弹性件16，该弹性件16具体为弹簧，当然也可以为其他弹性较好的弹性零件。参见图1和图2，球囊加压装置100还包括旋转手柄35，旋转手柄35固定于活塞30于主体10外的一端。具体为，旋转手柄35固定于螺杆33于主体10外的一端。如图所示，该旋转手柄35呈类似“T”字型，手持该旋转手柄35，通过旋转该旋转手柄35，即可对螺杆33进行旋转，从而带动柱塞头31往复运动。该旋转手柄35的设置，方便使用者操作该球囊加压装置100时对螺杆33进行把持。具体为，该旋转手柄35位于固定座113背离筒体111的一侧。本实用新型一实施例中，该球囊加压装置100还包括导管40，导管40连接于筒体111背离旋转手柄35的一端，导管40具有连通容纳腔11的传输通道。该导管40背离筒体111的一端具有接头70，通过该接头70，导管40可连接球囊(未图示)，从而实现对球囊的加压和泄压等操作。筒体111临近导管40的位置还设有显示结构50，该显示结构50包括连通容纳腔112的检测装置(未图示)和连接该检测装置的显示屏，检测装置检测容纳腔112内的压力，并将检测结果转送至显示屏进行显示。本实用新型的球囊加压装置100，通过操作旋转手柄35，旋转螺杆33，驱动活塞头31于容纳腔112内往复运动，从而实现对容纳腔112加压、泄压或负压抽空的操作，在加压情况下，容纳腔内的液体或气体由导管40送出。在需要快速泄压时，可按压泄压手柄20，使螺杆33脱离连接件17的连接部171，在容纳腔112内压强的作用下，柱塞头31带动螺杆33自动退出，从而对容纳腔112进行泄压。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3