穿刺针引导装置和穿刺架的制作方法

本实用新型涉及医疗器械，更具体地说，涉及一种穿刺针引导装置和采用这种装置的穿刺架。

背景技术：

目前超声探头配置穿刺架进行穿刺手术的应用十分广泛。在不同手术中使用的穿刺针型号不同，且穿刺针要方便地从穿刺架上实现分离。穿刺过程中，穿刺架要能够很好地夹持穿刺针并实现稳定的进针导引。

日本专利JP5111166B2(公告日：2012年10月19日)公开的穿刺架使用V形突起和V形沟槽来夹持穿刺针，且V形突起的角度要大于V形沟槽的角度以便限制穿刺针的脱离，但这种V形突起的顶端接触面积小，不能稳定地夹持穿刺针，同时如果在穿刺的过程中需要调整针的路径时，穿刺针很容易从针道中整体偏出，导致需要重新把针放置在针道中。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种穿刺针引导装置以及采用该穿刺针引导装置的穿刺架，以方便穿刺针的进针操作并实现稳定的导引，同时在穿刺针进入人体后出现小范围的路径偏差时，能够很方便地调整穿刺针的路径。

本实用新型为解决其技术问题在第一方面提出一种穿刺针引导装置，包括：

第一针座，所述第一针座设有从穿刺入口端贯穿至穿刺出口端的穿刺针槽，并对应于穿刺针槽从穿刺入口端到穿刺出口端开设有至少一个横切穿刺针槽的凹槽；

第二针座，所述第二针座设有与所述穿刺针槽配合、且从穿刺入口端贯穿到穿刺出口端的配合面，并在配合面对应所述凹槽的位置分别向两侧延伸出卡合件；

所述第二针座以弹性加载方式可转动地安装于第一针座上，所述弹性加载方式的弹力促使第二针座的配合面产生靠近第一针座的穿刺针槽的运动趋势，使得所述配合面与所述穿刺针槽共同形成引导穿刺针的导向孔；所述弹性加载方式的弹力还促使第二针座上的卡合件产生置入第一针座上的对应凹槽内的运动趋势，使得所述卡合件置入对应的凹槽内。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述第一针座对应于穿刺针槽在靠近穿刺入口端和穿刺出口端的位置分别开设一横切穿刺针槽的凹槽，所述第二针座在配合面对应每一凹槽的位置分别向两侧延伸出卡合件。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述第一针座对应于穿刺针槽从穿刺入口端到穿刺出口端的任意位置开设一横切穿刺针槽的凹槽，所述第二针座在配合面对应所述凹槽的位置分别向两侧延伸出卡合件。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述穿刺针槽为V形槽，具有形成V形的第一表面和第二表面，并还具有从所述第一表面向上延伸出的第一弧形限制面和从所述第二表面向上延伸出的第二弧形限制面。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述配合面为平面或部分包裹穿刺针的弧形面。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述第一针座和第二针座在相对的一侧通过转轴转动连接，且所述第一针座和第二针座之间设有至少一弹性件，该弹性件的弹力促使第二针座上的配合面产生靠近第一针座上的穿刺针槽的运动趋势。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述弹性件为安装于所述转轴上的扭簧，所述扭簧的一端与第一针座相抵、另一端与第二针座相抵。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述第二针座还设有使第二针座克服弹性加载方式的弹力相对于第一针座转动的操作端。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述穿刺针引导装置还包括设于第一针座和第二针座之间以相对于第一针座向第二针座施加一定的克服所述弹性加载方式的弹力以使所述配合面离开所述穿刺针槽的作用力的调节结构。

本实用新型为解决其技术问题在第二方面还提出一种穿刺架，包括固定装置，还包括上述的穿刺针引导装置，所述穿刺针引导装置安装于所述固定装置上。

本实用新型的穿刺针引导装置中，第一针座和第二针座通过弹性件活动连接，且弹性件的弹力可使第一针座和第二针座之间形成自动适应穿刺针大小的导向孔，穿刺针被压紧限制在该导向孔中，实现稳定的引导进针；同时，第一针座的穿刺针槽和第二针座的配合面之间通过凹槽和卡合件的配合，可以实现穿刺针推开弹性件的压力形成较大的自由活动空间，方便穿刺针进行摆动调节。在穿刺针进入人体后出现小范围的路径偏差时，医生能够利用此结构方便调整穿刺针的路径又能很好的防止穿刺针从穿刺针槽中滑出。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例的穿刺架安装于超声探头上的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的穿刺架上的穿刺针引导装置的结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例的穿刺针引导装置的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的穿刺架中穿刺针被稳定夹持的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的穿刺架中穿刺针可摆动调节的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例的穿刺架中穿刺针与穿刺针引导装置分离的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型一个实施例的穿刺架1安装于超声探头2上的结构示意图。如图1所示，穿刺架1包括固定装置11和穿刺针引导装置12。穿刺架1通过固定装置11安装固定于超声探头2上。穿刺针引导装置12安装在固定装置11上，用于提供引导穿刺针3的导向孔31(参见图2)。具体来说，固定装置11上设有角度支座111，穿刺针引导装置12安装在该角度支座111上，通过该角度支座111可以提供多个穿刺角度。

具体如图2和图3所示，穿刺针引导装置12包括第一针座13和第二针座14。第一针座13安装于角度支座111上，第一针座13上开设有从穿刺入口端贯穿至穿刺出口端的穿刺针槽131。第二针座14相对于第一针座13设置，第二针座14上具有一从穿刺入口端贯穿至穿刺出口端的配合面141。第一针座13和第二针座14在相对的一侧通过转轴16转动连接。参见图3所示，第一针座13和第二针座14之间还设有至少一弹性件15。该弹性件15的弹力促使第二针座14上的配合面141产生靠近第一针座13上的穿刺针槽131的运动趋势，使得配合面141与穿刺针槽131共同形成引导穿刺针3的导向孔31。具体如图3所示，弹性件15为安装于转轴16上的扭簧，该扭簧的一端与第一针座13相抵，另一端与第二针座14相抵，扭簧的弹力作用于第一针座13和第二针座14上，使得第二针座14的配合面141会始终具有靠近第一针座13的穿刺针槽131运动的趋势。根据本实用新型的不同实施例中，弹性件15还可以通过其它技术手段实现。

此外，如图2和图3所示，穿刺针引导装置12还设有调节结构17，调节结构17用于相对于第一针座13向第二针座14施加一定的克服弹性件15的弹力的作用力，使配合面141适当离开穿刺针槽131，从而形成不同大小的导向孔31。具体如图2和图3所示，调节结构17为一调节螺钉171。调节螺钉171与第二针座14螺纹连接。当向内旋转调节螺钉171时，调节螺钉171的末端穿过第二针座14与第一针座13上相对的支撑面接触相抵，可以克服弹性件15的弹力顶起第二针座14，使第二针座14的配合面141与第一针座13的穿刺针槽131之间的距离变大，从而形成不同大小的导向孔31，支持不同大小的穿刺针3进行穿刺手术。

再如图2和图3所示，第一针座13上对应于穿刺针槽131从穿刺入口端到穿刺出口端开设有至少一个横切穿刺针槽131的凹槽132、132’。而第二针座14的配合面141在对应的凹槽132、132’位置分别向两侧延伸出卡合件142、142’。在弹性件15的弹力作用下，卡合件142、142’也始终具有置入对应的凹槽132、132’内的运动趋势。卡合件142、142’和凹槽132、132’的配合使穿刺针3在手术中能推开弹性件15的压力形成较大的自由活动空间，方便穿刺针3在此活动空间内摆动调节，利于进针，而且卡合件142、142’从配合面141两侧伸出，能很快地在弹性件15作用下将穿刺针3拉回穿刺针槽131的底部，防止穿刺针3整体滑出穿刺针槽131。具体如图2所示的实施例中，第一针座13上靠近穿刺针槽131的穿刺入口端和穿刺出口端处分别开设横切穿刺针槽131的凹槽132’和132，第二针座14的配合面141在对应凹槽132、132’的位置分别向两侧延伸出卡合件142’、142，以利于穿刺针3在导向孔31内的微调。具体如图3所示的实施例中，第一针座13仅在靠近穿刺针槽131的穿刺出口端处开设一横切穿刺针槽131的凹槽132，第二针座14的配合面141在对应凹槽132的位置分别向两侧延伸出卡合件142，以利于穿刺针3在导向孔31内的微调。卡合件142、142’优选顺着配合面141向两侧伸出。

再如图2和图3所示，第二针座14上还设有操作端144。具体来说，操作端144可在转轴16的远离穿刺针槽131的一侧从第二针座14上伸出。按压操作端144，便可使第二针座14充分克服弹性件15的弹力而相对于第一针座13转动以打开导向孔31，从而可将穿刺针3从中移走实现分离释放。

以下将结合图4-6介绍穿刺针引导装置12的三种工作状态。其中，图4是穿刺针3被稳定夹持的示意图，图5是穿刺针3可摆动调节的示意图，图6是穿刺针3与穿刺针引导装置12分离的示意图。

如图4所示，在实际使用中，可以先旋转调节螺钉171使其末端与第一针座13的支撑面不接触，让第一针座13的穿刺针槽131配合第二针座14的配合面141完全压紧穿刺针3，进行无晃动进针。具体如图4所示，穿刺针槽131优选为V形槽，具有形成V形的第一表面1311和第二表面1312，配合面141优选为能部分包裹穿刺针的弧形面。穿刺针槽131的第一表面1311、第二表面1312与第二针座14的弧形配合面141一起形成穿刺针3的导向孔31。在弹性件15的弹力作用下，第二针座14的配合面141压紧穿刺针3，使穿刺针3在导向孔31内稳定的直线行进，不易脱开。而且，在弹性件15的弹力作用下，即使穿刺针3大小不同，第二针座14的配合面141都能自适应压在穿刺针3上，因而可适配各种不同型号的穿刺针3稳定进针，并且在弹性件15的弹力作用下，进针过程中穿刺针3也不会从穿刺针槽131中脱开而影响穿刺的安全性。进一步的优选实施例中，若V形穿刺针槽131的第一表面1311和第二表面1312为单纯的平面，由于纯平面形成的V形槽上端会很宽，穿刺针更易滑出，为此可以在第一表面1311和第二表面1312上端分别向上延伸出第一弧形限制面1313和第二弧形限制面1314(参见图6所示)形成更窄的包围腔，以免穿刺针3从其中脱落。根据本实用新型的其它实施例中，第二针座14上的配合面141亦可为平面，穿刺针3在穿刺针槽131和配合面141共同形成的导向孔31内形成三点相切固定。

如图5所示，当穿刺针3在导向孔31内需要进行微调时，穿刺针3会克服弹性件15的弹力活动，卡合件142、142’和凹槽132、132’的配合为穿刺针3提供更大的摆动范围，方便穿刺针3在此活动空间内摆动调节，而且伸出的卡合件142、142’还能防止穿刺针3滑出穿刺针槽131。

如图6所示，当需要将穿刺针3与穿刺针引导装置12分离时，按压第二针座14的操作端144克服弹性件15的弹力，使第二针座14相对第一针座13转动张开足够大的间隙，穿刺针3就可以从穿刺针槽131中移走实现分离释放。

本实用新型的穿刺架通过上述穿刺针引导装置，方便穿刺针的进针操作并实现稳定的导引，同时在穿刺针偏离预定路线时能及时方便的调整回来。该穿刺针引导装置也可调节穿刺导向孔的大小以适应不同大小的穿刺针，又方便穿刺针与穿刺架快速分离释放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。